Ремонт вентилятора газовых котлов

Содержание
  1. Причины неисправности и ремонт вентилятора газового котла
  2. Принцип работы дымососа газового котла
  3. Признаки неисправности вентилятора котла
  4. Причины поломки
  5. Диагностика вентилятора котла
  6. Статьи по теме:
  7. Прессостаты газовых котлов предназначение и принцип действия
  8. Причины неисправности и ремонт вентилятора газового котла
  9. Принцип работы дымососа газового котла
  10. Признаки неисправности вентилятора котла
  11. Причины поломки
  12. Диагностика вентилятора котла
  13. Статьи по теме:
  14. Прессостат для газового котла: устройство, обзор популярных неисправностей и их ремонт
  15. Конструкция прессостата газового котла
  16. Как проверить функционирование устройства?
  17. Поломки прессостата и советы по ремонту
  18. Определение основных неисправностей
  19. Как ремонтировать прессостат на газовом котле?
  20. Выводы и полезное видео по теме
  21. Реле давления воздуха 110/80 Ferroli 39817510,3986087
  22. Описание
  23. Вентиляторы для котлов твердотопливных и газовых: виды и назначение
  24. Вентилятор для твердотопливного котла
  25. Устройство
  26. Как правильно подобрать
  27. Вентилятор для газового котла
  28. Датчик-реле давления воздуха (прессостат) DUNGS LGW 10 A2
  29. Описание
  30. Датчик тяги газовой колонки: как работает, как проверить и отключить
  31. Описание и назначение датчика тяги
  32. Принцип работы датчика тяги в газовой колонке
  33. Типы датчиков тяги
  34. Как установить датчик тяги газового котла
  35. Проверка датчика тяги газового котла
  36. Причины срабатывания датчика тяги
  37. Порывистый ветер
  38. Засорение дымохода
  39. Неправильная установка
  40. Отключение вентилятора
  41. Как отключить датчик тяги в газовом котле
  42. Заключение
  43. Реле давления воздуха (прессостаты)
  44. Реле давления воздуха (прессостат)
  45. Как работает прессостат для котла, его виды
  46. Купить реле давления воздуха на piramida24.ru

Причины неисправности и ремонт вентилятора газового котла

Вентилятор, он же дымосос установлен в газовом отопительном оборудовании с целью принудительного удаления дыма из камеры сгорания. Газовый котел, оснащенный такой системой, называется турбированным. Работу вытяжного устройства контролирует датчик давления дыма (прессостат). Он подключен к камере крыльчатки через трубку Вентури. Поломка вентилятора газового котла приводит к остановке отопительного устройства и дальнейшая его эксплуатация, до устранения неисправности дымососа, невозможна.

Ремонт вентилятора газового котла выполнить несложно, если вы выявили причину поломки, нашли комплектующие и умеете работать с инструментом.

Принцип работы дымососа газового котла

Вентилятор состоит из узлов:

  1. Двигателя, обеспечивающего вращение крыльчатки.
  2. Турбины, создающей разряжение в камере сгорания.
  3. Лопастей для перемешивания приточного воздуха.
  4. Трубки Вентури, создающей перепад давления для эффективной работы прессостата.

Устройство вентилятора газового котла.

Турбина дымососа размещена в корпусе, изготовленного из оцинкованного листа или алюминия. Мотор прикреплен к корпусу крепежными болтами, через вибрационные прокладки.

При появлении 220 вольт на катушке индуктивности статора, якорь начинает вращать турбину и лопасти. Создается перемешивание приточного воздуха и удаление дымовых газов через коаксиальную трубу или раздельный воздуховод и дымоход.

Электрическая мощность вентилятора зависит от тепловой мощности котла, для бытовых моделей, 35 — 80 Ватт.

Признаки неисправности вентилятора котла

Поломка сопровождается следующими признаками:

  1. Мотор гудит, но турбина медленно вращается, либо не крутится.
  2. Котел перестает работать в заданном режиме и на его панели управления появляется код ошибки приблизительно такого содержания: «Задержка срабатывания прессостата».

Причины поломки

Дымосос может быть неисправен по следующим причинам:

  1. Повреждена катушка индуктивности. Под действием высоких температур, возникающих вследствие удаления горячих газов или перегруза двигателя, изоляция провода оплавляется, что приводит к межвитковому короткому замыканию или к обрыву обмотки катушки.
  2. Разбалансирована турбина. В процессе выведения дыма лопасти вентилятора покрываются копотью, пылью и т. д., что и приводит к изменению центра тяжести колеса.
  3. Изношены подшипники. Вал якоря оборудуется подшипниками скольжения или вращения. При разбалансировке турбины, недостаточном количестве смазки, снижается срок службы этих узлов.
  4. Отсутствует питание на дымососе. Крыльчатка не будет вращаться в случае неисправности модуля платы управления, отвечающего за подачу питания на вентилятор.
  5. Низкое сетевое напряжение. Когда электрическое напряжение, подводимое к котлу меньше, чем 195 вольт, прессостат может отключить вентилятор, так как из-за снижения мощности не создается достаточное разряжение. Заниженное напряжение питания газового котла не приводит к поломке вентилятора но создает эффект неисправности.

Диагностика вентилятора котла

Перед проведением диагностики, в обязательном порядке, следует обесточить ремонтируемое устройство и демонтировать лицевую крышку для детального осмотра вентилятора. При возникновении на турбированном котле одного из выше перечисленных признаков неисправности, можно поступить следующим образом:

  • Проверить значение напряжения сети. Подсоедините вольтметр к розетке питания. Если его показания будут менее 195 вольт, значит, прессостат отключает вентилятор по причине снижения его производительности. Так как электрические компоненты питаются от нестабильного напряжения, желательно котел подключать к электрической сети через стабилизатор напряжения.
  • Исследовать катушку индуктивности на обрыв. Исправная обмотка статора имеет сопротивление 50 — 80 Ом.

Проверка катушки двигателя дымососа газового котла.

  • Определить подачу напряжения с платы управления. На обесточенном оборудовании отсоедините клеммы питания от дымососа, подключите к ним вольтметр на 250 Вольт и запустите котел. После включения циркуляционного насоса электрическое питание с платы управления поступит на вентилятор, а в данном случае на измерительный прибор, который должен зафиксировать около 220 Вольт. Отсутствие показаний указывает на неисправность модуля платы управления вентилятором. Возможно, повреждено реле. В таких ситуациях управляющий модуль восстанавливается, либо заменяется аналогичным.

Проверка напряжения питания вентилятора турбированного котла.

  • Осмотреть состояние подшипников. Включите режим отопление или горячее водоснабжение и при вращении турбины осторожно, с помощью длинного тонкого предмета (ручки, стержня, отвертки и т. д.), пошатайте вал в подшипниковом узле для выявления люфта. Если такой способ вам не подходит, тогда отсоедините двигатель от камеры дымоудаления и окажите воздействие (по вращайте, пошатайте и т. д.) на крыльчатку. Подшипники следует заменить при сильном износе посадочных мест или разрушении обоймы. Без особых затруднений взаимозаменяются подшипники качения. Ну, а втулки не продаются, их нужно изготовить самому, заказать у токаря или, подобрав специальную обойму под внутренний диаметр буксы установить подшипник качения.

Проверка состояния подшипников двигателя вентилятора котла.

  • На валу мотора насажены лопасти для перемешивания приточного воздуха. При замене подшипника, расположенного возле крыльчатки, лопасти с вала демонтируются, но обратно установить их практически невозможно. На практике, система дымоудаления стабильно работает и без них.

  • Очистить крыльчатку от наростов. Из-за работы в агрессивной среде лопасти турбины зарастают продуктами сгорания. Поэтому их необходимо периодически очищать, а в случаях повышенного шума производить балансировку. Турбина легко освобождается от налета зубной щеткой под струей воды. Для осуществления динамической балансировки подшипники должны быть исправны и смазаны, турбина очищена от грязи. Пальцами задать вращение ротора. После остановки турбины на верхней лопасти поставить отметку. Опять, несколько раз, крутануть ротор. Если каждую остановку метка находится в разных местах и колесо вращается легко, значит балансировать не нужно. Когда положение не меняется, на верхнюю лопасть закрепляют груза и обратно проверяют центр тяжести. Если вес утяжелителя недостаточный, тогда прикрепляют еще один груз. Балансировка выполняется до тех пор, пока метка, после каждого вращения, будет размещаться в разных местах.
  • Проверить исправность прессостата. Так как датчик дыма контролирует работу вентилятора, возможно, дымосос останавливается по причине его неисправности. Для определения состояния прессостата, его провода, подключенные к зажимам 1 и 3, при работающем вентиляторе соединяются перемычкой. Запуск котла говорит о неисправности датчика дыма или трубки с конденсатосборником.

Проверка исправности прессостата газового котла.

Нарушение герметичности трубки с конденсатосборником создает воздушную помеху и мембрана прессостата не притягивается к микропереключателю. Для проверки целостности трубки, можно погрузить ее в емкость с водой и зажав боковые патрубки вдуть воздух через верхний патрубок. Через негерметичные места будет выходить воздух. При наличии подобного рода дефекта трубку нужно заменить. В экстренных ситуациях, повреждения можно заделать силиконом, изолентой или термоклеем.

Статьи по теме:

Во время ремонта в помещении или устройства в нем системы обогрева возникает вопрос о том, как выбрать электрический теплый пол, в каких случаях он.

Представлена информация о циркуляционном насосе Wilo MTSL 15/5 HE-2. Рассмотрим назначение устройства, его принцип действия, причины неисправности.

Описаны возможные причины и способы устранения перегрева теплоносителя в двухконтурных, автоматических и полуавтоматических газовых котлов отопления.

В статье описаны пять практичных способа по устранению обледенения на коаксиальном воздухопроводе.

Перечислены основные причины изменения давления в закрытой системе отопления, приведены эффективные способы стабилизации давления теплоносителя в.

Источник

Прессостаты газовых котлов предназначение и принцип действия

Причины неисправности и ремонт вентилятора газового котла

Вентилятор, он же дымосос установлен в газовом отопительном оборудовании с целью принудительного удаления дыма из камеры сгорания. Газовый котел, оснащенный такой системой, называется турбированным. Работу вытяжного устройства контролирует датчик давления дыма (прессостат). Он подключен к камере крыльчатки через трубку Вентури. Поломка вентилятора газового котла приводит к остановке отопительного устройства и дальнейшая его эксплуатация, до устранения неисправности дымососа, невозможна.

Ремонт вентилятора газового котла выполнить несложно, если вы выявили причину поломки, нашли комплектующие и умеете работать с инструментом.

Принцип работы дымососа газового котла

Вентилятор состоит из узлов:

  1. Двигателя, обеспечивающего вращение крыльчатки.
  2. Турбины, создающей разряжение в камере сгорания.
  3. Лопастей для перемешивания приточного воздуха.
  4. Трубки Вентури, создающей перепад давления для эффективной работы прессостата.

Устройство вентилятора газового котла.

Турбина дымососа размещена в корпусе, изготовленного из оцинкованного листа или алюминия. Мотор прикреплен к корпусу крепежными болтами, через вибрационные прокладки.

При появлении 220 вольт на катушке индуктивности статора, якорь начинает вращать турбину и лопасти. Создается перемешивание приточного воздуха и удаление дымовых газов через коаксиальную трубу или раздельный воздуховод и дымоход.

Электрическая мощность вентилятора зависит от тепловой мощности котла, для бытовых моделей, 35 — 80 Ватт.

Признаки неисправности вентилятора котла

Поломка сопровождается следующими признаками:

  1. Мотор гудит, но турбина медленно вращается, либо не крутится.
  2. Котел перестает работать в заданном режиме и на его панели управления появляется код ошибки приблизительно такого содержания: «Задержка срабатывания прессостата».

Причины поломки

Дымосос может быть неисправен по следующим причинам:

  1. Повреждена катушка индуктивности. Под действием высоких температур, возникающих вследствие удаления горячих газов или перегруза двигателя, изоляция провода оплавляется, что приводит к межвитковому короткому замыканию или к обрыву обмотки катушки.
  2. Разбалансирована турбина. В процессе выведения дыма лопасти вентилятора покрываются копотью, пылью и т. д., что и приводит к изменению центра тяжести колеса.
  3. Изношены подшипники. Вал якоря оборудуется подшипниками скольжения или вращения. При разбалансировке турбины, недостаточном количестве смазки, снижается срок службы этих узлов.
  4. Отсутствует питание на дымососе. Крыльчатка не будет вращаться в случае неисправности модуля платы управления, отвечающего за подачу питания на вентилятор.
  5. Низкое сетевое напряжение. Когда электрическое напряжение, подводимое к котлу меньше, чем 195 вольт, прессостат может отключить вентилятор, так как из-за снижения мощности не создается достаточное разряжение. Заниженное напряжение питания газового котла не приводит к поломке вентилятора но создает эффект неисправности.
Читайте также:  Tim and team ремонт

Диагностика вентилятора котла

Перед проведением диагностики, в обязательном порядке, следует обесточить ремонтируемое устройство и демонтировать лицевую крышку для детального осмотра вентилятора. При возникновении на турбированном котле одного из выше перечисленных признаков неисправности, можно поступить следующим образом:

  • Проверить значение напряжения сети. Подсоедините вольтметр к розетке питания. Если его показания будут менее 195 вольт, значит, прессостат отключает вентилятор по причине снижения его производительности. Так как электрические компоненты питаются от нестабильного напряжения, желательно котел подключать к электрической сети через стабилизатор напряжения.
  • Исследовать катушку индуктивности на обрыв. Исправная обмотка статора имеет сопротивление 50 — 80 Ом.

Проверка катушки двигателя дымососа газового котла.

  • Определить подачу напряжения с платы управления. На обесточенном оборудовании отсоедините клеммы питания от дымососа, подключите к ним вольтметр на 250 Вольт и запустите котел. После включения циркуляционного насоса электрическое питание с платы управления поступит на вентилятор, а в данном случае на измерительный прибор, который должен зафиксировать около 220 Вольт. Отсутствие показаний указывает на неисправность модуля платы управления вентилятором. Возможно, повреждено реле. В таких ситуациях управляющий модуль восстанавливается, либо заменяется аналогичным.

Проверка напряжения питания вентилятора турбированного котла.

  • Осмотреть состояние подшипников. Включите режим отопление или горячее водоснабжение и при вращении турбины осторожно, с помощью длинного тонкого предмета (ручки, стержня, отвертки и т. д.), пошатайте вал в подшипниковом узле для выявления люфта. Если такой способ вам не подходит, тогда отсоедините двигатель от камеры дымоудаления и окажите воздействие (по вращайте, пошатайте и т. д.) на крыльчатку. Подшипники следует заменить при сильном износе посадочных мест или разрушении обоймы. Без особых затруднений взаимозаменяются подшипники качения. Ну, а втулки не продаются, их нужно изготовить самому, заказать у токаря или, подобрав специальную обойму под внутренний диаметр буксы установить подшипник качения.

Проверка состояния подшипников двигателя вентилятора котла.

  • На валу мотора насажены лопасти для перемешивания приточного воздуха. При замене подшипника, расположенного возле крыльчатки, лопасти с вала демонтируются, но обратно установить их практически невозможно. На практике, система дымоудаления стабильно работает и без них.

  • Очистить крыльчатку от наростов. Из-за работы в агрессивной среде лопасти турбины зарастают продуктами сгорания. Поэтому их необходимо периодически очищать, а в случаях повышенного шума производить балансировку. Турбина легко освобождается от налета зубной щеткой под струей воды. Для осуществления динамической балансировки подшипники должны быть исправны и смазаны, турбина очищена от грязи. Пальцами задать вращение ротора. После остановки турбины на верхней лопасти поставить отметку. Опять, несколько раз, крутануть ротор. Если каждую остановку метка находится в разных местах и колесо вращается легко, значит балансировать не нужно. Когда положение не меняется, на верхнюю лопасть закрепляют груза и обратно проверяют центр тяжести. Если вес утяжелителя недостаточный, тогда прикрепляют еще один груз. Балансировка выполняется до тех пор, пока метка, после каждого вращения, будет размещаться в разных местах.
  • Проверить исправность прессостата. Так как датчик дыма контролирует работу вентилятора, возможно, дымосос останавливается по причине его неисправности. Для определения состояния прессостата, его провода, подключенные к зажимам 1 и 3, при работающем вентиляторе соединяются перемычкой. Запуск котла говорит о неисправности датчика дыма или трубки с конденсатосборником.

Проверка исправности прессостата газового котла.

Нарушение герметичности трубки с конденсатосборником создает воздушную помеху и мембрана прессостата не притягивается к микропереключателю. Для проверки целостности трубки, можно погрузить ее в емкость с водой и зажав боковые патрубки вдуть воздух через верхний патрубок. Через негерметичные места будет выходить воздух. При наличии подобного рода дефекта трубку нужно заменить. В экстренных ситуациях, повреждения можно заделать силиконом, изолентой или термоклеем.

Статьи по теме:

Во время ремонта в помещении или устройства в нем системы обогрева возникает вопрос о том, как выбрать электрический теплый пол, в каких случаях он.

Представлена информация о циркуляционном насосе Wilo MTSL 15/5 HE-2. Рассмотрим назначение устройства, его принцип действия, причины неисправности.

Описаны возможные причины и способы устранения перегрева теплоносителя в двухконтурных, автоматических и полуавтоматических газовых котлов отопления.

В статье описаны пять практичных способа по устранению обледенения на коаксиальном воздухопроводе.

Перечислены основные причины изменения давления в закрытой системе отопления, приведены эффективные способы стабилизации давления теплоносителя в.

Прессостат для газового котла: устройство, обзор популярных неисправностей и их ремонт

Прессостат в конструкции газового котла – устройство, знакомое далеко не каждому владельцу газового оборудования. Механизм, представляющий, по сути, реле давления дифференциального типа, срабатывает под воздействием силы тяги дымового потока, формируемой системой вентилятора. Но как устроен прессостат для газового котла, зачем он нужен и каким неисправностям подвержен?

Эти вопросы рассмотрим подробнее в нашей статье – поговорим о конструктивных особенностях этой детали, исполняющей роль контроллера нормальной работы вентилятора и системы удаления дымовых газов. Технический разбор прессостата поможет понять работу газовой горелки, полностью освоить эксплуатацию котла, правильно реагировать на аварийные отключения.

Конструкция прессостата газового котла

Исполнение прессостата не отличается выраженной механической или электрической сложностью. Однако устройство прессостата бытового газового котла все же имеет уникальные детали, к примеру, чувствительную мембрану.

Этот элемент связан с микропереключателем, исполняющим роль сигнального коммутатора. Для работы на управление горелкой обычно используется группа на три контакта (управление в нормальном режиме или аварийном). По сути, один контакт является «общим».

Нормальный режим функционирования котельного оборудования сопровождается рабочим состоянием термостатической мембраны, при котором остается замкнутой цепь через одну конфигурацию контактов прессостата котла. Если режим работы оборудования нарушается (дымовой поток изменяет характеристику), соответственно, изменяется положение чувствительной мембраны.

При таком состоянии рабочая группа контактов микропереключателя разрывается, тогда как вторая группа (аварийного включения) напротив, – образует проводящую цепь. Через эту цепь подается питание на систему автоматической блокировки, в результате чего активируется аварийное управление газовой горелкой, а также системой циркуляции воды.

Благодаря наличию прессостата эффективно осуществляются:

  • контроль температуры;
  • мониторинг давления дыма;
  • контроль образования конденсата.

Все отмеченные функции кардинально влияют на работу водонагревательного оборудования, обеспечивают не просто эффективную функциональность, но также безопасность эксплуатации котла.

Как проверить функционирование устройства?

Диагностика должного функционирования прессостата газового оборудования – дело нужное и полезное. Как правило, выполняется такая проверка представителями газовых компаний при помощи специальных приборов.

Однако сам владелец газового котла также может выполнить своего рода «тестирование» простыми действиями. Только следует иметь в виду – подобные действия нарушают правила обслуживания газового оборудования.

Если все же владелец решился нарушить правила, достаточно уменьшить подачу сетевой воды, поступающей на котел, к примеру, частичным прикрытием запорного сетевого крана водопровода.

В результате снижения массы водного протока в системе газового котла неизбежно начинает меняться температура и давление дымовых газов. Вентилятор увеличивает число оборотов с целью создания большего разрежения в камере.

Соответственно, по теории эксплуатации прессостата, – это устройство срабатывает, отключая котел по причине недостаточного разрежения через подводимую линию силиконовых трубок. Срабатывание прибора происходит и в обратном случае, когда значение разрежения превышает установленную величину.

Поломки прессостата и советы по ремонту

Прежде чем рассматривать, как можно самостоятельно исправить прессостат, установленный на газовом котле, разберемся с типичными неисправностями, затрагивающими этот элемент конструкции.

Определение основных неисправностей

Как показывает практика эксплуатации бытовых газовых котлов, на дефекты дифференциального реле обычно указывает:

  • отсутствие характерного «щелчка» при запуске вентилятора системы отвода газов;
  • невозможность запуска газового оборудования в работу;
  • вывод сигнала ошибки через индикатор или на дисплей;

Любая из отмеченных ошибок может быть связана с дефектами элементов прессостата, а также с таким, достаточно обыденным моментом, как появление оксидной пленки на контактах микропереключателя прессостата.

Также достаточно частой причиной неработоспособности газового оборудования становится физический износ мембраны дифференциального реле. Эта деталь устройства традиционно изготавливается на основе силиконовой резины.

По мере долгосрочной эксплуатации резина частично утрачивает свойства эластичности (высыхает). В результате отмечается неправильная работа микропереключателя режимов.

Кроме всего прочего, физический износ вентилятора отвода дымовых газов может стать причиной аварийного срабатывания прессостата. Не исключены аналогичные состояния и по причине засорения системы сборки конденсата, повреждения системных трубопроводов и др.

Рекомендуем также ознакомиться с инструкциями по проверке работоспособности датчика тяги и трехходового клапана в газовом котле.

Как ремонтировать прессостат на газовом котле?

Если конкретно определены причины неисправности прессостата бытового газового котла, то чаще всего оптимальный выход из положения – полная его замена.

Объясняется такой подход тем, что большая часть дифференциальных реле газовых котлов имеют «литую» конструкцию. Соответственно, ремонтировать такого рода прибор попросту выйдет дороже, чем купить новый.

Однако если есть желание, умения и возможности, попытка – не пытка. Предварительно придется демонтировать устройство, отключив электропитание газового котла и перекрыв линейный кран подачи газа.

Затем можно приступать к извлечению прессостата, для чего предстоит:

  • вскрыть корпус котла;
  • снять крышку воздушного заборника;
  • отключить от штуцера вентилятора силиконовую трубку;
  • отвернуть крепеж и демонтировать прессостат;
  • отключить от прибора пару контактов типа «фастон»;
  • отсоединить силиконовую трубку от штуцера прибора.

Первым делом следует проверить на наличие загрязнений все силиконовые трубочки, входящие в комплект системы. Если имеются загрязнения внутри трубок, соответственно, необходимо промыть и продуть внутреннюю область.

Промыть и продуть рекомендуется также внутреннюю область дифференциального реле, используя специальные технические жидкости, нейтральные к силикону.

Затем проверке подлежит микропереключатель, а именно контактная группа этого элемента. Проверяется проводимость контактов при помощи измерительного прибора – тестера. В случае нарушения проводимости на любой из контактных групп, микропереключатель следует отремонтировать или заменить новым.

При проверке микропереключателя прессостата газового котла может потребоваться имитация разрежения по давлению. Для этого достаточно подключить на патрубок прессостата газового котла, отмеченный знаком «минус», небольшой отрезок силиконовой трубки. Второй («плюсовой» патрубок) просто закрывают, а через подключенную трубку всасывают воздух ртом с небольшим усилием.

В процессе исполнения таких манипуляций подключают измерительный тестер на контактные группы микропереключателя и смотрят наличие или отсутствие прохождения тока через контакты.

Эта методика тестирования, конечно же, носит исключительно «бытовой» характер. Профессионально эти же действия выполняются с помощью сервисного оборудования.

Помимо поломки прессостата пользователь газового котла может столкнуться с рядом других поломок. Обзор популярных неисправностей и рекомендации по их ремонту мы привели в следующей статье.

Выводы и полезное видео по теме

На видео ниже подробно о ремонте прессостата котла:

Работоспособность дифференциального реле газового котла пользователю вполне возможно проводить самостоятельно, используя для этих действий специальные сервисные терминалы. Практически каждая модель оборудования имеет таковые – штуцеры для подключения прибора, измеряющего разрежение.

Читайте также:  Сервисы по ремонту триммеров

Вместе с тем, проводить какие-либо технические работы на газовых котлах или колонках без соответствующего разрешения и допуска специальных служб категорически запрещено. Несоблюдение таких правил и требований грозит обернуться несчастными случаями, что не один раз подтверждала практика.

Хотите рассказать о своем опыте выявления неисправности прессостата и успешном устранении? Или у вас остались вопросы, которые мы не рассмотрели в рамках нашей публикации? Задайте их нашим экспертам и другим посетителям сайта – блок обратной связи находится ниже по статьей.

Реле давления воздуха 110/80 Ferroli 39817510,3986087

  • В наличии
  • Код: 39817510, 398608700
  • Условия оплаты и доставки
  • График работы
  • Адрес и контакты

Описание

Реле давления воздуха (маностат) для газовых котлов Ferroli моделей:

  • ARENA F13 — F24
  • DIVA F13 — F37
  • DIVAtop 60 F 24
  • DIVAtop 60 F 32
  • DOMIcompact F 24 D
  • DOMINA F11N — F32N
  • DOMIproject F 24
  • DOMIproject F 32
  • DOMItech F 24
  • DOMItech F 32
  • NEW ELITE 60 F 24
  • NEW ELITE 60 F 30

Гарантия 1 год.

Прессостат, прессостат воздуха, маностат, пневмореле, дифференциальное реле давление дыма, датчик дыма, реле давления дыма, датчик тяги — это одна и та же запчаcть газового котла, без которой работа котла с закрытой камерой сгорания невозможна. Но современные технологии не стоят на месте и достижения для усовершенствования газовых котлов прогрессируют. На российском рынке газового оборудования уже появились котлы турбированные без встроенного прессостата.

Какой принцип работы прессостата в газовом котле? Реле давления дыма контролирует работу вентилятора и процесс дымоудаления, сообща с электронной платой управления контролирует приток воздуха для сжигания газа. Реле давления дыма для разных котлов конструктивно отличаются по форме, производителем и количеством задействованных контактов, давлением срабатывания в Ра или mbar. Корпус прессостата снабжен специфической мембраной и микро-переключателем, который может быть вмонтирован внутри прессостата или выведен снаружи. К прессостату воздуха подсоединяются силиконовые трубки, с помощью которых происходит отвод конденсата и они присоединены к корпусу вентилятора к трубке вентури. Вентилятор выбрасывает дымовые газы и создает атмосферное давление воздуха, что воздействует на мембрану прессостата воздуха. Создаваемое вентилятором давление воздействует на мембрану прессостата, которая в свою очередь меняет положение микропереключателя из нормально-разомкнутого в состояние нормально-замкнутого.

В алгоритме работы платы управления процессор опрашивает реле давления дыма, после подтверждения его срабатывания, запускает процесс розжига горелки. После включения вентилятора в работу, мембрана реле давления дыма переключает контакты микропереключателя, происходит замыкание его контактов. В результате процессор платы управления подключает в работу электрод розжига и ионизации пламени. После завершения работы контакты микропереключателя прессостата размыкаются.

Если Вы не можете найти нужную Вам запчасть, то в форме заявки укажите серийный номер котла или полную расшифровку модели с указанием всех характеристик (мощность, количество контуров, тип камеры сгорания). Если Вы не уверены в правильности выбора запчасти обратитесь к нашему специалисту.

Остались вопросы или хотите оформить заказ в нашей компании, свяжитесь с нами по телефонам указанными в разделе «Контакты».

Вентиляторы для котлов твердотопливных и газовых: виды и назначение

Сейчас мы с вами разберемся в видах и как правильно подобрать вентилятор для газового или твердотопливного котла, а так же в их назначении.

p, blockquote 1,0,0,0,0 —>

  • Вентилятор для твердотопливного котла
  • Устройство
  • Как правильно подобрать
  • Вентилятор для газового котла

Вентилятор выступает одним из основных элементов в устройстве твердотопливного и турбированного газового отопительного оборудования.

p, blockquote 2,0,0,0,0 —>

Главным его предназначением в газовых турбо котлах является принудительный отвод продуктов горения и подача воздуха в камеру горения, в твердотопливных — нагнетание воздушного потока в камеру сгорания. Благодаря этому поддерживается оптимальный режим и скорость горения, повышается коэффициент полезного действия котла.

p, blockquote 3,0,0,0,0 —>

Вентилятор для газового котла Baxi

Вентилятор для твердотопливного котла

По параметрам и функциональным характеристикам, вентиляторы для твердотопливных котлов подразделяются на следующие виды:

p, blockquote 4,0,0,0,0 —>

  • приборы с электро-коммутируемыми двигателями (ЕС);
  • вентиляторы, оснащенные синхронными двигателями;
  • нагнетатели с асинхронным двигателем.

Каждый из видов имеют свои преимущества и недостатки:

p, blockquote 5,0,1,0,0 —>

  1. Электро-коммутируемый двигатель. Данное устройство способно самостоятельно изменять число оборотов, предварительно получая соответствующий сигнал с блока управления, также обладает широким диапазоном регулировки работы вентилятора. Однако прибор имеет и ряд недостатков — он не совместим с большинством регуляторов температуры, выпускаемых отечественными производителями, и к тому же данная техника имеет высокую цену.
  2. Вентилятор с синхронным двигателем. Устройство просто в изготовлении и имеет невысокую цену. Но и у этого вида вентиляторов также есть ряд недостатков. Например, небольшой диапазон регулировки и минимальный крутящий момент во время старта.
  3. Асинхронный электродвигатель обладает многими преимуществами. В первую очередь, он прост и удобен в использовании. Во-вторых, имеет надежную конструкцию. Однако есть и недостаток — высокие пусковые токи .

Устройство

Любой дутьевой вентилятор, независимо от того, в какой стране он производится, состоит из металлического корпуса, а внутри него находится электродвигатель. Также важной составной частью нагнетательного вентилятора являются лопасти, которые защищены предохранительной решеткой. Строение устройства не сложное, но в тоже время надежное.

p, blockquote 6,0,0,0,0 —>

Это обеспечивают его прочный корпус, высокая рабочая температура и надежный производитель электродвигателя. Подверженные уязвимости элементы и детали защищены решеткой. Дутьевой вентилятор имеет небольшой вес, поэтому проблем с монтажом не возникает.

p, blockquote 7,0,0,0,0 —>

Вентилятор для котла на твердом топливе

На российском рынке можно встретить вентиляторы для твердотопливных котлов следующих производителей:

p, blockquote 8,0,0,0,0 —>

  1. Нагнетательный центробежный вентилятор (турбина) WPA различных модификаций. Производитель — польская компания MplusM . Данное предприятие специализируется на производстве турбин для твердотопливных котлов. Модель пользуется стабильным спросом на российском рынке, так как характеризуется высоким качеством и хорошей надежностью.
  2. Вентилятор NWS различных модификаций. Производство — Nowosolar (Польша) . Предназначение — нагнетание воздуха в камеру сгорания. Это повышает эффективность прогорания топлива в камере сгорания.

p, blockquote 9,0,0,0,0 —>

Как правильно подобрать

Производительность котла на твёрдом топливе во многом определяется правильно подобранным вентилятором. Что это означает?

p, blockquote 10,1,0,0,0 —>

Рассмотрим несколько ситуаций:

p, blockquote 11,0,0,0,0 —>

  1. Если установлен вентилятор, который подаёт меньший объём требуемого воздуха, то топливо не будет сгорать полностью. Как итог — мощность котла снижается и паспортная температура не достигается.
  2. Если же установлен вентилятор, который подаёт больший объём требуемого воздуха, то тогда твердотопливный котел будет быстро набирать температуру, а вентилятор будет постоянно включаться и выключаться. Как итог — поломка вентилятора неизбежна, дымоход будет постоянно горячим, а тепло будет уходить через него.

Выход один — правильно подобрать дутьевой вентилятор.

p, blockquote 12,0,0,0,0 —>

В таблице представлены варианты устанавливаемых вентиляторов на твердотопливные котлы различной мощности.

p, blockquote 13,0,0,0,0 —>

Модель вентилятора Объем подаваемого воздуха, м³ Мощность котла на сухих дровах, кВт Мощность котла на угле Антрацит , кВт
WPA Х2 285 62 32
WPA 07 160 35 18
WPA 06 255 55 28
WPA 117 180 39 20
WPA 120 285 62 32
WPA 140 395 86 44
WPA 145 505 110 56
WPA 160 600 130 67
NWS 75 205 45 23
NWS 79 205 45 23
NWS 100 240 52 27

Вентилятор для газового котла

Газовые котлы с закрытой камерой сгорания комплектуются коаксиальным вентиляционным каналом. По нему отводятся продукты горения и одновременно с улицы подается воздух.

p, blockquote 14,0,0,0,0 —>

В них используется нагнетательный вентилятор с принудительной вытяжкой. Он отвечает за забор воздуха и отвод продуктов сгорания.

p, blockquote 15,0,0,1,0 —>

Мощность вентилятора турбокотла зависит от мощности газового котла.

p, blockquote 16,0,0,0,0 —>

Вентилятор размещен над камерой сгорания: в верхней части котла. Он создает разряжение, в результате которого воздух засасывается в камеру сгорания.

p, blockquote 17,0,0,0,0 —>

К корпусу вентилятора вмонтированы две трубки: трубка вентури , трубка пито . При помощи этих приспособлений можно измерять динамическое и статическое давление.

p, blockquote 18,0,0,0,0 —>

От трубки вентури проходят шланги и подсоединяются к прессостату .

p, blockquote 19,0,0,0,0 —> Предназначен для регулировки процесса дымоудаления и контроля функциональности вентилятора. Прессостат ( реле давления воздуха)

Функционирование турбированных котлов сводится к следующему:

p, blockquote 20,0,0,0,0 —>

  1. Подключение котлов с закрытой камерой сгорания производится к двустенному дымоходу, который устроен по принципу: труба в трубе, либо к двухтрубной системе – где один канал выводит дым, другой осуществляет забор воздуха с улицы.
  2. Продукты сгорания отводятся через внутреннюю трубу.
  3. Наружная полость в раздельном дымоходе турбированного газового котла подключена к воздуховоду, который осуществляет снабжение кислородом камеры сгорания.

p, blockquote 21,0,0,0,1 —>

Таким образом, вентилятор для котла призван обеспечить бесперебойную работу системы отопления в доме.

Датчик-реле давления воздуха (прессостат) DUNGS LGW 10 A2

  • В наличии
  • Оптом и в розницу
  • Код: Опт- 107417 розн.-272336

Показать оптовые цены

  • Условия оплаты и доставки
  • График работы
  • Адрес и контакты

Описание

Реле давления воздуха (прессостат) DUNGS LGW 10 A2 (1-10 мбар) для газовых горелок.

Максимальное рабочее давление 500 мбар.
Производитель ― DUNGS (Германия).
Артикулы Dungs: оптовый артикул ― 107417, розничный артикул — 272336.
Подходит для горелок Riello, Elco, Wieshaupt, Ecoflam, Cib Unigas, Oilon, Baltur, Cuenod, Buderus, Lamborghini, Viessmann, Ferroli.
Отправка во все регионы РФ.
Запчасти на газовые котлы, колонки, горелки. Автоматика. Запчасти на промышленное оборудование.
Наличный и безналичный расчет (с НДС).
Монтажникам и постоянным покупателям скидки и специальные условия.

Работаем с НДС. На продукцию DUNGS цены указаны без НДС.

Дифференциальный датчик-реле давления воздуха DUNGS LGW 10 A2.
Дифференциальный датчик-реле для контроля давления разряжения, разницы давлений и избыточного давления газа и воздуха. При увеличении или уменьшении величины разницы давления за границу допустимого значения, контакт замыкается и подается сигнал на управляющее устройство. Регулировочная шкала с цифровыми обозначениями уставок, позволяет легко настроить датчик
— Пластмассовый корпус, IP54
— Высокая чувствительность мембраны
— Простой монтаж
— Небольшие габаритные размеры
— Соединение для подачи давления: Шланговый штуцер диаметром 4,6 мм
Реле давления для горелок: Elco, Wieshaupt, Ecoflam, Riello, Cib Unigas, Oilon, Baltur, Cuenod, Buderus, Lamborghini, Viessmann, Ferroli
Cib Unigas: 2160060, 2160053
Ecoflam: 65323037, 65323027, 65323030
Baltur: 0005040081, 23012, 0005040082
Oilon: 37175014, 37175069, 37175015, 37175095
Elco: 13010030, 13007823
Cuenod: 13010030, 13007823
Weishaupt: We 691370, We 691371
Beretta: 3007444
Lamborghini: 04041910
Riello: 3002316

Датчик тяги газовой колонки: как работает, как проверить и отключить

Накопление угарного газа вредно для человека и может привести к летальным последствиям. Чтобы избежать отравления, разрежение воздуха должно быть постоянным. Датчик тяги газового котла помогает определить интенсивность всасывания и отключает прибор при ее отсутствии.

Датчик тяги отслеживает уровень разрежения воздуха

Описание и назначение датчика тяги

Предохранительный элемент обеспечивает безопасную работу оборудования. Датчик тяги подвесного и напольного газового котла отвечает за отключение прибора при скоплении угарного газа. Наличие достаточной тяги в устройстве обеспечивает замену продуктов горения свежим воздухом, за счет нее обеспечивается безопасность.

Функция датчика тяги заключается в подаче сообщения клапану системы о том, что разрежение воздуха недостаточно, и может произойти интенсивное накопление угарного газа. Как только поступает сообщение о нарушении тяги, клапан отключает прибор.

Недостаточное всасывание отработанного воздуха приводит к возникновению явления «обратной тяги». Выброс продуктов сгорания происходит не по каналам дымохода, а в помещение, в котором установлено оборудование.

Принцип работы датчика тяги в газовой колонке

Продукты сгорания из топки попадают по дымоходу на улицу. Если в канале снижен уровень всасывания воздуха, происходит задымление помещения. Комнату наполняет угарный газ, который губительно воздействует на человека. Отравление его парами может привести к удушью.

Датчик тяги состоит из:

  • биметаллической пластины;
  • заглушки;
  • гайки;
  • штуцера.

Биметаллическое реле подает сигнал клапану затвора на включение или отключение системы котла.

Термореле состоит из биметаллической пластины с подвижными контактами

Температура отработанного газа, который находится в дымоходе, зависит от интенсивности всасывания свежего воздуха. Чем лучше тяга, тем она ниже. При нагревании биметаллическая пластина расширяется, что приводит к разъединению контакта, когда температура достигает критической величины.

Газовые котлы работают на природном и сжиженном газе. В первом случае нормальным диапазоном считают 75-950 0 С. Во втором случае адекватная работа котла происходит при нагреве газа в пределах 75-1500 0 С.

Калорийность сжиженного пропанобутанового газа выше, чем природного. Поэтому температура горения также повышается. Термореле настраивают на отключение при 950 0 С для природного газа и при 1500 0 С для пропанобутановых устройств.

Датчик тяги газового котла АОГВ расположен в зоне действия фитиля и подключен к электромагнитному элементу цепи, открывающему подачу газа.

Схема контроля подачи газа котла АОГВ предусматривает обязательное наличие датчика температуры

Электрод термопары располагают возле запальника. Пока он нагревается, подача газа не прекращается. Как только электрод охлаждается, подачу закрывают.

Типы датчиков тяги

Устройство реле различают по принципу функционирования камеры сгорания. Выделяют 2 вида конструкции: открытого и закрытого типа. В газовом котле с открытым видом камеры сгорания работает датчик тяги. Устанавливают его в дымоуловитель. Подача газа прекращается, если биметалл превысил норму расширения, разрывая контакт в цепи. Клапан реагирует на сигнал и перекрывает движение к запальнику.

Котлы с открытым типом камеры сгорания представляют опасность в виде обратной тяги. Она возникает если:

  • дымоход забит мусором и сором;
  • дует сильный порывистый ветер, который задувает систему.

В этом случае угарный дым втягивается из дымохода в комнату. На такие случаи датчик тяги не рассчитан, поэтому специалисты дополнительно советую устанавливать датчик загазованности. Это предотвратит возникновение несчастных случаев.

В газовых котлах с закрытым типом камеры сгорания устанавливают пневмореле. Его работа заключается в контроле вентилятора, который создает принудительную тягу и способствует втягиванию продуктов горения в дымоход и вывод их на улицу.

Выделяют проводные и беспроводные датчики. Первые сигнализаторы требуют дополнительного монтажа к проводным соединениям. Беспроводные реле работают от радиосигнала. Такие датчики устанавливают в случаях, если контроль за работой прибора осуществляют из другого помещения.

Беспроводной сигнализатор состоит из 2 блоков. Первый устанавливают возле котла и подключают к его клеммам, а второй – в комнату, из которой производят управление оборудованием. Эти блоки связаны радиосигналом. Контроллер оснащен клавиатурой и дисплеем для удобства работы.

По осуществляемым функциям термостаты разделяют на простые и программируемые. Первые реле выполняют только одну задачу: отслеживать заданную температуру. Программируемые сигнализаторы могут выполнять функции, необходимые для анализа работы котла дистанционно:

  • настройка температурного режима для работы в дневное и ночное время;
  • программирование прибора по дням недели;
  • отслеживание влажности в помещении (в этом случае устройство дополнительно снабжают гидростатом);
  • поддержание заданного параметра влажности.

Разновидность датчика тяги зависит от принципа работы газового котла

Неправильное расположение дымохода способствует задуванию ветра и затуханию горелки. Чтобы подобные случаи не возникали, специалисты советуют дополнительно устанавливать стабилизатор.

Как установить датчик тяги газового котла

Отопительное оборудование специалисты рекомендуют устанавливать в отдельном помещении. Для этого выбирают самое холодное помещение без радиаторов. Датчик тяги устанавливается на газовом котле. Обогреватель располагают в месте, защищенном от попадания солнечных лучей. Также помещение должно быть вдали от сквозняков. Здание не может располагаться в зоне ветров, чтобы избежать возможности затухания горелки.

При помощи клеммы на газовом котле крепят термореле. Если необходимо установить дополнительное оборудование, изучают инструкцию от производителя. Разные модели котлов имеют свои нюансы при монтаже, поэтому важно соблюдать указанные рекомендации.

Установку термореле производят зажимами, которые отходят от термостата или теплообменника

Если прибор необходимо разместить вне корпуса колонки, его освобождают от передней панели. В месте монтажа подготавливают углубление по размерам реле, снабжают короб крышкой, чтобы была возможность заменить элемент в случае его поломки.

Греющий кабель соединяют с контактами, а датчик с клеммами. Крепят шнур питания, выполняют при этом фасовку. Поверх устанавливают переднюю панель и закрывают крышкой.

Проверка датчика тяги газового котла

Замену термореле осуществляют в случае нарушения нормального функционирования прибора. Если проблем в дымоходе не обнаружено, и выходу продуктов горения ничего не препятствует, а котел постоянно отключается, специалисты проверяют рабочее состояние сигнализатора.

Проверить датчик тяги газового котла можно мультиметром и другими методами:

  1. Устанавливают зеркало возле реле. Если в процессе эксплуатации котла оно становится влажным, датчик неисправен.
  2. Дымоход не наглухо прикрывают заслонкой. Если термореле исправно, отопительный прибор отключается.
  3. При проверке пневмореле двухконтурного устройства отключают систему отопления, оставив рабочим только нагрев горячей воды, открывают кран. Если система отключилась, то проблема заключается в термореле.

Исправность термореле проверяют мультиметром

Все виды сигнализаторов применяют к различным модификациям отопительных приборов настенного и напольного типа установки.

Причины срабатывания датчика тяги

Неполадки в системе срабатывания или ветер могут стать поводом для отключения системы. Наиболее распространенные причины срабатывания термостата:

  • порывистый ветер;
  • засорение дымохода;
  • неправильная установка котла или дымоотвода, неверные расчеты;
  • отключение вентилятора.

Порывистый ветер

Чтобы порыв ветра не гасил горелку, специалисты рекомендуют устанавливать стабилизатор. Его монтируют в месте выходного патрубка.

Засорение дымохода

Мусор в дымоходе служит препятствием для вывода продуктов горения. Тяга уменьшается, и угарный газ не выводится на улицу. Происходит перегрев системы и отключение устройства. В данном случае проблему устраняют путем прочистки дымоотвода.

Неправильная установка

Если при монтаже были допущены ошибки в расчетах или установке. Производят контрольные замеры и проверяют правильность установки котла и дымохода. Высоту отвода рассчитывают в зависимости от расположения трубы от конька. Специалисты рекомендуют размещать ее по центру кровли. Оголовок располагают выше конька на 50 см.

Отключение вентилятора

Отключение вентилятора останавливает приточную вентиляцию, и угарный газ не выводится на улицу. В этом случае выявляют причину остановки работы вентиляционной системы.

Специалисты рекомендуют производить сезонный профилактический осмотр отопительного прибора осенью и весной. Работа котла без термореле не рекомендована.

Как отключить датчик тяги в газовом котле

Замену датчика тяги напольного и настенного газового котла производят поэтапно. Останавливают отопительную систему, снимают корпус, демонтируют реле. Производят анализ работы термостата и, в случае неисправности, устанавливают новый.

Неисправный датчик тяги может привести к созданию воздушной пробки и обратной тяги

Отключение термореле влечет большую опасность для жизнедеятельности человека. При возникновении аварийной ситуации включение защитной функции котла невозможно. Поэтому специалисты рекомендуют в случае обнаружения поломки термореле немедленно заменять его.

Заключение

Датчик тяги газового котла отвечает за безопасность системы отопления. Своевременное срабатывание реле при возникновении аварийной ситуации способно спасти жизни людей.

Реле давления воздуха (прессостаты)

Реле давления воздуха (прессостат)

Бытовой газовый котел является сложным оборудованием, работающим на самом взрывоопасном топливе. Поэтому в его конструкции предусмотрены различные системы безопасности, детали и узлы, предотвращающие возникновение аварийных ситуаций. К подобным устройствам относится реле давления воздуха, или прессостат котла. Его назначение – блокировать работу оборудования при нарушении рабочего давления приточного воздуха и отработавших газов и дыма, образующихся при сгорании топлива. При выходе из строя, этот узел требует замены.

Как работает прессостат для котла, его виды

Прессостат для газовых котлов представляет собой обычный контроллер, в корпусе которого размещены две управляющие электрические цепи. Их переключение осуществляется с помощью мембраны. Устройство отрегулировано таким образом, что:

  • при нормальном давлении приточного воздуха и продуктов горения, мембрана замыкает первую группу контактов, эта цепь включена в общую электрическую цепь всего котла – оборудование работает в штатном режиме, зажигается горелка и включается контроль пламени;
  • при нарушенном дымоудалении, мембрана сдвигается от нормального положения под действием разрежения, замыкая другую группу контактов, активируя дежурный режим работы котла и выдавая сообщение об аварии.

Реле давления воздуха для котлов работает во взаимосвязи с электронным блоком управления, являясь сугубо индивидуальной деталью для каждой модели отопительного оборудования, на что следует обратить внимание при его замене. Если прессостат газового котла вышел из строя, нужно подбирать абсолютно идентичный узел, поскольку все они отличаются друг от друга по целому ряду параметров:

  • давлению срабатывания;
  • расположению микропереключателей, которые бывают наружными или вмонтированными;
  • техническими параметрами силы тока, напряжения или рабочей температуры;
  • числом контактов в каждой группе;
  • размерами и формой.

Купить реле давления воздуха на piramida24.ru

В этом разделе каталога интернет-магазина «Пирамида24» представлен самый широкий на российском рынке запчастей выбор реле давления воздуха для котлов всех торговых марок, эксплуатируемых на территории России. Главные преимущества покупки прессостата для котла на нашем сайте:

  • высокое качество: мы предлагаем аналоги оригинальных деталей и узлов, изготовленные лучшими производителями этой продукции, поставщиками запчастей для брендовых котлов, а также предоставляем на них гарантию;
  • В наличии реле давления воздуха для котлов Ferroli, BAXI, ARISTON и других;
  • помощь опытных консультантов при выборе подходящих запчастей для конкретной модели котла;
  • выгодные условия сотрудничества для постоянных клиентов и сервисных компаний по ремонту газовых котлов.

Звоните и покупайте прессостат для газового котла выгодно с доставкой в любой регион России!

Источник

Читайте также:  Акт приемки товара гарантийный ремонт
Оцените статью