Ремонт выпрямителя сварочного вд 306

Содержание

Конструкция и особенности эксплуатации Сварочного аппарата ВД 306
Применение устройства
Конструкция агрегата ВД 306
Характеристики сварочного аппарата
Подготовка к использованию и сварка
Техника безопасности
Видео по теме: Ремонт сварочного аппарата ВД 306
Конструкция и особенности эксплуатации Сварочного аппарата ВД 306
Внешний вид и конструкция
Подготовка к использованию и сварка
Принципиальная схема ВД-306
Как сделать выпрямитель?
Модельный ряд устройств
Общие сведения
Характеристики выпрямителя ВД-306
Сфера применения
Достоинства и недостатки
Классификация и маркировка
Безопасность сварочных работ
Правила эксплуатации и техника безопасности
Нельзя использовать прибор, если:
Неисправности и их решение
Как подготовить прибор к работе
Порядок действий в этом случае таков:
Виды выпрямителей
В чем разница таких аппаратов?
Выпрямитель сварочный ВДУ-306МТУ3

Конструкция и особенности эксплуатации Сварочного аппарата ВД 306

Сварка металлических изделий широко применяется как в промышленности, так и в бытовых условиях. Для сваривания металлических деталей применяются специализированные аппараты. Одним из них является сварочный аппарат ВД 306, технические характеристики которого представлены ниже.

Применение устройства

Сварочный аппарат вд 306 предназначен для сваривания металлических заготовок из среднеуглеродистых и малоуглеродистых сталей. При помощи него можно осуществлять ручную электродуговую сварку постоянным током. Есть возможность производить резку и наплавку металла.

Выпрямитель ВД 306 используется на станциях по ремонту автомобильной техники, небольших мастерских, стройплощадках, в бытовых условиях и т. д. Отличительной особенностью этой модели является возможность создания качественного шва при нестабильном напряжении сети питания.

ВД 306 можно использовать при температуре окружающей среды от -40 до +40 градусов. Максимальный показатель влажности воздуха, при которой можно безопасно пользоваться сварочным аппаратом, составляет 80%. Прибором можно пользоваться как в закрытых помещениях, которые имеют естественную вентиляцию, так и на открытом воздухе. Производитель не рекомендует использовать прибор в помещениях с повышенным содержанием пыли, а также в среде агрессивных газов.

Конструкция агрегата ВД 306

Сварочный выпрямитель вд 306 подключается к трехфазной сети питания напряжением 380 вольт. Устройство имеет один диапазон регулировки рабочих настроек. Силовой трансформатор имеет подвижные обмотки. Это позволяет регулировать рабочие параметры путем перемещения магнитного шунта.

Модель выполнена в металлическом корпусе. Это защищает ее детали от повреждений при попадании искр и предотвращает поражение оператора электрическим током. Для удобного передвижения выпрямитель оборудован колесами. Для удобства выполнения процесса на передней панели корпуса установлен индикатор сети питания.

Выпрямитель для сварки вд 306 состоит из следующих элементов:

Металлический корпус.
Магнитный шунт.
Вентилятор охлаждения.
Амперметр.
Блок выпрямителей.
Силовой трансформатор.
Разъемы для подключения сварочных кабелей.
Выключатель.
Шнур питания для подключения к сети 380 вольт.

Питание изделия осуществляется переменным током. Блок выпрямителей позволяет преобразовать переменный ток в постоянный. Это дает возможность получить электродуговую сварку постоянного тока.

В процессе использования внутренние детали устройства нагреваются. Во избежание перегрева и выхода из строя комплектующих, ВД 306 оборудован электрическим вентилятором. Он осуществляет принудительное охлаждение деталей.

Во избежание поражения оператора электричеством, на корпусе изделия установлен зажим для подключения заземления. Зажим крепится на корпус прибора при помощи болта.

Характеристики сварочного аппарата

Выпрямитель имеет следующие технические характеристики:

Номинальный сварочный ток при работе – 315 ампер.
Сеть питания – трехфазная.
Напряжение сети питания – 380 вольт.
Частота – 50 Гц.
Сила первичного тока – 36 ампер.
Напряжение при работе – 32 вольта.
Холостой ход – 69 – 70 вольт.
Диапазон напряжения при работе – от 22 до 32 вольт.
Диапазон регулировки – от 45 до 315 ампер.

Продолжительность включения выпрямителя при работе составляет 60%. Полная масса установки составляет 104 килограмма. Аппарат имеет следующие габариты – 560х510х660 миллиметров (длина, ширина, высота).

Подготовка к использованию и сварка

Перед тем, как приступить к сварке металла, необходимо подготовить устройство к работе. Для этого следует выполнить ряд действий, таких как:

Удалить частицы пыли с корпуса и токоведущих частей. Можно сделать это сжатым воздухом;
Подключить кабели в соответствующие разъемы;
Подсоединить кабель заземления;
Включить сетевой шнур в трехфазную сеть.

После включения установки необходимо определить вращается ли вентилятор принудительного охлаждения. При отсутствии вращения необходимо выключить устройство.

Непосредственно, перед началом сварки следует выполнить настройку выпрямителя ВД 306. Сила тока регулируется управляющей рукояткой. Настраивать установку следует, исходя из толщины металлических заготовок, и диаметра сварочных стержней. Во время рабочего процесса силу тока можно контролировать, благодаря встроенному амперметру.

ВНИМАНИЕ: Во избежание перегрева и повреждения деталей аппарата, следует периодически отключать установку.

Техника безопасности

Выпрямитель для сварки является устройством, работающим от трехфазной сети питания. В связи с этим, в процессе сварки необходимо соблюдать некоторые меры предосторожности:

Перед началом процесса нужно изучить правила по выполнению сварочных работ и инструкцию по эксплуатации от производителя.
Запрещается использовать установку в металлических резервуарах. Железные стенки могут привести к поражению электричеством.
Не допускается включение в сеть прибора с отсутствующим защитным кожухом или поврежденной изоляцией на сварочных кабелях.
При проведении процесса нужно пользоваться средствами индивидуальной защиты: перчатки, очки и т. д.
Для защиты глаз оператора от излучения сварочной дуги применяется специализированная маска.
Не допускается контакт изоляции проводов и внутренних комплектующих с агрессивными жидкостями.
Запрещено перемещать прибор и касаться токоведущих частей, если он включен в сеть. При замене электрода устройство нужно отключить.

Из вышеперечисленного следует, что данная модель является аппаратом для ручной электродуговой сварки. Им можно сваривать металлические детали из среднеуглеродистых и малоуглеродистых сталей. Изделие соответствует требованиям безопасности, и оборудовано специализированным зажимом для подключения заземления.

Видео по теме: Ремонт сварочного аппарата ВД 306

Источник

Конструкция и особенности эксплуатации Сварочного аппарата ВД 306

Выпрямитель тока делает возможной работу сварочной техники от сети электропитания. Его функция – преобразовывать переменный ток, подаваемый в розетки, в постоянный, который необходим для некоторых аппаратов дуговой сварки. Именно постоянный ток необходим для устойчивого горения дуги и нормальной работы, а также чтобы в сварном шве не было дефектов или пропусков.

Сварочный выпрямитель ВД-306 – популярный прибор, используемый для соединения металлических конструкций. Благодаря тому, что он может работать при нестабильной подаче тока, например, при постоянных перепадах напряжения в сети, его удобно использовать за городом или в других подобных условиях. Буквы «ВД» говорят о том, что этот аппарат предназначен для дуговой сварки или резки.

Внешний вид и конструкция

Сварочный аппарат ВД-306 выполнен в виде передвижного цельнокорпусного устройства. К контактам, помеченным знаками «+» и «-», подключен сварочный провод. Он является несъемным и подсоединяется на этапе изготовления. На передней панели расположена рукоять, используемая для выбора силы тока. При вращении она замыкает или размыкает магнитный шунт.

Конструкция прибора включает в себя следующие компоненты:

защитный кожух;
систему охлаждения;
магнитный шунт;
систему автоматического отключения с термодатчиком;
выпрямительный блок;
источник питания.

На корпусе находятся следующие элементы:

кнопочный пускатель;
панель управления с индикаторами и регуляторами;
разъем для сетевого кабеля;
сигнальная лампа;
амперметр;
заземляющий болт.

Подготовка к использованию и сварка

Передняя панель сварочного выпрямителя ВД-306

Удалить частицы пыли с корпуса и токоведущих частей. Можно сделать это сжатым воздухом;
Подключить кабели в соответствующие разъемы;
Подсоединить кабель заземления;
Включить сетевой шнур в трехфазную сеть.

ВНИМАНИЕ: Во избежание перегрева и повреждения деталей аппарата, следует периодически отключать установку.

Принципиальная схема ВД-306

Электрическая цепь выпрямителя состоит из трансформатора с сердечником, сделанным из прочной электротехнической стали. В схеме выпрямителя ток попадает на первичную обмотку. Дроссель создает интенсивное электромагнитное поле. При этом вырабатывается ток возбуждения, который стабилизируется в выпрямителе, попадает на держатель, зажигая дугу. Применяются и другие чертежи, которые содержат тиристоры или диоды, обеспечивающие плавную регулировку параметров.

Как сделать выпрямитель?

При наличии минимальных технических знаний, сделать своими руками сварочный выпрямитель не составит особого труда. Предварительно подбираем готовый трансформатор с понижающим действием нужного диапазона. Чаще всего это сделать очень сложно, и приходится самому наматывать его. Подробная инструкция по сбору выпрямителя.

Схема сварочного выпрямителя

Предлагаем выполнить самый простой самодельный сварочный диодный выпрямитель. Собирать его необходимо по мостиковой схеме, монтировать на радиатор, чтобы аппарат все время охлаждался. Дело в том, что мощные диодные лампы (тип ВД). Чтобы обеспечить падающую или жесткую характеристику, необходимо в цепь включить специальный дроссель. Далее крепится реостат, чтобы обеспечить плавную регулировку работы выпрямителя.

Электросхема реостата достаточно простая, его можно намотать на сердечник и своими руками, понадобится только простая медная или алюминиевая проволока. Но перед работой нужно просчитать необходимое сопротивление: в зависимости от диаметров витков зависит регулировка напряжения.

Для облегчения задачи обязательно пригодится не только подробное руководство к действию, но и принципиальная электрическая схема.

Модельный ряд устройств

Серия приборов включает в себя множество разновидностей.

Самыми распространенными считаются такие модели:

ВД-306Д, используемые в промышленных и полевых условиях;
ВД-306Ш, питающиеся от электрической сети 380 В;
ВД-306М1, имеющие дополнительный режим работы от переменного тока;
ВД-306И – усовершенствованные инверторные агрегаты, собираемые на основе выпрямителя.

Модели классифицируются и по условиям эксплуатации. Например, «УЗы» работают в умеренных зонах.

Общие сведения

Данный аппарат характеризуется разнообразием выполняемых работ. В зависимости от типа исполнения, выпрямитель можно использовать в следующих видах сварочных работ:

Электрическая дуговая сварка. В качестве присадочного материала используют покрытые электроды.
Работы в среде защитного газа. В этом случая оборудование комплектуют подающим механизмом типа ПДГО-510.
Сварка под флюсом. Для работы в полуавтоматическом режиме. В данных работах присадочным материалом является порошковая проволока.
Работы манипулятором. Некоторые модели оснащены выпрямителем, в качестве источника тока.

Характеристики выпрямителя ВД-306

Рассматриваемому устройству присущи следующие технические характеристики:

работа от генератора или 3-фазного тока;
тонкая регулировка настроек;
диапазон рабочих температур – -40…+60°С;
низкая чувствительность к скачкам напряжения;
высокая степень стабилизации;
быстрый розжиг.

Большинство разновидностей ВД-306 работает в режиме 60/40%. Они бесперебойно функционируют на оборудованных сварочных постах или открытых площадках, расположенных на удалении от линий электропередач.

Сфера применения

Сварочный аппарат ВД применяется как источник тока для зажигания и поддержания дуги для процесса сварки, наплавления и строжки стали. Его используют при прокладке трубопроводов, металлоконструкций из сталей:

низкоуглеродистых;
конструкционных;
коррозионностойких.

Ванна защищена углеводородом. На агрегатах серии ВД-306 совершается сварка электродами различных марок, включая неплавящиеся под аргоном.

Достоинства и недостатки

К преимуществам сварочного выпрямителя относятся:

наличие дополнительных функций, например «легкого розжига»;
простота настройки, бесперебойная работа;
горение устойчивой дуги даже при малой силе тока;
широкий диапазон рабочих температур;
качественная система вентиляции, надежно защищающая аппарат от перегрева;
возможность питания как от бытовой, так и от промышленной электрической сети;
встроенная защита от замыканий;
экономный расход электроэнергии.

Рекомендуем к прочтению Как сделать сварочный аппарат самостоятельно

частый выход регуляторов из строя (неисправность легко устраняется своими руками, однако аппарат может подвести в неподходящий момент);
поломка транзисторов (требуется сложный ремонт).

Классификация и маркировка

Все исполнения сварочных выпрямителей подразделяются по следующим параметрам:

По фазности используемого тока: одно- или трёхфазные. Первые отличаются компактностью, но не позволяют сглаживать значительные пульсации напряжения и получать на выходе значительные токи обработки, потому применяются преимущественно для сварочных аппаратов бытового назначения.
По способу управления силой сварочного тока.
По виду вольтамперной характеристики.
По схеме выпрямления тока. Она может быть однофазной (используется в устройствах малой мощности), трёхфазной или шестифазной (последняя применяется в агрегатах повышенной мощности, превышающей 1000 кВА). В свою очередь, трёхфазное выпрямление может быть реализовано по мостовой или кольцевой схемам.
По количеству обслуживаемых постов – однопостовые или многопостовые.

Маркировка сварочных выпрямителей регламентируется требованиями ГОСТ 13821-77 (для однопостовых агрегатов) и ГОСТ 18142-85 (для полупроводниковых агрегатов). Она включает в себя буквы ВД (выпрямитель дуговой), третьей буквой У (универсальный), либо М – многопостовой. Далее следует умноженное на 10 значение силы сварочного тока в амперах, и (необязательно) номер серии. Таким образом, например, универсальный сварочный выпрямитель типа ВДУ-504 рассчитан на получение постоянного тока силой до 500 А.

ГОСТ 13821-77 устанавливает следующие соотношения между энергетическими характеристиками сварочного выпрямителя и продолжительностью его непрерывной эксплуатации. В частности, в диапазоне сварочных токов 400…630 А минимальное рабочее напряжение не может быть меньше 24…25 В, и ПВ – более 60%. При токах от 800 А и более минимальное напряжение составляет 26…34 В, а ПВ может достигать 100%.

Безопасность сварочных работ

Во время использования аппарата соблюдают следующие правила:

Перед началом сварки изучают требования ГОСТ и СНиП, касающиеся рабочего процесса.
Не допускают к использованию аппарата сотрудников, не имеющих удостоверения.
Не эксплуатируют выпрямитель в туннелях, коллекторах, непроветриваемых или загазованных помещениях.
Снимают защитный кожух только после отключения от электрической сети. Эксплуатация открытого агрегата многократно повышает риск поражения током.
Не передвигают оборудование, подключенное к сети.
При замене электрода питающий кабель отсоединяют от розетки.
Во время работы используют средства защиты – рабочий костюм, рукавицы, сварочную маску.

Правила эксплуатации и техника безопасности

Сварочный выпрямитель должен использоваться только в подходящих условиях. Диапазон допустимых температур – от -40ºС до +40ºС. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%. Нарушение условий эксплуатации грозит возгоранием или выходом техники из строя.

Нельзя использовать прибор, если:

воздух чрезмерно насыщен пылью и мелкими частицами – это пожароопасно;
среда содержит пары или частицы едких веществ – это может вывести его из строя;
по какой-то причине возможно нарушение целостности изоляции – возникают риски ударов током.

Важный момент: запрещено пользоваться прибором, если он не заземлен. Заземление нужно произвести еще до того, как аппарат будет подключен к электросети. Также ни в коем случае нельзя использовать его без защитного кожуха, передвигать, не отключая от сети. Избегайте подключать прибор внутри металлических коробов или колодцев.
Нужно понимать, что напряжение холостого хода выпрямителя опасно для человека. Поэтому запрещается при включенном в сеть приборе касаться самих электродов, а также любых других не изолированных металлических частей аппарата. Не пренебрегайте специальной защитной одеждой и правилами безопасности, которые подробно изложены в техпаспорте!

Неисправности и их решение

Выпрямитель снабжен обмотками высокого напряжения, считающимися слабым местом любого сварочного оборудования. При неправильном применении они сгорают полностью или частично. В таких случаях требуется замена или перемотка. Неисправности затрагивают и плату управления.

Особенно часто выходят из строя следующие компоненты:

диоды выпрямительного моста;
дорожки;
трансформаторы управляющего блока.

В первую очередь проверяют диодный мост. Компонент достаточно надежен, однако при неправильной эксплуатации он выходит из строя. При сгорании дорожек плату придется заменять, ремонт в этом случае невозможен. Такой способ не считается лучшим решением, новые электронные компоненты стоят дорого.

Рекомендуем к прочтению Разновидности аппаратов для сварки

Поэтому имеющийся блок пытаются восстановить:

прозванивают универсальным тестером узлы аппарата, неисправность которых может сделать аппарат неработоспособным;
заменяют вышедшие из строя детали;
запускают аппарат, тестируют его.

Как подготовить прибор к работе

Перед использованием сварочного выпрямителя его нужно подготовить к работе. Особенно это актуально после длительного хранения или транспортировки аппарата на новое место.

Порядок действий в этом случае таков:

очистить технику от грязи, пыли и мелкого мусора. Для этого нужно продуть его сжатым воздухом.
как следует затянуть все контактные зажимы.
обязательно заземлить прибор по всем правилам.
подключить выпрямитель к сети через трехполюсной рубильник или другое приспособление.

После того как техника запущена, нужно проверить, вращается ли вентилятор. В случае его заклинивания необходимо сначала выяснить причину неполадки и устранить ее. Если этого не сделать, прибор быстро перегреется и отключится. При работе нужно чередовать время непрерывного горения дуги с паузами, иначе сварочный выпрямитель может перегреться или выйти из строя.
Чтобы поддерживать работоспособность прибора долгое время, нужно раз в месяц проводить его технический осмотр. Во время профилактических мероприятий проверяется надежность резьбовых соединений, состояние контактов и отдельных узлов. Перед каждым началом работы нужно проверять заземление и крепление контактов!

Виды выпрямителей

Существует несколько видов выпрямителей:

сварочный тиристорный выпрямитель вд 313 сэ, вд 306;
инверторный выпрямитель силовой (сварочный);
дроссельный;
транзисторный (универсал).

В чем разница таких аппаратов?

Тиристорные источники питания подходят для различных видов электродов при дуговой сварке и могут быть использоваться для сварочных работ на прутках.

Более высокая эффективность по сравнению с обычными выпрямителями.
Отличные характеристики дуги, искра намного меньше.
Одиночный ряд текущего контроля
Легко реализуется функция дистанционного контроля
Хорошие показатели прочности от колебания напряжения
Подходит для использования вне помещения.
Это сварочный многопостовой выпрямитель — вдм – 1201, 2х313, вдм-1202 с, 1001, сэлма (selma), ВС ма, 6303 с.

Дроссельный выпрямитель предназначен для сварки в самых тяжелых условиях эксплуатации (карьеры, шахты, трубопроводы и т.д.). Он обеспечивает сварку-полуавтомат и наплавки на токи до 650А. По полуавтоматической сварке рабочее напряжение регулируется ступенчато. Сварочный однопостовой выпрямитель представлен ВДУ 505, 504, вду 506, ДУГА проф и ДУГА индустриал.

Схема: Дроссельный выпрямитель

Система питания сварочной дуги помимо основного дросселя имеет встроенный в параметрическом отделе еще один, что позволяет значительно улучшить качество сварного шва, в связи со стабилизацией сварки. Как правило, помимо основной обмотки мощности, еще используется вспомогательная, которая служит для регулирования индуктивности дросселя и, тем самым, контролирует пик-точку при замыкании или скачках напряжения.

Инверторный выпрямитель применяется для преобразования входящего переменного тока в постоянный, представлен моделями esab, man, . Этот ток включается и выключается очень быстро, чем создает импульсные, высокие частоты постоянного тока. Типичные частоты в диапазоне от 10000 до 20000 Гц, но возможны данные до 100000 Гц. Инвертор, как и весь выпрямитель сварочный, нуждается в поверке каждые полгода. Сварочный инверторный выпрямитель представлен моделями электрон 125, вс 600, 318м1, arc, neon (накс), форсаж, power, патон, терминатор и анод (СССР).

Видео экономичной работы сварочного выпрямителя

Транзисторные источники сварочной энергии были разработаны для точного контроля параметров сварки. Скорость работы и реакции транзисторов очень высока, следовательно, такие источники энергии можно регулировать, чтобы получить любое желаемое показание вольт-амперной характеристики между постоянным током и напряжением постоянного типа. Кроме того, можно программировать систему управления, с целью задать переменную тока и напряжения во время фактической операции сварки. Эти технические особенности делают универсальный сварочный транзисторный выпрямитель особенно привлекательным для сварки труб, вентиляционных проходов и шахт. Сварка может проводиться электродами всву.

Практически каждый мастер имеет в наличии бензиновые сварочные выпрямители (Эсва, лорис). Это достаточно удобные портативные устройства, при помощи которых удобно проводить работы на выезде или открытом воздухе. Очень хорошие отзывы про выпрямитель сварочный fubag, причем его характеристика говорит о том, что устройство подходит и для эксплуатации в локальной сети питания. Кроме того, данные аппараты часто комплектуют портативным зарядным устройством.

Если распределять выпрямители по области применения, то получим такую таблицу:

Область применения	Название выпрямителя
Для наплавки металла под флюсовым слоем	вду
Для одновременного питания нескольких сварочных постов	вксм
Применяется для питания сварочного аппарата при работе с конструкционными и легированными сталями. Широко используется в коммунальном хозяйстве, быту, небольших мастерских и цехах.	вдмш
В холодных двигателях автомобилей часто применяется дуговой частотный универсальный аппарат	ВДУЧ и ВДЧ

Выпрямитель сварочный ВДУ-306МТУ3

НАЗНАЧЕНИЕ

Выпрямители сварочные универсальные ВДУ-306МТУ3 предназначены для использования в качестве источника питания постоянным током одного сварочного поста при:

полуавтоматической сварке плавящимся электродом в среде защитных (активных или инертных MAG/MIG) газов, либо с использованием самозащитной порошковой проволоки и для сварки под флюсом при комплектации выпрямителя соответствующим подающим полуавтоматом;
сварке неплавящимся электродом в среде аргона (TIG) малоуглеродистых и нержавеющих сталей, сплавов меди и титана при комплектации выпрямителя аргонодуговым адаптером, за исключением алюминия и его сплавов;
ручной дуговой сварке, резке и наплавке металлов (ММА) штучными покрытыми электродами.

Выпрямители выпускаются в климатическом исполнении У категории размещения 3 по ГОСТ 15150 и предназначены для работы в закрытых помещениях с естественной вентиляцией без искусственно регулируемых климатических условий при температуре окружающего воздуха в интервале от минус 40 до плюс 40°С и его среднегодовой относительной влажности не более 75% при температуре плюс 15°С. Высота над уровнем моря не более 1000 м.

Выпрямитель может быть использован на строительстве и ремонте магистральных трубопроводов, в машиностроительной и других отраслях промышленности.

Выпрямители выпускаются как в исполнении с ПН=100%, так и в исполнении с ПН=60% (для менее интенсивной работы).

Выпрямитель может быть установлен на колеса (группа стойкости механическим внешним воздействующим факторам М1 ГОСТ 17516.1-90) или на платформе с применением амортизирующих элементов (группа М18).

ДЕКЛАРАЦИЯ О СООТВЕТСТВИИ

регистрационный номер РОСС RU. МЕ55.Д00048, удостоверяющая соответствие выпрямителя ВДУ-306МТУ3 требованиям ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ 12.2.007.8-75 и ГОСТ Р 51526-99, зарегистрирована 09.08.2004 г. сроком действия до 09.08.2009 г. Органом по сертификации промышленной продукции НП «Южно-Уральское техническое общество» г. Миасс Челябинской области.

СЕРТИФИКАТ СООТВЕТСТВИЯ

добровольной сертификации № РОСС RU.МЕ55.Н01186 от 22.07.2004 г. со сроком действия по 22.07.2007 г., выдан Органом по сертификации промышленной продукции НП «Южно-Уральское техническое общество» г. Миасс Челябинской области.

Выпрямитель может быть изготовлен:

1) в специальном исполнении «Север» с усиленной электрической изоляцией и повышенной стойкостью к вибрации;

2) с переключателем сварочных процессов типа ПСП-01, позволяющим поворотом ручки, не пересоединяя сварочных проводов, переходить в режимы:

ручной дуговой сварки на обратной полярности;

ручной дуговой сварки на прямой полярности;

полуавтоматической сварки на прямой полярности (для работы самозащитной порошковой проволокой).

Описание

Выпрямители обеспечивают комбинированные внешние вольтамперные характеристики:

падающие -в режиме ручной дуговой сварки, резки и наплавки металлов покрытыми штучными электродами (ММА) (рис. А);
жесткие — в режиме полуавтоматической сварки в среде защитных газов (MAG / MIG) (рис. Б);
крутопадающие -в режиме аргонодуговой сварки (ТIG) (рис. В).

В режиме ручной дуговой сварки выпрямители обеспечивают безопасное снижение напряжения холостого хода, динамические режимы: «горячий старт», форсирование тока короткого замыкания, защиту от прилипания электрода.

Внутри корпуса выпрямителя расположены:

трехфазный силовой трансформатор,
управляемый силовой блок тиристоров,
выпрямительный блок высоковольтной подпитки,
дроссель сглаживающий с регулируемой индуктивностью,
резисторы ограничения тока подпитки,
микропроцессорный блок управления,
электровентилятор,
пусковая и защитная аппаратура.

Защиту от помех радиоприему, возникающих при сварке, обеспечивают емкостные фильтры и резисторы.

Для охлаждения выпрямительных блоков, обмоток трансформатора и дросселя служит электровентилятор. Его нормальная работа контролируется блоком управления посредством датчика ветрового реле.

Защиту элементов выпрямителя от перегрузок по току обеспечивает тепловое реле пускателя. Возврат контактной группы реле в случае срабатывания можно осуществить не ранее чем через 1,5 минуты.

Доступ к плавким предохранителям (для защиты электровентилятора и цепей управления полуавтоматом) осуществляется через съёмную крышку на задней стенке выпрямителя после отключения напряжения питания от распределительного щита.

Пульт дистанционного управления позволяет осуществлять непосредственно с рабочего места сварщика (на расстоянии до 30 м от выпрямителя) плавное регулирование:

сварочного тока в диапазоне ±30 А или ±60 А от настроенного значения на блоке управления (при падающих и крутопадающих характеристиках);

напряжения в диапазоне ±3 В или ±6 В от настроенного значения на блоке управления (при жестких внешних характеристиках).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Наименование параметра

Норма

Для жестких внешних характеристик MIG/ MAG

Для крутопадающих (штыковых) внешних характеристик TIG

Для падающих внешних характеристик ММА

Номинальное напряжение питания, В (линейное)

380

Номинальная частота, Гц

Число фаз

Номинальный сварочный ток, А

315

Номинальное сварочное напряжение, В

*Пределы регулирования сварочного тока, А

50 — 350

30 — 350

Пределы регулирования рабочего напряжения, В

15 — 32

11 — 24

21 — 34

Номинальная продолжительность нагрузки, ПН, %

Мощность, потребляемая при номинальной нагрузке, кВА/ кВт, не более

23/14

Напряжение холостого хода, В

85±2

не более 12 (в режиме ограничения

Продолжительность цикла сварки перемежающегося режима работы, мин, для исполнения с ПН=60%

для исполнения с ПН=100%

Коэффициент наклона внешних характеристик, В/А

(крутопадающая)

0,4 — 2,0

Коэффициент полезного действия, %, не менее

Габаритные размеры (Д . Ш . В) выпрямителя, мм, не более

710 х 670 х 750

Масса выпрямителя, кг, не более

для исполнения с ПН=60%

для исполнения с ПН=100%

* ВНИМАНИЕ! Указаны пределы регулирования собственно источника питания. При полуавтоматической и аргонодуговой сварке пределы регулирования сварочного тока определяются параметрами комплектуемых изделий (полуавтомата, горелки, ит.д.).

Чтобы не возникла опасность термической перегрузки при работе на токах свыше 315 А необходимо снизить ПН:

до 40% для исполнения ВДУ-306МТУ3 с ПН=60%;
до 60% для исполнения ВДУ-306МТУ3 с ПН=100%

Работа при сварочных токах и рабочих напряжениях за пределами регулирования, указанных в технических характеристиках выпрямителя, а также за пределами, определяемыми типом совместно работающего сварочного оборудования, не допускается.

Выпрямители обеспечивают при номинальном напряжении питающей сети легкое зажигание и устойчивое горение дуги во всем диапазоне регулирования сварочного тока, а также при пониженном (на 10 %) и повышенном (на 5 %) напряжении питающей сети при падении напряжения в соединительных проводах сварочной цепи до 4 В.

ПАРАМЕТРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

1. Степень защиты кожуха выпрямителей соответствует IР22 по ГОСТ 14254.

2. Уровень вибрационных нагрузок на обслуживающий персонал соответствует ГОСТ 12.1.012.

КОМПЛЕКТАЦИЯ

Выпрямитель ВДУ-306МТУ3 в сборе, шт.	1
Пульт дистанционного управления (с проводом длиной 30 м), шт.
Розетка кабельная ШР36П5НШ11К, шт.	1
Вставка плавкая предохранителя (2А), шт.1 Вставка плавкая предохранителя (4А), шт.	1
Вставка плавкая предохранителя (10А), шт.	3
Вилка кабельная ШР32П12НГ1, шт.	1**
Штекер кабельный, шт.	2
Защитный щиток сварщика ручной (РН), шт.	1
Защитный щиток сварщика наголовный (маска) (НН),	1
Электрододержатель на номинальный ток 315 А, шт	2
Кабель гибкий (L=3м, сечением 50 мм2), шт.	1*
Паспорт и инструкция по эксплуатации, экз.	1
Тара транспортная, комплект	1
Аргонодуговой адаптер АДА-01 (для горелки типа АГНИ),	1*
Аргонодуговой адаптер АДА-02 (для горелки типа SR-17, SR-26 фирмы Tbi),	1*

* Поставка производится по отдельному заказу.

** Допускается установка на кабель управления полуавтомата.

Изготовитель: ЗАО «Уралтермосвар», г. Екатеринбург

Источник