Ремонт заделки деформационных швов

Ремонт усадочных швов в бетонном полу

Деформационные и усадочные швы необходимы для того, чтобы продлить срок эксплуатации бетонного пола, снизить вероятность появления трещин. Усадочные швы в бетонных полах снижают напряжение, вызванное уменьшением объема бетона вследствие его усадки. Деформационные швы обычно прорезаются сразу после застывания бетонного пола. Если не соблюдены требования по обустройству швов, в бетоне могут возникнуть трещины. Чтобы не допустить дальнейшего разрушения здания, следует быстро заделать их, соблюдая правильную технологию.

Специалисты нашей компании могут выполнить любую работу, связанную с бетонными полами: мы готовы провести монтаж пола с нуля, выполнить шлифовку покрытия и нарезку усадочных швов. Мы выполняем обустройство швов различной конструкции: с металлическим профилем из без него. Также мы проводим ремонт старых бетонных покрытий, устраняем деформационные трещины, сколы и другие повреждения.

Разновидности швов

Можно выделить следующие разновидности швов в зависимости от их назначения:

• Усадочные. Нарезаются сразу после первичного затвердевания бетона. Снижают напряжение, возникающее вследствие усадки материала.
• Температурные. Защищают от напряжения, которое возникает в результате перепадов температуры. Бетон, как и другие материалы, уменьшается в объеме при охлаждении, увеличивается при нагревании. Благодаря швам, это не приводит к образованию трещин.
• Осадочные. После строительства здания оно может менять свою геометрию в процессе осадки. Швы компенсируют нагрузку, которую испытывают полы в результате этого процесса.
• Изоляционные. Располагаются между фундаментом и полом, вокруг колонн и других архитектурных элементов. Исключают передачу деформации на пол от конструкции здания.
• Сейсмические. Придают зданию устойчивость во время землетрясения.

Также все ремонт швов можно разделить на 2 категории в зависимости от их конструкции: с металлическим профилем или без него.

Без профиля

Для оборудования швов без металлического профиля применяются различные наполнители:

• Уплотняющие полосы. Могут состоять из вспененных полимеров или эластичного жгута. Подходят для помещений с небольшой площадью. Для монтажа шва требуется применение герметика.
• Профилированные ленты. Состоят из модифицированной резины или других полимеров. Устанавливаются во время заливки бетонного пола.
• Силиконовые герметики. Подходят для помещений с небольшой площадью, где на площадь пола оказываются невысокие нагрузки.

С профилем

Применяются в больших помещениях с высокими статическими и динамическими нагрузками на поверхность пола. В России они часто устанавливаются в промышленных цехах и на крупных складах. Конструкция представляет собой двусторонний желоб сложной формы, внутри которого находятся резиновые или пластиковые вставки. Они одновременно герметизируют шов и защищают его от деформации.

Установка металлических профилей происходит следующим образом:

1. На поверхности пола выполняется разметка для распилов.
2. Распил бетонной стяжки осуществляется с помощью шоврезчика. Эта работа проводится неспешно и аккуратно. Важно получить ровные края распила и сохранить параллельность линий.
3. Дно готовых канавок выравнивается углошлифовальной машинкой («болгаркой»). Равномерность глубины канавок проверяется лазерным нивелиром.
4. Выровненное дно заливается неглубоким слоем упрочненного полимербетона. Оставшаяся глубина распила должна позволять установку металлического профиля.
5. После застывания полимербетона его поверхность также выравнивается.
6. Устанавливаются металлические профили и закрепляются по обеим сторонам распила.
7. Выполняется укладка эластичной сменной вставки. Она кладется поверх профилей, а затем вдавливается вниз до упора.
8. По обеим сторонам шва устанавливаются декоративные накладки. Для помещений с большими нагрузками на поверхность пола используются накладки из стали. Если планируется небольшая расчетная нагрузка, устанавливаются вкладки из алюминия.
9. Устанавливается металлический кожух для защиты шва во время заливки стяжки. После застывания готового пола кожух снимается.

Нормативные требования

Усадочные швы в бетонных полах располагаются на одной линии со стыками железобетонных плит перекрытия, а также с осями колонн. Могут пересекаться только под прямым углом. Ширина и количество разрезов отдельно рассчитывается для каждого помещения, в зависимости от планирующихся нагрузок. Глубина разрезов – не менее 30% от толщины стяжки. Полости внутри швов заделываются пластичными полимерными материалами.

Разрезы можно выполнять во время застывания бетона или по готовому основанию. С момента заливки стяжки до выполнения разрезов должно пройти не менее 48 часов, чтобы покрытие набрало минимальную прочность. Допускается устанавливать рейки на месте будущих углублений на время заливки, а затем удалять их при застывании стяжки.

Деформационные швы в холодных помещениях со временем увеличиваются в ширину. Заделывать углубления герметиком можно через 5-6 месяцев с момента заливки пола. В отапливаемых помещениях можно заделывать швы сразу же после их прорезания, но рекомендуется подождать 3-4 часа до застывания стяжки.

Ремонт швов и трещин

Правильно выполненные швы способны продлить срок эксплуатации пола. Если около шва образовались трещины, где-то допущена ошибка. Возможно, неправильно рассчитан уровень нагрузок на поверхность пола, или неверно определены габариты и расположение швов, или была нарушена технология их монтажа.

Ремонт деформационных швов в бетонных полах начинается с выяснения причин, которые вызвали их повреждение. Возможно, будет необходимо увеличить число деформационных швов или установить конструкцию, рассчитанную на более высокие нагрузки. Например, заменить силиконовый герметик на установку металлических профилей.

Ремонт усадочных трещин и деформационных швов выполняется по аналогичной технологии. Существуют два основных способа ремонта: это инъектирование и заливка. Выбор методики зависит от глубины повреждений. Для глубоких трещин применяется инъектирование с помощью специальных трубок. Небольшие повреждения устраняются при помощи заливки.

Перед ремонтом необходимо провести сухую и влажную уборку пола. Во время уборки нужно продуть швы и трещины, очистив полости от бетонной пыли и другого мусора. Затем нужно повторно подмести пол, только после этого можно приступать к ремонту по выбранной технологии.

Инъектирование

Для выполнения процедуры необходимо следующее оборудование:

• Инъекционный насос для нагнетания давления.
• Пакера (трубки для подачи раствора в толщу материала).
• Система трубопроводов, по которым идет раствор.
• Контролирующая и запорная аппаратура.
• Защитная лента для бетонной поверхности.

Если в бетоне образовалась трещина, инъектирование выполняется следующим образом:

1. Трещина расширяется при помощи «болгарки».
2. Делаются отверстия, в них вставляются паркеры.
3. На пол наклеивается защитная лента по обе стороны от трещины.
4. Трещина заливается строительным раствором.
5. Через паркеры в бетон заливается инъекционный раствор.
6. Трубки удаляются, выполняется зачистка поверхности.

Нужно дать строительному раствору высохнуть, только после этого по бетону можно будет ходить и ездить.

Заливка

Если глубина трещины не превышает нескольких миллиметров, ремонт выполняется по следующей технологии:

1. С помощью «болгарки» каждая небольшая трещина расширяется до 2 см в глубину и ширину.
2. Углубление очищается от бетонной пыли при помощи строительного пылесоса.
3. На дно и стенки полости наносится один слой грунтовки по бетону.
4. Когда грунтовка высыхает, полость заполняется герметизирующей заливкой.

При ремонте крупных трещин, повреждения расширяются до 2 см и углубляется до 5 см. Затем полость также обрабатывается грунтовкой, после высыхания которой выполняется заливка.

Усадочные трещины

Перед ремонтом трещин можно выполнить простой тест, чтобы понять их природу. Поперек трещины через равные промежутки наклеиваются бумажные полосы. Если в течение 2 месяцев они останутся нетронутыми, трещина не будет углубляться и расширятся. Можно выполнить ремонт по описанной выше технологии.

Но если хотя бы одна полоса порвется, то трещина является деформационной. Она будет продолжать увеличиваться, поэтому ремонт усадочных трещин в бетоне выполняется по специальной технологии:

1. Повреждение раскрывается на 2-5 см в глубину и ширину.
2. Края трещины обрабатываются так, чтобы они расширялись снизу-вверх.
3. Полость продувается строительным пылесосом для очистки от мусора.
4. Выполняется заливка углубления по установленным маркерам.
5. Когда залитая смесь застывает, маркеры аккуратно удаляются.
6. Ровно посередине залитой смеси делается пропил «болгаркой».
7. В пропил укладывается демпферный шнур.
8. Полость заливается герметиком.

Нельзя заделывать деформационные швы и трещины материалами, которые твердеют со временем (эпоксидная смола, монтажная пена и т.д.) Заполнитель должен сохранять ограниченную подвижность, чтобы при деформации бетона в нем не образовывались трещины.

Специалисты нашей компании могут выполнить для вас любые работы, связанные с монтажом и ремонтом бетонных полов. Мы проводим заливку бетонных полов с нуля, выполнение деформационных швов по готовому основанию, ремонт трещин и сколов. Все работы проводятся оперативно, с использованием современного оборудования. На качество выполненных работ предоставляется гарантия.

Наши услуги

Заказать дефектовку бесплатно!

Деффектовка – это процесс обнаружения скрытых и явных деффектов напольного покрытия, а также выяснение причины их образования. Она помогает выбрать технологию ремонта пола, подобрать необходимые материалы и рассчитать смету на выполнение работ.

Портфолио выполненных работ

Посмотрите фото наших объектов по России до начала и после окончания работ

Источник

Технология ремонта деформационных швов

Работы, выполняемые для поддержания швов в исправности. Профилактические и планово-предупредительные работы. Ремонт деформационного шва со скользящим металлическим листом. Ликвидация бугров в зоне шва. Проведение замены или усиления компенсатора.

Рубрика	Производство и технологии
Вид	реферат
Язык	русский
Дата добавления	01.09.2015
Размер файла	19,6 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Технология ремонта деформационных швов

Деформационные швы используют для соединения деформационных зазоров в мостовых конструкциях, в высотном строительстве и во многих других сооружениях. Деформационные швы представляют собой очень важный элемент объекта, причем выбор типа дилатационной конструкции зависит от величины статических и термогидрометрических деформаций, от величины непосредственной нагрузки транспорта, требуемого комфорта проезда в течение эксплуатации и от условий содержания.

Наличие деформационных швов в проезжей части мостовых сооружений ухудшает условия движения транспортных средств вследствие, как правило, наличия неровностей в местах сопряжения дорожной одежды с конструкциями деформационных швов, а также наличия углов перелома в профиле проезжей части от поворотов торцов смежных пролетных строений.

Конструкции деформационных швов требуют постоянного ухода и содержания, через какое-то время эксплуатации — ремонта и замены, и, как правило, являются причиной коррозионных процессов, происходящих в торцевых сечениях пролетных строений и головных частей опор вследствие проникания через них воды, что снижает долговечность мостовых конструкций. Минимальное количество деформационных швов имеют неразрезные пролетные строения, однако их монтаж значительно более сложен, чем монтаж разрезных пролетных строений, и они имеют иную область рационального применения, чем пролетные строения с длинами пролетов пролетных строений разрезной системы.

Настоящие рекомендации могут быть использованы при ремонте и содержании конструкций деформационных швов в железобетонных и сталежелезобетонных пролетных строениях, эксплуатируемых на автомобильных дорогах РСФСР малых и средних мостов и путепроводов, а также в больших мостах с пролетными строениями длиной не более 33 м.

В разработке приведены конструкции и технология ремонта деформационных швов двух типов — закрытого и заполненного, допускающих перемещения концов пролетных строений в шве до 20 мм. При больших перемещениях следует применять другие конструкции деформационных швов.

Объем требуемых ремонтных работ по устранению дефектов деформационных швов устанавливают по книгам (журналам) искусственных сооружений, в которые записаны результаты текущих, периодических и специальных осмотров. При планировании работ определяют методы их выполнения и объем требуемых материалов.

Все ремонтные работы следует вести в сухую погоду при температуре воздуха не ниже +5°С, выполняя их сразу по мосту в целом с организацией движения по объездному пути, либо поочередно на одной половине проезжей части с временным прекращением движения. При этом ширина полосы для движения транспортных средств должна быть не меньше 3 м, а ремонтируемого участка должна превышать половину ширины габарита моста. Движение автомобилей по отремонтированному участку моста разрешается через 1-3 сут. в зависимости от применяемых материалов.

В деформационных швах заполненного и закрытого типа следует применять готовые мастики на битумной основе, выпускаемые промышленностью: битумно-бутилкаучуковые (МББП), резинобитумные (РБП), полимерно-битумные (ПБВ), битумно-изопреновые (МБИ). Допускается использование резинобитумных мастик (РБВ), изготовляемых на стройплощадке. Перед применением этих мастик требуется проверить основные их свойства (температуру размягчения и хрупкости, относительное удлинение при растяжении). Кроме указанных мастик практикуют тиоколовые герметики и различные пасты.

Для приготовления мастик на основе битума в условиях строительного объекта следует применять составляющие материалы, отвечающие требованиям действующих нормативно-технических документов. Все материалы, заготовленные для ремонтных работ, должны иметь паспорта, подтверждающие соответствие их ГОСТам и техническим условиям, и указания о времени изготовления и сроке использования их. По истечении гарантийного срока хранения материалов не допускается применение их без проверки по всем показателям.

Настоящими Рекомендациями предусматривается выполнение следующих видов работ:

А — уход за швами (очистка, промывка, заливка трещин, добавление мастики);

Б — профилактические и планово-предупредительные работы (восстановление мастики и кромок швов, ремонт окаймления, покрытия в зоне швов и устранение бугров, усиление гидроизоляции, реконструкция водоотвода, ремонт слоев одежды у швов и другие работы по восполнению износа и восстановлению работоспособности швов);

В — замена деформационных швов (полное переустройство с заменой отдельных элементов и восстановлением предусмотренного проектом типа шва, замена шва на новый тип).

РЕМОНТ ДЕФОРМАЦИОННЫХ ШВОВ И УХОД ЗА НИМИ

Уход за швами включает работы, выполняемые для поддержания швов в исправности:

а) очистка швов и прилегающих к ним покрытий и зазоров, а также лотков, концевых участков пролетных строений и опорных площадок от пыли, грязи, снега; сколка льда у тротуаров;

б) текущие, периодические и специальные осмотры швов, проводимые в процессе освидетельствования искусственных сооружений и в сроки, оговоренные соответствующими нормативными документами. В зависимости от вида осмотр проводят мостовые мастера, главный инженер эксплуатационного подразделения, мостоиспытательные станции или специальные комиссии.

Результаты осмотра с перечислением выявленных дефектов и указанием объема ремонтных работ заносят в книгу искусственных сооружений. Перечень наиболее распространенных дефектов в деформационных швах приведен в табл. 3.1;

в) заливка трещин в асфальтобетонном покрытии у швов битумным (резинобитумным) вяжущим (при толщине трещин свыше 1 мм) или жидким битумом (при трещинах раскрытием до 1 мм).

Работы по уходу за швами финансируются за счет средств, выделяемых на содержание дорог (мостов), и могут выполняться дорожными ремонтными бригадами в составе ДРСУ.

Профилактические и планово-предупредительные работы (ППР): предупреждение разрушения швов и исправление мелких повреждений, постоянно возникающих в процессе эксплуатации искусственных сооружений, проводимые в течение всего года (по мере необходимости) с учетом межремонтных сроков.

К таким видам работ относят:

а) ликвидацию волн и наплывов в покрытии у шва;

б) заделку выбоин и просадок в зоне шва;

в) заливку швов мастикой;

г) замену заполнения швов, а также тротуарных блоков;

д)ремонт покрытия (заделка трещин, сколов кромок и раковин);

е) ремонт защитного слоя и гидроизоляции шва;

ж)заделку трещин, сколов и раковин в железобетонной плите проезжей части;

з) восстановление или замена окаймления.

Кроме того, при ППР на мосту выполняют работы по замене швов на отдельных участках (протяженностью не более 30%), ремонту примыкающих к шву слоев одежды. Указанные работы финансируются также за счет средств, выделяемых на содержание дорог (мостов) и должны производиться специализированными бригадами (звеньями), входящими в состав МЭУ и МРСУ. Затраты планируют по укрупненным измерителям.

Замена швов (ремонт). При восстановлении конструкций шва одновременно усовершенствуют узлы и детали. Эти работы включают восстановление: всех слоев одежды мостового полотна в зоне шва; компенсаторов (возможна замена); первоначальной конструкции шва, а также замена предусмотренного проектом типа шва.

При замене швов могут быть применены конструкции:

· более простые, рассчитанные на меньшие перемещения концов пролетных строений моста (закрытого типа вместо заполненного и заполненного — вместо стального шва);

· более сложные, предусматривающие большие перемещения концов пролетных строений моста (заполненного типа вместо закрытого, шва с резиновым компенсатором (К-8) вместо шва с мастичным заполнением.

Вид работ устанавливают для каждого конкретного сооружения отдельно путем сравнения существующей конструкции шва с рекомендуемой к применению с учетом соответствующей длины пролетного строения и района расположения данного моста.

Ремонт деформационных швов

В зависимости от характера и причин повреждения деформационных швов их ремонтируют или заменяют на более совершенные конструкции.

В металлических пролетных строениях применяют в основном два типа деформационных швов. На мостах с пролетными строениями длиной более 30 м устраивают перекрытие шва с металлическим скользящим листом или гребенчатыми металлическими плитами, а до 30 м — швы с заполнением мастиками.

Ремонт деформационного шва со скользящим металлическим листом производят в случае расстройства (ослабления креплений) соединений или их искривления, заклинивания, значительной коррозии металла или полного разрушения шва, повреждения лотков, повреждения изоляции шва и участков примыкания слоев одежды к окаймлению и т.д.

Работы по ремонту швов со скользящим листом ведут без перерыва движения, выполняя все операции на одной половине ширины моста, и после окончания этих работ переходят на другую половину.

При ступенчатой вырубке слоев одежды асфальтобетон удаляют на ширине 1 м от шва с обеих сторон, затем снимают защитный слой на ширине 0,8 м, удаляют изоляцию на 0,5 м, а выравнивающий слой — на 0,2 м. появлении следующих дефектов: разрушении и продавливании компенсатора и заполнения в зазоре, нарушении герметизации шва, выкрашивании мастики, выпучивании покрытия в зоне шва и др.

Ремонт деформационных швов заполненного типа рекомендуют выполнять в соответствии с указаниями. Конструкция деформационного шва включает компенсатор (металлический или неметаллический), гидроизоляционный слой, дополненный полиэтиленовой пленкой, уплотнитель в уровне защитного слоя и заполнитель (пористый материал и мастику на битумной основе).

Новый коммпенсатор изготавливают из латуни по ГОСТ 931-78 или оцинкованного железа по ГОСТ 8875-56. Старый компенсатор очищают от грязи и ржавчины и покрывают двумя- тремя слоями битумного лака.

Затем его устанавливают на место, закрепляя сваркой к обнаженным стержням продольной арматуры плиты, и бетонируют выравнивающий слой раствором. Марка цемента раствора должна быть не ниже 500.

Затвердевшую поверхность бетона очищают, затем укладывают грунтовку из битумного лака и гидроизоляцию из трех слоев битумной мастики, армированной стеклотканью. Гидроизоляцию подводят к компенсатору и укладывают по его контуру.

Затем по изоляции расстилают полиэтиленовую пленку и закладывают в компенсатор пористый материал (пеньковый канат) в два ряда по высоте. После восстановления покрытия в местах выруба и подготовки зазора в него заливают мастику, нагретую в котле до температуры +160°С. Предварительно зазор прочищают сжатым воздухом и смазывают стенки битумной грунтовкой.

Мастика для заполнения на основе ДСТ состоит из битума марки БНД 60/90 (96%) с добавками ДСТ (4%).

Для устройства деформационных швов используют: авторемонтер ДЭ-5, силовой агрегат РД-903, щетки электрические ДС-505, установку СБ-30, каток ручной Т-207М, котел битумный — 9178 и для разогрева мастики Т-204, приспособление для заливки швов Т-201, кисти для нанесения битумных мастик.

При ремонте старых деформационных швов возможна замена их на новые конструкции, обладающие повышенной надежностью по сравнению с примененными.

Ремонт деформационных швов

I. Ремонт швов закрытого типа (применяется при пролетах до 20 метров).

· Вырубка покрытия (картами или на всю длину шва) и защитного слоя, подливка цементного раствора под компенсатор, закрепление его, восстановление слоев проезжей части (гидроизоляции, защитного слоя, покрытия).

· Устранение бугров над швом с трещинами: переделка деформационного шва закрытого типа на шов заполненного типа, замена покрытия у шва.

· Ликвидация протекания воды через шов: снятие покрытия и защитного слоя, усиление гидроизоляции, восстановление слоев дорожной одежды, замена заполнения петли компенсатора.

II. Ремонт швов заполненного типа (применяется при пролетах 20-35 метров).

· Устранение разрушенных кромок швов и выкрошенной мастики: ремонт кромок покрытия, замена мастики (заливка шва мастикой).

· Ликвидация трещин в покрытии, покрытие защитного слоя и изоляции в зоне шва, заливка цементного раствора под компенсатор и его закрепление, восстановление слоев дорожной одежды, заливка шва мастикой.

Ликвидация бугров в зоне шва: переделка шва на шов с бетонными кромками.

Более сложные виды ремонтных работ, связанные с заменой или усилением компенсатора, а также полное восстановление всех элементов конструкции шва, замена на другую конструкцию, допускающую большие перемещения, производятся в соответствии с Рекомендациями по ремонту железобетонных мостов или по отдельному проекту.

шов компенсатор деформационный металлический

Общие указания по производству работ

К ремонтным работам готовят сразу несколько швов, чтобы асфальтобетонное покрытие можно было укладывать и уплотнять на большей площади. Начинают ремонт на одной стороне моста с ограждением места работ приспособлениями и дорожными знаками.

Движение транспортных средств осуществляют по свободной полосе шириной не менее 3,0 м. Ремонт производят в теплое (температура воздуха выше + 5°С) и сухое время года в следующей последовательности:

Очищают покрытие от пыли и грязи вручную метлами.

Вырубают пневмоинструментом асфальтобетон на поврежденном покрытии, но не менее 0,5 м в каждую сторону от шва, куски асфальтобетона с места работ удаляют.

Очищак г оголенную поверхность и паз шва от старой мастики и пыли вручную щетками и продувают сжатым воздухом.

Наклеивают слой изоляционного рулонного материала (гидростеклоизола) без разрыва и с опусканием его в петлю компенсатора. Поверх рулонного материала разливают слой горячей мастики, вдоль шва раскатывают полиэтиленовую пленку и заводят ее в петлю, прижимая к стенкам и горизонтальным поверхностям.

Заливают мастику в петлю компенсатора (1,5-2,0 л/м) и втапливают пористый вкладыш (канат или поролон). В уровне защитного слоя в паз шва закладывают влажную рейку (доску) и в зазоры между стенками шва и доской заливают мастику

Обрабатывают (грунтуют) стенки и основание вырубки горячей мастикой вручную кистями или валиком. Материал готовят на месте работ смешением горячего обезвоженного битума БНх1 У и бензина А-72, взятых в соотношении 1:2.

Укладывают свежую асфальтобетонную смесь вручную или асфальтоукладчиком ЭД-1МБ.

Уплотняют асфальтобетонное покрытие моторным катком массой 6-10 т за 6-8 проходов по одному слою.

Размещено на Allbest.ru

Подобные документы

Принцип работы, конструкция оборудования для автоматической сварки. Технология сварки поворотных сварных швов под слоем флюса, неповоротных — в среде защитных газов. Самоходные автоматы, технология сварки протяженных сварных швов под слоем флюса.

реферат [2,3 M], добавлен 23.06.2015

Способы разделки труб перед сваркой. Центраторы для сборки и центровки трубопроводов. Технология газовой сварки различных швов. Особенности сварки горизонтальных, вертикальных, потолочных, наклонных швов. Техника безопасности при выполнении огневых работ.

курсовая работа [3,4 M], добавлен 08.10.2014

Особенности заклепочных соединений, типов заклепок, заклепочных швов. Понятие о сдвиге. Расчет заклепок на перерезывание. Основные критерии работоспособности при расчете деталей машин. Расчет прочных швов при осевом нагружении соединяемых элементов.

курсовая работа [1010,2 K], добавлен 01.10.2009

Способы сварки, виды. Подготовка кромок, сборка деталей под сварку. Выбор и характеристика свариваемой стали. Возможные дефекты сварных швов, способы их устранения. Контроль качества сварных соединений и швов, способы контроля. Организация рабочего места.

курсовая работа [1,5 M], добавлен 11.12.2014

Дефекты сварных швов и соединений, выполненных сваркой. Причины возникновения дефектов, их виды. Способы выявления дефектов сварных швов и соединений. Удаление заглубленных наружных и внутренних дефектных участков, исправление швов сварных соединений.

контрольная работа [2,0 M], добавлен 01.04.2013

Технология изготовления сварного упора ручной дуговой сваркой. Техника безопасности при сборке и сварке металлоконструкций. Виды и способы контроля качества сварных соединений и швов. Воздействие вредных факторов на организм сварщика в процессе работы.

курсовая работа [1,5 M], добавлен 08.03.2015

Сущность системы планово-предупредительного ремонта сетей промышленной энергетики. Расчет трудоемкости и простоя оборудования в ремонте. Смета затрат ремонтно-эксплуатационных работ хозяйства. Расчет экономической эффективности внедрения новой техники.

курсовая работа [99,4 K], добавлен 10.01.2011

Источник