Ремонт зерноуборочных комбайнов полесье

Техническое обслуживание комбайнов ПАЛЕССЕ

1.Виды ТО. Периодичность проведения

Как и для других видов комбайнов техническое обслуживание комбайнов «Палессе» предусматривает проведение: ТО2, ЕТО И ТО1 регулярно, в соответствии с установленными нормами и требованиями для технического обслуживания и ремонтных мероприятий для зерноуборочных машин.

В некоторых случаях допускается отклонение от стандартов для ТО-1, ТО-2 (но не более 10%). Информация о проведенных работах фиксируется в сервисном документе, прилагаемом к комбайну.

Если возникает нарушение крепежных агрегатов или регулировки механизмов (при возникновении стука, шумов) недостатки устраняют, руководствуясь разделом 2, не ожидая ТО.

Периодичность проведения ТО комбайна «Палессе»:

ЕТО (ежесменный осмотр механизмов) — должен проводится через каждые 10 часов;

ТО при эксплуатационной обкатке и обслуживании — проводится непосредственно перед эксплуатацией новой единицы техники.

Обслуживание перед сезоном работ. Выполняется перед стартом посевных работ.

Первичное ТО-1. Проводится каждые 60 часов работы.

Второе ТО-2. Проводят каждые 240 часов работы.

ТО при постановке на хранение выполняют раз в 2 месяца в закрытом здании, а в открытом (или под навесом) — каждый месяц.

2. Какие работы проводят при ТО?

Во время проведения ежесменного осмотра:

проверяют режущий аппарат;

осматривают шнеки жатки, крепления воздухоочистительной системы, трубопроводы мотора;

проверяют нет ли течи масла или топлива, электролита;

уточняют уровень охлаждающего вещества в радиаторе.

просушивают двигатель, проверяют качество работы механизма на холостом ходу.

При ТО №1 к выше описанным мероприятиям добавляют:

Промывку всасывающих механизмов, воздухоочистителя, двигателя, фильтров.

Обдув и очищение соломотряса, молотильного аппарата с помощью сжатого воздуха.

Из отстойника, фильтра тонкой очистки, и фильтра-отстойника сливают отработку.

Проверяют наличие электролита в нужном объеме.

Прочищают вентиляцию в пробках и крышках составных механизмов.

Осматривают правильность установки мотовила, механизмов уравновешивания корпуса в жатке, затяжку подшипников, предохранительных муфт, исправность тормозной систем, давление в колесах.

Смазывание механизмов комбайна проводится в соответствии с схемой смазки.

Если необходимо провести ТО-2, то дополнительно к первым двум ТО комбайна «Палессе» добавляют:

Очищение и промывание фильтра грубой очистки топлива, сапун двигателя, сапун гидравлической системы.

Анализируют пропускные возможности фильтрующих элементов.

Контролируют зазоры, рулевое управление и механизмы переключения передач.

При наличии неисправностей — заменяют нерабочие элементы/составные части.

Перед постановкой на зимнее хранение комбайн подвергают диагностике, очищению, при необходимости выполняю ремонт.

Техническое обслуживание комбайнов «Палессе» предусматривает также соблюдение мер безопасности:

Работать на жатке должен один человек и обязательно в защитном комбинезоне и очках.

Работать, если снят предохранительный щиток или ограждение запрещено.

Перед тем как будет запущена жатка нужно дать предупредительный сигнал.

ТО и прочие операции касающиеся обслуживания комбайна проводятся только с выключенным двигателем.

Работать на комбайне могут только те люди, которые прошли специальное обучение, умеют управлять агрегатом. Работать можно только в защитной одежде и специальных очках.

Запускать двигатель можно лишь тогда, когда в кабине или поблизости нет посторонних.

После проведения ремонта важно проверить не остался ли где-нибудь инструмент.

Если жатка не закреплена выполнять ремонт или исправлять что-то в ее работе запрещено.

Периодически важно проверять качество работы тормозной системы.

Буксировка комбайна с включенной передачей нельзя.

Открывать крышку радиатора без перчаток нельзя.

В комбайне должны быть аптечка с медикаментами и набор исправного инструмента.

Заземление рамы комбайна происходит с помощью тяжелой металлической цепи.

Обязательно в комбайне должно быть два огнетушителя, брезент, две лопаты, метла и бочка с водой (до 50 литров).

Отдыхать или спать на участках работы или стоянки комбайна запрещено.

Полная инструкция по техническому обслуживанию комбайнов Палессе:

Источник

Комбайн КЗС-812 «ПАЛЕССЕ GS812». Руководство — часть 1

Зерноуборочный комбайн КЗС-812 «ПАЛЕССЕ GS812»

Зерноуборочный комбайн КЗС-812 «ПАЛЕССЕ GS812» – классический однобарабанный комбайн среднего класса с молотилкой шириной 1200 мм и четырехклавишным соломотрясом. Надежная технологическая схема и низкие эксплуатационные затраты делают GS812 оптимальным решением для хозяйств с невысокой и средней урожайностью зерновых.

Использование в комбайне двигателей различной мощности, применение жаток различной ширины захвата позволяет учесть интересы хозяйств, отличающихся друг от друга урожайностью полей и объемами производства. Применение специальных адаптеров для уборки разных культур расширяет возможности GS812, увеличивает годовую загрузку и сокращает сроки окупаемости.

Молотильный аппарат Big Drum с высокоинерционным барабаном диаметром 800 мм при уборке в условиях нормальной влажности и средней соломистости дает отличные результаты, обеспечивая высокую пропускную способность комбайна.

Необходимый для оптимального обмолота зазор подбарабанья регулируется электромеханизмом, управляемым из кабины.

Оптимальный перепад высот ступеней, интенсивное встречное движение клавиш соломотряса гарантируют максимально полную сепарацию остаточного зерна.

Трёхкаскадная система очистки с площадью решёт около 4 м2 – оптимальное решение для комбайна среднего класса.

Электроуправление скоростью вращения вентилятора очистки из кабины: оптимальная настройка для различных культур и условий уборки.

Кабина большого объема, с панорамным стеклом, оснащённая кондиционером, полностью регулируемое рабочее кресло оператора – это настоящий комфорт на высоком уровне. Бортовой компьютер при запуске автоматически проверяет цепи датчиков и механизмов на исправность, обеспечивает просмотр схемы с номерами цепей и советов по устранению неисправности. Автоматическая настройка рабочих органов (молотильный зазор, обороты молотильного барабана и вентилятора очистки, степень раскрытия жалюзи решет) производится компьютером исходя из убираемой культуры и ее состояния.

Наклонная камера отличается надежностью, равномерной подачей хлебной массы, создавая основу для стабильного и качественного обмолота.

Применение гидропневмоаккумуляторов на гидроцилиндрах подъема/опускания наклонной камеры повышает качество копирования жаткой рельефа поля, предотвращает повреждение жатки и наклонной камеры.

Применяемый в конструкции комбайна топливный бак емкостью 500 л изготовлен из высококачественных полимерных материалов, имеет преимущества в сравнении с металлическим топливным баком – долговечность и коррозионная стойкость. Является эффективным решением проблемы засорения топливной системы продуктами коррозии.

Эффективную работу всех рабочих систем комбайна обеспечивает двигатель ММЗ мощностью 210 л.с. (может использоваться двигатель ЯМЗ-236НЕ2 мощностью 230 л.с.). Верхняя площадка комбайна оборудована для безопасного и удобного проведения работ по техобслуживанию моторной установки.

Комбайн зерноуборочный самоходный КЗС-812 «ПАЛЕССЕ GS812»

Комбайн среднего класса ПАЛЕССЕ GS812 создан для широкого применения. Компактный и маневренный комбайн рассчитан на пропускную способность не менее 8 кг/с и способен выдать в час не менее 12 тонн бункерного зерна. Он относится к получившему широкое признание типу комбайнов с одним молотильным барабаном, битером и клавишным соломотрясом. Такая схема, кроме высокой технологической надежности, обеспечивает универсальность применения и простоту обслуживания. Комфортабельная кабина, комплектующие от лучших производителей, электронные средства контроля и управления дополняют достоинства классической конструкции. ПАЛЕССЕ GS812 достигает максимального уровня экономичности на полях с урожайностью до 40 ц/га.

Комбайн производит уборку незерновой части урожая по следующим технологическим схемам:

— измельчение и разбрасывание соломы по полю;

— укладка соломы в валок.

Комбайн в основной комплектации оснащается зерновой жаткой шириной захвата 6 м. В качестве опций могут быть поставлены:

— зерновые жатки шириной захвата 5 и 7 м;

— зерновой подборщик шириной захвата 3,4 м;

— приспособление для уборки рапса ПР-6 шириной захвата 6 метров;

— комплект оборудования КОК-6-3 с 6-тирядковой жаткой для уборки кукурузы на зерно;

— жатки для уборки зерновых и сои ЖЗС-6 и ЖЗС-7 шириной захвата 6 и 7 метров соответственно;

— 8-ми рядковая жатка для уборки подсолнечника НАШ-873-05 производства ООО«Унисибмаш» (г. Новосибирск).

Комбайн ПАЛЕССЕ GS812 сертифицирован на соответствие требованиям Евросоюза с правом нанесения — маркировки.

Молотильный барабан максимально большого диаметра обеспечивают ПАЛЕССЕ GS812 оптимальные условия для качественного обмолота. Отдельное устройство домолота избавляет барабан от перегрузок, которые могли бы привести к повреждению зерна.

Четыре клавиши соломотряса с семью ступенями, трёхкаскадная система очистки с площадью решёт около 4 м2 – оптимальные решения для комбайна среднего класса.

Привод молотильного барабана рассчитан на предельные нагрузки. Устройство для автоматического натяжения ремня при увеличении крутящего момента повышает производительность комбайна.

Кабина Comfort Max – это великолепный обзор, удобное регулируемое рабочее кресло и дополнительное сиденье для помощника, тщательная эргономическая проработка органов управления.

Комбайны ПАЛЕССЕ GS812 серийно оборудованы автоматической системой контроля и управления на базе бортового компьютера, кондиционером и холодильным боксом.

Эффективную работу всех рабочих систем комбайна обеспечивает двигатель ММЗ мощностью 210 л.с. Верхняя площадка комбайна оборудована для безопасного и удобного проведения работ по техобслуживанию моторной установки.

Пробу бункерного зерна можно взять прямо с площадки кабины.

Измельчить и рассеять солому по полю в качестве удобрения или уложить в валки для последующего подбора и использования – комбайн ПАЛЕССЕ GS812 обеспечивает оба режима уборки незерновой части урожая.

ДОСТОИНСТВА

1.Шумовиброзащищенная герметизированная двухместная кабина с панорамным стеклом оснащена кондиционером (по заказу дополнительно может быть установлен отопитель), холодильным боксом.

2. Контроль, управление и оперативные регулировки рабочих органов и агрегатов, выполняемые с помощью бортового компьютера, повышают качество уборки и сокращают непроизводительные затраты времени.

3. Нож режущего аппарата жатки приводится усиленной угловой передачей . Планетарная ступень передачи обеспечивает идеальное прямолинейное возвратно-поступательное движение ножа.

4. В режущем аппарате применены стальные штампосварные пальцы , которые обеспечивают свободное перемещение ножа с усилием не более 250Н.

5. Высокая скорость перемещения ножа позволяет увеличить рабочую скорость комбайна и соответственно производительность без потери качества среза.

6. Трубы граблин мотовила усилены и выполнены без соединительных цапф, что предотвращает наматывание.

7. Мотовило имеет стальные планки, которые при повреждении могут быть демонтированы для замены или рихтовки.

8. Высокоинерционный молотильный барабан максимально большого диаметра и подбарабанье с углом обхвата 130° обеспечивают условия для качественного обмолота, в том числе на высокостебельных, скрученных и засоренных хлебах.

9. Устройство экстренного сброса подбарабанья позволяет быстро устранить забивание и восстановить стабильность обмолота.

10. Автономное домолачивающее устройство роторного типа избавляет молотильный барабан от перегрузок, которые могли бы привести к повреждению зерна.

11. Дистанционно (из кабины) осуществляется управление зазором подбарабанья, регулировка оборотов мотовила, оборотов вентилятора очистки, открывание/закрывание заслонок крыши зернового бункера.

12. Наличие семи каскадов (перепадов высоты) на каждой клавише соломотряса улучшает выделение зерна из соломистого вороха, увеличивает производительность и снижает потери.

13. Решетный стан оборудован дополнительным третьим решетом, что повышает качество очистки зерна.

ЖАТКИ

Зерноуборочные комбайны ПАЛЕССЕ оснащаются жатками Super Cut различной ширины захвата, что делает применение комбайнов эффективным при различной урожайности. Лучшие инженерные решения, признанные эталоном в мировой практике, обеспечивают стабильную и эффективную работу жаток независимо от набора культур и условий уборки.

Прочные штампо-сварные пальцы повышают надёжность режущего аппарата. Система попарного чередования сегментов (насечка вверх – насечка вниз) даёт исключительно чистый срез, в том числе при влажных стеблях, и обеспечивает самоочистку режущего аппарата.

Использование для привода режущего аппарата жатки планетарного редуктора Schumacher обеспечивает высокую линейную скорость движения ножа (1,71 м/с) и высокую частоту резания (1180 ходов/мин) при плавном ходе и минимальном износе. Это позволяет увеличить рабочую скорость комбайнов и повысить тем самым их производительность.

Управляемый из кабины исполнительный механизм позволяет плавно изменять скорость вращения мотовила, оперативно управляя интенсивностью потока хлебной массы. Это обеспечивает равномерную подачу массы на молотилку, повышая стабильность и качество обмолота.

Простой и надёжный гидромеханический механизм продольно-поперечного копирования Field Profile позволяет эффективно использовать всю рабочую ширину жатки. Одинаково низкий срез обеспечивается независимо обеспечивается независимо от неровностей поля.

По заказу жатки могут оснащаться электрогидравлической системой копирования Auto Contour.

Уборка полеглых влажных хлебов – более серьёзного экзамена для жатки не бывает. Жатки ПАЛЕССЕ готовы к экстремальным условиям уборки. Компьютер задаёт высоту среза, стеблеподъёмники уверенно поднимают стебли с земли, а двойная режущая кромка чисто срезает стебли любой влажности.

В серийную комплектацию всех моделей комбайнов ПАЛЕССЕ входят транспортные тележки для жаток. Они помогают быстро добраться до поля по дорогам общего пользования и легко монтировать жатку прямо в поле без дополнительных приспособлений.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Двигатель
Марка	Д-260.4S3A, Д-260.4
Мощность двигателя номинальная	кВт(л.с.)	154 (210)
Марка	ЯМЗ-236НЕ2-36
Мощность двигателя номинальная	кВт(л.с.)	169 (230)
Молотилка
Ширина молотильного барабана	мм	1 200
Диаметр молотильного барабана:	мм	800
Частота вращения вала барабана	об/мин	510-870
Тип соломотряса	4-х клавишный
Площадь сепарации, не менее	м2	4,92
Общая площадь решет очистки, не менее	м2	3,86
Общая площадь сепарации подбарабанья, не менее	м2	1,096
Длина клавиш соломотряса	м	4,1
Объем бункера, не менее	м3	5,5
Погрузочная высота выгрузного шнека, не менее	мм	3 800
Пропускная способность по хлебной массе, не менее	кг/с	8
Производительность по зерну за час основного времени, не менее	т/ч	до 12
Ширина захвата жатки	м	5,0; 6,0; 7,0
Ширина захвата подборщика	м	3,4
Емкость топливного бака, не менее	л	500
Габаритные размеры и масса
Габаритные размеры и масса в основной комплектации (самоходная молотилка, зерновая жатка шириной захвата 7 метров) в рабочем положении, не более:
— длина	мм	10 500
— ширина	мм	6 500
— высота	мм	4 500
Масса в основной комплектации (без учета транспортной тележки)	кг	12 000

Модификации и особенности

Полесье КЗС 812 – большая серия, представленная множеством моделей с различной комплектацией. Главным преимуществом, склоняющим потребителей к приобретению данного комбайна, является экономическая целесообразность. В сравнении с импортными аналогами расходы на покупку и обслуживание машины окажутся значительно меньше при практически одинаковых характеристиках.

Особенности комбайна Полесье КЗС 812:

• экономичный и мощный двигатель;
• высокая производительность при минимальных потерях (до 3000 тонн зерновой массы за сезон);
• наличие барабана-ускорителя, повышающего производительность машины и добавляющего запаса мощности при эксплуатации;
• надежность. Белорусский продукт демонстрирует высокий ресурс работы независимо от внешних факторов;
• простота конструкции и возможность ремонта в полевых условиях.

Недостатки комбайна Полесье КЗС 812:

• потери зерна существенно увеличиваются при эксплуатации машины на боковых уклонах и при движении вверх. Причиной тому является длинная дека ускорителя и малый угол возвышения соломотряса;
• периодически возникают проблемы при запуске соломоизмельчителя;
• низкое качество лакокрасочного покрытия. Новые модели уже после нескольких лет эксплуатации начинают выглядеть так же, как аналоги, проработавшие значительно дольше;
• заводские жатки имеют недостаточную прочность и могут деформироваться.

Двигатель

Полесье КЗС 812 может комплектоваться одним из двух типов моторов.

Ярославский дизельный агрегат ЯМЗ-238ДЕ выделяется высокими эксплуатационными показателями и экономичностью. Двигатель отвечает экологическим требованиям Евро-1. Для него характерны V-образное расположение цилиндров, промежуточное охлаждение наддувочного воздуха и турбонаддув. Теплообменник «воздух-воздух» и жидкостная система охлаждения позволяют двигателю работать в любых условиях. Данный мотор является практически «неубиваемым», а его эксплуатационный ресурс достигает 1 миллиона км.

Технические характеристики

Габаритные размеры (рабочее/транспортное положение):

• длина – 10500/16800 мм;
• ширина (вместе с жаткой) – 6500/3800мм;
• высота – 4500/4000 мм.

Масса снаряженного комбайна составляет 12000 кг. Максимальная рабочая скорость равняется 8 км/час, транспортная скорость – 20 км/час.

Источник