Оставьте комментарий о статье «Ремонт режущего аппарата, мотовилы и шнека жатки», нам очень важно Ваше мнение! Комментариев-( 0 )
—>Главная » —>Методическая копилка » Поурочные разработки
Материал добавлен: 27.11.2017, 12:24 Автор материала: Кумусбеков Еламан Хазиханович
—>.
Размер файла — 3.24 Mb
Разработка открытого урока по производственному обучению
Тема урока: Ремонт режущего аппарата, мотовилы и шнека жатки
Цели урока: Ознакомить обучающихся с устройством и работой жатки и научить ремонту режущего аппарата. Развивать у обучающихся способности определения неисправностей, их возникновение и устранение. Воспитывать у обучающихся бережное отношение к технике и расходному материалу применяемого во время ремонта.
Объекты учебно-производственной работы: 1. Жатка комбайна
Ход урока I. Организационный момент • Отметить присутствующих • Проверка наличие спец.одежды • Проверка инструментов
II. Вводный инструктаж
1 Устройство и работа жатки Жатка предназначена для скашивания хлебной массы и транспортировки ее в молотильную часть комбайна. Жатка состоит из: мотовила -1, каркаса — 2, шнека – 3, аппарата режущего – 4, гидрооборудования, электрооборудования. Технологический процесс при прямом комбайнировании протекает следующим образом: • мотовило подводит порцию стеблей к режущему аппарату; • срезанные стебли транспортируются шнеком к центру жатки; • захватываются выдвигающимися пальцами и перемещаются в наклонную камеру комбайна.
Жатку изготавливают в нескольких исполнениях: — с шириной захвата — 5, 6, 7 и 9 метров; — с различным приводом режущего аппарата. В качестве привода может служить механизм качающейся шайбы (МКШ).
2 Режущий аппарат Режущий аппарат служит для срезания растений при прямом комбайнировании. Он состоит из пальцев и ножа с сегментами. Пальцы снабжены противорежущими пластинами. Нож приводится в возвратно-поступательное движение механизмом привода. На жатках комбайнов все большее распространение получает режущий аппарат системы Шумахера Основной конструктивной особенностью данного аппарата является расположение сегментов ножа с ориентацией скоса режущей кромки поочередно вверх и вниз. Противорежущие кромки на спаренных пальцах находятся вверху и внизу. Поочередное направление скоса режущей кромки сегментов способствует лучшему удержанию убираемых стеблей в процессе резания и препятствует затягиванию массы в зазор режущих пар. При этом значительно уменьшаются силы резания. Чередующееся расположение режущих кромок сегментов упрощает требуемые регулировки режущего аппарата. На жатках комбайнов устанавливают следующие режущие аппараты: 1.сегментно-пальцевой закрытого типа; 2.сегментно-пальцевой открытого типа. Сегментно-пальцевой режущий аппарат закрытого типа состоит из пальцев, закрепленных на брусе, и ножа, снабженного сегментами. На пальцах установлены противорежущие пластины, к левому концу спинки ножа прикреплены основание и головка с шаром для присоединения механизма привода. Сегментно-пальцевой режущий аппарат открытого типа снабжен подвижным ножом с сегментами и короткими пальцами, вкладышами. У ножей режущего аппарата изнашиваются и ломаются сегменты, наблюдается изгиб, обрыв, скручивание спинки, износ головки, ослабление крепления сегментов. Проверить регулировочные прокладки и прижимные лапки, пальцы режущего аппарата и направляющую ножа. Проверить крепление всех пальцев к уголку бруса. При легком ударе молотка плохо за¬крепленные пальцы издают дребезжащий звук. Гайки на болтах крепле¬ния этих пальцев подтянуть. Проверить положение носков и вкладышей пальцев, которые должны находиться в одной плоскости. Для того что бы на нескольких местах заменить сегменты нужно снять пальцы открутив гайки о болты. Снимаем сегменты открутив гайки болты сегмента и поставить новый сегмент и на место ставится палец режущего аппарата.
2.1 Замена ножей В случае обрыва пятки ножа, замена ножа происходит в следующей последовательности: • Снять защитный кожух; • Поверните привод так, чтобы оба болта крепления подшипника выступали наружу; • Отвернуть два болта крепления ножа; • Вытянуть нож. При монтаже ножа действуйте в обратной последовательности. При этом следите за тем, чтобы вы отпустили стяжной болт на головке ножа. Проверните привод от руки, зажать болт и проверить ход вручную, чтобы не было заклинивания. Запасной нож находится в задней поперечине жатки. Отремонтированный режущий аппарат должен соответствовать следующим требованиям: 1. Передние концы сегментов прилегают к вкладышам пальцев или имеют зазор 0,8мм. 2. Зазор между задним концом вкладыша и сегментом должен составлять 0,3-1,5мм. 3. Головка ножа должна свободно перемещаться в направляющей. 4. Зазор между прижимами и сегментами не превышал 0,5мм. 5. Шатун установлен без перекосов. 6. Шарниры механизма привода должны вращаться свободно, но без ощутимого разбега. 7. Между витками затянутой пружины соединительного звена коромысла должен иметься зазор.
3 Демонтаж мотовила • Зафиксировать мотовило в крайнем верхнем положении с помощью специальных пальцев; • Отсоединить маслопроводы от гидроцилиндров выдвижения мотовила с обеих сторон; • Отсоединить РВД от гидромотора мотовила; • Отвернуть болты крепления мотовила; • Демонтаж мотовила; • Сборка производится в обратной последовательности. 4 Снятие шнека жатки Необходимость возникает в случае попадания камней в область жатки, возникает деформация шнека • Ослабить болты крепления пластины к корпусу жатки; • Освободить шпильки крепления шнека с обеих сторон; • Зафиксировать мотовило в верхнем положении; • Снять предохранительную муфту шнека; • Открутить крепление пластины с правой стороны вместе с корпусом • подшипника; • Демонтаж шнека (подача правой стороны шнека по ходу движения вперед); • Сборка производится в обратной последовательности. После сборки необходимо произвести регулировки шнека жатки Для обеспечения равномерной подачи хлебной массы шнек жатки регулируется по высоте. Заводская настройка соответствует расстоянию 20+5 мм от днища для нормальных условий уборки. При регулировке следите за параллельным положением. Регулируется высота шнека с помощью опорных плит на внешних коронах корпуса жатки. Перед настройкой ослабьте крепежные болты и переставьте с помощью ходового винта опорную плиту. После регулировки снова затяните крепежные болты.
Вопросы закрепления. 1. Назовите основные неисправности ножа. 2. Каким способом устраняются неисправности ножа. 3. Назовите неисправности направляющей ножи и способы их устранения. 4. Какие неисправности пальцев вы знаете. 5. Каким должен быть зазор между прижимам и сегментом. 6. Какие правила ТБ необходимо соблюдать при ремонте режущего аппарата. 7. Назначение режущего аппарата. 8. Из каких деталей состоит нож режущего аппарата 9. Для чего предназначена жатка
Текущей инструктаж Первый Целевой обход; просмотреть как обучающиеся приступили к выполнению задания, последовательность выполнение задания , соблюдение ТБ. Второй целевой обход; контроль за работой обучающихся, соблюдение технических условий необходимых для обеспечения качества ремонта. Третий целевой обход; Выявление самостоятельности и последовательности выполнения задания.
Заключительный инструктаж • Прием выполненных работ. • Проверка качества выполненных работ. • Указание на типичные ошибки. • Уборка рабочих мест. • Сообщение оценок.
Требования безопасности при обслуживании и ремонте режущего аппарата и шнека При выполнении слесарно-механических операций прежде всего уделяют внимание исправности инструмента. Перед работой проверяют действие ручного инструмента и надёжность крепления его на рукоятках. При обслуживании и ремонте режущего аппарата и шнека необходимо выполнить следующее: — выключить вращение рабочих органов жатки; — передвинуть мотовило в крайнее верхнее, ближнее к шнеку положение и установить фиксаторы в отверстия, расположенные на поддержках мотовила, перед ползунами, на наименьшем от них расстоянии. Сегменты ножей очень острые. Всегда пользоваться рукавицами при работе с ножами.
Источник
Ремонт режущих аппаратов. Выход из строя сегментов ножей и противорежущих пластин пальцев.
У режущих аппаратов часто выходят из строя сегменты ножей и противорежущие пластины пальцев. У ротационных косилок выходят из строя кромки вращающихся ножей. Шатун обычно изготовляют из дерева. Во время работы он совершает колебательные движения и в результате большой нагрузки ломается и трескается. Шатун должен быть упругим, поэтому его рекомендуется изготовлять из ясеня, кизила или акации. Долговечны также шатуны, изготовленные из клеенной эпоксидной смолой древесины. Шатун в большинстве случаев ломается не в середине, а в местах болтовых соединений. Эти поломки связаны с некачественной сборкой, так как болты не должны непосредственно передавать усилие. Правильно установленные болты не соприкасаются с поверхностью отверстий (рис. 171), усилие передается хомутами вследствие трения. В связи с этим диаметр отверстий должен быть не менее чем на 2 мм больше диаметра болтов.
Рис. 173. Правильно ,и неправильно заточенные сегменты ножа косилки: а — новые сегменты; б — правильно заточенные сегменты; в — измененный угол при вершине; г — измененные угол при вершине и шаг. Большая доля ремонта приходится на режущий аппарат. На рисунке 172 изображена конструкция сегмента. Угол при вершине (Р) в зависимости от вида убираемой культуры меняется в пределах 0,85…1,05 рад (50…60°С). Угол заточки (е) имеет оптимальное значение, равное 0,42 рад (24°). Материал ножа — легированная сталь. С целью увеличения срока службы сегменты ножа подвергают термообработке. Важным условием является качество лезвия сегмента, так как при наличии тупого или плохо заточенного лезвия повышается потребляемая мощность и ухудшается качество работы. Резание будет безупречным, когда толщина лезвия не превышает 40 мм. Подвижные ножи обычно требуют ежесменной перезаточки. В связи с тем что демонтаж и монтаж, а также заточка или регулировка ножей требуют много времени, необходимо располагать таким числом запасных ножей, которое обеспечит непрерывную работу. Ножи косилки затачивают на заточных станках. При заточке ножей, установленных на направляющей ножа, необходимо следить за правильной установкой, в противном случае заточка ножей может быть неправильной (рис. 173). Лезвие правильно заточенного ножа остается параллельным лезвию, заточенному на заводе (рис. 173,6). После заточки угол (Р) при вершине должен остаться неизменным. Характерным дефектом заточки является измененный угол при вершине (рис. 173, в) и измененный шаг ножа (рис. 173, г). После заточки при необходимости направляющую ножа выправляют. Тупые, треснувшие, поломанные сегменты ножа заменяют. Неисправный сегмент удаляют путем стачивания головок заклепок и последующего выбивания заклепок из отверстий. Если удаление заклепок затруднено, их высверливают. При приклепывании нового сегмента ножа важным условием является полное заполнение отверстий под заклепки. Изношенные, поломанные или затупленные противорежущие пластины также заменяют новыми. При установке новой пластины головку заклепки необходимо сгладить на поверхности сегмента, так как выступающие головки вызывают затупление или поломку подвижного ножа. Для правильного сопряжения сегментов и противорежущих пластин требуется, чтобы брус ножа был прямым и закрепленные на нем пальцы с противорежущими пластинами находились в одной плоскости. Деформированные пальцы правят и после установки проверяют, чтобы противорежущие пластины были расположены на одной высоте. Для регулировки на поверхность пластин натягивают тонкие стальные проволоки. В связи с тем что плоскость определяется двумя прямыми, натягивают две проволоки на противорежущие пластины. После проведения ремонта собранный режущий аппарат необходимо проверить в работе, то есть осмотреть, перемещается ли направляющая ножа без заедания. Правильно собранный нож перемещается свободно под усилием se5 Н (0,5 кГ). Ножи ротационных косилок затачивают по описанной выше технологии.
