Ремонт трубопровода без остановки перекачки

«Методы ремонта трубопроводов без остановки перекачки транспортируемой среды Работы, выполняемые на действующих трубопроводах, проводятся с целью устранения дефектов, . »

Методы ремонта трубопроводов без остановки перекачки

Работы, выполняемые на действующих трубопроводах, проводятся с целью устранения дефектов,

модернизации, замены поврежденных участков трубопровода, замены задвижек, тройников и любого другого,

установленного на трубопроводе оборудования. При использовании традиционных методов, требующих

временной остановки перекачки продукта, в большинстве случаев необходимо отключение большого участка

трубопровода, давление в котором должно быть снижено, а транспортируемый продукт откачан или сброшен в атмосферу, только в этом случае может быть гарантирована безопасность при проведении сварочных работ.

Работы на действующих трубопроводах, выполняемые традиционными методами, не могут быть проведены в сжатые сроки, а затраты на их проведение слишком велики, поэтому операторы трубопроводов стараются использовать доступные и безопасные технологии, которые позволяют избежать остановки перекачки продукта

1. Основные преимущества работы без остановки перекачки транспортируемой среды В рамках данного доклада очень сложно провести детальный анализ данной технологии, мы рассмотрим только основные преимущества работ без остановки перекачки, транспортируемой среды.

Предотвращение экономических потерь Потери от не поставленного продукта в период выполнения ремонтных работ Если на время производства работ требуется остановка перекачки продукта, владелец трубопровода не может транспортировать и продавать перекачиваемый продукт. Общий ущерб можно сопоставить стоимости не поставленного потребителю продукта.

Стоимость продукта сброшенного в атмосферу При сбросе в атмосферу газа из газопровода диаметром 1420 мм, протяженностью в 20 км, с рабочим давлением 50 бар, ущерб от потери продукта составит около 350 000 Евро.

Стоимость опорожнения большого участка трубопровода

-В некоторых случаях жидкий продукт можно перекачать в близлежащий или параллельный трубопровод. Обычно такая операция с отключением трубопровода занимает продолжительный отрезок времени.

-Другое решение этой проблемы это доставить продукт специально оснащенным транспортом, что тоже требует долгого отключения и затрат, которые будут очень высоки в связи с большими расстояниями.

-Вытеснение рабочей среды трубопровода азотом – требует специальных мер безопасности, кроме того, стоимость технологии очень высока за счет использования азота.

Штрафы за загрязнение окружающей среды Стоимость штрафов за экологию постоянно растет, в первую очередь именно в России.

Затраты на привлечение дополнительного персонала, оборудования и оплату сверхурочной работы Для того, чтобы сократить время производства работ, связанных с отключением трубопровода, привлекается большое количество персонала и машинной техники. Высокая трудоемкость операций. Риск не успеть в отведенное время остановки трубопровода.

Аспекты морали и имиджа становятся все сильнее и сильнее. Ни одна серьезная компания не может позволить себе загрязнять окружающую среду выбросами газа или нефти.

Высокий уровень безопасности работ, снижение аварийности и сверхурочных работ

2. Основные виды работ, выполняемых по технологии Т.Д.Вильямсон Ремонт дефектов, в том числе утечек с помощью ремонтных муфт Ремонт дефектных участков трубопроводов как с утечкой, так и без утечки.

Оценка дефекта Классификация дефектов проводится на основе действующих международных стандартов, например, ANSI/ASME B31G или Draft ASME post construction code “неметаллические композитные ремонтные бандажи/муфты” (PCC), которые устанавливают основные правила использования ремонтных муфт.

Наибольшую важность после оценки дефекта представляет собой выбор метода ремонта дефекта. В частности, внутренняя коррозия должна рассматриваться как потенциальное место утечки, если только нет уверенности в том, что этот дефект не будет развиваться.

Монтаж ремонтной муфты с эпоксидным наполнителем производства Т. Д. Вильямсон на подводном трубопроводе

ВРЕЗКА ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Широко используемая технология врезки отводов.

На рисунке показаны основные схемы врезки и тройники.

На сегодняшний день мы работаем на трубопроводах под давлением, транспортирующих самый разный продукт: природный газ, ШФЛУ, нефть, нефтепродукты, аммиак, азот, водород, воду, и т.д. Основные характеристики трубопроводов указаны в таблице.

Мы предлагаем различные машины для врезки от ручных до гидравлических с дистанционным управлением и автоматической регулировкой подачи. Каждая машина рассчитана на определенный диапазон диаметров.

Вырезка участка трубопровода под давлением без остановки трубопровода (замена арматуры, замена дефектного участка, перенос участка) Основная цель работы: отсечение участка трубопровода, подлежащего ремонту или замене, при этом создание безопасных условий для проведения огневых и сварочно-монтажных работ. При необходимости бесперебойной подачи продукта на время выполнения работ врезается временная байпасная линия (также без остановки).

Предлагаются 2 основные технологии:

С использованием «холодной врезки»

Технология используется для монтажа временной байпасной линии и для спуска перекрывающей головки в трубопровод. Конструкция перекрывающего механизма и соответствующего оборудования зависит от материала трубопровода, диаметра, давления, температуры и транспортируемой среды. Процесс состоит из 4-х последовательный этапов. Рассмотрим в качестве примера технологию отсечения участка стального магистрального трубопровода высокого давления, транспортирующего газ или нефть.

1. Приварка специальных фитингов «СТОППЛ» на действующий трубопровод под давлением. Технология приварки и конструкция фитингов сертифицирована различными международными лабораториями. Конструкция фитингов может быть разработана в соответствии с индивидуальными требованиями стандартов страны Заказчика.

2. Монтаж специальных временных задвижек «Сэндвич»™ на фланцы фитингов, врезка фитингов и монтаж временной байпасной линии.

3. Диаметр байпаса зависит от типа продукта, скорости подачи и длины байпасной линии.

4. Перекрытие полости трубопровода путем установки перекрывающих головок в трубопровод. Сброс продукта из отсеченного участка. Вырезка /ремонт участка. Приварка новой катушки. Заполнение продуктом.

Для вырезки рекомендуется использовать труборез. При необходимости для полной гарантии исключения утечки продукта за перекрывающую головку используется «двойной барьер», например, резиновые камеры или поршень.

5. Установка заглушки «Локк-О-Ринг» во фланец фитинга и демонтаж оборудования, включая задвижку.

После завершения работ на трубопроводе остаются только фитинги со специальными заглушками, обеспечивающими герметичность, закрытые глухими фланцами.

ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕКРЫТИЯ БЕЗ ВРЕЗКИ В ТРУБОПРОВОД

В случае, если приварка фитингов на действующий трубопровод не возможна или не желательна (например, на подводных трубопроводах), для перекрытия полости используется гидравлический запорный поршень с дистанционным управлением — SmartPLug™.

1. SmartPlug™ запускается в трубопровод через обычную камеру пуска скребка.

Поршень снабжен устройством, позволяющим проследить его передвижение по трубопроводу (система «СмарТрак». Технология предусматривает остановку перекачки продукта на время выполнения ремонта.

2. Посредством дистанционного управления с помощью системы уплотнений типа «пакера» поршень SmartPlug™ фиксируется в заданном месте участка, подлежащего вырезке.

3. После выполнения работ SmartPlug™ переводится в транспортное положение посредством дистанционного управления и направляется в камеру приема.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕХНОЛОГИИ СТОППЛ:

1. Все четыре этапа выполняются без остановки действующего трубопровода без изменения (или в очень ограниченном количестве случаев с минимальным вмешательством) в режим работы системы транспортировки продукта.

Вследствие этого нет ограничения во времени проведения ремонтных работ (на все время работ действует байпасная линия), а также нет необходимости в увеличении количества персонала, выполняющего работы.

2. Продукт из отсеченного участка может быть закачан обратно в трубопровод выше места перекрытия, что исключает проблемы его транспортировки и хранения.

3. Может использоваться на любых трубопроводах, в том числе, не снабженных камерами пуска-приема скребка, а также не пригодных для прохода скребка.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕХНОЛОГИИ СМАРТПЛАГ:

1. Исключается сварка на действующем трубопроводе, нет необходимости оставлять фитинги на трубопроводе.

2. Гарантия полного перекрытия. Благодаря системе пакеров достигается 100% гарантия невозможности утечки.

3. Стандартная технология СмартПлаг использует 2 независимых поршня, создающих двойной барьер в месте отсечения участка.

4. Самоуплотняющаяся конструкция. В перекрывающем положении СмартПлаг самоуплотняется за счет перепада давления.

5. Поршень СмартПлаг может двигаться в прямом и обратном направлении, проходит изгибы до 1,5D.

«Содержание: 1. Общие положения 2. Основные понятия и определения 3. Порядок осуществления перевода денежных средств 3.1. Порядок составления распоряжений 3.2. Требования, предъявляемые к расчетным документам в рублях 3.3. Особенности отзыва, возврата (аннулирования) распоряжений 3.4. Порядок подтверждения исполнения. »

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ГОУ ВПО РОССИЙСКО-АРМЯНСКИЙ (СЛАВЯНСКИЙ) УНИВЕРСИТЕТ У Т В Е Р Ж Д АЮ : Составлена в соответствии с федеральными государственными требованиями к структуре Проректор по науке основн. »

«ПУСТОТА. ЛЕКЦИЯ 17. Если все феномены являются простыми наименованиями, то, как же они могут выполнять функции? Название не может функционировать. Как утверждает Прасангика Мадхъямика, нет никакого объективного и никакого субстанционального существования, все явления сущ. »

«Муниципальное автономное образовательное учреждение Средняя общеобразовательная школа №19 им. И.П. Мытарева города Димитровграда Ульяновской области Конкурс «Если бы я был Министром ЖКХ»Проект на тему: Озеленение придомовых участков. Выполнила ученица средней школы МАОУ СОШ №19 6 класс Б г. Димитровграда Гаязовой Алина. Актуальнос. »

«Италия. Горы. Скажите, горные вершины, Не ведающие тёплых вод И мягкости гончарной глины – Вам близок неба звёздный свод, Да скал бескровное сиротство Безумно жаждою высот. Не в этом ль ваше превосходство Над рощей полною красот? Извечный дух влечений в дали В предгорье Альп я испытал. »

«AGR/CA/FVS(2005)10 Предисловие «В рамках деятельности, посвященной Схеме применения международных стандартов фруктов и овощей, созданной ОЭСР в 1962 г., публикуются пояснительные брошюры для единой интерпретации стандартов, которые утверждены контрольными органами и профессиональными организациями, отвечающими за. »

«Д.Д. Пиотровский пРЕДИКАТИвноСТь — УнИвЕРСАЛьный пАРАмЕТР? Предикативность является центральным понятием синтаксического компонента языка. Это именно то свойство, которое отличает основную единицу синтаксиса от единиц более низких уровней, а также от простого набора слов. Для дальнейшего изложен. »

2017 www.doc.knigi-x.ru — «Бесплатная электронная библиотека — различные документы»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.

Источник

Технология ремонта трубопровода без остановки перекачки

Данная технология проводится в следующем порядке.

1. Выбор мест монтажа фитингов.
2. Очистка мест установки фитингов от изоляции.
3. Монтаж фитингов, состоящих из двух горизонтальных по­ловин, с соблюдением параллельности осей трубы и фитингов.
4. Разворачивание на местности и через задвижки подсоеди­нение байпасной линии из ГМТ к патрубкам.
5. Испытание байпасной линии.
6. Приоткрытие заглушки.
7. Монтаж разрезного станка.
8. Продувка фитингов и байпасной линии газом.
9. Врезка методом холодной врезки задвижки на ремонтиру­емый трубопровод в непосредственной близости от фитинга.
10. Вырезка катушки разрезным станком.
11. Подъем разрезного станка совместно с катушкой из фи­тинга.
12. Демонтаж разрезного станка.
13. Перекрытие заглушкой патрубка разрезного станка.
14. Установка заглушки и приваривание ее к патрубку раз­резного станка.
15. Перекрытие торца ремонтируемого участка трубопровода перекидыванием заглушки в вертикальное положение.
16. Контроль плотности прилегания заглушки к торцу ремон­тируемого участка трубопровода.
17. Удаление разлитой нефти из зоны огневых работ.
18. Вырезка катушки безогневым способом вдали от разлитой нефти.
19. Установка герметизаторов в полость трубопровода.
20. Врезка катушки.
21. Навешивание груза на рычаг, соединенный с осью приво­да заглушек, укрепление груза, вес которого рассчитывают исходя из рабочего давления и диаметра ремонтируемого тру­бопровода и соотношения длин рычага для груза и рычага за­глушки.
22. Проведение испытаний отремонтированного участка тру­бопровода.
23. В случае положительных результатов испытаний соеди­нение полости отремонтированного трубопровода с полостью фитинга и после выравнивания давлений в полостях — перекры­тие байпасной линии.
24. Демонтаж байпасной линии, установка и приварка за­глушки. Установлено, что основным фактором, влияющим на время ремонта трубопровода без остановки перекачки, является продолжительность строительства байпасной линии.

Предложено, используя научно обоснованные преимущества гибких металлических трубопроводов (ГМТ), выполненных из гибких металлических рукавов (ГМР), применить их при ре­монте трубопроводов по методу «труба в трубе», а также при монтаже байпасных трубопроводов при ремонте трубопроводов без остановки транспортировки. Предложена методика подбора ГМР для производства ремонтных работ, разработаны технологии и устройства для ремонта трубопроводов.

Источник