Колонка топливораздаточная «Нара 28» (стр. 3 )
 | Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах: 1 2 3 4 5 |
— межповерочный интервал – 1 год.
4.3 Данные поверки колонки представителем заносятся в формуляр.
4.4 Монтаж, пусконаладочные работы и техническое обслуживание топливораздаточных колонок на АЗС должно осуществляться организациями и лицами, имеющими лицензии на указанные виды работ.
Курсы по обслуживанию и эксплуатации топливораздаточного оборудования проводятся по адресу: 142207 Московская область, , теле
4.5 Колонки, являясь средством измерений, находятся под надзором Госстандарта РФ, поэтому техническое обслуживание колонки должно осуществляться без вскрытия опломбированных механизмов.
4.6 В целях поддержания колонки в рабочем состоянии необходимо осуществлять ежедневный уход и плановое техническое обслуживание.
Ежедневный уход включает следующий объём работ:
— проверка герметичности гидравлической системы;
— проверка исправности и целостности заземляющих устройств;
— проверка натяжения ремня;
— проверка функционирования всех механизмов колонки, надёжность их крепления;
— проверка расхода и погрешности;
4.6.1 Проверка герметичности, исправность заземляющих устройств, натяжение ремня и функционирование механизмов колонки производится визуальным методом. Обнаруженные неисправности устраняются.
4.6.2 Расход топлива через колонку определяется по указателю разовой выдачи при измерении дозы не менее 50 л с учетом времени по секундомеру.
Погрешность колонки определяется по МИ 1864-88, при этом погрешность не должна превышать значений, указанных в таблице 1 настоящего руководства.
4.7 В плановое техническое обслуживание входят следующие работы:
— через 200000 литров выданного топлива фильтры грубой очистки вынуть и промыть сетки или заменить фильтрующие бумажные элементы;
— при падении производительности колонки ниже 45 л/мин фильтр тонкой очистки подлежит замене;
— замену смазки в узлах колонки производить согласно перечню ГСМ, приведённому в таблице 3.
— замена манжет вала насоса, манжет поршней и манжет выходного валика измерителя объема производится при их износе;
— очистка индикатора при потере прозрачности стекла.
ПЕРЕЧЕНЬ ГСМ, ПРИМЕНЯЕМЫХ В ИЗДЕЛИИ
Наименование, индекс сборочной единицы (функци-онально законченное устройство, узел изделия, механизм трения)
Кол. сборочных единиц в изделии
Наименование и обозначение
Масса ГСМ, заправляемых в одно изделие при смене, кг
Датчик расхода с выносным счетчиком
Смазка ЦИАТИМ-203 ГОСТ8773-73
1 раз в год или через 1,5 млн.
литров выданного топлива
Смазка ЦИАТИМ-203 ГОСТ8773-73
Смазка ЦИАТИМ-203 ГОСТ8773-73
4.8 Интервал между техническим обслуживанием фильтров и манжет допускается изменять и производить замену фильтрующих элементов при снижении расхода ниже допустимой величины, манжет поршней и манжет выходного валика измерителя объема при износе и превышении пределов погрешности, а манжет вала насоса — при появлении течи.
4.9 Техническое обслуживание комплектующих изделий производить согласно эксплуатационной документации, поставляемой с колонкой.
4.10 Работы, связанные с техническим обслуживанием, записывают в таблицу раздела 14.
4.11 ВНИМАНИЕ! В корпусе БИУ снизу имеются съемные резиновые заглушки для удаления влаги. После удаления влаги заглушки установить на место.
5 Текущий ремонт
5.1 Текущий ремонт колонки должен быть поручен квалифицированному персоналу.
Текущий ремонт комплектующих изделий проводить по эксплуатационной документации, поставляемой с колонкой.
Основания для сдачи в ремонт колонки или отдельных ее узлов, данные о проведении ремонта и принятие её из ремонта записывают в таблице раздела 19.
5.2 Поиск последствий отказов и повреждений колонки вести в соответствии с таблицей 4 «Возможные неисправности и методы их устранения» настоящего руководства.
После устранения отказов и повреждений проводят регулировку (юстировку) измерителя объема в следующем порядке:
— удалить пломбу и проволоку пломбы;
— вывернуть винт колпачка;
— ослабить контргайку, отверткой повернуть юстировочный винт по часовой стрелке — для уменьшения выдаваемого объема, против часовой стрелки — для увеличения объема и затем затянуть контргайку.
При повороте одного юстировочного винта на 1/4 оборота объем выдаваемого топлива меняется примерно на 50 см3 при выдаче 10 — литровой дозы.
Выдаваемый объем топлива за один полный оборот коленчатого вала равен 4´125 см3 = 500 см3.
Правильность регулировки (юстировки) определяется с помощью образцовых мерников II разряда
ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Наименование неисправностей, внешнее проявление и дополнительные признаки
1 Насос колонки не подает топливо
1.1 Неисправен приемный клапан
Разобрать клапан, устранить причину неисправности
При определении причины неисправности убедиться в том, что вал насоса вращается в направлении по часовой стрелке, если смотреть со стороны шкива
1.2 Нарушена герметичность всасывающей системы
Устранить негерметичность и опрессовать всасывающий трубопровод
1.3 Не открывается обратный клапан на входе в фильтр грубой очистки вследствие засорения
Снять клапан, промыть и, если нужно, притереть
1.4 Зависли лопатки в пазах ротора насоса вследствие засорения пазов ротора или разбухания лопаток.
Снять глухую крышку насоса, промыть пазы ротора или заменить лопатки
2 Расход колонки ниже номинального, из поплавковой камеры наблюдается течь топлива
2.1 Засорен фильтр колонки
Вскрыть фильтр грубой очистки и промыть сетки или заменить фильтрующие бумажные элементы, установленные в газоотделителе или в фильтре
При засорении фильтра грубой очистки слышен гул низкого тона вызванный кавитацией.
2.2 Ослабла пружина перепускного клапана
2.3 Частично зависли лопатки в пазах ротора насоса
Снять глухую крышку насоса, промыть пазы ротора или заменить лопатки
Зависание одной или нескольких лопаток вызывает резкий стук в насосе и вибрацию колонки.
3 После продолжитель-ного простоя колонки расход топлива резко уменьшился или колонка не подает топливо и греется электродвигатель
3.1 Разбухли и зависли лопатки насоса в пазах ротора вследствие попадания в топливо воды
Снять глухую крышку насоса, заменить лопатки
Разбухшие лопатки после просушки при температуре 20-400С в течение 8-12 часов восстанавливаются в размерах
4 Наличие пузырьков воздуха в потоке топлива, наблюдаемое в индикаторе
4.1 Нарушена герметичность всасывающей магистрали колонки
Определить место и устранить негерметичность
При неполном прилега-
нии иглы поплавка к седлу наблюдается подсос воздуха через отверстие в крышке поплавковой камеры.
4.2 Не работает система газоотделения (засорен жиклер газоотделителя).
Снять трубку, отводящую газы из газоотделителя в поплавковую камеру и мягкой проволокой прочистить жиклер.
Продолжение таблицы 4
4.3 Неплотное прилегание иглы поплавка к седлу поплавковой камеры
Вынуть поплавок из поплавковой камеры и устранить причину неплотного прилегания иглы к седлу.
5 Погрешность колонки превышает допустимую
5.1 Нарушена регулировка (юстировка) измерителя объема
Отрегулировать (отъюстировать) измеритель объема
Регулировку производить юстировочными винтами
5.2. Не работает система газоотделителя
(засорен жиклер газоотделителя )
Снять трубку, отводящую газы из газоотделителя в поплавковую камеру, и мягкой проволокой прочистить жиклер
6 Погрешность колонки превышает допустимую (колонка передает) а измеритель объема не юстируется
6.1 Износ манжет
6.2 Выработка золотника или зеркала корпуса цилиндров
Притереть золотник и корпус
7 Датчик не подает сигналы
7.1 При работе измерителя объема не подается сигнал на пульт, блок индикации и управления
Выяснить причину и заменить датчик импульсов
Выход из строя датчика импульсов
8 Шум в подшипниках насоса или электродвигателя
8.1 Износ подшипников
8.2 Загрязнены подшипники
Промыть и смазать подшипники
9 Электродвигатель работает с перегрузкой (греется), подача насоса ниже номинальной
9.1 Напряжение сети ниже допустимого
9.2 Заедание подшипников насоса вследствие загрязнения и разрушения
Выяснить причину падения напряжения и устранить ее
Промыть и смазать подшипники насоса или заменить их
10. Электродвигатель работает с перегрузкой (греется) при закрытом раздаточном кране
Сильно затянута пружина перепускного клапана насоса
Ослабить затяжку пружины клапана
11 Подтекает топливо из раздаточного крана при закрытом раздаточном кране
11.1 Заедание штока раздаточного крана
11.2 Засорился клапан раздаточного крана ( на тарелку клапана налипли механические частицы )
Разобрать кран, устранить причину заедания.
Разобрать кран, очистить тарелку клапана.
12 Подтекает топливо из раздаточного крана при открытом кране и неработающей колонке.
12.1 Засорился клапан раздаточного крана (на тарелку клапана налипли механические частицы ).
Разобрать кран, очистить тарелку клапана
12.2 Ослабла пружина автоматического закрытия клапана
5.3 Ремонт электрооборудования производить по РД «Электрооборудование взрывозащищенное. Ремонт» и ГОСТ Р 51330.16-99 (МЭК ) «Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 17. Проверка и техническое обслуживание электроустановок во взрывоопасных зонах (кроме подземных выработок)»
6 Маркировка и пломбирование
На каркасе колонки укреплена табличка по ГОСТ и содержащая:
-товарный знак предприятия изготовителя;
-условное обозначение колонки по ТУ;
-порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;
-знак утверждения типа по ПР50.2.009;
-напряжение питающей сети;
— номер сертификата о взрывозащищенности;
— обозначение центра сертификации;
На колонках сеткографическим способом или липкой аппликацией нанесены:
-товарный знак предприятия-изготовителя.
По заказу потребителя на колонках наносится:
Электрооборудование колонки, выполненное во взрывозащищенном исполнении, должно иметь маркировку по ГОСТ 12.2.020.
Дополнительно на колонке укреплены таблички по ГОСТ – содержащие:
а) на гидроблоке:
— открывать, отключив от сети;
б) на блоке индикации и управления:
— маркировка защиты от внешних воздействий IP54;
— открывать, отключив от сети.
Сборочные единицы колонки, влияющие на метрологические показатели, должны быть опломбированы представителем Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии.
Измеритель объема пломбируется по схеме, приведенной на рисунке 13.
Отсчетное устройство должно быть опломбировано в местах предусмотренных в эксплуатационной документации на данный тип устройства, прилагаемой с устройством. Схема пломбировки приведена на рис. 15.1 и 15.2
Датчик расхода с выносным счетчиком пломбируется по схеме, приведенной на рисунке 14.
7 Упаковка
7.1 Каждая колонка должна крепиться болтами на транспортный поддон, который должен изготавливаться по чертежам предприятия – изготовителя.
Положение колонки — вертикальное.
7.2 Колонка упаковывается в решетчатую деревянную тару или в пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ , края которого крепятся к транспортному поддону.
7.3 Гидравлическая система колонки должна быть подвергнута внутренней консервации по ГОСТ 9.014-78 для изделий группы II-1 по варианту противокоррозионной защиты В3-2.
7.4 Присоединительные отверстия должны быть закрыты предохранительными заглушками.
7.5 Эксплуатационная документация должна быть упакована в пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ толщиной 0,1. 0,3 мм.
7.6 ЗИП должен быть упакован в бумагу по ГОСТ 8273-75 или полиэтиленовую пленку по ГОСТ толщиной 0,1. 0,3 мм.
7.7 Эксплуатационная документация и ЗИП должны быть уложены внутри колонки.
7.8 Масса — брутто колонки не должна превышать массу — нетто более, чем на 100 кг.
8 Транспортирование и хранение
8.1 Упакованная колонка транспортируется автомобильным или железнодорожным транспортом в соответствии с правилами перевозок грузов действующих на данных видах транспорта.
8.2 Перевозки железнодорожным транспортом должны осуществляться в крытых вагонах или в универсальных контейнерах ГОСТ 18477 до полного использования их вместимости (грузоподъемности)..
Вид отправок – мелкие и по вагонные, до полного использования их вместимости (грузоподъёмности).
8.3 Транспортирование колонок железнодорожным транспортом производится только упакованными в тару, а автомобильным – в таре или на поддонах, при условии согласования условий крепления и транспортирования с потребителем.
Вид отправок – мелкие и по вагонные, до полного использования их вместимости (грузоподъемности).
8.4 Хранение колонки более одного месяца должно производиться в упакованном виде с защитой от воздействия атмосферных осадков.
Источник
Колонка топливораздаточная “Нара 27 М1С” (стр. 2 )
| | Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах: 1 2 3 4 |
АЗТ 2.833.183.00 РЭ С.15
— отвернуть ключом замок панели;
— снять панель, придерживая стенку, снять стенку, подняв ее и освободив от фиксатора.
Противоположная панель и стенка снимаются аналогично.
Установку стенок производить в обратном порядке.
Подводящий трубопровод должен иметь минимальное количество элементов, увеличивающих гидравлическое сопротивление (вентили, краны, клапаны, обводы
(колена) и т. д.). Соединения трубопровода должны быть выполнены особенно тщательно, во избежание подсоса воздуха и пропуска топлива.
Приемный клапан, устанавливаемый на нижнем конце всасывающего трубопровода, должен располагаться на высоте не менее 200 мм от дна резервуара во избежание забора отстоявшейся воды и осадков.
Перед монтажом колонки трубопроводы должны быть тщательно промыты и отпрессованы.
Электропроводка и состояние взрывозащищенных узлов должны соответствовать требованиям, предъявленным к взрывозащищенному оборудованию. Во внешней линии электропитания должна быть предусмотрена возможность отключения колонки от внешней сети.
Магнитный пускатель монтируется вне колонки в закрытом помещении.
На АЗС должен быть общий контур заземления. К контуру заземления через клемму заземления присоединяется колонка.
Электродвигатель колонки должен быть обязательно заземлен согласно техническому описанию и инструкции по эксплуатации двигателя
Место контакта заземляющего провода с клеммой заземления должно быть зачищено до металлического блеска и после соединения окрашено.
ВНИМАНИЕ! БЕЗ ЗАЗЕМЛЕНИЯ КОЛОНКУ НЕ ВКЛЮЧАТЬ!
В соответствии с требованиями «Правил защиты от статического электричества в производствах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности», «Химия 1973г., п. II-2-1, сопротивление, измеренное между концевым элементом фитинга, с помощью которого раздаточный рукав подключается к колонке и элементом заземления, расположенным на каркасе колонки, не должно превышать 100 Ом.
В случае установки колонки в закрытом помещении поплавковую камеру следует исключить, а от верхнего штуцера газоотделителя сделать отвод
АЗТ 2.833.183.00 РЭ С.16
паровоздушной смеси в резервуар, заглушив штуцер на корпусе фильтра. При такой установке резервуары, из которых поступает топливо к колонкам, обязательно должны быть подземными.
В случае установки резервуаров для топлива на фундаментах, выступающих на различную высоту над поверхностью земли, установку топливораздаточной колонки
нужно осуществлять обычным порядком, поплавковую камеру из работы исключить, верхний штуцер газоотделителя и штуцер на корпусе фильтра заглушить.
3.2.5 Запрещается в местах заправки курение, наличие искрящих установок, наличие неисправностей электропроводки освещения, скопление обтирочного и других самовоспламеняющихся материалов.
В местах заправки должны быть средства пожаротушения (огнетушитель, песок, лопаты и другой пожарный инвентарь)
3.3 Подготовка колонки к эксплуатации
3.3.1 После монтажа колонки произвести ее расконсервацию. Удаление с законсервированных поверхностей смазки производят обтирочным материалом, смоченным уайт-спиритом или бензином с последующей протиркой поверхности изделий сухим тампоном. Перед пуском произвести подтяжку резьбовых деталей фланцевых соединений гидравлической части: измерителя объема, насоса, газоотделителя, фильтра.
3.3.2 Расконсервация гидравлической системы колонки происходит в процессе пуска.
Надеть клиновой ремень на шкивы насоса и электродвигателя. Установить электродвигатель так, чтобы ручьи шкивов находились в одной плоскости, а ремень имел достаточное натяжение.
Натяжение ремня проверяется нажатием на ремень между шкивами с усилием 1 кг, при этом ремень должен прогнуться на 4 — 6 мм. Задать дозу 5 литров на пульте управления, и, включив электродвигатель, убедиться в правильном вращении шкива двигателя (направление вращения указано стрелкой на шкиве насоса).
3.3.3 Выключить двигатель колонки, снять крышку фильтра, удалить обратный клапан и залить в фильтр отпускаемое колонкой топливо до уровня 2/3 емкости фильтра. Поставить обратный клапан, закрыть крышку фильтра, обеспечить герметичность соединения. Задав дозу 40 л, включить колонку и убедиться в исправной работе насоса, измерителя объема, отсчетного устройства и раздаточного крана. Слив топлива производить в какую-либо емкость, так как
АЗТ 2.833.183.00 РЭ С.17
в процессе работы колонки произойдет расконсервация гидравлической системы колонки.
3.3.4 При пробном пуске следует учитывать, что суммарный счетчик показывает нарастающий итог отпущенного топлива и возврату в исходное
положение не подлежит.
3.3.5 Обслуживающему персоналу необходимо проверить места соединений и уплотнений и в случае просачивания топлива устранить течь. Перед началом работы необходимо проверить правильность отпуска топлива колонкой в образцовые мерники II разряда вместимостью 10 и 50 литров
КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩЕНА ЭКСПЛУАТАЦИЯ КОЛОНКИ С ПРЕВЫШЕНИЕМ ДОПУСКАЕМЫХ ПРЕДЕЛОВ ПОГРЕШНОСТИ!
3.3.6 При вводе в эксплуатацию колонки в условиях отрицательных температур, перед началом эксплуатации необходимо прокачать через колонку не менее 40 л топлива, выключить колонку, выдержать в таком состоянии не менее суток и лишь после этого приступить к эксплуатации.
3.4 Использование колонки
3.4.1 Задание дозы топлива и подготовку цепи включения осуществляет оператор при помощи пульта дистанционного управления.
3.4.2 Заправку топливом автотранспорта через колонку осуществляет сам водитель, который должен заказать дозу, снять кран, вставить его сливную трубу в горловину бака, поставить рукоятку крана на защелку и нажать до упора и отпустить рычаг или кнопку включения колонки. Контроль за количеством выданного топлива осуществляется наблюдением за показаниями указателя разового учета.
3.4.3 После окончания выдачи дозы топлива и автоматического отключения колонки водитель, отпустив рукоятку, должен закрыть раздаточный кран и поставить его на место.
ВНИМАНИЕ! Работа колонки при закрытом раздаточном кране более 3-х минут не рекомендуется, так как это ведет к перегреву электродвигателя и выходу его из строя.
3.4.4 Аварийное отключение колонки возможно как на месте при нажатии на рычаг включения, так и с пульта дистанционного управления.
АЗТ 2.833.183.00 РЭ С.18
3.5 Возможные неисправности и методы их устранения
3.5.1 Возможные неисправности и методы их устранения приведены в табл. 2.
Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки
Источник