Ремонт трансформаторов 110 кв организации

Ремонт

ЗАО НПО «ТЕХНОСЕРВИС-ЭЛЕКТРО» выполняет все виды монтажных и ремонтных работ на трансформаторном оборудовании напряжением 35 – 750 кВ. Предприятие располагает полным комплектом технологического оборудования и квалифицированным персоналом для производства данных работ. Перечень наших услуг включает в себя следующие работы:

1. монтаж новых силовых трансформаторов любых габаритов включая работы по консервации трансформаторного оборудования для длительного хранения,
2. капитальный и восстановительный ремонт силовых трансформаторов (автотрансформаторов) на месте установки включая работы по замене обмоток и сушке бумажно–масляной изоляции,
3. модернизация устаревшего трансформаторного оборудования, включая работы по замене и установке новых частей и узлов,
4. работы по обработке трансформаторного масла маслонаполненного оборудования и маслохозяйств передвижными мобильными установками, включая работы по осушке, очистке от механических примесей, дегазации, регенерации и стабилизации масел. А так же работы по сушке сорбента использующегося при эксплуатации маслонаполненного оборудования и маслохозяйств.
5. такелажные работы включающие все работы по подъему и перемещению тяжеловесного трансформаторного оборудования на месте установки.
6. технология сушки изоляции.

Капитальный и восстановительный ремонт силовых трансформаторов (автотрансформаторов) на месте установки включая работы по замене обмоток и сушке бумажно–масляной изоляции.
В настоящее время в России значительная часть силовых трансформаторов 110 кВ и выше отработала нормативный срок службы 25 лет. В эксплуатации находятся трансформаторы, которым 40, 50 и даже 60 лет. Поэтому для поддержания требуемой эксплуатационной надежности трансформаторов очень часто приходится сталкиваться с необходимостью продления срока службы путем проведения капитальных ремонтов.
Очень важен правильный выбор технологии проведения ремонта, особенно трансформаторов с длительным сроком службы.
Перечень работ по типовому капитальному ремонту трансформаторного оборудования выполняемый ЗАО НПО «ТЕХНОСЕРВИС-ЭЛЕКТРО» включает в себя:

— проведение комплексного диагностического обследования трансформатора,
— разработка программы ремонтных работ (с учетом характера и глубины развития дефектов, срока службы трансформатора, состояния изоляции). Подготовка технической документации, в том числе на реконструкцию отдельных узлов, проекта производства и графика производства работ,
— поставка заменяемых узлов, комплектующих, расходных материалов, сорбентов, присадок и т.п. (по согласованию с Заказчиком),
— развертывание на месте ремонта мобильной физико-химической, а в случае необходимости электротехнической лаборатории,
— доставка на ремонтную площадку необходимого технологического оборудования,
— проведение такелажных работ, осмотра и ревизии активной части, выполнение других работ по типовой номенклатуре,
— реконструкция отдельных узлов трансформатора (например, замена выхлопной трубы на предохранительный клапан, установка пленочной защиты у трансформаторов с воздухоосушительными фильтрами или азотной защитой и др.),
— подготовка сорбентов и масла (в том числе сушка, очистка, регенерация, дегазация, ввод антиокислительной присадки),
— промывка и сушка изоляции по специальной технологии,
— опробование и наладка и проверка работы всех систем и узлов трансформатора,
— полный комплекс электрических испытаний трансформатора в процессе ремонта и после его окончания в соответствии с нормативно-технической документацией,
— полный комплекс анализов трансформаторного масла в процессе ремонта и после его окончания в соответствии с нормативно-технической документацией, включая определение влагосодержания и степени полимеризации бумажной изоляции,
— подготовка и составление необходимой технической документации по выполненным работам. По согласованию с заказчиком, возможно подготовка отчета, включающего информацию о ремонтных работах, обнаруженных и устраненных дефектах, рекомендации по дальнейшей эксплуатации,
— послеремонтное диагностическое обследование трансформатора, в том числе в режимах нагрузки и холостого хода (по согласованию с Заказчиком).
Проведение ремонтных работ обеспечивается полным комплектом необходимого технологического оборудования, материалов и измерительных приборов, с привлечением собственной физико-химической и электрической лабораторий. Так же, по желанию заказчика, возможно приобретение любых запасных частей и расходных материалов.

Если в трансформаторе развиваются деформации обмоток, имеются дефекты изоляции обмоток, вызванные перегревами при коротких замыканиях, повреждения твердой изоляции в результате дуговых, а иногда и частичных разрядов, необходимо проведение ремонта с расшихтовкой магнитопровода и сменой обмоток. Ремонты со сменой обмоток обычно проводятся на специализированных ремонтных предприятиях или заводах-изготовителях, что неизбежно приводит к дополнительным материальным затратам. Стоимость такого ремонта приближается к стоимости нового трансформатора. Как правило, такой ремонт оказывается экономически оправдан для достаточно «молодых» трансформаторов после аварийных повреждений. При значительном развитии повреждений, ремонт трансформатора становится экономически неоправдан или технически невозможен.
ЗАО НПО «ТЕХНОСЕРВИС-ЭЛЕКТРО» имеет опыт проведения работ по замене обмоток на месте установки трансформатора. В данном случае перечень работ по типовому капитальному ремонту дополняется следующими работами:
— изготовление дефектной обмотки (на специализированном предприятии),
— монтаж временного укрытия трансформатора или перемещение трансформатора на место ремонта,
— демонтаж съемной части бака и разборка активной части трансформатора с расшихтовкой магнитопровода,
— демонтаж дефектной обмотки,
— монтаж новой обмотки,
— сборка активной части с зашихтовкой магнитопровода и опрессовкой магнитопровода и обмоток,
— демонтаж временного укрытия или перемещение трансформатора на место установки

Источник

Особенности и виды ремонта трансформаторов

Во время работы трансформатора в электроустановке он постепенно теряет свои первоначальные свойства, и без соответствующего обслуживания просто выйдет из строя. Это происходит от постоянного негативного влияния электродинамических, термических и механических нагрузок. Для того чтобы предупредить выход из строя любого трансформатора необходимо проводить помимо ежедневного внешнего осмотра ещё и такие виды ремонтов:

Они являются планово-предупредительными ремонтами. Существует ещё один особый вид ремонта — внеочередной. Он проводится в случае обнаружения дефекта, если он может привести к отказу в работе. Это решение простой электротехнический персонал не принимает, это должен сделать или руководитель Потребителя, или же лицо ответственное за электрохозяйство данного цеха или участка. Персонал только сообщает своему руководству о неисправностях в работе.

Один из самых распространённых на производстве типов трансформаторов имеет сокращение ТМГ (трансформатор масляный герметичный) и используется почти на всех типах подстанций и распределительных устройств. Ремонт обмоток и их обслуживание является очень нелёгкой задачей, так как только, чтобы их осмотреть нужно сливать всё масло и разбирать герметично зажатый корпус.

Кто устанавливает периодичность текущих ремонтов трансформаторов

В зависимости от местных условий работы, а также состояния трансформатора текущий ремонт производится по мере необходимости. Периодичность их устанавливает технический руководитель или лицо ответственное за электрохозяйство. Чаще всего эти работы выполняются не реже одного раза в год. Иногда этот срок может быть продлён до 1 раза в три года. С капитальными ремонтами немного другая история. Капитальный ремонт выполняется по типовой номенклатуре работ и должен проводиться:

1. Для трансформаторов 110 кВ и выше, мощность которых от 125 МВА и больше, не позднее чем через 12 лет после момента ввода его в работу. Это делается с учётом результата диагностического контроля. Дальнейшие ремонты производятся по мере необходимости;
2. Все остальные менее мощные трансформаторы (ТМГ) подлежат капитальному ремонту в соответствии с их состоянием и по итогам диагностического контроля.

Вывод в ремонт силового трансформатора последовательность

Во время эксплуатации любой трансформатор, понижающий или повышающий, выводится с работы аварийно в следующих случаях:

1. Внутреннее потрескивание, которое характерно для электрического разряда между двумя разно полярными проводниками;
2. Ненормального или неравномерного шума, который появляется как с нагрузкой, так и без неё;
3. При необоснованном нагреве, который увеличивается даже при номинальной нагрузке и исправном охлаждении;
4. При выбросах масла, которые могут быть и с расширителя и с разрушенной диафрагмы выхлопной трубы;
5. При сильной течи масла, а также при достижении минимального допустимого уровня;
6. После получения из лаборатории плохих результатов проведённого химического анализа масла.

Последовательность действий персонала при выводе с работы трансформатора в ремонт чётко регламентируется под роспись. В зависимости от местных условий и схемы включения трансформаторов эти переключения могут немного отличаться друг от друга, но основная логическая цепочка всё же остаётся неизменной. Главное, они должны быть выполнены без последствий для питаемого оборудования и для источников, потребляющих электроэнергию, а также безопасно, то есть с применением как основных, так и дополнительных средств индивидуальной защиты.

Вот последовательность отключений и переключений в схеме понижающего трехфазного масляного или сухого трансформатора подстанции, для вывода его в ремонт:

1. Если имеется секционный разъединитель и масляный выключатель с низкой стороны, то для обеспечения бесперебойного электроснабжения питающихся потребителей. при этом в первую очередь включается разъединитель а уже потом секционный масляный выключатель;
2. Отключается масляный выключатель с низкой стороны. Теперь обе секции питаются от одного трансформатора, который во время ремонта другого будет питать обе секции. Естественно, это если их всего две, как и трансформаторов;
3. Отключается вводной масляный выключатель, то есть с высокой стороны;
4. Теперь можно уже обеспечивать видимый разрыв к силовым шинам выводимого в ремонт трансформатора путём отключения линейных или шинных разъединителей;
5. С низкой и с высокой стороны должны быть установлены переносные заземления, естественно, после непосредственной проверки отсутствия напряжения и вывешивания плакатов безопасности.

После чего на ремонтируемый трансформатор допускается бригада, с соблюдением всех организационных и технических мероприятий.

Текущий ремонт силовых трансформаторов

В объем работ, выполняемых во время текущего ремонта, входят:

• Тщательный наружный осмотр;
• Читка корпуса, протирка изоляторов;
• Обтяжка всех болтовых соединений, особое внимание нужно уделить токоведущим соединениям, в случае их окисления необходимо раскрутить, зачистить и заново обтянуть;
• Проверка системы охлаждения и работы маслоуказательного устройства;
• Срабатывание газовой защиты и чистка блок-контактов в нём;
• Если есть автоматические устройства охлаждения, необходимо проверить их срабатывание и работоспособность;
• Спуск ваги и конденсата с отстойника расширителя;
• Проверка степени влажности силикагеля. Частички розового цвета должны быть заменены на новые;
• Доливка масла в расширительный бачок в случае необходимости;
• Замер сопротивления изоляции, эту процедуру выполняют мегомметром, рассчитанным на напряжение 2500 Вольт. Погрешность прибора не должна превышать 10–15%.

Если между текущими ремонтами во время эксплуатации были замечены мелкие неисправности они должны быть устранены ремонтным персоналом. При этом число узлов и деталей которые должны быть заменены на новые должно быть минимальным.

При текущих ремонтах сухих трансформаторов нужно обязательно снять кожух и удостоверится в отсутствии электрического нагрева и механического повреждения всех его частей. После обтяжки обязательно продуть сжатым воздухом, только после этого ставить назад кожуха. Ремонт импульсного трансформатора из-за его небольших габаритов может выполняться даже в домашних условиях.

Капитальный ремонт силовых трансформаторов

При капитальном ремонте обязательно производится вскрытие крышки, и тщательная проверка всех узлов. После чего испытывают его в соответствии с нормативными документами. Ремонт крупных силовых масляных трансформаторов (ТМГ) производится непосредственно на месте установки с применением сборных конструкций, без отправки его в ремонтный цех. Если существуют трансформаторные башни, сооружённые вблизи распределительных устройств или ремонтные площадки машинных залов с подъездными путями тогда задействуют и их. Ремонт масляных трансформаторов (ТМГ) должен включать в себя полную замену старого масла на новое.

Трансформаторы небольшой мощности (сварочные, импульсные и т. д.) ремонтируют в специальных оборудованных мастерских или ремонтных цехах. Эти помещения должны надёжно защищать разобранные трансформаторы от попадания на их части пыли и различных атмосферных осадков. Виды особо важных работ, которые должны выполнять только узкоспециализированные работники, обладающие навыками и знаниями:

• Доставка ТМГ на ремонтную площадку. Его погрузка, разгрузка и транспортировка;
• Снятие контактных выводов;
• Ремонт активной части трансформатора;
• Перемещение и установка отдельных комплектующих и узлов.

Причём работники должны качественно уметь выполнять не только электрические работы, но и такелажные. Пройдя соответствующее обучение со сдачей экзаменов, а также получив подтверждающий документ. Технологический процесс ремонта трансформатора должен быть выполнен качественно и строго по графику тогда это неприхотливое оборудование прослужит десятки лет. Испытание трансформатора после ремонта сводится к:

• определению коэффициента трансформации. Он определяется для всех существующих обмоток и ответвлений;
• замеру сопротивления изоляции обмоток;
• подаче повышенного напряжения на первичную обмотку. Этому испытанию подвергают каждую обмотку. Технология этого процесса выполняется с помощью повышающего автотрансформатора. Именно он даёт возможность повышения и понижения испытательного напряжение плавно

Ремонт сварочных трансформаторов

Перед тем как перейти непосредственно к ремонту сварочного трансформатора, стоит убедиться в отсутствии подгорания клемм для подключения силового провода. Клеммная колодка, к которой подключаются концы сварочных проводов, самое слабое место этого устройства. Фазные замыкания обмоток редкость, чаще всего это замыкания на заземлённый корпус, а если всё же они произошли, то будет наблюдаться сильный нагрев. То есть при ремонте сварочных трансформаторов нужно обратить особое внимание на все болтовые соединения, так как все-таки процесс сварки связан постоянной работой трансформатора в режиме короткого замыкания. Также этот ремонт направлен на ревизию механизма, соединяющего сердечник, и надёжное закрепление обмоток на магнитопроводе. Ремонт обмоток очень редкая процедура и сводится она к нанесению специального лака на поврежденные её участки или полной её замены на новую.

Качественный текущий и капитальный ремонт трансформаторов, выполненный в полном объёме, часто становится основной составляющей долгосрочной безаварийной его работы.

Видео капитального ремонта трансформатора

Источник