Ремонт защитных сооружений смета

Техническое обслуживание и ремонт защитных сооружений

Печально, но факт: примерно каждое пятое городское бомбоубежище не соответствует нормам. Дело в том, что строительство защитных сооружений велось в далекие советские времена, и данные объекты были на балансе возводивших их предприятий, от которых теперь даже названия не осталось. Чтобы быть готовым к любым чрезвычайным ситуациям, важно проводить своевременный ремонт защитных сооружений. Однако в случае угрозы для людей непробиваемых стен убежища будет явно недостаточно. Нужно обеспечить запас воды и продовольствия, надежное электропитание, фильтровентиляцию и бесперебойную работу санитарно-технических устройств. Нередко обслуживание защитных сооружений остается на совести учреждений, которые не имеют ни средств, ни особого рвения этим заниматься. А если завтра война?

Компания «Технологии охраны здоровья» осуществляет техобслуживание и ремонт защитных сооружений, в том числе планово-предупредительный ремонт техсистем.

Подразделение является членом некоммерческого партнерства «Центр развития строительства «ОборонСтрой» (СРО).

Все работы проводятся в соответствии с требованиями Правил эксплуатации защитных сооружений (ЗСГО), а также СНиП, ГОСТ, МГНСН.

Так, ремонту и замене при необходимости подлежит специальное оборудование, такое как защитные и герметические двери, клапаны и электроприводы к ним, противовзрывные устройства, клапаны избыточного давления, ячейковые фильтры, электроручные вентиляторы, резервуары питьевой воды и прочее оснащение, необходимое для полноценного функционирования бункера или защитного убежища. Все результаты ТО и ремонта фиксируются в журналах ПРУ (проверки состояния убежищ).

Выделяют три типа техосмотров. К первому относятся следующие работы: внешний уход за оборудованием; контроль над наличием/состоянием смазки; проверка крепежных и амортизированных соединений; также проверяется специалистами исправность контрольно-измерительных приборов.

Если технические системы используются с длительным интервалом, в ходе техосмотра первого типа осуществляется проворачивание подвижных частей оборудования.

Второй тип ТО включает в себя, помимо вышеуказанных работ, апробирование техсистем под нагрузкой. Данный вид профилактики предназначен для оборудования, не используемого в повседневной эксплуатации.

Третий тип ТО предусматривает внешний уход за системами защиты, проверку крепежных соединений, сопротивления изоляции электроустановок, подтяжку фланцевых соединений и сальников, замену смазки или ее пополнение, проверку контрольно-измерительных приборов.

Текущий ремонт защитных сооружений проводится в эксплуатационный период, чтобы гарантированно обеспечить работоспособность всех техсистем. По необходимости заменяются отдельные части и проводится их регулировка.

ВНИМАНИЕ!

Доводим до Вашего сведения, что организации и учреждения, осуществляющие в интересах обороны страны разработку, производство и поставку данного вида продукции контролируется государством в особом режиме. Согласно технических условий, продукция проходит контроль качества ОТК и приемку Военного Представительства МО РФ.

В связи с этим, весь объем производимых средств коллективной защиты гражданского назначения реализуется заводами-производителями или их официальными представителями.

Наш ролик о защитном сооружении

Техническое обследование ЗСГО

Визуальная оценка защитного сооружения ГО:

• проверка систем вентиляции, регенеративных установок
• проверка систем водоснабжения, теплоснабжения и канализации
• проверка дизельной электростанции
• электроснабжения, электрооборудования, связи
• проверка имущества ГО, инвентаря

Оформление результатов (АКТ) проверки состояния защитного сооружения ГО

Техническое обслуживание ЗСГО

• плановая проверка защитного сооружения на состояние готовности
• исправление, выявленных дефектов, в соответствии с НД

Ремонтно-строительные работы в ЗСГО

• косметические работы
• строительно-монтажные работы
• гидроизоляция
• сан.технические работы

Замена оборудования в ЗСГО

Согласно технической документации на фильтровентиляционное оборудование для защитных сооружений ГО, замена оборудования должна быть произведена:

• по истечению гарантийного срока хранения
• по истечении срока консервации
• при значительных повреждениях, при попадании капельножидкой влаги
• по решению комиссии (предписанию)

демонтаж, монтаж:

• фильтров-поглотителей ФП-300, ФПУ-200, ФГ-70, ФПТ, ФМК, ФМШ, др.
• предфильтров ПФП-1000
• фильтровентиляционных комплектов ФВК-1, ФВК-2
• фильтровентиляционных агрегатов ФВА-49
• регенераторов воздуха РВ-150, РУ 150/6, Устройство – 300

замена, установка:

• клапанов КИД, КИДМ, ГК ИА, КРО, ДУ
• электровентиляторов ЭРВ 49, ЭРВ 72-2, ЭРВ-600/300
• противовзрывных устройств УЗС
• секций МЗС
• люк-вставок ЛВ
• расширительных камер РК
• дверей защитно-герметичных
• ставней защитно-герметичных
• ворот защитно-герметичных

Пуско-наладка оборудования в ЗСГО

• проверка работы фильтров-поглотителей и фильтровентиляционных и регенеративных установок
• проверка на герметичность ЗСГО ( проведение испытания сооружения и систем воздухоснабжения на способность поддерживания величин избыточного давления воздуха)
• проверка систем водоснабжения, теплоснабжения и канализации
• проверка работы дизельной электростанции

Стоимость работ

Стоимость работ по обследованию защитных сооружений ГО зависит от многих факторов, таких как:

• Количество укрываемых;
• Площадь и объем ЗС;
• Режим ЗС ГО. Класса ЗС ГО;
• Наличия скважины, автоматизированной системы пожаротушения и др.;
• Типа ЗС ГО (ЗС, ПРУ, ГЗПУ, ОСУ, ВУ);
• Цель проведения обследования – для списания, восстановления или технического обслуживания ЗС.

По каждому защитному сооружению ГО заполняется форма «Техническое задание на обследование», после этого происходит расчет стоимости на основании «Порядка определения стоимости работ по техническому обследованию строительных конструкций зданий и сооружений» и Справочника базовых цен на проектные работы по обследованию, оценке технического состояния, испытанию и усилению стр.конструкций зданий, сооружений)», затем стоимость согласовывается с заказчиком и работы выполняются.

Поставка средств индивидуальной защиты.
Противогазы, респираторы, самоспасатели.

Источник

Содержание, техническое обслуживание и ремонт защитных сооружений гражданской обороны (стр. 1 )

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах: 1 2 3

ГЛАВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ МИНИСТЕРСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПО ДЕЛАМ ГРАЖДАНСКОЙ ОБОРОНЫ, ЧРЕЗВЫЧАЙНЫМ СИТУАЦИЯМ

И ЛИКВИДАЦИИ ПОСЛЕДСТВИЙ СТИХИЙНЫХ БЕДСТВИЙ

ПО ТАМБОВСКОЙ ОБЛАСТИ

СОДЕРЖАНИЕ, ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ

утверждены решением методического совета

СОДЕРЖАНИЕ

Сокращения, применяемые в Положении

Порядок заключения договоров на техническое обслуживание ИТО ЗС ГО

Обязанности балансодержателей ЗС ГО

Обязанности организаций – исполнителей

Техническое обслуживание и ремонт инженерно- технического оборудования и конструкций ЗС ГО

Содержание работ по техническому обслуживанию и ремонту защитных устройств

Содержание работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования систем вентиляции ЗС ГО

Содержание работ по ТО и ППР электрооборудования

Сокращения, применяемые в Положении

ЗГД — защитно-герметическая дверь

ЗГВ — защитно-герметические ворота

ЗГС — защитно-герметический ставень

ЗС ГО — защитное сооружение гражданской обороны

ДЭС — дизельная электрическая станция

КИД — клапан избыточного давления

МЗС — малогабаритная защитная секция

УЗС — универсальная защитная секция

ФЯР — фильтр ячейковый противопыльный

ФГ-70 — фильтр очистки воздуха от окиси углерода

ТО — техническое обслуживание

ТО и Р — техническое обслуживание и ремонт

ТР — текущий ремонт

СР — средний ремонт

АСПТ — автоматическая система пожаротушения

АСПС — автоматическая система пожарной сигнализации

АУВТ — автоматическая установка водяного пожаротушения

АУПП — автоматическая установка порошкового пожаротушения

ЭКМ — электроконтактный манометр

ИТО — инженерно-техническое оборудование

ППР — планово-предупредительный ремонт

МТЗ — максимально токовая защита

ТК — трансформатор тока

ТН — трансформатор напряжения

Настоящее Положение разработано на основании действующих ГОСТов, стандартов, Правил эксплуатации защитных сооружений гражданской обороны, Правил пожарной безопасности, Правил устройства и технической эксплуатации электроустановок, Инструкций Главгосэнергонадзора и Госгортехнадзора, а также технических описаний, инструкций по эксплуатации и паспортов на инженерное и специальное оборудование.

Положение является руководством по организации поддержания, проведению технического обслуживания и ремонта защитных сооружений гражданской обороны, независимо от форм собственности.

Техническое обслуживание, ремонт и наладка оборудования систем жизнеобеспечения защитных сооружений, входящих в состав специальных объектов управления и защитных сооружений осуществляется специальными организациями, определяемыми по согласованию с Главным управлением МЧС России по Владимирской области.

Для эксплуатации и обслуживания защитных сооружений гражданской обороны в военное время или в условиях чрезвычайных ситуаций мирного времени заблаговременно создаются группы (звенья) из расчета одна группа (звено) на каждое сооружение в зависимости от их вместимости. Схемы организации группы (звена) по обслуживанию защитных сооружений гражданской обороны приведены в приложениях 1 и 2.

Знание Положения является обязательным для персонала, занимающегося эксплуатацией и обслуживанием инженерно-технического и специального оборудования ЗС ГО.

II. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Все защитные сооружения гражданской обороны являются федеральной собственностью и включаются в реестр федерального имущества.

2.2. Защитные сооружения гражданской обороны в соответствии с действующим законодательством передаются на баланс предприятиям (организациям) имеющим возможность по организации их содержания, эксплуатации. В этом случае заключаются договора о правах и обязанностях в отношении объектов и имущества гражданской обороны, в соответствии с постановлением Правительства Российской Федерации от 01.01.01 года № 000 «Об утверждении Положения о порядке использования объектов и имущества гражданской обороны приватизированными предприятиями, учреждениями и организациями».

2.3. Защитные сооружения гражданской обороны — сложные в техническом отношении сооружения, оборудованные комплексом различных инженерных систем и измерительных приборов, которые должны обеспечить требуемые нормативные условия жизнеобитания людей в течение расчетного времени. Учитывая, что все системы и устройства взаимосвязаны, такие условия может обеспечить только их совместная и слаженная работа. От надежной работы любой из систем в конечном итоге зависит безопасность находящихся в сооружении людей.

В целях обеспечения постоянной готовности систем жизнеобеспечения к переводу сооружения в установленные сроки к приему укрываемых и создания необходимых условий их безопасного пребывания, разработана схема технического обслуживания и ремонта оборудования.

2.4. Техническое обслуживание является основным и решающим
профилактическим мероприятием, необходимым для обеспечения надежной работы оборудования между плановыми ремонтами и сокращения общего объема ремонтных работ. В зависимости от видов работ техническое обслуживание подразделяется на ТО-1, ТО-2 и ТО-3. Результаты выполненных работ заносятся в журнал производства работ (приложение 3).

2.5. В режиме повседневной деятельности ЗС ГО используются для нужд организаций и для обслуживания населения (под складские помещения, стоянки автомобилей и т. д.). Для этих случаев допускается частичная эксплуатация отдельных систем жизнеобеспечения (освещения, системы воздухоснабжения по режиму чистой вентиляции, насосных станций), по согласованию с Главным управлением МЧС России по Владимирской области.

2.6. Инженерно-техническое оборудование и ограждающие конструкции ЗС ГО должны содержаться в исправном состоянии и готовности к использованию по назначению. Отдельные системы и элементы оборудования могут быть законсервированы (санузлы, дизельные электростанции и т. д.). Их расконсервация производится в установленные сроки при переводе ЗС ГО на режим убежища (укрытия). Если организация, в чьем ведении находится ЗС, не имеет квалифицированного персонала для расконсервации и приведения в рабочее состояние ИТО в нормативное время, то, в этом случае, разрешается держать ИТО ЗС ГО расконсервированным при условии проведения планового технического обслуживания по договорам подряда со специальными организациями.

2.7. Основное назначение ремонта ИТО ЗС ГО состоит в восстановлении
работоспособности и ресурса оборудования, устранении отказов и неисправностей, возникающих в процессе работы или выявленных при техническом обслуживании.

2.8. Органы специально уполномоченные на решение задач управления ГО и ЧС муниципальных образований осуществляют контроль за правильностью эксплуатации ЗС ГО в мирное время, совместно с «Заказчиком» участвуют в работе комиссии по приемке ЗС ГО в эксплуатацию, совместно с эксплуатирующей организацией, принимают меры по недопущению отклонений от проектов при эксплуатации ЗС ГО, участвуют в комплексной проверке ИТО.

2.9. Определения и основные технические термины базируются на материалах действующих ГОСТов, стандартов, инструкций Главгосэнергонадзора и Госгортехнадзора, а также терминологии, сложившейся и принятой в научно-технической литературе по техническому обслуживанию и ремонту энергетического, технологического специального оборудования и приведены в приложении 4.

III. ПОРЯДОК ЗАКЛЮЧЕНИЯ ДОГОВОРОВ НА ТЕХНИЧЕСКОЕ

ОБСЛУЖИВАНИЕ ИТО ЗС ГО.

3.1. Основанием для заключения договора на техническое обслуживание ЗС ГО является заявка балансодержателя ЗС ГО-заказчика. Заявка оформляется гарантийным письмом.

3.2. После получения заявки исполнитель в месячный срок проводит обследование ЗС ГО с целью определения его технического состояния. Обследование осуществляется как внешним осмотром, так и, при необходимости, с применением неразрушающих методов контроля и путем проведения индивидуального и комплексного опробования оборудования с целью определения скрытых дефектов.

3.3. Результаты обследования оформляются двухсторонним актом первичного обследования. При обнаружении дефектов ограждающих конструкций и неисправного оборудования или его отдельных элементов составляется ведомость дефектов. Акт первичного обследования определяет порядок проведения необходимого ремонта и устранения замеченных дефектов.

3.4. Устранение неисправностей оборудования и дефектов ограждающих конструкций занесенных в ведомость дефектов, осуществляется на основании двухстороннего договора.

3.5. Принятие ЗС ГО впервые на техническое обслуживание и ремонт осуществляется после устранения выявленных дефектов, а также на основании двухстороннего договора.

3.6. Определение объемов и периодичность различных видов технического обслуживания ЗС ГО осуществляется исполнителем в соответствии с разделом VI, приложением 5 настоящего Положения и фактическим состоянием элементов и систем оборудования, условиями, характером и степенью его износа.

3.7. Стоимость работ по договору определяется в соответствии со сметой на техническое обслуживание, ремонт и наладку инженерно-технического и специального оборудования ЗС ГО. При отсутствии прямых расценок на отдельные виды работ допускается применение МТСН 81-98, ФЕР-2001, ГЭСН-2001 и других ведомственных ценников.

IV. ОБЯЗАННОСТИ БАЛАНСОДЕРЖАТЕЛЕЙ ЗС ГО:

4.1. Балансодержатели ЗС ГО несут ответственность за сохранность и техническое состояние ограждающих конструкций, инженерно-технического и специального оборудования ЗС ГО, а также за соблюдение сроков периодичности и объема ремонтных работ, обеспечивающих нормативные показатели эксплуатации ИТО.

4.2. Балансодержатели ЗС ГО, при вводе объектов в эксплуатацию, обязаны принять исполнительную документацию и ЗиП на соответствующее ЗС ГО.

4.3. Балансодержатели ЗС ГО обязаны вести круглогодичный контроль за техническим состоянием ЗС ГО и работающим оборудованием, а также обеспечить поддержание тепло-влажностного режима в помещениях ЗС ГО.

4.4. Балансодержатели ЗС ГО осуществляют организацию и обеспечение производства пуско-наладочных работ, ремонтов и технического обслуживания ЗС ГО, в том числе:

4.4.1.Обеспечивают необходимыми энергетическими ресурсами и
финансированием.

4.4.2. Обеспечивают необходимой проектной документацией, техническими паспортами, заводскими инструкциями по эксплуатации оборудования. Вся документация должна иметь реквизиты привязки ее к конкретному объекту производства работ.

4.4.3. Заблаговременно оформляют допуск исполнителю для входа на территорию объекта.

4.4.4. Проводят организационно-технические мероприятия для производства работ, требующие отключения питающих линий, электро-, тепло-, водоснабжения, для обеспечения безопасных условий труда, включая и допуск к работам, предусмотренным действующими правилами.

4.4.5. Контролируют качество выполнения ремонтных работ исполнителем и осуществляют их приемку с оформлением соответствующей документации.

4.4.6. Создают исполнителю необходимые условия для хранения ЗИПа, инструмента и приспособлений и обеспечивают их сохранность.

4.5. Владельцы ЗС ГО проводят один раз в три года комплексную проверку сооружения с составлением технического отчета.

4.6. Аварийно-восстановительные работы на оборудовании ЗС ГО производятся подрядными организациями за счет средств балансодержателя ЗС ГО и сверх сумм, предусмотренных договорами на обслуживание.

4.7. Оплата всех видов работ производится либо поэтапно, либо за полностью выполненные работы, в соответствии с календарным планом договора.

4.8. Дефекты, возникшие в результате нарушений правил эксплуатации и технических регламентов, устраняются эксплуатирующей (арендующей) организацией за свой счет, либо силами исполнителей с оплатой за их выполнение, что должно быть предусмотрено в договоре.

4.9. Утилизация демонтированных оборудования, узлов и иных отходов при производстве ремонтных работ на объекте производится балансодержателем, кроме изделий ФП-300, ФПУ-200, ФГ-70, РУ 150/6, изделия 300, утилизация которых производится в порядке, установленном нормативно-техническими документами.

4.10. Балансодержатель ЗС имеет право предъявлять претензии:

— заводам-изготовителям — при поставке некомплектных, некачественных или не соответствующих государственным стандартам приборов и оборудования;

— специализированным организациям, осуществляющим техническое обслуживание по договорам — за некачественное и несвоевременное техническое обслуживание;

— строительно-монтажным и специализированным организациям за дефекты, обнаруженные в гарантийный срок периода эксплуатации.

Y. ОБЯЗАННОСТИ ОРГАНИЗАЦИЙ — ИСПОЛНИТЕЛЕЙ.

5.1. Организации — исполнители осуществляют:

5.1.1. Техническое обслуживание и капитальный ремонт ЗС ГО в регламентные сроки в плановом порядке в соответствии с настоящим положением.

5.1.2. Текущий и внеплановые ремонты с целью устранения неисправностей, возникших в эксплуатационный период или при техническом обслуживании ЗС ГО.

5.2. Организации-исполнители являются ответственными за сроки и качество выполняемых работ в соответствии с заключенным договором.

5.3. Организации-исполнители для оперативного устранения возникающих неисправностей ИТО ЗС содержат круглосуточную аварийную бригаду в составе: бригадира, дизелиста, электрика, слесаря-ремонтника, сварщика, водителя. Аварийная бригада укомплектовывается необходимым оборудованием и техникой.

5.4. Ремонт и техническое обслуживание организации-исполнители производят в соответствии с фактическим состоянием оборудования, степенью его износа и руководствуются строительными нормами и правилами, действующими нормативными документами, техническими условиями на оборудование, требованиями заводских эксплуатационных инструкций, проектной документацией, инструктивными и методическими указаниями Главного управления ГО и ЧС и настоящим Положением при соблюдении правил безопасности, охраны труда и противопожарной безопасности.

5.5. Расчеты за обслуживание, ремонт и наладку производятся за полностью законченные работы по договору в целом или по отдельным этапам, в соответствии с календарным планом договора.

5.6. Исполнители представляют заказчику акты и справки выполненных работ по формам КС-2 и КС-3 в соответствии с календарным планом. Данные акты являются основными документами на оплату.

5.7. Для обеспечения проведения ремонтных работ исполнитель создает 2% запас оборудования от балансовой стоимости оборудования, находящегося на обслуживании.

VI. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И КОНСТРУКЦИЙ ЗС ГО

6.1. СОДЕРЖАНИЕ РАБОТ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ И

РЕМОНТУ ЗАЩИТНЫХ УСТРОЙСТВ

Техническое обслуживание и планово-предупредительный ремонт защитных устройств (ТО и ППР) производится в соответствии с инструкциями завода-изготовителя (правил ТЭ) и Руководства по эксплуатации защитных устройств ЗСГО (пособие института «Моспромпроект» к СНиП 3.01.09-84). ТО и ППР включают:

Техническое обслуживание защитных устройств № 1 проводится не реже одного раза в месяц, а ТО № 3 — не реже одного раза в 6 месяцев.

6.1.1.В состав ТО № 1 входят следующие виды работ:

— внешний уход: очистка от пыли, грязи и устранение коррозии;

— проверка состояния крепежных соединений ЗС: наличие шпонок, контргаек, отсутствия срывов резьбы, подтягивание болтов, замена гаек;

— контроль за наличием и состоянием смазки;

— частичная разборка защитных устройств в целях выявления степени износа деталей;

— очистка и смазка подвижных деталей защитных устройств;

— проверка работоспособности защитных устройств.

6.1.2. ТО № 3 включает работы, предусмотренные ТО № 1, и планируется, как правило, на осенний и весенний периоды, с тем, чтобы провести смену сезонной смазки.

6.1.3. Текущий ремонт включает:

— выполнение работ в объеме ТО № 3;

— полную разборку механизмов задраивания;

— замену или ремонт изношенных деталей;

— замену или ремонт уплотнительной резины;

— покраску обрамления проема и полотна двери (ставня). Нанесение
номерных знаков и указателей открытия (закрытия).

6.1.4. Капитальный ремонт предусматривает восстановление исправности и технического ресурса защитных устройств. Он включает:

— выполнение работ, предусмотренных средним ремонтом;

— полную разборку конструкции ворот, дверей, ставен, защитных секций;

— замену узлов механизмов, уплотнительной резины и других деталей;

— выпрямление деформированных участков и устранение перекосов полотен;

— восстановление насадок и регулировку подвески ворот дверей;

— полную покраску защитных устройств.

6. 2. СОДЕРЖАНИЕ РАБОТ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ ОБОРУДОВАНИЯ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ ЗС ГО.

Техническое обслуживание и планово-предупредительный ремонт оборудования (ТО и ППР) вентсистем проводится в соответствии с инструкциями заводов — изготовителей (правилами технической эксплуатации). ТО и ППР включает:

Периодичность ТО и ППР приведены в приложении 5.

В состав ТО № 1 входят следующие виды работ:

— контроль за состоянием подшипников, муфт, шкивов, ременной передачи, креплений вентиляторов;

— осмотр кожуха вентилятора;

— наблюдение за состоянием лопаток ротора, калориферов, испарителей, запорной арматуры;

— проверка зазоров между ротором и кожухом вентилятора;

— проверка состояния противопыльных фильтров, фильтров-поглотителей, ФГ-70, РУ-150;

— проверка правильности и надежности работы шиберов, клапанов, задвижек, дроссель-клапанов и механизмов управления ими;

— проверка состояния и целостности тепловой изоляции камер, коллекторов, воздуховодов;

— проверка целостности гибких вставок, воздуховодов, плотности соединений воздуховодов и наличия уплотняющих прокладок;

— осмотр состояния окраски;

— вентиляционных и жалюзийных решеток;

— проверка прочности крепления труб, подвесных воздуховодов;

— выборочный контроль степени загрязнения воздуховодов.

При ТО № 2 производится:

— выполнение работ в объеме ТО № 1;

— проверка уровня масла в редукторе электроручных вентиляторов;

— опробование оборудования под нагрузкой;

— выявление степени износа деталей;

— пополнение и смена смазки;

— устранение мелких неисправностей, не требующих демонтажа оборудования;

— проверка состояния заземления;

— проверка всей системы вентиляции в целом на функционирование (работоспособность системы вентиляции).

При ТО № 3 производится:

— выполнение работ в объеме ТО № 2;

— проверка сопротивления изоляции электрооборудования системы;

— проверка исправности контрольно-измерительных приборов;

— выполнение других операций, предусмотренных заводскими
инструкциями.

В состав текущего ремонта входят следующие виды работ:

— выполнение работ, предусмотренных ТО № 3;

— отключение и частичная разборка вентиляционной системы, исправление вмятин, заделка пробоин и прокоррозированных мест кожухов
вентиляционных камер, коллекторов, воздуховодов;

— ремонт нарушенных фланцевых, клепанных, клееных и сварных
соединений;

— полная перетяжка всех болтовых соединений, замена негодных фланцев,
болтов, прокладок, гибких вставок, креплений (подвесок, хомутов,
кронштейнов и т. д.);

— ремонт разделок в местах прохода вентиляционных шахт и воздуховодов через строительные конструкции;

— ремонт и замена поврежденных и установка недостающих вентиляционных насадок, решеток, сеток, дефлекторов, а также регулировка их положения, зазоров и сечений;

— ремонт фиксирующих и регулирующих механизмов;

— полная очистка воздуховодов, вентиляторов, калориферов и других
элементов вентиляционных систем;

— очистка, промывка и смазка противопыльных фильтров;

— ремонт оребрения трубок калориферов и испарителей;

— заварка или замена лопнувших трубок;

— смазка всех механизмов и осей;

— очистка от ржавчины всех подвергшихся коррозии элементов
вентиляционных систем и восстановление местных вибраций воздуховодов и вентиляторов;

— восстановление лакокрасочного покрытия;

— регулировка и испытание оборудования.

При капитальном ремонте производится:

— выполнение работ, предусмотренных текущим ремонтом;

— замена не менее 30% воздуховодов, вентиляционных насадок, зонтов, дефлекторов, калориферов, испарителей и других комплектующих и
конструктивных элементов и узлов вентиляционных систем и систем
кондиционирования воздуха вплоть до замены отдельных секций
кондиционеров;

— полная очистка камер, оборудования, воздуховодов от пыли, грязи, шлама и отслоившейся краски;

— покраска оборудования вентиляционной системы, снятие и полная
разборка вентиляторов;

— дефектовка деталей и при необходимости замена негодных деталей, в том числе рабочего колеса, корпуса подшипника, изношенных стенок улитки вентиляторов;

— снятие электромотора и направление в электроцех для ремонта и
испытаний;

— опробование отдельных узлов и системы в целом.

6. 3. СОДЕРЖАНИЕ РАБОТ ПО ТО и ППР ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ

ТО и ППР электрооборудования производится в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей и Руководством по эксплуатации систем электроснабжения ЗС ГО ( института «Моспромпроект).

ТО и ППР включает:

Периодичность ТО и ППР приведены в приложении 5.

6. 3.1. Перечень работ, выполняемых на оборудовании при ТО и ППР.

При техническом обслуживании № 1 необходимо проверить:

— крышки подшипников на отсутствие течи смазки;

— состояние контактных соединений муфт, кабельных воронок;

— плотность прилегания щеток к коллектору и контактным кольцам;

— состояние ограждений, наличие и состояние рабочего и защитного заземлений;

— наличие металлической таблички с номинальными данными, проектной маркировки или инвентарного номера и стрелки, указывающей
направление вращения;

— наличие на пускателях, ящиках, автоматах, постах управления надписей, указывающих принадлежность их к осматриваемой машине;

— наличие на кабелях бирок с обозначением кабеля;

— величину нагрузки, степень нагрева корпуса и подшипников, вибрацию электрической машины.

При техническом обслуживании № 2:

— выполнить все работы по ТО № 1;

— проверить сопротивление изоляции обмоток;

— запустить машину, включив нагрузку;

— проверить величины тока и напряжения (по щитовым приборам);

— проверить корпус машины на нагрев (на ощупь);

— проверить крепление и центровку машины на отсутствие вибраций и
ненормальных шумов.

При текущем ремонте производится:

— выполнение всех операций технического обслуживания;

— частичная разборка электродвигателя;

— проточка шеек вала ротора и ремонт «беличьей клетки» (при
необходимости);

— смена фланцевых прокладок и закладка смазки в подшипники качения;

— замена изношенных подшипников качения, промывка подшипников
скольжения и при необходимости их перезаливка;

— восстановление заточек у щитов электродвигателя;

— сборка электродвигателя с испытанием на холостом и рабочем режимах;

— проверка креплений машины и исправности заземлений;
при капитальном ремонте производится:

— выполнение всех операций текущего ремонта;

— полная разборка электродвигателя с полной или частичной заменой
обмоток;

— проточка шеек вала или замена вала ротора;

— замена вентилятора и фланцев;

— сборка и окраска электродвигателя и испытание его под нагрузкой.

6. 3.1.2. Распределительные устройства, электрические аппараты и сети.

При техническом обслуживании № 1 необходимо внешним осмотром проверить:

— состояние контактных соединений;

— исправность электроизмерительных приборов;

— отсутствие следов копоти, брызг металла, искрения в местах их
соединения;

— состояние изоляции кабелей и электросетей;

— наличие маркировки на панелях, у коммутационных аппаратов;

— состояние кабельных каналов;

— прочность крепления мест механической защиты, мест ввода силовых и осветительных сетей в аппараты, распределительные пункты защиты проводок в местах входа и выхода в трубы;

— места прохода сетей через стены и перекрытия, крепление и состояние
конструкций, по которым проложены кабели и провода.

При этом производится:

— восстановление нарушенной маркировки, надписей и предупредительных плакатов;

— постоянный контроль за отсутствием перегревов и за соответствием сетей фактическим нагрузкам;

— принятие необходимых мер вплоть до немедленного отключения сетей
при аварийных ситуациях.

При текущем ремонте производятся следующие виды работ:

— выполнение операций технического обслуживания:

— частичная разборка аппаратов, чистка и промывка механических и
контактных деталей, выявление дефектных деталей и узлов, их ремонт или замена;

— опиловка, зачистка и шлифовка всех контактных поверхностей, проверка и регулировка плотности и одновременности включения соответствующих групп контактов, замена сигнальных ламп и ремонт их арматуры;

— проверка исправности дугогасительных камер и перегородок, исправности подключенного к аппаратам заземления;

— проверка наконечников и выводов, а также внутренней цепи аппарата;

— проверка и восстановление проходных изоляционных втулок и других
видов изоляции выводных концов;

— ремонт или замена катушек электромагнитов и обмоток различного
назначения;

— восстановление надписей и маркировки, обновление чертежа схемы (при необходимости);

— проверка состояния и ремонт ошиновки и электропроводки, подтяжка всех креплений и выводов, окраска панелей;

— удаление от светильников пыли, протирка арматуры, проверка крепления патронов, ниппелей и контактов с заменой неисправных и перезарядка проводов в светильниках, смена рефлекторов и отдельных светильников;

— проверка наличия занулений и заземлений и исправление обнаруженных дефектов;

— проверка надежности и при необходимости усиление подвесок
светильников и кронштейнов;

— наружный осмотр проводки с устранением мелких дефектов, проверка состояния изоляции проводов и прочности креплений;

— проверка и чистка распаячных коробок, установка недостающих крышек;

— ремонт или смена отдельных участков сети, проверка исправности
штепсельных розеток, выключателей, предохранителей со сменой
негодных;

— проверка изоляции мегомметром, восстановление утраченной или
нарушенной маркировки, мелкий ремонт групповых распределительных и предохранительных щитков и коробок;

— смена и восстановление электропроводки при выполнении работ по
текущему ремонту стен, перегородок и перекрытий;

— проведение установленных измерений и испытаний.

При капитальном ремонте производятся следующие виды работ:

— выполнение операций текущего ремонта;

— полная разборка аппарата, чистка, промывка и сушка деталей, дефектация и ремонт вышедших из строя деталей и отдельных узлов, замена деталей механической части аппарата, замена выводов, крепежных деталей и запорной арматуры, ремонт или замена корпусов или кожухов дугогасительных камер;

Источник