Ремонт внешних водопроводных сетей

Ремонт и реконструкция наружных сетей водоснабжения и водоотведения

В статье рассмотрены вопросы по технологии строительства при ремонте и реконструкции наружных сетей водоснабжения и водоотведения

В зависимости от особенностей, степени повреждений канализационной сети, системы водоснабжения и очистных сооружений, а также от трудоемкости ремонтных работ производят техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонты и реконструкцию.

Техническое обслуживание

Техническое обслуживание – это комплекс операций по поддержанию работоспособности оборудования при его эксплуатации, при ожидании (если оборудование в резерве), хранении и транспортировании. В техническое обслуживание включен следующий комплекс работ:

  • поддержание в исправном (или только в работоспособном) состоянии оборудования;
  • очистка, смазка, регулировка и подтяжка разъемных соединений, замена отдельных составных частей (быстроизнашивающихся деталей) в целях предупреждения и прогрессирующего износа, а также устранение мелких повреждений.

В объеме технического обслуживания могут выполняться работы по оценке технического состояния оборудования для уточнения сроков и объемов последующих обслуживаний и ремонтов. Результаты технического обслуживания заносятся в Журнал технического обслуживания, находящийся на рабочем месте ответственного за безопасную эксплуатацию очистных сооружений, систем водоснабжения и канализации.

Реконструкция

Реконструкция водопроводов должна производиться с помощью машин, оборудованных специальными устройствами и приспособлениями (барабаном реверс-машины, реверсивной головкой, валиками, баком для воды, скоростным парогенератором, электрогенератором и распределительным устройством).

Перед началом работы внутренняя поверхность предварительно отключенного участка водопровода должна подвергаться тщательной очистке. После продувки подлежащий ремонту участок должен быть тщательно обработан с целью ликвидации отложений с внутренних стенок и сварочного грата (для стальных труб) с помощью скребков, щеток, поршней и пескоструйной очистки с последующим удалением загрязнений из внутренней полости трубопровода.

Следует помнить, что производить реконструкционные работы с использованием синтетических материалов при температуре ниже 5 °C не допускается.

Тканевый шланг, соответствующий внутреннему диаметру подготовленного участка водопровода, поставляется на стройплощадку на специальном барабане, закрепленном на оси тележки. Клей и катушки (барабаны) со шлангами при хранении должны всегда находиться в отапливаемом помещении. Синтетические шланги следует защищать от воздействия солнечного излучения, которое может снизить их качество. Заготовка тканевого шланга должна соответствовать длине реконструируемого участка водопровода.

На объекте ремонта в приподнятый конец тканевого шланга заливается предварительно подготовленный смешиванием на стройплощадке клей в количестве, зависящем от диаметра и длины трубопроводного участка. Компоненты клея должны перемешиваться в строго определенных пропорциях (в соответствии с паспортными данными). Конец шланга надежно завязывается и прикрепляется к ленте, с помощью которой, проходя между двух валиков, он будет втягиваться в барабан реверс-машины. Защитную оболочку на синтетическом шланге следует предварительно удалить. При втягивании в барабан реверс-машины подготовленного шланга должно быть обеспечено равномерное распределение клея по всей его длине, что достигается подбором определенных расстояний между валиками машины. Конец намотанного на барабан реверс-машины шланга прикрепляется к реверсивной головке с подключением ее к барабану реверс-машины. Реверсивная головка, используя сжатый воздух от компрессора, обеспечивает процесс инверсии вводимого в трубопровод покрытого клеем шланга. Скорость подачи шланга в трубопровод не должна превышать 2,5 м/мин, что обеспечивается поддержанием соответствующего давления воздуха в барабане и контролируется с помощью маркировки длины на внешней поверхности шланга.

После втягивания в реконструируемый водопровод шланга для инициирования процесса отверждения клея внутрь него насосом из парогенератора подается паровоздушная смесь под давлением 0,1–0,3 МПа и при температуре 105 °C. Избыток пара на другом конце трубопровода через регулирующее сбросное устройство отводится в конденсационную емкость или атмосферу. Продолжительность отверждения клея зависит от диаметра и протяженности восстанавливаемого участка и может составлять от 4 до 5 часов. После отверждения клея, во избежание отклеивания шланга от внутренних стенок водопровода, он должен быть охлажден подачей в трубопровод воздуха под давлением не выше 0,3 МПа. Время охлаждения зависит от диаметра и температуры наружного воздуха и может составлять от 2 до 6 часов. Окончание охлаждения определяется температурой, измеренной на дальнем конце восстановленного участка водопровода. Она должна составлять 30 °C.

В завершение процесса отверждения клея температура пара должна быть постепенно снижена примерно до 30 °C. После этого отключается парогенератор и производится продувка воздухом под давлением 0,3 МПа и при температуре 30 °C на удаленном конце восстанавливаемого участка с целью удаления из водопровода основного объема конденсата.

Восстановленный водопровод после продувки проверяется на качество выполненных работ строительной организацией в присутствии представителей эксплуатационной организации. Проверка осуществляется при помощи видеокамеры. При обнаружении любого видимого дефекта (вздутие и/или разрыв тканевого шланга, наличие гофр и др.) шланг извлекается из трубы.

Используются следующие технологические процессы. К одному из концов испорченного шланга присоединяется трос от лебедки; шланг по всей длине нагревается паром при температуре 100–105 °C и затем медленно вытягивается лебедкой из трубопровода. После этого повторяется весь процесс реконструктивных работ. Полное удаление конденсата может быть осуществлено в процессе промывки восстановленного участка водопровода. После испытания, промывки и приемки восстановленный трубопроводный участок подключается к действующей системе водоснабжения.

Читайте также:  Strong 204 ремонт блока питания

В рассмотренных технологиях используются технологические процессы (подготовка внутренней поверхности ветхого трубопровода и процесс отверждения клеевой композиции в условиях пропаривания), качество выполнения которых трудно контролировать. В то же время от их качественного выполнения зависят как прочность самой оболочки, так и адгезионная связь со стенкой восстанавливаемого водопровода. Для обеспечения долговременной эксплуатации (как заявляют разработчики – 50 лет) обязательным является использование прочностного ресурса труб.

Для реконструкции водопроводов, которые сильно изношены, и на прочностной ресурс которых в длительной перспективе нельзя рассчитывать, и/или для которых имеется острая необходимость в увеличении их пропускной способности, следует применять другие бестраншейные технологии.

Применение для реконструкции метода протягивания возможно только при условии, когда наружные размеры нового трубопровода меньше минимальных размеров поперечного сечения полости старого водопровода. Поэтому полимерные трубы выбирают из действующих сортаментов по максимальным значениям средних наружных диаметров. Учитывают также габариты соединений, которые предполагаются к использованию: при сварке встык – максимальные размеры получаемого грата с внешней стороны сварного шва; при сварке враструб и склеивании – наружный диаметр раструбов; при соединении раструбами на резиновых кольцах – наружные диаметры желобков.

Выбранные по типу и диаметру полимерные трубы проверяют гидравлическим расчетом на соответствие реконструированного участка действующей водопроводной сети другим участкам. При необходимости увеличения пропуска расходов по реконструированному участку повышают напор в водопроводной сети, если прочность остальных ее участков достаточна для восприятия увеличенного сверх проектной величины напора. Выбор труб по длине (в отрезках или бухтах) связан с принимаемым к реализации технологическим способом прокладки нового трубопровода в старом.

Выбор типовых технологических схем производства реконструктивных работ на ветхих водопроводных сетях, на базе которых должны разрабатываться конкретные технологические схемы, определяется принятыми способами размещения новых трубопроводов в старых.

Ширина котлованов (траншей) принимается в зависимости от диаметра протягиваемых труб: должны быть обеспечены нормальные условия для удобной установки опорных и прижимных направляющих роликов.

При больших глубинах заложения трубопроводной сети, а также в стесненных условиях и на поверхности земли применение способа прокладки трубных плетей не всегда возможно из-за отсутствия свободного достаточного пространства для размещения плетей, оборудования и оснастки и невозможности создания надлежащих условий для манипулирования с ними. В таких случаях для проведения работ по реконструкции трубопроводов следует использовать другие типовые технологические схемы, связанные с прокладкой длинных труб.

Использование таких технологических схем предполагает сборку нового трубопровода непосредственно в котловане. При этом применяют трубы длиной, определяемой условиями промышленного изготовления, либо специально заготовляемые на некотором отдалении от места проведения реконструктивных работ секции, включающие две-три трубы и более. В котлован (траншею) трубы (секции труб) подаются вручную с помощью подъемного крана, автокрана, трубоукладчика и т. д. в зависимости от их массы.

Перед началом проведения восстановительных работ необходимо также осуществить диагностирование камер переключения, выявить наличие просадок, смещений, а затем по возможности определить наличие и место обвалов, просадок труб и т. д. При подготовке к проведению диагностирования, которое выполняется из камер переключения, прекращается подача воды и разъединяются задвижки и тройники.

В случае сильного обрастания стенок водопровода изнутри перед проведением собственно реконструктивных работ производят очистку его внутренней полости методами, выбираемыми в зависимости от размеров трубопровода и видов отложений на его стенках.

Для ведения реконструкции по схемам, основанным на технологических способах прокладки трубных плетей и длинных труб, обычно разрабатывают два котлована – входной и приемный. Входной котлован служит для обеспечения ввода протаскиваемой плети в старый трубопровод или для ведения работ по сборке нового трубопровода. Через приемный котлован организуется тяжение нового полимерного трубопровода. Если позволяют местные условия, тяжение можно осуществить через камеру переключения – в этом случае приемный котлован не разрабатывается.

Место для разработки котлованов выбирают с учетом конкретной обстановки: застроенности территории, наличия подземных и надземных инженерных и транспортных коммуникаций, удобства расположения оборудования и размещения протаскиваемых труб, а также с учетом состояния элементов восстанавливаемого водопровода.

С целью уменьшения объемов земляных работ котлованы следует разрабатывать в местах наименьшего заглубления водопроводов либо в местах, где имеются просадки на сети. При разработке котлованов с вертикальными боковыми стенками, в неустойчивых грунтах, а также при глубине больше 1,5 м в любых грунтах должны устанавливаться крепления стенок котлована. В местах, где имеются хорошие условия для производства работ, допускается разработка стенок котлованов с углами естественного откоса.

Окончание статьи читайте в следующем номере журнала.

Источник

Ремонт водопровода: разновидности поломок, популярные способы ремонта

Водопровод, как и любая другая система, рано или поздно может выйти из строя. Как правило, поломка этой коммуникации происходит в результате её износа. Однако возможны и другие варианты: механическое воздействие, повышение давления в системе и т. д. Последовательность устранения неполадок в коммуникации зависит от материала, из которого она выполнена, а также от её типа.

Читайте также:  Ремонт газонокосилки патриот рт1030е

Поломки в водопроводной системе возникают по разным причинам, но большинство из них можно устранить своими руками

Разновидности поломок

Поломки водопроводных коммуникаций подразделяются, в зависимости от своей природы на следующие виды:

  • время от времени могут возникать кратковременные перерывы в подаче воды. В некоторых случаях перерыв может носить длительный характер;
  • полное исчезновение воды в коммуникации;
  • падение давления в сети;
  • возникновение шумов в системе, которые нехарактерны обычному передвижению воды по трубам;
  • появление конденсата на водопроводных трубах;
  • возникновение засора в трубопроводе;
  • выход элементов коммуникации из строя.

Важно! Металлические трубопроводы гораздо чаще выходят из строя, так как имеют слабую сопротивляемость к коррозийным воздействиям. Кроме этого, внутренние стенки металлических труб не такие гладкие, как у пластиковых аналогов, поэтому на них скапливаются солевые отложения. Это приводит к сужению просвета трубы, до полной его закупорки.

Низкое давление является довольно распространённой проблемой, из-за которой наблюдается прекращение поступления воды в краны. Это приводит к тому, что жильцы многоэтажек попросту перестают получать воду.

Для измерения давления в водопроводной коммуникации используют специальный прибор — манометр. Если он регистрирует низкие показатели давления — необходимо открыть заслонки в колодцах и на входе в коммуникацию. Также в водопроводной системе может выйти из строя различное оборудование: арматура, насосы и т. д. В том случае, если обнаружилась неисправность арматуры в водопроводной сети, следует провести проверку всех её типов: предохраняющую, запорную, водоразборную и водорегулирующую.

Большинство поломок приводит к падению давления в системе и снижению напора воды в кранах

Для того, чтобы выявить поломку насоса, используется манометр, который необходимо установить на входе трубопровода в здание и после насосного оборудования. Таким образом удастся выявить разницу в давлении и диагностировать неполадку.

Какие трубы используют при ремонте трубопроводов?

Для замены повреждённых участков водопровода используются разные по материалу трубы. Рассмотрим материалы, из которых они выполняются:

  • полипропиленовые (ПП);
  • полиэтиленовые (ПЭ);
  • металлопластиковые;
  • металлические (стальные или чугунные).

Рассмотрим основные достоинства труб, которые изготавливаются из полипропилена:

  • высокие показатели герметизации соединения;
  • высокая износостойкость;
  • резистентность к губительному воздействию коррозии;
  • устойчивость к агрессивным химическим веществам;
  • гладкие внутренние стенки, препятствующие образованию солевых отложений;
  • лёгкость установки;
  • низкая стоимость;
  • долгий срок службы.

Детали из полиэтилена, как правило, используются только для прокладки наружных сетей водоснабжения. Рассмотрим основные достоинства полиэтиленовых изделий:

  • бюджетность;
  • доступность деталей и их разнообразие;
  • долгий срок службы полиэтиленовых изделий;
  • ремонт наружного водопровода с помощью полиэтиленовых деталей отличается простотой.

Поврежденный участок водопровода можно заменить на полиэтиленовую трубу

Полиэтиленовые трубопроводы плохо переносят высокие температуры, поэтому используются только для коммуникаций, которые транспортируют холодную воду. Также их активно эксплуатируют для монтажа канализационных сетей. Канализационный трубопровод из полиэтилена, как правило, является безнапорным. Это значит, что стоки в нём перемещаются под наклоном естественным путём. Ремонт водопровода и канализации из полиэтилена проводится в основном с заменой повреждённых участков.

Металлопластиковые трубопроводы являются невероятно популярными на сегодняшний день. Они совмещают в себе три слоя: внешний и внутренний слои представлены полимерным материалом, а посередине располагается металлическая прослойка. Такие изделия очень востребованы при локализированных ремонтных работах.

Среди достоинств металлопластиковых труб можно выделить:

  • невысокая стоимость;
  • резистентность к коррозийным воздействиям;
  • устойчивость к агрессивным химическим реагентам;
  • лёгкость установки.

Но стоит отметить, что отдельные элементы металлопластиковых коммуникаций имеют более низкие показатели надёжности крепления и герметичности, чем пластмассовые аналоги. Кроме этого, при высоких температурах конструкция из таких труб может утратить свою плотность.

Изделия из разных металлов сегодня не так популярны, так как довольно недёшево стоят и отличаются сложным монтажом и неустойчивостью к коррозии.

Как устранить протечку водопровода?

Протечка водопровода — наиболее частый вид поломки, который может возникнуть на любом участке промышленной или частной коммуникации.

Устранить небольшую протечку можно при помощи водостойкого герметика и бандажа

Важно! Перед началом ремонта протечки водопровода, в обязательном порядке необходимо перекрыть воду в системе. Далее, следует высушить место протечки и только после всех этих манипуляций можно приступать непосредственно к устранению этой поломки.

Для борьбы с течью существует несколько способов, на которые стоит обратить внимание:

  1. Использование специального герметика или эпоксидного клея. В этом случае перед началом устранения протечки нужно снять ржавчину вокруг повреждённого места. Рекомендуется освободить от ржавчины поверхность в радиусе 5 сантиметров вокруг протекающего места. Далее необходимо нанести герметик. Если для устранения течи будет использоваться эпоксидный клей — потребуется бандаж. Использовать водопровод после этого рекомендуется не раньше чем через 12 часов.
  2. С протечкой поможет справиться и специальное устройство — фланец. Стоит отметить, что использование фланца является временной мерой, однако, течь в таком случае будет устранена на длительный срок. Фланец является изделием, которое можно использовать многократно.
  3. И, наконец, ещё один метод по борьбе с течью — хомут из трубы большего диаметра. Для этого следует выполнить разрез в месте прорыва и обработать участок клеем. Затем на это место устанавливается труба, которая будет выполнять функцию хомута.
Читайте также:  Ремонт телевизоров эжва бумажников

Ремонт металлических труб водоснабжения

Существует несколько распространённых методов ремонта разных поломок в металлической коммуникации. Рассмотрим их:

  1. Как правило, довольно распространённая проблема, связанная с водопроводами — выход из строя слива. Это происходит из-за пониженного давления. Ремонт можно выполнить довольно простым способом: обмотать повреждённое место марлей, пропитанной цементным раствором.

Ремонт трубы можно осуществить при помощи марли, пропитанной цементным или гипсовым раствором

Марлю, пропитанную цементным раствором, рекомендуется оборачивать вокруг трубы в несколько слоёв. Обматывается не только повреждённая точка, но и участки, которые располагаются по бокам от неё. Общая длина такой гипсовой накладки в результате должна составлять не менее 30 см.

После проведения ремонтных работ потребуется 24 часа на то, чтобы цемент застыл. После этого можно включать воду и продолжать эксплуатацию отремонтированной коммуникации.

Основным достоинством такого метода является прочность цементной повязки. К минусам можно отнести то, что таким способом нежелательно ремонтировать места сочленений труб. Также если труба находится вплотную к стене, то провести такое ремонтное мероприятие попросту не получится.

  1. Ко второму способу можно отнести усовершенствованный вариант первого метода. Для ремонта трубы в этом случае понадобится армированный цементный раствор. В качестве армирования выступает асбестовое волокно, которое отличается высокими прочностными характеристиками. При желании вместо цементного раствора можно использовать эпоксидный клей.

Технология ремонта повреждённого участка водопроводной коммуникации в этом случае ничем не отличается от первого метода. Запуск воды также производится спустя сутки после ремонтных работ.

  1. Существует ещё один способ, с помощью которого можно отремонтировать водопровод, однако, он актуален только в том случае, если отверстие в трубе отличается небольшим размером.

Полезная информация! Ещё один метод, который поможет устранить протечку — резиновый бандаж. В этом случае потребуется дополнительная фиксация в виде обычной проволоки.

При небольшом отверстии достаточно вкрутить в металлическую водопроводную трубу болт, подходящий по диаметру. Такой ремонт относится к временной мере и выполняется таким образом: отверстие расширяется до размеров болта, а затем вкручиваем в него болт с шайбой. Шайба должна быть эластичной, чтобы получить нужные показатели герметичности.

Трубу из любого материала можно починить, просто обмотав место протечки изолентой, но это очень кратковременная мера

Ремонт пластиковых труб водоснабжения

Пластиковые трубы для воды не только легче монтируются, но и ремонт водопроводных труб из такого материала провести проще, чем ремонт металлического трубопровода водоснабжения. Это касается даже тех случаев, когда необходима капитальная замена отдельных участков водопровода. Рассмотрим типы соединений, которые используются при монтаже полимерных деталей:

  • метод спайки (таким образом, стыкуются отдельные элементы полипропиленового трубопровода);
  • резьбовой способ (используется при монтаже металлопластиковых трубопроводов).

Спайка выполняется довольно просто, но обязательным фактором является наличие сварочного оборудования. Со спайкой пластмассовых труб может справиться даже новичок, не обладающий какими-либо специальными строительными знаниями и навыками.

Локальный ремонт пластиковых или металлопластиковых труб водоснабжения выполняется тремя способами:

  1. При небольших повреждениях ремонтные работы проводятся без использования специального бандажа. Достаточно взять самую обычную изоленту и намотать её на повреждённое место. Желательно обмотать повреждённый участок несколькими слоями изоленты. После этого отремонтированный таким образом элемент трубопровода сможет прослужить от нескольких месяцев до нескольких лет.
  2. В некоторых случаях можно выполнить ремонт повреждённого участка пластикового водопровода с помощью сварки. В результате повреждённый участок запаивается собственным пластиком. Для этого необходимо нагреть паяльник и приложить к повреждённой точке — пластик расплавится и заполнит повреждение. Такую манипуляцию можно выполнить даже с помощью обычной зажигалки, однако, следует проводить такой «кустарный» ремонт очень внимательно, так как может произойти перегрев трубы.
  3. Также существует способ, который можно назвать вставочным. Этот способ подойдёт для сочленения труб с разными показателями диаметра. Для этого необходимо смазать внешнюю поверхность трубы с меньшим диаметром клеем и вставить в трубу, обладающую большим диаметром. В конце обязательно нужно обжать место стыка железным бандажом.

Важно! Во всех случаях, где для устранения поломки используется клей, специалисты рекомендуют дополнительно подстраховывать отремонтированный участок трубы бандажом.

Способов ремонта повреждённых участков водопроводных труб довольно много. От самых простых, «кустарных» методов, до полной замены определённого участка трубопроводной конструкции. Выбор способа зависит от характера повреждения и, как правило, от конкретного случая. При желании всегда можно обратиться к опытным специалистам, которые могут провести быстрый и надёжный ремонт любых водопроводных сетей.

Источник

Оцените статью