Ремонт защитных покровов кабеля
11.18.1 На кабелях местных сетей связи, проложенных в кабельной канализации, защитные изолирующие покровы — битумный подслой и защитный полиэтиленовый шланг, восстанавливают следующими способами:
а) полиэтиленовыми муфтами;
б) трубками ТУТ с подклеивающим слоем (или с нанесением «лея-расплава КР-16);
в) термоусаживаемыми манжетами типа XAGA или аналогичными по свойствам;
г) «холодным» способом с применением отечественных или импортных материалов.
11.18.2 При применении полиэтиленовых муфт МПП для восстановления защитных покровов свинцовая муфта и оголенные участки металлической оболочки кабеля должны изолироваться тремя чередующимися слоями клея-расплава КР-16 и полиэтиленовой ленты. Верхний слой полиэтиленовой ленты наносится с 50% перекрытием. Край ленты закрепляется перевязкой.
Допускается восстановление изолирующих покровов пятью-шестью слоями липкой полиэтиленовой ленты, наматываемой с 50% перекрытием.
11.18.3 На изолированную свинцовую муфту надвигаются части муфты МПП. Защитный полиэтиленовый шланг должен заходить в каждый конус муфты не менее чем на 50 мм.
Полиэтиленовая муфта герметизируется одним из принятых способов.
11.18.4 Трубка ТУТ при восстановлении шланга может использоваться в виде одного или нескольких отрезков. Свинцовая муфта и участки металлической оболочки под трубкой изолируются слоем клея-расплава КР-16. Допускается использование клея-расплава КР-1 и герметизирующей мастики МГ 14-16.
Трубка ТУТ подбирается с учетом пределов применения. Отрезок ТУТ после усадки должен перекрывать полиэтиленовый шланг на расстояние от 60 до 70 мм с каждой стороны муфты. При использовании нескольких отрезков ТУТ верхние отрезки должны перекрывать нижние не менее чем на 40 мм с каждой стороны.
11.18.5 Термоусаживаемые манжеты типов XAGA или HDCW при восстановлении шлангов используются в виде одного отрезка. Манжеты подбирают с учетом диапазонов их применения и размеров свинцовых муфт. До усадки манжета должна перекрывать полиэтиленовый шланг на расстояние от 60 до 70 мм с каждой стороны.
11.18.6 Для восстановления защитных покровов «холодным» способом используют отечественные материалы или материалы компании ЗМ.
При использовании отечественных материалов свинцовую муфту и открытые участки металлической оболочки обматывают мастикой герметизирующей МГ 14-16. Вначале мастику наматывают на металлическую оболочку между обрезом полиэтиленового шланга и свинцовой муфты до выравнивания с наружным диаметром шланга. Затем, отступив на 50 мм от обреза шланга, накладывают мастику сначала на шланг, потом на свинцовую муфту и далее, заходя на шланг с другой стороны муфты так же на 50 мм.
Мастику накладывают с 50% перекрытием в два слоя. Поверх мастики наматывают два слоя липкой ПВХ ленты. Затем вся муфта и прилегающие участки кабеля закрываются двумя слоями влагоотверждаемого бинта «Армопласт».
Материалы компании ЗМ ленту VM, ленту «Темфлекс» и «Armorcast» наносят в той же последовательности. Обмотку лентой VM производят с 60% перекрытием в два слоя. Поверх ленты VM наматывают два слоя ленты «Темфлекс» с 50% перекрытием и затем накладывают два слоя ленты «Armorcast».
Источник
Ремонт оболочки кабеля. Технология
По всевозможным причинам (механические повреждения, осадка грунта, коррозия, несоблюдение правил прокладки кабеля, старение кабеля) кабельная линия может выйти из строя. Однако в большинстве случаев кабель подлежит восстановлению. Восстановление кабеля протекает достаточно легко, если необходимо провести ремонт внешних покровов, металлических оболочек. Намного сложнее, если необходимо произвести замену большой длины кабеля.
Наиболее простой случай — восстановление кабельной оболочки является сварка. На место повреждения, например, ПВХ оболочки кабеля прикладывается ПВХ пруток, который под воздействием горячего воздуха плавится и закрывает поврежденное место. Вместо прутка могут использоваться ПВХ заплаты или специальные термоусаживаемые манжеты.
Термоусаживаемые манжеты ценны при необходимости произвести герметизацию кабеля, не осуществляя его разрыв. Повреждения кабеля или места, где вскрыта муфта, легко и надёжно герметизируются с помощью термоусаживаемых манжет.
Как и у термоусаживаемых трубок, внутренняя поверхность термоусаживаемой манжеты имеет покрытие клейким составом, благодаря которому она с легкостью прикрепляется к пластмассовой и металлической оболочке. Особо стоит упомянуть армированные манжеты.
Армированные термоусаживаемые манжеты отличаются стекловолоконным сетчатым армированием в толще термоусаживаемого материала, что дает изделию дополнительную прочность во время усадки, что защищает от разрыва, и увеличивает механическую прочность манжеты после окончания монтажа.
Помимо этого во внутренней структуре армированной манжеты присутствует слой фольги для защиты от местного перегрева, она способствует равномерному распределению нагрева по поверхности манжеты. Снаружи армированной манжеты нанесен огнезащитный слой с термоиндикацией. При нагреве и усадке изделия до необходимого состояния, данная индикация становится невидимой, что также позволяет избежать перегревов.
Армированные термоусаживаемые манжеты существенно понижают квалификационные требования к кабельщику-спайщику, а также обеспечивают дополнительную защиту сростка при укладке кабеля непосредственно в грунт.
Термоусаживаемые манжеты обеспечивают надежную защиту сростка, не зависимо от того, являются они обычными или армированными, что позволяет выбирать необходимый тип манжет или комбинировать оба в зависимости от того в каких условиях будет прокладываться и эксплуатироваться кабель.
Ремонт с применением термоусаживаемой манжеты
1.1. Манжета выбирается такой, чтобы после усадки на кабель ее внутренний диаметр был в пределах от (Db +15% Db) до (Da-15% Da); где Db – внутренний диаметр манжеты после усадки, Da – внутренний диаметр манжеты до усадки.
1.2. Определяется граница места ремонта оболочки кабеля (минимум по 100 мм в обе стороны от краев дефекта по длине кабеля).
1.3. При наличии ребер на оболочке кабеля необходимо в месте ремонта снять ребра по всей окружности.
1.4. Поверхность оболочки в месте ремонта зачистить шкуркой и обезжирить ацетоном.
1.5. Отрезать от манжеты и замка участок равный по длине месту ремонта.
1.6. Снять с отрезка манжеты защитную пленку, обернуть манжету вокруг ремонтируемого участка кабеля таким образом, чтобы клеевой слой манжеты примыкал к оболочке кабеля. Надвинуть на приливы манжеты замок.
1.7. Легким пламенем газовой горелки усадить манжету на кабель, начиная прогрев с середины со стороны, противоположной замку. Перемещая пламя горелки вдоль и по периметру манжеты, добиться ее осаживания на кабель, при этом необходимо следить, чтобы не было перегрева манжеты.
1.8. После полной усадки манжеты необходимо дополнительно прогреть зону вблизи замка. При правильной усадке манжеты после прогрева из-под ее концов на оболочку кабеля должен выдавиться клеевой состав в виде ровных валиков.
1.9. После усадки необходимо дать манжете остыть до температуры ниже +35 °С. Не допускаются любые механические воздействия на место ремонта до остывания.
Инструменты
Изделия усаживаются с помощью струи горячего воздуха, мягкого желтого пламени пропан-бутановых горелок или других источников тепла, способных нагреть материалы выше +120°С (необходимая температура зависит от типа трубки или манжета). В домашних условиях это делается с помощью спичек, зажигалки, путем помещения трубки в кипяток, если это допустимо. Для работы с термоусадочными материалами идеальны специальные тепловые пистолеты, промышленные фены с комплектом насадок и регулятором температуры.
Источник
Ремонт защитных покровов кабеля
Ремонт защитных покровов
Повреждение бронеленты устраняется следующим образом:
в месте повреждения снимаются остатки бронеленты, отрез бронеленты с обеих сторон закрепляют бандажом. Бронелента соединяется перемычкой из медного провода пайкой. На оголенные участкам оболочки наносится антикоррозийное покрытие. Бронелента и металлические оболочки открыто проложенных кабелей для защиты покрываются термостойкими лаками ПФ-170, ПФ-171 или термостойкой масляно-битумной краской БТ-177.
Ремонт поливинилхлоридных шлангов (оболочек) кабелей производится следующим образом:
поверхность очищается от загрязнений; вырезаются посторонние включения кабельным ножом, срезаются края отверстий, раковины;
ремонтируют с применением сварочного поливинилхлоридного прутка и горячего воздуха из сварочного пистолета. Горячий воздух направляется
одновременно на дефектное место и конец сварочного прутка. Разогретый пруток прижимают к дефектному месту и лишний затем срезают. Щели
и порезы также ремонтируют с применением сварочного прутка, который приваривается на расстоянии 1-2 мм от дефектного места. Прогревается
нижняя часть сварочного прутка и одновременно обе стороны щели или пореза. Легким нажатием пруток укладывается вдоль щели или пореза.
Приварку заканчивают на целом месте на расстоянии 1-2 мм от дефектного места.
Разрывы поливинилхлоридных шлангов (оболочек) ремонтируются с помощью заплат или разрезных поливинилхлоридных трубок.
Ремонт с помощью заплат:
вырезают из пластиката заплату размером на 1,5-2,0мм больше разрыва; приваривают заплату вдоль всей кромки к оболочке; приваривают вдоль образовавшегося шва поливинилхлоридный пруток; срезают выступающие поверхности прутка и производят окончательную сварку.
Ремонт с помощью разрезных поливинилхлоридных трубок:
отрезают трубку на 35-40мм больше длины дефектного места; разрезают ее и надевают на кабель так, чтобы был равномерный заход (внахлёст) на оболочку кабеля с обоих концов; трубку обматывают изоляционной лентой ПХВ или меткалевой лентой с шагом 20-25 мм; приваривают конец поливинилхлоридного прутка в стыке оболочки кабеля с трубкой и по врезу трубки; после приварки обоих концов трубки снимают временную обмотку и приваривают пруток вдоль разреза трубки; срезают выступающие поверхности прутка и производят окончательную сварку.
Допускается изоляционными лентами ПХВ и ЛЭТСАР выполнять ремонт поливинилхлоридных шлангов (оболочек) кабелей, проложенных в помещениях относительная влажность в которых не превышает 75%. Для чего, повреждённый поливинилхлоридный шланг (оболочка) обезжириваются бензином (нефрасом) и на поверхности (в 35-40мм от места повреждения) в местах наложения адгезионного лака КО-916 создают шероховатость напильником. Затем наносят кисточкой на подготовленную поверхность шланга (оболочки) лак КО-916 на участке длиной 30мм и подсушивают в течение 15 минут. Затем ленту ЛЭТСАР накладывают в три слоя на повреждённый участок шланга (оболочки) с заходом на поверхность покрытую лаком КО-916 (в процессе намотки ленту ЛЭТСАР накладывают с 50%-ным перекрытием и вытягивают её так, чтобы ширина ленты составляла 70% от исходной). Поверх ленты ЛЭТСАР накладывается двухслойная подмотка лентой ПХВ (с 50%-ным перекрытием) с заходом на 20мм на поливинилхлоридный шланг (оболочку) в обе стороны от края подмотки лентой ЛЭТСАР.
Ремонт металлических оболочек
Ремонт металлических оболочек производится после проверки бумажной изоляции кабеля в дефектном месте на отсутствие влаги и повреждений.
Из листов свинца (толщиной 2-2,5мм) вырезают полосу шириной на 70-80 мм больше оголенной части кабеля и длиной на 30-40мм больше длины окружности кабеля (по оболочке). В полосе делают 2 заливочных отверстия так, чтобы они находились над оголенной частью. Полосой свинца обертывают оголенное место с перекрытием на 15-20мм. Пропаивают продольный шов, а затем припаивают торцы свинцовой трубки к оболочке кабеля. Для кабеля с алюминиевой оболочкой места припайки предварительно облуживаются припоем «А». Образовавшуюся муфту заливают горячей кабельной массой марки МП-1. После остывания доливают и запаивают заливочное отверстия. На запаянное место накладывается бандаж из медной проволоки диаметром 1мм с выходом на оболочку кабеля и с припайкой к ней. Отремонтированное место обматывается смоляной лентой. При проникновении влаги под оболочку, а также в случаях повреждения не только поясной, но и фазной изоляции, поврежденный участок вырезают. Вместо него вставляется соответствующей длины кабель той
же марки, сечения и напряжения и монтируются две соединительные муфты. Допускается монтаж вставки кабеля другой марки, но того же сечения и напряжения. При наличии запаса кабеля по длине монтируется одна соединительная муфта.
Восстановление бумажной изоляции
При незначительных повреждениях, когда токопроводящие жилы не повреждены и имеется достаточная длина кабеля, ремонт кабеля производится без разрезания жилы. Разводятся жилы кабеля и изоляция в поврежденном месте восстанавливается намоткой кабельных роликов и рулонов, после чего устанавливается муфта из двух продольных половин.
При повреждении токопроводящих жил в месте повреждения устанавливается соединительная муфта (при наличии запаса кабеля по длине) или выполняется замена дефектного участка новым отрезком кабеля с установкой двух соединительных муфт.
Ремонт соединительных и концевых муфт
Необходимость ремонта соединительной муфты устанавливается после ее осмотра и разборки. Если обнаруживается значительный уход заливочной массы (в кабель), то муфта должна быть залита. Для этого вскрываются оба заливочных отверстия, муфта слегка прогревается паяльной лампой или горелкой и производится проливка муфты свежей горячей кабельной массой (МК-45) до полного исчезновения пены и примесей в вытекающей из муфты массы.
После доливки и остывания заливочные отверстия запаиваются и монтируется разъемный защитный чугунный или стальной кожух. Такому ремонту не подлежат муфты залитые битумной массой (марки МБ-70/60).
При обнаружении пробоя в муфте производится замена поврежденной муфты.
Ремонт концевых муфт производится следующим образом: удаляется заливочная масса, демонтируется корпус муфты, проверяется состояние изоляции кабеля, восстанавливается поврежденная изоляция кабеля, после чего устанавливается на место демонтированная муфта. Если при восстановлении изоляции кабель имел достаточный запас, то ремонт ограничится монтажом только концевой муфты. Если запас кабеля недостаточный, то монтируется вставка кабеля необходимой длины. В этом случае производится монтаж соединительных и концевых муфты. Монтаж соединительных и концевых муфт следует выполнять по технологии предусмотренной «Технической документацией на муфты для силовых кабелей с бумажной и пластмассовой изоляцией до 35 кВ».
Ремонт концевых заделок
Ремонт сухих заделок изоляционными лентами ПХВ и ЛЭТСАР и лаком КО-916 производится:
— при наличии течи пропиточного состава,
— при растрескивании и обрыве лент ПХВ (в этих случаях при ремонте удаляется старая лента ПХВ, ЛЭТСАР; бумажная изоляция проверяется на отсутствие влаги и производится герметизация «корешка» заделки лентой ПХВ и лаком КО-916);
— при повреждении на жилах или в корешке заделки, когда токоведущие жилы не повреждены, а изоляция жил и поясная изоляция повреждены (повреждение на жилах или пробой
в корешке заделки при высоковольтных испытаниях) – в этих случаях производится восстановление поврежденной изоляции в следующей последовательности:
повреждение на жилах:
— с поврежденной жилы (в месте повреждения) снимается старая изоляция (ПХВ и ЛЭТСАР),
— производится послойное удаление поврежденной бумажной изоляции до токопроводящей жилы,
— производится подмотка жилы изоляционной лентой ЛЭТСАР с 50% перекрытием на толщину бумажной изоляции,
— наносится подмотка пять слоев изоляционной ленты ЛЭТСАР с 50% перекрытием с заходом на бумажную изоляцию на 25 мм с каждой стороны;
— наносится два слоя изоляционной ленты ПХВ с 50% перекрытием на длину, определяемую намоткой изоляционной ленты ЛЭТСАР;
повреждение в корешке заделки:
— снимается старая изоляция (ПХВ, ЛЭТСАР) с корешка заделки,
— снимается броня, срубается алюминиевая оболочка – 100-150 мм,
— снимается поясная и жильная бумажная изоляция до токопроводящих жил, оставляя до оболочки 50мм жильной изоляции,
— разводятся токопроводящие жилы и выполняется восстановление изоляции аналогично указанному выше при повреждении на жилах (шаг с первого по пятый),
— проводится испытание кабеля; при успешном испытании выполняется заделка корешка согласно «Технической документации на муфты для силовых кабелей с бумажной и пластмассовой изоляцией», глава 18.
Операции по снятию брони, оболочки и бумажной изоляции и испытания кабеля проводят до тех пор, пока кабель выдержит испытания.
Если снятие брони, оболочки, изоляции невозможно (отсутствие запаса кабеля по трассе, заход кабеля в трубу, проход его через
перекрытие), в этом случае часть поврежденного кабеля необходимой длины (с конца) отрезается и выполняется вставка с установкой
Ревизия контактных соединений кабелей с выводами и шинами электрооборудования (плоских разборных соединений):
— разобрать контактное соединение;
— зачистить до металлического блеска необлуженные жилы кабеля сформированные в
— протереть ветошью смоченной в бензине (нефрасе) контактные части жил кабеля
(наконечники, кольца жил кабеля) и электрооборудования;
— проверить состояние пружинных шайб, при необходимости заменить их на новые;
— собрать контактное соединение;
— произвести проверку плотности прилегания контактных поверхностей, при этом щуп
толщиной 0,03мм не должен входить в паз сопряжения токоведущих деталей далее зоны, ограниченной периметром шайбы или гайки.
При выводе в ремонт электрооборудования по заявкам, в схемах которого применяются переходные контактные флажки, производить ревизию контактных соединений кабель-переходной флажок .
При капитальном ремонте кабельных линий производится полная или частичная замена кабеля с установкой одной или двух соединительных муфт.
Основные типы применяемых на соединительных кабельных муфт для силовых кабелей: эпоксидная муфта (СЭ), чугунная муфта (СЧ), свинцовая муфта (СС), термоусаживаемая муфта (СТп). Термоусаживаемые муфты являются высокотехнологичной кабельной арматурой, изготавливаются из современных материалов и наиболее удобны в монтаже, как соединительные, так и концевые (типы концевых термоусаживаемых муфт: КНТп, КВТп, КМТп).
Установка соединительной муфты производится в соответствии с разработанной и утвержденной технологической картой на монтаж соединительной муфты. Технологическая карта должна быть на месте, где производится монтаж муфты.
После завершения работ по ремонту кабеля производятся испытания и измерения в соответствии с РД «Объем и нормы испытаний электрооборудования».
Источник