Ремонт трубы пнд 110

Ремонт труб ПНД

Сегодня востребованность труб из полиэтилена низкого давления (ПНД) очень велика, благодаря чему такие системы применяются для водопроводов, газопроводов, систем напорной канализации и кабельных сетей. При прокладке трубопровода пользуются методом открытой прокладки сетей, либо методом горизонтально направленного бурения (ГНБ). Если в первом случае достаточно людей с лопатами для рытья траншеи и обычного сантехника для монтажа, то во втором технологии прокладки уже сравнимы с космическими, именно поэтому растет и интерес к специалистам по монтажу и ремонту трубопроводов из ПНД.

Ремонт трубопроводов даже сложнее прокладки, опытные монтажники часто говорят: «Легче все снести и построить заново», — но финансовые затраты не сравнимы и не всегда доступен такой легкий путь.

Впрочем, чаще подобное касается промышленных сетей, с бытовыми сетями собственник может попытаться справиться самостоятельно, на свой страх и риск.

Источники повреждений труб ПНД

Чаще всего дефекты возникают из-за некорректной работы экскаваторным ковшом при проведении земельных работ, установкой горизонтально направленного бурения (ГНБ), или в следствии некачественного монтажа трубопровода. К другим причинам можно отнести повреждение лопатой или культиватор проходящей по дачному участку трубы.

Возникающие дефекты могут иметь две разновидности:

  • Точечный прокол. В этом случае достаточно временно изолировать локальный участок трубопровода и ликвидировать прокол с помощью ремонтного хомута.
  • Протяженное повреждение, для устранения которого необходимо полностью заменить вышедший из строя участок трубопровода из ПНД.

Необходимо отметить, что ремонт труб ПНД производится легче и в более короткие сроки, нежели прочих видов труб.

Способы ремонта пластиковых труб ПНД

На способ восстановления вышедшего из строя участка влияет характер и протяженность повреждения. Чтобы его найти, необходимо:

  1. Обнаружить утечку и вырыть в этом месте яму. Как правило, проходящий по дачному участку трубопровод имеет небольшую глубину залегания, поэтому для его обнажения достаточно лопаты. Следует соблюдать предельную осторожность, чтобы не допустить более серьезных или новых повреждений.
  2. Обнаружить дефектный участок. Если раскопки проведены правильно, увидеть повреждение не составит труда.
  3. Отключить подачу воды в систему.

Источник

Ремонт полиэтиленовых труб

| категория Ремонт труб
Автор Алексей Гришанович
08.02.2011

Публикация в печати

Ремонт наружных сетей из полиэтиленовых труб — комплексная задача, поэтому его качество зависит от многих факторов, начиная с внешнего осмотра повреждения, и заканчивая опрессовкой готовых соединений. Качество играет ключевую роль, так как ремонт зачастую связан с проведением дорогостоящих земляных работ.

Недостаточная квалификация исполнителя или желание сэкономить при выборе компании по ремонту труб, оборачиваются в этом случае значительно большими издержками и потерей времени. Прочтение данной статьи поможет избежать типичных ошибок при проведении ремонта полиэтиленовых труб.

Внимание! Копируя наши оригинальные материалы, сделайте обратную индексируемую ссылку на сайт. Спасибо!

Дефекты полиэтиленовых трубопроводов

Ремонт начинается с определения неисправности. От верной диагностики повреждения напрямую зависит стоимость, скорость и качество проводимых работ. Мы написали отдельную статью о порядке ремонта пластиковых труб. Рассмотрим основные виды повреждений в полиэтиленовых трубопроводах.

Частичный или полный разрыв

Полиэтилен обладает массой преимуществ перед сталью или чугуном, однако к ним не относится механическая прочность при внешнем ударном воздействии. Это самый частый вид повреждения, наряду с течью в узлах трубопровода. Как правило, он возникает в результате неосторожной работы экскаватора при рытье котлована или траншеи. Прокладка полиэтиленовых трубопроводов не предусматривает специальных защитных мероприятий от внешних воздействий, что и является причиной постоянных аварий.

Такой вид повреждения требует замены аварийного участка целым отрезком трубы с рабочим давлением не менее, чем давление в системе. Этот отрезок устраивается на двух электросварных муфтах. Для соединения можно применить специальные ремонтные муфты для полиэтиленовых труб на механическом закреплении, это может быть целесообразно при крайне сложных условиях монтажа, например, под водой. Однако применение электросварных муфт в большинстве случаев обходится дешевле, и практически всегда такое соединение более надёжно.

Локальное повреждение

В случае, когда повреждение представляет собой прокол диаметром не более 50 мм, можно значительно сэкономить, применяя электросварные заглушки (усиливающие накладки). В этом случае нет необходимости удалять повреждённый участок и применять две электросварные муфты, что для больших диаметров является очень накладным мероприятием. Необходимо лишь должным образом подготовить поврежденную точку и произвести монтаж накладки. Подробней о возможностях электрофузионной сварки читайте в этой статье.

Смятие

Часто при монтаже полиэтиленовых труб происходит их смятие, и это смущает подрядчика, будет ли такой смятый участок нормально функционировать? Конечно, многое зависит от конкретных обстоятельств, но одно утверждение поможет лучше разобраться в характере работы полиэтиленовой трубы. Один из видов ремонта действующей системы заключается в перекрытии потока полным сдавливанием трубы. Таким образом часто ремонтируют газопровод, и для этого существуют специальные устройства.

Если при внешнем осмотре очевидно, что смятие трубы выглядит не более серьёзно, чем полное её сдавливание, то опасности оно не представляет, и будет самостоятельно ликвидировано при запуске системы. Также при внешнем осмотре смятой трубы важно помнить, что при наличии трещин или царапин глубиной более 10% толщины её стенки, такие участки требуют замены.

Течь в узлах

Течь в узлах и местах соединений не является повреждением, а вызвана нарушением технологии устройства сварного соединения. Очень часто течь в полиэтиленовом трубопроводе появляется после неудачно проведенного ремонта, например, при сварке электромуфт не была полностью перекрыта подача воды. Протекание в месте стыкового соединения является следствием грубых ошибок при выполнении стыковой сварки.

Также течь в узлах трубопровода может являться следствием применения неподходящих материалов при их устройстве. Недостаточное представление о характере работы полиэтиленовых труб и их соединений нередко подвигает подрядчика на поиск интуитивных решений, вместо обращения к специалистам. Так, при проведении очередного ремонта обнаруживаются, например, зарытые в землю компрессионные фитинги. Оказывается, бухта не дотягивала до колодцев в двух местах и там были установлены компрессионные фитинги. В итоге оба эти места пришлось раскапывать для ремонта вновь уложенного водопровода.

Проблема воды в трубе

При проведении ремонта зона сварки обязательна должна быть чистой и сухой. Наличие воды не является проблемой только при соединении труб механическим способом, с помощью специальных ремонтных или соединительных муфт. А если вода попадает в зону сварки во время нагрева, образуется пар и избыточное давление, что приводит к нарушению сплавления материала, вплоть до появления сквозных каналов, делая соединение непригодным для эксплуатации.

Важно понимать, что даже несколько капель воды за короткое время сварки электромуфты (10-15 минут) способны свести на нет все усилия по подготовке соединения. И чем больше диаметр, тем дороже обходится исправление ситуации. Один подрядчик по телефону заверял, воды в трубе нет, оказалось — течёт маленькая струйка, мол, разве это вода… И такие случаи, к сожалению, не редкость.

Варианты устранения воды

Если задвижка не позволяет полностью перекрыть поток воды, не стоит терять время, надо просто отпустить болты на фланцевом соединении, тогда вода будет стекать в колодец, а не в трубу.

Если по какой-либо причине первый вариант не подходит, используют комплексное решение. Сначала высверливают в трубе дополнительное отверстие со стороны тока воды, опускают туда воздушную камеру и надувают её. После окончания сварочных работ камеру извлекают, а отверстие заваривают электросварной накладкой.

И, наконец, «народный» вариант. Если течение воды совсем невелико, прямо в трубе устраивается несколько заслонов из подручной глины, чего вполне хватает для быстрого проведения сварки. При подаче воды, глина легко вымывается. Техническая простота такого решения никак не сказывается на его эффективности.

Замена участка полиэтиленовой трубы

Мы не будем подробно рассматривать процедуру ремонта, так как она в значительной степени состоит из технологии устройства электросварного соединения, опишем лишь самый распространённый способ ремонта — замену повреждённого участка полиэтиленового трубопровода. В общем случае, такой ремонт можно разделить на несколько этапов.

Внешний осмотр повреждений

Вначале следует тщательно осмотреть повреждённый участок. Помимо частичного или полного разрыва полиэтиленовой трубы, на ней могут также находиться другие повреждения: срезы, царапины, трещины. Согласно нормативным требованиям, глубина таких повреждений не должна превышать значения в 10% от толщины стенки. В противном случае, сечение считается ослабленным, и такой участок также требует замены.

Подготовка ремонтной вставки

После определения длины заменяемого участка, его вырезают и подготавливают вставку аналогичного размера из неповрежденной трубы. Резка должна производиться под прямым углом к оси, в противном случае спираль электросварной муфты может не везде соприкасаться с поверхностью, что вызовет её перегрев и перегорание во время сварки. Резать полиэтиленовую трубу можно специальным труборезом, или любым режущим инструментом, который пригоден для резки пластика (или дерева).

В качестве вставки может быть использован отрезок из остатков на объекте, если труба хранилась в защищённом от прямого солнечного света месте, и срок хранения не превышает двух лет со дня изготовления. Дата производства, как правило, указана в маркировке. Если подходящего отрезка на объекте не нашлось, в любой специализированной организации, занимающейся ремонтом полиэтиленовых труб, таковой всегда найдётся. Естественно, рабочее давление вставки должно быть не меньше давления в системе. А вот марка полиэтилена может быть отличной, но соседней по значению, это допускается при электромуфтовой сварке.

Позиционирование электромуфт и сварка

Точное позиционирование достигается специальными отметками на концах труб, на расстоянии, равном половине длины муфты. Затем производится подготовка сварных зон в соответствии с технологией электромуфтовой сварки, устанавливаются муфты. Как правило, обе муфты насаживаются полностью на ремонтируемую трубу, а после установки вставки возвращаются в монтажное положение согласно отметкам.

Если ремонтируемая труба долгое время находилась в земле, то под тяжестью грунта её сечение приобретает овальную форму, что для больших диаметров может представлять серьёзную проблему при установке муфт. В этом случае овальность убирают скругляющими накладками, с механическим или гидравлическим приводом. Это дорогостоящие устройства, так что на практике для устранения овальности трубы нередко используют обычный домкрат в сочетании с монтажным поясом.

Иногда бывает достаточно «наживить» муфту на овальную трубу, и при дальнейшем набивании она выравнивается сама. Это в большей степени касается тонкостенных труб. Допускается также небольшой разогрев трубы строительным феном для приобретения ею большей пластичности. С торцов необходимо снять фаску, чтобы не повредить спираль муфты, также следует избегать ударов по муфте в зоне расположения сварочных клемм. После установки муфт в монтажное положение можно производить сварку.

Проверка работы соединения

На каждой электросварной муфте можно найти параметр «CT» или рисунок снежинки. Рядом с ними указывается количество минут, в течение которых после сварки следует избегать механических воздействий на соединение. Это время на первоначальную кристаллизацию расплава, в течение которого соединение набирает рабочую прочность. Помимо механических воздействий, следует также избегать внешних экстремальных температурных воздействий, как резкого охлаждения, так и температур выше 20°С.

Опрессовку трубопровода из полиэтилена можно производить как водой, так и воздухом. Во втором случае, после установки необходимого давления в системе, все соединения обмывают мыльным раствором. Если соединения герметичны, мыльный раствор не образует пузырьков, и ремонт произведён качественно.

В заключение о ремонте полиэтиленовых труб

Активное развитие отрасли производства и применения полимерных материалов требует постоянного расширения соответствующей теоретической базы. В данной статье лишь поверхностно затронуты основные моменты, связанные с ремонтом полиэтиленовых труб. Все они взяты из практики и недостаточно систематизированы. Прочитайте статью «Ремонт водопроводных труб», в которой мы дополнительно расширяем эту тему.

Приведённая выше информация будет полезна руководителям организаций, практикующим специалистам, и всем остальным, кто занят в области производства, монтажа и эксплуатации полиэтиленовых трубопроводов. Также мы с удовольствием рассмотрим все предложения по уточнению приведённых соображений, или дополнительному освещению этой темы.

Источник

Ремонт ПНД трубы своими руками.

С ПНД фитингами можно познакомится на сайте quadropolimer.

Ну а далее по шагам. Все легко и просто.

Способы ремонта пластиковых труб ПНД

На способ восстановления вышедшего из строя участка влияет характер и протяженность повреждения. Чтобы его найти, необходимо:

  1. Обнаружить утечку и вырыть в этом месте яму. Как правило, проходящий по дачному участку трубопровод имеет небольшую глубину залегания, поэтому для его обнажения достаточно лопаты. Следует соблюдать предельную осторожность, чтобы не допустить более серьезных или новых повреждений.
  2. Обнаружить дефектный участок. Если раскопки проведены правильно, увидеть повреждение не составит труда.
  3. Отключить подачу воды в систему.

В нашем каталоге представлены различные

Ремонтная муфта Straub

Компрессионная соединительная муфта ПНД

Аппарат для сварки фитингов

Соединительный фитинг для ремонта труб ПНД

При небольших повреждениях трубы малого диаметра для ремонта подойдет стандартная соединительная муфта. Восстановление целостности трубопровода производится в два этапа: сначала удаляется участок с дефектом, а затем производится соединение двух концов при помощи этого фитинга.

Стоит помнить, что такой ремонт подойдет только в случае, если размер прокола составляет не более 10-15 мм. Для дефектов большей площади следует воспользоваться другими способами восстановления работоспособности трубопровода ПНД.


Ремонт ПНД труб с помощью соединительной муфты

Муфты STRAUB для ремонта пластиковых труб ПНД

Специальные ремонтные муфты STRAUB подходят для герметизации значительных дефектов трубопровода и соединения концов трубы.

Особый механизм фитингов STRAUB нивелирует осевые и угловые смещения в трубопроводе, благодаря чему трубы в подвижном грунте не подвергаются сдавливанию и искривлению.

К ключевым достоинствам муфт STRAUB можно отнести:

  • легкость монтажа при помощи простых инструментов;
  • отсутствие необходимости в шлифовке краев соединяемых труб;
  • многократность использования одной и той же муфты;
  • меньшую площадь для проведения восстановительных работ.


Ремонт пластиковых труб с помощью муфт STRAUB

Ремонт труб ПНД методом сварки встык

Применение сварки встык возможно только в том случае, если труба имеет стенки не менее 5 мм и большой диаметр.

При проведении ремонта трубопровода сваркой требуется выкопать довольно большую яму, так как для нагрева торцов нужно громоздкое специальное оборудование.

Причины повреждения

К числу наиболее частых причин повреждения труб ПНД относится:

  • установка бракованных, некачественных труб;
  • нарушение технологии сварки или монтажа;
  • некачественное соединение труб;
  • использование для системы отопления труб для холодной воды или технических труб для напорного водоснабжения;
  • нарушение утепления труб, что приводит к замерзанию воды;
  • прокладка системы водоснабжения в местах с высокой механической нагрузкой.

Как заделать свищ в пластиковых и металлических трубах

Любая ИС (инженерная система) водоснабжения и отопления может дать протечку. Когда нет возможности сразу заменить участок водовода, надо знать, как устранить свищ в водопроводной трубе, наиболее часто деформация появляется в ванной комнате, для пластиковых труб характерно:

  1. Трубы монтировались под давлением воды.
  2. Полипропилен-фитинг, негерметичный.
  3. Конструкция вздулась.
  4. Система подачи воды смялась.

Заделывание свища, полипропиленовый материал:

Способ Действие
Сварка Обрезать поврежденный кусок трубы, подготовить фитинг и заготовку. Расплавить с помощью паяльника для пластика концы фитинга и трубы, соединить оплавленные концы. Работать следует «шустро», помня о том, что пластик застывает достаточно быстро, поэтому переделать не получиться, необходима точность и выверенность действий и навык работы.
Резьбовое соединение Подготовить вставку необходимого размера, нарезать резьбу с помощью лерки на пластиковой трубе, затем скрепить конструкцию с помощью муфты.

Ремонт металлических труб выполняется следующими способами:

    Клеевой бандаж. Технология: смоченный в клеевом растворе медицинский бинт обматывается вокруг трубы 5-6 раз, обмазывается эпоксидным клеем, сверху ставится хомут. Вместо бинта, можно применить стеклоткань. Система наполняется водой только после полного высыхания клеевого состава.

Использование винта. Технология: расширяется отверстие, нарезается резьба, вкручивается винт или саморез. Хорошо применяется в небольших повреждениях, нельзя использовать на старом трубопроводе, на «дряхлой» трубе.

Средство «холодная сварка». Технология: подготавливаем нужное количество вещества, наносим на поврежденный участок. Это устранение протечки временное. Вещество «холодная сварка» теряет свойства под действием горячей воды.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ: Для Чего Опрессовка На Барабане Полиэтиленовых Труб

Полипропиленовые трубы.

Полипропиленовые трубы и фитинги

Полипропиленовые трубы отличаются простотой монтажа и эксплуатации. Полипропиленовые трубы – это отличные технические характеристики и большой срок эксплуатации: трубы полипропиленовые способны сохранять свои характеристики на протяжении 50 лет. В сравнении со стальными трубами главное достоинство полипропиленовых труб в системах водоснабжения – их не подверженность окислению. Полипропиленовые трубы легкие, во время их монтажа нет необходимости в нарезке резьбы, сводится к минимуму применение уплотнительных материалов и герметиков

Их не нужно сваривать (в традиционном понимании, так, как металлические) и периодически красить, что тоже важно, поскольку влияет на стоимость обслуживания. Пластиковые трубы легко монтируются, соединяются при помощи стандартных фитингов. Фитинги позволяют также соединять методом сваривания теплых раструбов между собой полипропиленовые трубы различных диаметров

Шов остывает за минимальное время, что позволяет практически непрерывно продолжить работу по монтажу.

На сегодняшний день выпускается шесть видов полипропиленовых труб, а также соединительных деталей:

  • трубы PN10, PN20;
  • трубы PN20, PN25, армированные алюминием;
  • трубы PN16, PN20, армированные волокном;
  • фасонные детали для соединения труб, как между собой, так и между металлической запорной арматурой и трубопроводами, с переходами на фланцевое и резьбовое соединение

Трубы выпускаются следующих размеров, указанных в миллиметрах: 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75.

  1. Низкая стоимость.
  2. Наличие клипс для крепления к стене.
  3. Возможность покрыть всю разводку штукатуркой — в связи с отсутствием необходимых работ по техническому обслуживанию.
  1. Требуется специальный инструмент — электросварочный аппарат, оснащенный насадками требуемого размера, для полифузной сварки, создающей высококачественный гомогенный шов.
  2. Довольно сложная процедура подготовки к сварке.
  3. Не возможно исправить брак без удаления дефектных деталей и повторного монтажа удаленной конструкции.

Учитывая результаты приведенного анализа и возможность последующей модернизации водопровода выбрал для него металлопластиковые трубы. При монтаже водопровода использовал компрессионные фитинги поскольку их установка хоть и ответственная, но не сложная и по силам даже новичку сделать её своими руками.

Из инструментов будут нужны:

  • нож для резки пластиковых труб;
  • калибратор для исправления деформации края после обрезки;
  • рулетка;
  • гаечные ключи;
  • строительный нож.

Чтобы понять как монтируются фитинги посмотрим один из них в разобранном виде.


Компрессионный фитинг в разобранном виде

Ассортимент компрессионных фитингов приведен на следующем рисунке.


Компрессионные фитинги

Монтаж каждого фрагмента водопровода предусматривает следующую последовательность действий:

  1. Отмерить рулеткой необходимый отрезок трубы.
  2. Ножом для резки пластиковых труб отрежьте нужный кусок, если заметили заусенцы на краю обработайте его и откалибруйте при необходимости.
  3. Подберите нужный фитинг и снимите с него гайку и зажимное кольцо, которые оденьте на трубу.
  4. Наденьте трубу на штуцер фитинга и выравняйте её относительно фитингового сгона.
  5. Верните зажимное кольцо на место и закрутите гайку, сначала рукой, а потом при помощи гаечного ключа, но не переусерствуйте. Можете сорвать резьбу или разрушить фитинг. Такой фитинг придется выкинуть.


Монтаж фитинга
Эту последовательность действий повторить по каждому стыку. Для крепления труб к стене применяйте клипсы.

Крепление труб клипсами

В качестве примеров привожу подключение к водопроводу смесителя душа и раковины.


Подключение раковины к водопроводу


Подключение к водопроводу смесителя душа

Водопровод из труб ПНД

Чтобы выполнить работы с трубами ПНД в помещении, используется несколько способов, позволяющих соединить трубы. Выбор одного из них зависит от того, каким будет уровень давления в водопроводе и есть ли соответствующий инструмент для сварки, чтобы выполнить необходимые работы.

Чаще всего водопроводы из ПНД-труб соединяются с помощью компрессионных фитингов

, которые используют для того, чтобы состыковать трубы с диаметром не более 110 миллиметров.
На практике же более удобно соединять подобным образом трубы, диаметр которых не превышает 32 миллиметров.
Этого вполне достаточно для водопроводных сетей.

Принцип соединения ПНД-труб мало отличается от монтажа металлопластиковых труб. Единственное отличие — использование уплотнителя из резины, а не разрезного кольца.

Алгоритм работы будет следующим:

  • сначала нужно обрезать торец трубы под углом в девяносто градусов. Для этого необходимо использовать труборез;
  • после этого нужно подготовить накидную гайку и кольцо из резины для уплотнения соединения и надеть их на трубу;
  • затем труба устанавливается в фитинг, а гайка закручивается на резьбе.

Этот способ монтажа очень прост и позволяет создать разборное соединение, которое при необходимости можно быстро отремонтировать, вырезав его из трубы и заменив на новое.

Недостатком способа является то, что водопровод полностью будет зависеть от того, насколько качественный уплотнитель был выбран. Соединение даст течь, если резина окажется недолговечной и некачественной.

Второй способ предполагает использование фитингов, которые применяются при диффузной сварке.

Этим же способом пользуются и в тех случаях, когда речь идёт о монтаже полипропиленовых труб.

Чтобы выполнить соединение ПНД-труб этим способом, фитинг нагревается изнутри, а труба — снаружи. Для этого используется специальный паяльник. После этого трубу нужно вставить в фитинг. Соединение будет готово в течение пары секунд.

При использовании данного способа необходимо помнить о том, что подобное соединение нельзя разобрать

. Но если монтаж выполнен правильно, то ремонт трубам не понадобится очень долго. Если же трубы дали течь, то для восстановления их герметичности снова потребуется паяльник.

Как правило, некачественное соединение труб возникает из-за оставшихся на их поверхности неровностей и задиров. Поэтому перед монтажом требуется освободить внешнюю поверхность трубы от фаски и проверить, не осталось ли дефектов на ней.

Для того чтобы соединить ПНД-трубы, имеющие большой диаметр, используется метод, предполагающий сварку труб встык друг с другом

Чтобы соединить трубы подобным образом, нужно сначала центрировать их. Между их торцовой частью размещается электронагреватель, который убирается после того, как торцы труб начинают плавиться. Затем трубы стыкуются, а соединение считается готовым после того, как полиэтилен остынет.

По сравнению с цельной трубой подобное соединение обладает прочностью от 80 до 90 процентов.

Этот способ используют, когда речь идёт о соединении труб, толщина стенки которых составляет пять миллиметров. Но зачастую домашние мастера подобным образом соединяют и трубы меньшего диаметра, нагревая их на газовой плите. В результате получается не очень аккуратный шов, но практика доказала, что подобные трубопроводы бесперебойно служат годами.

Одним из дорогих и одновременно простых способов считается электромуфтовое соединение.

Для этого используется такой же фитинг, какой нужен для сварки. Единственное отличие заключается в том, что муфта или фитинг совмещаются с паяльником. В пластик устанавливается специальная спираль. На неё подаётся питание, чтобы разогреть материал.

Источник

Читайте также:  Ответственность за ущерб ремонтом
Оцените статью