Ревизия оборудования после ремонта трансформатора

В этом материале мы подробно расскажем, что представляет из себя ревизия(капитальный ремонт) трансформатора, как и зачем она проводится, и что в нее входит.

Прежде чем понять нужна ли ревизия (капитальный ремонт) трансформатору, нужно произвести следующие действия:

— осмотр внешнего состояния,
— подъем активной части,
— осмотр внутренней части силового трансформатора,
— определение и устранение неисправностей с последующей сборкой трансформатора в исходное состояние для проведения электротехнических лабораторных испытаний.

В каких случаях необходима ревизия трансформатора?

1. Согласно графика ППР (планово-профилактический ремонт)
2. При возникновении течи масла из под уплотнителей
3. При повышении температуры не связанной с повышением нагрузки
4. При ухудшении параметров при испытании трансформаторного масла
5. При увеличении шумового фона работы трансформатора

Какие условия для выполнения ревизии и требования к проведению ревизии?

Условия и продолжительность проведения ревизии должны соответствовать требованиям Инструкции РГМ 16.800.723-80. В соответствии с ней:

Температура активной части в процессе ревизии должна быть не ниже 10 °С и превышать точку росы окружающего воздуха не менее чем на 10 °С при слитом масле и на 5 С без слива масла;
Время нахождения трансформатора в разгерметизированном состоянии не должно превышать 12 ч при слитом масле и 20 ч без слива масла;
Относительная влажность окружающей среды не должна превышать 85 %.

Перед проведением работ температура активной части трансформатора должна быть минимум на 10 °С выше температуры окружающей среды, при этом, она (температура активной части) должна быть не ниже +20 °С. То есть если вы проводите ревизию в холодное время года и у вас в цеху (зимой на улице ревизию никто не проводит) температура около +10 °С, то необходим предварительный прогрев трансформатора до 25-30 °С.

Летом же ревизия может выполняться в помещении или вне помещения. Если воздух достаточно сухой (влажность менее 65 %), а его температура выше +20 °С, ревизия может производиться без предварительного прогрева трансформатора.

Последовательность проведения ревизионных (ремонтных) работ.

— Разборка трансформатора, демонтаж навесного оборудования
— Протирка обезжиривание корпуса трансформатора
— Промывка и очистка деталей трансформатора
— Ремонт переключающего устройства трансформатора (при необходимости)
— Замена мембраны (при ее наличии)
— Замеры обмоток трансформатора
— Сушка обмоток (при необходимости)
— Ревизия активной части
— Протяжка всех соединений
— Проверка заземления магнитопровода
— Проверка и установка на место навесного оборудования
— Замена всех резиновых уплотнений
— Замена силикагеля
— Заполнение трансформатора регенерированным или новым маслом
— Восстановление предупредительных надписей
— Приемо-сдаточные испытания трансформатора

Таким образом проведение ревизионных работ трансформатору ― важная составляющая часть бесперебойной работы энергетических хозяйств.
Заказав проведение ревизионных работ в ООО «Норд Эксим» Вы обеспечите стабильную работу трансформатора с гарантией на проведенные работы 2,5 года.

Источник

Ревизия масляных трансформаторов. Условия проведения и этапы.

Осмотр внутренней части трансформатора с подъемом активной части, устранение неисправностей и последующая герметизация активной части после окончания работ и есть ревизия. Чаще всего ее проводят в случае, если были нарушены условия перевозки, хранения или эксплуатации оборудования. Длительный срок службы тоже может стать причиной ревизии, которая нужна для того, чтобы выявить некоторые виды начинающихся повреждений. В частности, такая необходимость возникает при наличии растворенного в масле этилена, выявленного хроматографическим анализом, при повышенном значении активного сопротивления обмоток, при проверке магнитопровода и т.д. При вскрытии трансформатора подобные нарушения можно устранить.

Существует определенный порядок выполнения ревизии трансформатора и требования к условиям, в которых она должна проводиться.

Условия проведения ревизии масляного трансформатора.

Условия и продолжительность проведения ревизии должны соответствовать требованиям Инструкции РГМ 16.800.723-80. В соответствии с ней:

Температура активной части в процессе ревизии должна быть не ниже 10 °С и превышать точку росы окружающего воздуха не менее чем на 10 °С при слитом масле и на 5 С без слива масла;
Время нахождения трансформатора в разгерметизированном состоянии не должно превышать 12 ч при слитом масле и 20 ч без слива масла;
Относительная влажность окружающей среды не должна превышать 85 %.

Поясняем. Перед проведением работ температура активной части трансформатора должна быть минимум на 10 °С выше температуры окружающей среды, при этом, она (температура активной части) должна быть не ниже 20 °С. То есть если вы проводите ревизию в холодное время года и у вас в цеху (зимой на улице ревизию никто не проводит) температура около +10 °С , то необходим предварительный прогрев трансформатора до 25-30 °С.

Также важно после поднятия активной части очень внимательно следить за всеми болтами, гайками, инструментами и прочими вещами, которые могут находиться рядом с открытым баком. Попавшие в бак и не извлеченные детали могут привести к аварии трансформатора, поэтому придется полностью сливать масло, извлекать запчасть и заполнять бак заново. Так что все инструменты мы всегда привязываем и используем специальные зажимы, чтобы не пришлось переделывать работу.

Этапы проведения ревизии трансформатора.

Процесс очень кропотливый, при этом есть ограничение по времени, поэтому работы нужно выполнять быстро и точно.

В компании «Трансформатор66» в процессе ревизии могут быть выполнены следующие работы:

Разборка трансформатора, демонтаж навесного оборудования
Протирка обезжиривание корпуса трансформатора
Промывка и очистка деталей трансформатора
Ремонт переключающего устройства трансформатора
Замена эластичной мембраны
Испытание обмоток мегаомметром
Ревизия активной части
Протяжка всех соединений
Сушка обмоток
Проверка заземления магнитопровода
Замена всех резиновых уплотнений
Замена селикогеля
Заполнение трансформатора регенерированным маслом
Проверка и установка на место навесного оборудования
Восстановление предупредительных надписей
Приемо-стдаточные испытания трансформатора

Часто бывает, что выполнение абсолютно всех работ не требуется. Но в любом случае мы выполняем полный осмотр трансформатора в следующей последовательности:

Сливаем все масло из трансформаторного бака. Равномерно по периметру отсоединяем крышку.
Поднимаем активную часть за крышку и устанавливаем ее на деревянный настил.
Проверяем затяжку крепежа активной части. Замеченные ослабления устраняем.
Проводим осмотр состояния контактных поверхностей переключателя, проверяем его действие.
Выполняем необходимые работы. Все обнаруженные дефекты устраняем.
Затем промываем активную часть струей трансформаторного масла (промывка производится уже после завершения всех работ, проверок и измерений, непосредственно перед тем, как опустить в бак активную часть).
Промываем и очищаем доступные внутренние поверхности бака.
Опускаем активную часть в бак. На раму разъема предварительно приклеиваем резиновую прокладку для герметизации и равномерно затягиваем болты по периметру.
Заливаем трансформатор маслом с электрической прочностью не менее 40 кВ до
появления масла на отметке маслоуказателя.
Оставляем трансформатор для выхода остатков воздуха из активной части на срок не менее 90 часов. После отстоя трансформатора доливаем масло до уровня маслоуказателя, проверяем целостность и состояние уплотнительной прокладки и закрываем патрубок.
После этого проводятся приемо-сдаточные работы в присутствии заказчика.

Источник

Подробный перечень работ ревизии трансформаторов, условия монтажа

Ревизией трансформатора называется его обследование при поднятой активной части или цоколя. Проверки проводятся перед монтажом (если нарушены правила транспортировки), согласно графику или при экстренном выходе из строя (течи охладителя, повышении температуры, ухудшении характеристик охладителя).

Перечень работ при ревизии трансформаторов

Плановые обследования проводятся согласно внутренним инструкциям предприятия.

Выполняется ряд мероприятий:

разборка;
демонтаж навесных элементов;
обезжиривание корпуса;
осмотр и ремонт переключающих устройств;
очистка, промывка деталей;
сушка и замена обмоток (при необходимости);
замена мембраны (при наличии);
проверка активной части;
протяжка соединений;
проверка заземления;
осмотр и установка навесного оборудования;
замена сорбента;
заполнение охладителем блока и фильтра;
восстановление надписей.

Условия проведения проверки

Согласно Инструкции РГМ 16.800.723-80 ревизия проводится при температуре активного компонента на 10 о С выше показателя температуры среды (при слитом охладителе) или на 5 о С (с охладителем). В иных условиях требуется предварительный подогрев трансформаторного оборудования. Время проведения работ ограничивается двенадцатью часами (без охладителя) или двадцатью часами (с охладителем). Зимой проверка проводится в помещении, летом на улице, если температура выше 20 о С, влажность – ниже 65%, погода ясная, осадков нет.

Запрещается проводить проверку во время тумана или дождя, при влажности от 80%, при минусовой температуре. При превышении этих показателей после ремонта требуется подогрев.

Объем и последовательность работ при ревизии

Основной перечень работ может меняться при проверке перед монтажом и внеплановой ревизии.

Основные требования к ревизии перед монтажом трансформаторов

Ревизия перед монтажом проводится, если:

не соблюдены требования погрузки, перевозки, разгрузки;
трансформатор хранился в условиях, нет предусмотренных производителем;
при осмотре обнаружены наружные дефекты;
при измерениях обнаружены внутренние дефекты.

Без ревизии монтаж можно провести, если имеется акт, подписанный при приемке.

Для проверки трансформатор вскрывается и осматривается, дальнейшие работы планируются в зависимости от вида неисправностей. Если внутри обнаруживаются посторонние предметы, необходимо снять активный компонент и слить масло. При повышенной влажности обмотки проверка продолжается только после сушки.

Какие работы выполняют после монтажа силовых трансформаторов

После монтажа обязательна проверка сопротивления изоляции. Согласно требованиям, установленным производителем, испытываются вводы.

снимаются вольт-амперные характеристики;
определяется коэффициент трансформации;
проверяется полярность выводов;
снимается проба охладителя;
проводится контрольный прогрев.

При необходимости на бак монтируется изоляция. Следующий шаг – испытание без заливки охладителя. Если в течение 3-х оборудование работает без перебоев, оно считается маслоплотным, можно начинать наладку.

Пуск осуществляется согласно инструкции производителя. Далее подписывается акт приемки-передачи, оборудование запускается для постоянной работы.

Ревизия активной части трансформатора

Чтобы проверить активную компоненту, с корпуса снимаются все, что мешает осуществить подъем, отсоединяют отводы, ослабляют распорные винты. Снятую часть устанавливают на подкладках из древесины, чтобы было удобно проводить осмотр.

Затяжка винтов прессовки обмоток проводится по окружности, при необходимости выворачиваются винты. При хорошем освещении осматривается изоляция всех элементов, обнаруженные неисправности устраняются. Одновременно проводится осмотр бака, с его дна удаляются остатки масла.

При ревизии обязательно проведение измерений сопротивления на:

схеме заземления;
изоляции стяжных шпилек;
прессующих кольцах;
ярмовых балках;
между балками и сталью.

Последней определяется степень увлажнения изоляции. Перед опусканием активную часть промывают горячим маслом. После установки на место восстанавливается заземление, к вводам присоединяются отводы, устанавливают снятое перед осмотром оборудование.

Ревизия и ремонт отключающих аппаратов

В распределительных устройствах чаще всего нарушается функциональность выключателей и разъединителей. Выключатели выходят из строя из-за износа или оплавления контактов, работе разъединителей могут мешать поврежденные изоляторы, приваренные контакты, поврежденная металлоконструкция.

Разъединители

Ремонт разъединителей сводится к очищению изоляторов, ножек и контактов от копоти, пыли и грязи. Тщательно осматриваются крепления пластин к ножкам и целостность запирающих механизмов. Обнаруженные дефекты устраняются. Важный элемент – фарфоровые изоляторы. При разрушении шва армировка ремонтируется или проводится переармирование.

Со всех трущихся частей удаляется ржавчина и грязь, летом наносится солидол, зимой – состав, устойчивый к минусовым температурам. С контактов удаляется копоть и оксиды, наносится технический вазелин.

Обязательна проверка соосности контактов, плотности прилегания подвижных частей к неподвижным.

Выключатели нагрузки

При осмотре выключателя нагрузки тщательно осматривается дугогасительная камера, ее вкладыши и контакты. Их очищают от нагара и продуктов оплавления. Вкладыши с выгоревшими стенками заменяют. Чаще всего в этом выключателе ломаются буферы и пружины. При ремонте пружины и шайбы буфера меняются. Очищаются так же все трущиеся части, наносится новая смазка.

Масляные выключатели

Обгоревшие контакты масляного выключателя обрабатываются наждачкой, наплывы на контактах опиливаются. Если элементы сильно обгорели, их меняют. Перед установкой контакты тестируются на легкость поворота вала. Отремонтированный выключатель заливают маслом (полтора литра на каждый полюс) и проводят регулировку.

Испытания и пробный запуск трансформатора после монтажа

Испытания после ремонта мало отличаются от испытаний после монтажа. Проверяется качество масло, сопротивление обмоток и коэффициент трансформации, характеристики изоляции. После измерения уровня масла и заземления бака трансформатор включается на номинальное напряжение на полчаса. В это время наблюдается его состояние. При отсутствии течи охладителя и оборудование переходит на постоянную работу.

Источник