Ремонт вакуумных насосов jurop

Ремонт вакуумного насоса JUROP PNR 124 D. Замена текстолитовых лопаток и подшипника.

Для просмотра онлайн кликните на видео ⤵

Вакуумный насос Jurop PNE 124DПодробнее

#21 Ремонт вакуумного насосаПодробнее

Маз КО-524 недостатки!Подробнее

ВАКУУМНАЯ МАШИНА МВ-15 НА ШАССИ КАМАЗ 65115-50 (НАСОС JUROP PNR-124)Подробнее

Ремонт вакуумного насоса ТАЙФУН на КО-560.Подробнее

Ремонт вакуумного насоса GEAПодробнее

Ремонт насосов HPP GL JuropПодробнее

JUROP vacuum pump DONGFENG 12cbm cesspit emptier for saleПодробнее

Комбинированная машина (илосос) JUROP KOMBI 3000Подробнее

Ремонт ассенизатора камаз, заклинил вакуумный насос ко 510Подробнее

122 2005 Scania High Volume Kilowhale Jet vac for saleПодробнее

BiToD jurop dstvdhПодробнее

Обзор водяного насоса 514 (аналог водяного насоса 2,3ПТ).Подробнее

Перекачивающая установка Jurop c дизельным и электродвигателемПодробнее

Компрессор для цементовоза ВР 8/2,2 с системой смазкиПодробнее

Сравним два насоса на вакуумке Урал с исторической кабиной PПодробнее

Обзор турецкого мусоровоза KATMERCILER на шасси HINO,аналог КО-440 и КО-414, с задней загрузкой.Подробнее

Источник

Вакуумные насосы JUROP

Вакуумные роторные насосы

Фотография Наименование Заказать
PVT 200

Расход: 760 куб. фут/мин (22.000 л/мин).

Технические характеристики и описание

PVT 400

Расход: 1.500 куб. фут/мин (40.000 л/мин).

Технические характеристики и описание

PVT 1000

Расход: 3770 куб. фут/мин (106.700 л/мин).

Технические характеристики и описание

DL60

Расход: 6.670 л/мин.

Технические характеристики и описание

DL80

Расход: 8.330 л/мин.

Технические характеристики и описание

DL100

Расход: 10.400 л/мин.

Технические характеристики и описание

DL120

Расход: 12.500 л/мин.

Технические характеристики и описание

DL140

Расход: 14.750 л/мин.

Технические характеристики и описание

DL170

Расход: 18.830 л/мин (@ только 600 об/мин).

Технические характеристики и описание

DL200

Расход: 20.830 л/мин (@ только 1000 об/мин).

Вакуумные центробежные насосы

PN23

Расход: 2.600 л/мин.

Технические характеристики и описание

PN33

Расход: 3.600 л/мин.

Технические характеристики и описание

PN45

Расход: 5.400 л/мин.

Технические характеристики и описание

PN58

Расход: 6.500 л/мин.

Технические характеристики и описание

PN84

Расход: 9.000 л/мин.

Технические характеристики и описание

PN106

Расход: 11.000 л/мин.

Технические характеристики и описание

PN140

Расход: 13.850 л/мин. С штатным отдельным масляным баком и автоматической системой смазки.

Технические характеристики и описание

PN155**- PN155R

Расход: 15.200 л/мин (в версии R со специальными термостойкими лопатками и охлаждением нагнетаемым воздухом).. С штатным отдельным масляным баком и автоматической системой смазки.

Технические характеристики и описание

PNE/R72

Расход: 7.200 л/мин.

Технические характеристики и описание

PNE/R82

Расход: 8.200 л/мин.

Технические характеристики и описание

PNE/R102

Расход: 10.200 л/мин.

Технические характеристики и описание

PNE/R122

Расход: 12.200 л/мин.

Технические характеристики и описание

PNR142

Расход: 14.200 л/мин.

Технические характеристики и описание

LC300

Расход: 8.000 л/мин.

Технические характеристики и описание

LC420

Расход: 12.000 л/мин.

Технические характеристики и описание

P620R

Расход: 8000 л/мин.

Технические характеристики и описание

PR150

Расход: 15.000 л/мин.

Технические характеристики и описание

PR200

Расход: 20.000 л/мин.

Технические характеристики и описание

PR250

Расход: 25.000 л/мин.

Технические характеристики и описание

PR330

Расход: 33.000 л/мин.

Технические характеристики и описание

PR530

Расход: 53.000 л/мин.

Перекачивающие насосы, фекальные насосы

VL2

Расход: 230 л/мин (привод на 1000 об/мин), максимальное давление 5 бар.

Технические характеристики и описание

VL4

Расход: 460 л/мин (привод на 1000 об/мин), максимальное давление 3 бар.

Технические характеристики и описание

VL7

Расход: 700 л/мин (привод на 540 об/мин), максимальное давление 5 бар (10 бар со специальным пакетом уплотнения).

Технические характеристики и описание

VL14

Расход: 1.400 л/мин (привод на 540 об/мин), максимальное давление 5 бар (10 бар специальным пакетом уплотнения).

Технические характеристики и описание

VL20

Расход: 2.100 л/мин (привод на 540 об/мин), максимальное давление 5 бар (8 бар специальным пакетом уплотнения).

Технические характеристики и описание

VL27

Расход: 2.700 л/мин (привод на 540 об/мин), максимальное давление 5 бар (7 бар специальным пакетом уплотнения).

Технические характеристики и описание

VL40

Расход: 4.000 л/мин (привод на 540 об/мин), максимальное давление 4 бар (6 бар специальным пакетом уплотнения).

Технические характеристики и описание

VL35

Расход: 3.500 л/мин (привод на 540 об/мин), максимальное давление 5 бар.

Технические характеристики и описание

VL50

Расход: 700 л/мин (привод на 540 об/мин), максимальное давление 4 бар.

Источник

Ремонт вакуумных насосов – устройство, частые поломки и способы ремонта

Ремонт вакуумных насосов – технологически непростой процесс, требующий соответствующего опыта и знаний. Нужно отметить, что оборудование этой категории обладает увеличенным в сравнении с аналогами сроком гарантийной эксплуатации. Тем не менее, агрессивность перекачиваемой среды или интенсивность использования может спровоцировать выход агрегата из строя.

Устройство вакуумного насоса

Конструкция вакуумного насоса мало чем отличается от других разновидностей техники в этой категории, однако принцип его работы другой. Этот вид агрегата обеспечивает создание вакуумной среды путем вытеснения воздушной массы под низким давлением.

Герметичное рабочее пространство создается рабочими органами насосной установки и позволяет выполнять широкий спектр работ в отрасли откачки жидкостей или газообразных масс без риска утечки. Несмотря на то, что эта разновидность техники изначально предназначалась для промышленных целей, сегодня она применима и в быту.

Вакуумные насосы применяются в следующих отраслях:

  • забота об окружающей среде – такими установками оснащаются системы очистки и фильтрации;
  • пищевая промышленность – изготовление вакуумной упаковки;
  • производство медицинского оборудования – системы для откачки слюны, крови, комплектующие для аппаратов жизнеобеспечения;
  • химическая и нефтехимическая промышленность – перекачивание и перегонка агрессивных жидкостей;
  • производство изделий из стекла, керамики;
  • создание системы водопровода на дачном или загородном участке.

Наиболее распространенные виды поломок

Несмотря на долговечность и надежность вакуумного насосного оборудования, следует производить своевременное обслуживание техники и по мере необходимости осуществлять замену тех или иных составляющих. Как правило, корпус насоса служит десятилетиями, а наиболее уязвимыми элементами в конструкции являются мембраны, шланги и сальники.

К числу распространенных неисправностей вакуумного насоса относят следующие:

  • механический износ эластичных составляющих конструкции – мембран, сальников и шлангов;
  • агрегат самопроизвольно включается;
  • неравномерная подача жидкости с чередованием интенсивности напора;
  • система перестает выключаться.

Износ деталей насоса

К причинам механического износа составляющих насосной установки относится слишком интенсивная эксплуатация агрегата на пределе возможностей или естественный процесс выхода из строя в процессе длительной эксплуатации оборудования.

Большинство производителей предлагают своим клиентам уже готовые ремкомплекты, позволяющие в короткие сроки устранить неисправность и отличающиеся универсальностью. Например, в области автомобилестроения популярностью пользуется ремкомплект вакуумного насоса Т4 модели – надежная деталь по доступной цене. В его состав входят мембрана, клапаны и крепления – наиболее подверженные износу запчасти. Иногда в состав такого ремонтного комплекта входит также и помпа.

Проблемы с включением

Самопроизвольное включение насоса свидетельствует о том, что:

  • вышла из строя резиновая мембрана –симптомом необходимости замены мембраны является выход жидкости при нажатии на ниппель, который находится в заднем отсеке бака;
  • уровень давления внутри бака недостаточен – соответствующие данные отображаются на манометре, который входит в комплектацию вакуумного насоса;
  • выход из строя реле давления – отремонтировать датчик не представляется возможным, в этом случае деталь необходимо заменить;
  • в процессе работы происходит захват воздуха – необходимо обследовать систему на предмет нарушения герметичности, а также проверить уровень жидкости в месте ее забора.

Эти же неисправности и нарушения влияют на равномерность напора внутри системы.

Неисправный насос может перекачивать жидкость без потери производительности, но при этом не отключаться при выключении системы. В этом случае проблема может заключаться в необходимости регулировки реле или в низком качестве перекачиваемой жидкости.

Если речь идет о водопроводной системе, вода может быть перенасыщенной кальцинированными солями, если об автомобиле – в топливной жидкости могут присутствовать инородные фракции, провоцирующие непроходимость отверстия, регулирующего реле. Если после очистки отверстия реле и корректировки его настроек проблема остается нерешенной, выяснять, почему не отключается насос, должны специалисты.

Если исправный на первый взгляд насос не включается при запуске системы, дисфункция может быть вызвана нарушениями в подаче электропитания или загрязнением контакта реле. В первом случае поломка должна устраняться сервисными специалистами, во втором – достаточно почистить контакты. Еще одной причиной проблем с включением агрегата может стать неисправность двигателя, которая определяется по характерному запаху гари. Починить в этом случае мотор нельзя, требуется его полная замена.

Повреждение вакуумного насоса из-за нехватки масла (видео)

Правила диагностики и ремонт вакуумных насосов

Перед тем, как проверить вакуумный насос на наличие неисправностей, систему нужно полностью отключить. На первом этапе диагностики проверяется герметичность прибора и трубопроводов, которые включены в его конструкцию, и корректность работы обратного клапана.

На втором этапе необходимо осмотреть все стыки на предмет их засоренности песком, листвой, частицами грунта, пылью. Это может быть одной из причин неправильного функционирования обратного клапана.

Если вакуумный насос является частью системы водоснабжения, рекомендуется проверить наличие воды в скважине и ее качество. Нередко причиной выхода насосной станции из строя становится повышенная абразивность воды, провоцирующая появление выработки между корпусом оборудования и крыльчаткой.

Источник

Читайте также:  Нами ремонт кпп волга
Оцените статью