Ремонт трубопроводов без вскрытия грунта

Технология ремонта трубопроводов без вскрытия грунта

Главная страница » Технология ремонта трубопроводов без вскрытия грунта

Интересный метод восстановления повреждённых труб (канализации, ливневых стоков и других) был придуман в 70-80 годах 20 века инженерами Европы, Японии, Америки. Технология ремонта носит название «CIPP — Cured-in-place pipe», что в близком переводе означает – «ремонт труб на месте». Техника восстановления канализационных и других труб на месте без вскрытия грунта действительно видится уникальной методикой. Однако этот метод представляется достаточно опасным для здоровья людей и окружающей среды. Возможно, поэтому технология Cured-in-place pipe – ремонт трубопроводов на месте, не нашла широкого применения в России.

Что такое Cured-in-place pipe (CIPP)

Реабилитация, восстановление, вулканизация повреждённых сетевых трубопроводов разного назначения – это метод, который всегда рассматривался в Европе и США одним из практичных, наиболее эффективных, популярных.

Ремонт трубопровода промышленных стоков при помощи простой, но эффективной технологии горячей вулканизации труб непосредственно на месте

Так называемая бестраншейная технология ремонта магистральных трубопроводов по сей день успешно применяется на Западе для реконструкции повреждённых рукавов диаметром 0,1 – 2,8 м. Чаще всего методика восстановления повреждённых участков используется:

• на водопроводных магистралях,
• в системах ливневой канализации,
• на газовых магистралях,
• на трубопроводах химического назначения.

Система реконструкции труб без вскрытия асфальта, плитки, брусчатки, поддерживает несколько вариантов организации работ. Технология обеспечивает получение на ремонтном участке трубных стенок разной толщины в зависимости от конкретных потребностей.

Но вместе с тем, методика вулканизации — Cured-in-place pipe предъявляет определённый набор требований, которые необходимо соблюдать в процессе исполнения работ.

Технологический принцип ремонта труб по CIPP

Главным рабочим элементом методики CIPP выступает трубчатая вставка (вкладыш). Этот элемент делается на основе различных материалов:

Основное требование к материалу вкладыша – он должен иметь пористую структуру, способную пропитываться эпоксидной (полиэфирной) смолой.

Вот так — простым внедрением вкладыша на участке повреждённого трубопровода, выполняется полная реконструкция повреждённой структуры. Сохраняются все свойства и технические параметры

Такой вкладыш, предварительно пропитанный эпоксидной смолой, внедряется внутрь поврежденной трубы. Процесс внедрения обычно выполняется через верхнюю точку доступа (сервисный люк или раскопанный участок грунта незначительной площади).

Работа с трубчатой вставкой

Подвижка трубчатой вставки (вкладыша) осуществляется за счёт давления воздухом или водой, взятых от внешних источников (сосудов, компрессоров).

Процесс отверждения эпоксидной (полиэфирной) смолы активируется горячей водой, паром или ультрафиолетовым излучением. Так образуется герметичная, бесшовная, коррозионно-стойкая ремонтная вставка.

На трубах больших диаметров повреждённые стенки восстанавливаются изнутри с помощью роботизированных устройств. Иногда работы ведутся ручным способом.

Меньшие диаметры труб (до 100 мм) можно обрабатывать дистанционно, при помощи небольших приспособлений для восстановления, предназначенных под трубопроводы малого диаметра.

Схема ремонта по технологии cipp: 1 — воздушный компрессор; 2 — паровой котёл; 3 — инверсионный барабан; 4 — поток пара и воздуха

Технический люк, вырезанный для производства работ, запечатывается материалами, специально разработанными под технологию CIPP.

Вулканизационная химия для ремонта труб

Как правило, в качестве вулканизационной химии используются два вида пропитывающих составов:

1. Полиэфирные смолы (для восстановления магистральных трубопроводов).
2. Эпоксидные смолы (под ремонт отводных участков централизованных линий).

Поскольку все виды смол обладают (в той или иной степени) свойствами усадки, их достаточно сложно применять в системах канализации. Канализационные сети обычно имеют значительные жировые, масляные отложения на стенках внутри труб.

За счёт такой смазки, между вкладкой CIPP и корпусом ремонтной трубы неизбежно образуется кольцевое пространство. В таких случаях применяются дополнительные меры, что несколько усложняет ремонтный процесс.

Герметизация кольцевого пространства и проверка

Вообще-то кольцевое пространство образуется в любом случае применения технологии вулканизации труб на месте (Cured-in-place pipe). Просто в разных условиях каждой отдельной инсталляции образуется кольцевое пространство разного объёма.

Вид ремонтного трубопровода на срезе: 1 — надувной пузырь; 2 — существующий трубопровод; 3 — материал внутренней облицовки

Имеется несколько путей герметизации кольцевого пространства:

• использование гидрофильных материалов,
• футеровка места соединения прокладками,
• точечное уплотнение по срезам главной трубы и по боковинам.

Традиционно ремонтируемые участки труб проверялись на степень проницаемости закрытыми камерами внутреннего видео-наблюдения (CCTV).

Однако в настоящее время рекомендуются для проверки более совершенные устройства – фокусируемые электроды утечки (FELL).

Преимущественные стороны CIPP технологии

Главное преимущество бестраншейной технологии ремонта трубопроводов – здесь, как правило, не требуется вести раскопки, чтобы добраться до повреждённого участка.

Правда, иногда конструктивные особенности магистралей заставляют выполнять раскопки (не более 1,5 м в диаметре). Но чаще ремонтная гильза внедряется через сервисный люк либо иную точку доступа.

Большинство случаев производства работ по горячей вулканизации на системах канализации и ливнёвки позволяют выполнять все необходимые действия через сервисные люки

Ремонтный вкладыш протягивается непосредственно к месту ремонта сразу после смачивания смолой. Ремонт боковых соединений канализационных линий также возможен без раскопок.

Исполнение работ по реконструкции боковых линий осуществляется с помощью дистанционного управляемого устройства. Таким устройством сверлится отверстие в прокладке, в точке бокового соединения.

Горячая вулканизация трубопроводов по технологии CIPP (Cured-in-place pipe) в конечном итоге даёт результат в виде гладкого ровного интерьера, без формирования швов.

Наконец, метод позволяет ремонтировать участки трубопроводов, уложенных изгибами. Поэтому способ ремонта с малыми организационными издержками остаётся пока что самым эффективным из всех существующих.

Недостатки вулканизации труб на месте

За исключением широко распространенных размерных шаблонов, трубчатые вкладыши обычно изготавливаются специально под каждый новый ремонт. Применение CIPP требует организации обходного потока для ремонтного участка на время инсталляции вкладыша.

Отверждение смол может занимать по времени 1 — 30 часов, в зависимости от диаметра трубы и применяемой техники отверждения (пар, вода, ультрафиолет).

Внутренняя область трубопровода должна быть полностью свободна от препятствий. Окончательный результат горячей вулканизации тру тщательно проверяется.

Примерно так выглядит результат проверки выполненной работы по восстановлению, полученный с помощью видеокамеры. Здесь проверка показала безупречное качество

Стоимость применения технологии Cured-in-place pipe, примерно, сопоставима ​​с аналогичными методами:

• торкрет-бетон (shotcrete),
• термоформованная труба (thermoformed pipe),
• закрытый трубный фитинг (close-fit pipe),
• спиральная труба (spiral wound pipe).

Одним из выраженных недостатков технологии горячей вулканизации видится остаток химических веществ, используемых в процессе реакции, необходимой для восстановления труб. Эти химические вещества опасны для здоровья и окружающей среды.

Материал, традиционно применяемый под изготовление гильзы для стандартного размера диаметра труб — это обычно войлок. Сделанная из войлока гильза с трудом проходит трубные изгибы, морщинится, нередко застревает в области скруглённых углов.

После завершения работ требуется чистка внутренней области ремонтного участка методом гидроструйной обработки под высоким давлением.

Видео пример использования технологии ремонта

Видеороликом ниже демонстрируется технология описанного ремонта. Визуальный модельный просмотр позволяет более чётко понять принципиальный подход к решению задачи, прежде чем эта задача будет реализована на практике:

Источник

Бестраншейная замена канализационных труб: способы и технологии

Преимущественные стороны CIPP технологии

Главное преимущество бестраншейной технологии ремонта трубопроводов – здесь, как правило, не требуется вести раскопки, чтобы добраться до повреждённого участка.

Правда, иногда конструктивные особенности магистралей заставляют выполнять раскопки (не более 1,5 м в диаметре). Но чаще ремонтная гильза внедряется через сервисный люк либо иную точку доступа.

Большинство случаев производства работ по горячей вулканизации на системах канализации и ливнёвки позволяют выполнять все необходимые действия через сервисные люки

Ремонтный вкладыш протягивается непосредственно к месту ремонта сразу после смачивания смолой. Ремонт боковых соединений канализационных линий также возможен без раскопок.

Исполнение работ по реконструкции боковых линий осуществляется с помощью дистанционного управляемого устройства. Таким устройством сверлится отверстие в прокладке, в точке бокового соединения.

Горячая вулканизация трубопроводов по технологии CIPP (Cured-in-place pipe) в конечном итоге даёт результат в виде гладкого ровного интерьера, без формирования швов.

Наконец, метод позволяет ремонтировать участки трубопроводов, уложенных изгибами. Поэтому способ ремонта с малыми организационными издержками остаётся пока что самым эффективным из всех существующих.

Бестраншейный ремонт и прокладка трубопроводов

Наиболее прогрессивной технологией устройства инженерных коммуникаций на сегодняшний день является бестраншейная прокладка трубопроводов. Ее преимущества в сравнении с открытым методом бесспорны:

1. Сведение к минимуму согласований с коммунальными службами города. Работы выполняются без нарушения дорожных покрытий и уничтожения зеленых насаждений. Не требуется также перекрытия улиц, сооружения временных пешеходных дорожек и т. п. Поэтому бестраншейная прокладка труб в Москве, даже в центре или в исторических районах обычно не вызывает каких-либо административных препонов.

2. Минимизация различных подготовительных работ, в том числе таких затратных и трудоемких, как земляные.

3. Сокращение численности рабочих и количества техники на площадке производства работ.

4. Бестраншейный метод позволяет производить работы в любых геологических и технических условиях.

5. Скорость проходки. Высокопроизводительное пневмоударное оборудование позволяет выполнять прокладку труб в рекордно короткие сроки даже в условиях плотной городской застройки.

Вышеперечисленные достоинства бестраншейного метода определяют его экологичность, а также высокую экономическую и технологическую целесообразность, как для производителя работ, так и для заказчика.

Мы предлагаем широкий спектр услуг по бестраншейной прокладке труб. Прежде всего, это устройство коммуникаций на любых объектах промышленного и гражданского строительства, а также ремонт (замена) трубопровода. Мы гарантируем качественное исполнение работ без серьезных неудобств для окружающих.

Недостатки вулканизации труб на месте

За исключением широко распространенных размерных шаблонов, трубчатые вкладыши обычно изготавливаются специально под каждый новый ремонт. Применение CIPP требует организации обходного потока для ремонтного участка на время инсталляции вкладыша.

Отверждение смол может занимать по времени 1 — 30 часов, в зависимости от диаметра трубы и применяемой техники отверждения (пар, вода, ультрафиолет).

Внутренняя область трубопровода должна быть полностью свободна от препятствий. Окончательный результат горячей вулканизации тру тщательно проверяется.

Калькулятор расчета теплопотерь

Калькулятор количества секций радиаторов

Калькулятор расчета теплого пола

Стоимость применения технологии Cured-in-place pipe, примерно, сопоставима ​​с аналогичными методами:

• торкрет-бетон (shotcrete),
• термоформованная труба (thermoformed pipe),
• закрытый трубный фитинг (close-fit pipe),
• спиральная труба (spiral wound pipe).

Одним из выраженных недостатков технологии горячей вулканизации видится остаток химических веществ, используемых в процессе реакции, необходимой для восстановления труб. Эти химические вещества опасны для здоровья и окружающей среды.

Материал, традиционно применяемый под изготовление гильзы для стандартного размера диаметра труб — это обычно войлок. Сделанная из войлока гильза с трудом проходит трубные изгибы, морщинится, нередко застревает в области скруглённых углов.

После завершения работ требуется чистка внутренней области ремонтного участка методом гидроструйной обработки под высоким давлением.

Экономические выгоды при бестраншейном ремонте канализации

1. Производится замена старых труб из чугуна, асбоцемента, керамики на модульные трубы ПНД сроком эксплуатации от 50 лет.

2. Увеличение проходного диаметра трубопровода.

3. За смену производиться замена до 100 метров труб.

4. Не нарушается рельеф местности.

Стоимость даже одного котлована с минимальной длиной 5 — 6 м стоит очень дорого? Ежели точка выбрана неправильно, вам понадобится вырыть много дополнительных траншей. Не секрет, что открытый метод ремонта и прокладки труб невероятно дорог. «ИнжКомСтройСервис»

предлагает вашему вниманию самый оптимальный и выгодный способ ремонта коммуникаций. Вы можете заказать бестраншейную замену канализации, ремонт трубопроводов любого типа по низким ценам. Мы сэкономим не только время, но и материальные средства. Звоните, заказывайте бестраншейный ремонт коммуникаций, и мы гарантируем безаварийную работу всех систем.

Метод горизонтально шнекового бурения.

Данная технология позволяет производить высокоточную прокладку трубопровода

диаметром от 100 до 1720 мм на длину до 120 м в зависимости от типа грунта. Использование пилотных штанг и полых шнеков позволяет производить
управляемое горизонтальное шнековое бурение
с глухим концом. Отклонение от заданного направления, при проведении работ, составляет не более 30 мм.

При использовании универсальной установки горизонтально шнекового бурения

можно выполнить разнообразные
виды работ
:

Метод горизонтально-направленного бурения (ГНБ)

Данный метод разработан с целью упрощения бестраншейной прокладки трубопроводов

различного диаметра от 76 до 315 мм и протяженностью до 300 метров. В основном, закладываются ПНД трубы различной плотности, в зависимости от протяженности и
использования трубопровода
(канализация, водоснабжение, водоотведение). Использование
современной техники
позволяет протягивать сразу
несколько
сваренных
трубопроводов
(плетей) за один раз,
без обустройства промежуточных котлованов
.

Бестраншейная прокладка труб коммуникаций осуществляется методом горизонтально-направленного бурения ГНБ.

Такой метод, как бестраншейная замена трубопроводов, становится необходим, когда трубы сильно изношены, имеют сквозную коррозию и, что немаловажно, требуется сохранить первоначальный диаметр проходного сечения трубы. Часто требуется проложить новую трубу даже большего диаметра.

Для разрушения старой трубы, которая может быть из металла, керамики или асбестоцемента, используется специальный нож. За ним крепится расширитель и новая пластмассовая труба, благодаря чему и происходит замена труб. Этот метод применяется для бестраншейной замены трубопроводов холодного и горячего водоснабжения, а также водоотводящих систем и труб канализации.

Бестраншейная замена напорного трубопровода на трубы ПНД

Бестраншейная замена безнапорного трубопровода полиэтиленовыми вставками

имеет в своем распоряжении всю необходимую технику, усилием от 50 до 200 тонн, с помощью которой производится бестраншейная замена труб без уменьшения проходного сечения. Все заявки принимаются по телефонам: (495) 925-00-77 и.

Бестраншейная замена труб предусматривает два метода:

• Возможность раскопки котлована для ввода новой пластикой трубы.
• Работа исключительно из существующих колодцев, для чего используются трубы на замках или резьбе.

Преимущества бестраншейной замены трубопроводов:

• Отсутствует необходимость в проведении земляных работ с операциями по перемещению грунта, что значительно ускоряет процесс
  , особенно в случае с аварийными ситуациями, когда срочно необходим ремонт водопроводов или замена канализационных труб.
• Не требуетсявосстановление территории
  (асфальтовое покрытие, благоустройство) после завершения ремонтных работ.
• Компактность применяемого оборудования
  позволяет производить работы в подвалах зданий, колодцах инженерных сетей и других стесненных условиях.

имеет богатый опыт по бестраншейной замене трубопроводов, профессиональную команду и самое современное оборудование, что позволяет нам проводить такие работы, а также работы по бестраншейной прокладке трубопроводов методом ГНБ, в самые кратчайшие сроки

с неизменным качеством и сравнительно невысокими ценами на свои услуги. Кроме того, выполняемая нами теледиагностика состояния трубопроводов с предоставлением видеоотчета, позволит Заказчику убедиться в состоянии трубопроводов до и после выполненных работ .

Применяя метод бестраншейной замены труб наша компания выполняет следующие работы:

• Бестраншейная замена водопровода;
• Бестраншейная замена напорной канализации;
• Бестраншейная замена самотечной канализации;
• Бестраншейная замена канализационных выпусков.

Выполняем работы в Истринском районе (Истра, Дедовск, Снегири, Новопетровское, Павловская Слобода), а также в соседних районах (Звенигород, Красногорск, Клин, Солнечногорск, Зеленоград) и других городах Московской области, а также в г. Москва.

Для выполнения поставленных задач существует несколько методов:

Метод бестраншейной прокладки трубопроводов из существующих колодцев.

Этот метод позволяет выполнить замену существующих трубопроводов диаметром от 100 до 350 мм, непосредственно из колодцев диаметром от 700 мм и на длину до 60 метров, с возможностью разрушения старого трубопровода (ж/б, керамика, чугун, асбестоцемент и т.д.) и расширением диаметра.

Данный метод позволяет исключить разработку котлованов и сохраняет существующие колодезные пространства и не нарушает рельеф местнасти где проводятся работы. При выполнении работ используется методика с применением тросовых и гидравлических технологий.

Метод обустройства футляра, с последующей установкой рабочей трубы.

Данный метод позволяет задавливать (обустраивать) футляр до 1500 мм, с использованием гидравлических домкратов. После обустройства футляра происходит выборка грунта, с последующим раскреплением рабочей трубы и забутовкой (заполнением) межтрубного пространства бетонным раствором.

Данный метод позволяет снизить стоимость работ при прокладке трубопроводов на небольшие расстояния от 5 до 50 метров. Футляры закладываются под дорогами, железнодорожными линиями и т.д., в непосредственной близости (1,5 — 2 метра) от поверхности земли.

Бестраншейная замена канализационного выпуска из здания.

Замена аварийного канализационного выпуска производиться бестраншейным методомтехнологическими резьбовыми модулями.

Метод горизонтально шнекового бурения.

Данная технология позволяет производить высокоточную прокладку трубопровода диаметром от 100 до 1720 мм на длину до 120 м в зависимости от типа грунта. Использование пилотных штанг и полых шнеков позволяет производить управляемое горизонтальное шнековое бурение с глухим концом. Отклонение от заданного направления, при проведении работ, составляет не более 30 мм.При использовании универсальной установки горизонтально шнекового бурения можно выполнить разнообразные виды работ:

• направленное бурение;
• ГНБ прокол;
• горизонтальное шнековое бурение;
• санацию изношенных трубопроводов.

Метод горизонтально-направленного бурения (ГНБ)

Данный метод разработан с целью упрощения бестраншейной прокладки трубопроводов различного диаметра от 76 до 315 мм и протяженностью до 300 метров. В основном, закладываются ПНД трубы различной плотности, в зависимости от протяженности и использования трубопровода (канализация, водоснабжение, водоотведение). Использование современной техники позволяет протягивать сразу несколько сваренных трубопроводов (плетей) за один раз, без обустройства промежуточных котлованов.

Источник