Рукав для ремонта дымохода

После строительства долгожданного камина и дымохода к нему, проведя первую удачную топку, большинство владельцев чувствуют себя прекрасно, думая что все самое сложное завершено, что можно расслабиться и забыть о дымоходе на долгие годы. В целом, они правы, что же может такого произойти? Камин сделан очень качественно (возможно даже из металла), конденсат дымоотводу не грозит – температура газов в дровяных печках довольно высока. Так зачем же защищать дымоход дровяных печей или каминов , зачем применяют рукав для дымохода? К сожалению, все неизбежно, и со временем происходит разрушение дымохода от давности: возникают трещины, ухудшается герметичность и тяга.

Если трещин много, то можно, конечно же, попытаться их скрыть с помощью специального состава. Но замазав трещины, Вы выиграете лишь немного времени до неизбежного переделывания дымохода, которое станет трудоемким, грязным и шумным рабочим моментом. Причиной разрушения дымоходов может также стать недобросовестность строителей, делающих дымоотвод из пустотелого кирпича, который рассыпается уже через 3-4 года. Также, при горении сажи, температура в дымоходах увеличивается до +800-1000 °С, что опять же ведет к их износу.

Ремонт дымоотвода

Традиционными способами восстановления дымоходов считаются оштукатуривание, гильзовка или переборка всего заново. Это довольно трудоемкие процессы, которые не дают гарантии на длительный период эксплуатации. Однако есть еще один современный способ «сохранения» дымоотвода, наиболее надежный и качественный. Это рукав для дымохода. Давайте рассмотрим каждый из методов, их особенности и отличия:

1). Перекладка дымохода – решение радикальное, и его лучше принимать в самую крайнюю очередь. Работа по перекладке довольно тяжелая, и, как правило, она потребует, как минимум дополнительного ремонта крыши. Часто оказывается что проще, недорого и быстрее поставить новый дымоход.

2). Гильзование трубами керамическими или металлическими – отличное решение для тех дымоходов, что не имеют поворотов или изгибов. Сделать гильзование трубы-дымохода можно и самостоятельно. Для этого с помощью канатов, последовательно, нужно поместить части металлической трубы до полного прохода кирпичного канала.

3). Обмуровка канала – легкая и эффективная технология, которая не требует разборки кирпичной кладки. В очищенный предварительно дымовой канал нужно опустить обдувочную щетку, распыляющую на стенки дымоотвода специальный состав. Вид канала не имеет значения, при изменении сечения канала применяют щетки разных размеров. Обмуровка дает гладкую внутреннюю поверхность и почти не воздействует на площадь сечения канала.

4). Гильзование дымохода полимерным рукавом или футеровка полимерным рукавом для дымохода – весьма эффективная, хоть и новая технология по ремонту печных и каминных труб. Ее аналоги уже были на рынке, но предлагаемый состав был не достаточно жаростойкий и мог применяться только для дымоходов газового отопления. Но все развивается, и сегодня уже используют более качественный «полимерный рукав для дымохода». Такой как FuranFLEX, или FiTFiRE НТ 1000.

Продукт FuranFLEX и FiTFiRE по прочности и жаростойкости сравнивают с асбестовой трубой с 3-4 мм толщиной. Форма, диаметр, изменение сечения канала, число изгибов для процедуры футеровки не имеют абсолютно никакого значения.

Больше о гильзовке рукавом

О применении полимерного рукава (вкладыша) для дымохода и для восстановления вентиляционных каналов на российском рынке известно уже давно. Но его основным недостатком была низкая стойкость к высоким температурам (до +450 °С), и как результат использование лишь для воссоздания газоходов технической вентиляции и дымоотводов от газовых котлов. Но технологический прогресс «победил»! Фирма «Beca Engineering srl» сделала технический прорыв в сфере восстановления дымоходов, придумав совершенно новый материал – HT 1000, который обладает высокими, уникальными качествами полимерных рукавов для дымохода:

гладкой внутренней поверхностью;
монолитностью;
морозостойкостью (до -50 °С);
устойчивостью к коррозии (больше в 2,5 раза чем у нержавейки);
теплостойкостью (до +250 °С);
сроком эксплуатации, превышающим срок эксплуатации дымоходов из нержавейки в 10 раз;
возможностью применения для дымоходов любой формы по длине, сечению и диаметра;
осуществлением установки без разбора стен.

А самое важное, что НТ 1000 устойчив к высоким температурам (до +1300 °С), что предусматривает его широкое применение в частном секторе (домах, коттеджах) и многоквартирных домах для обновления старых или футеровки новых дымоотводов, низкотемпературных котлов снаружи и внутри здания. Кроме этого его можно использовать для футеровки промышленных газоходов для защиты от негативной среды отводимых газов.

Как происходит монтаж?

В дымоход помещают специальный полимерный гибкий вкладыш (рукав для дымохода), который затем накачивают сжатым воздухом, а потом паром. Рукав, под давлением принимает форму дымохода, отвердевает, и тем самым создает внутри трубы новый слой, который футерует каждый сантиметр плоскости и удаляет даже самые незначительные трещинки. После установки внутренний слой становится гладким, что препятствует накоплению конденсата внутри дымоотвода и, как результат, его разрушению.

Технология HT 1000 защитит Ваш дымоход как минимум на 30 лет.

Материал НТ 1000 считается уникальным способом разрешения проблемы разрушения дымоотвода, так как его достоинствами являются:

Сохранность полезного сечения канала (продукт раскрывается полностью — по всему периметру, при этом уменьшает площадь дымохода лишь на саму толщину полимера, равную 2-3мм);
Образование более гладкого слоя на внутренней части дымохода, что дает коэффициент шероховатости, как у нержавейки;
Восстановление газоплотности канала (без стыков и швов);
Кислотоустойчивость материала (не подвергается разрушению от коррозии);
Выдержка температуры от -50 до +250ºС;
Возможность ремонта дымоходов с уклонами до 45º.

Источник

FuranFlex

Гильзование — один из лучших методов защиты дымохода и увеличения периода его эксплуатации. Гильзовка дымоходной трубы может быть осуществлена несколькими способами. Одним из самых популярных является метод, подразумевающий использование полимерного рукава (чулка). В странах СНГ производство этого изделия не налажено. Поэтому для восстановления труб применяют венгерские рукава Furanflex. Расскажем, что такое Фуранфлекс, какими преимуществами обладает этот материал, и как его применяют при гильзовании дымоходов.

Фуранфлекс — общая информация

Чтобы лучше понять назначение материала Фуранфлекс, напомним, что такое дымоход. Он представляет собой канал, который идет от камина, котла или печи и выходит на улицу через кровлю. Обычно дымоходная труба возводится из кирпича.

Гильзовка, или гильзование трубы — это процедура, подразумевающая установку внутрь кирпичного дымохода канала, выполненного из другого материала. В результате получается труба в трубе. Причем дым проходит только через внутренний канал, который называется гильзой. Обычно она выполняется из керамики, нержавеющей стали или полимерного рукава.

Если гильза установлена правильно, она защищает кирпичный дымоход от зарастания сажей. Благодаря ей кирпичи не растрескиваются от воздействия конденсата и высоких температур. Результат — исключение обвала канала, продление срока его эксплуатации, минимизация риска сужения просвета и упрощение технического обслуживания.

Фуранфлекс — это разновидность гильз, вставляемых внутрь основной конструкции. Если быть более точными, то это один из брендов изделия, известного как полимерный рукав защитный для дымоходов. Пока он не вставлен в трубу, он больше напоминает пожарный рукав.

При монтаже Фуранфлекс разматывают, помещают в дымоход, распрямляют и фиксируют сверху и снизу. Место крепления материала к печке и соединение на выходе из трубы тщательно герметизируют. Затем нижнюю часть рукава перекрывают с помощью заглушки. Этим временем сверху подключают генератор пара. Он образует водяной пар, который подают внутрь полимерного чулка. Под давлением он распрямляется, плотно прижимается к стенкам кирпичной кладки и приклеивается к ним.

Материал фуранфлекс представляет собой шланг-рукав, изготовленный из гибкого газоплотного полимера. Высокая плотность обеспечивается прослойкой из композитного стекловолокна. Уникальность этого шланга-рукава заключается в том, что его можно поместить в любой дымоход, в процессе нагревания материал расширится, плотно распределится по внутренней поверхности трубы, а затем затвердеет и стабилизируется. Таким способом дымоходу обеспечивается эффективная защита от образующегося конденсата и химически агрессивных продуктов сгорания. Кирпичи и связывающий их цементный раствор изолируются от контакта с агрессивной средой, благодаря чему значительно продлевается срок службы дымохода.

Назначение полимерного рукава Furanflex

Основное назначение Фуранфлекса — футеровка труб. Так называет метод защиты основного канала путем вставки специального вкладыша. Даже если он повредится, замена вкладыша — более дешевая, простая и быстрая процедура по сравнению с заменой дымохода.

Монтаж полимерного рукава Фуранфлекс может быть осуществлен:

для увеличения срока эксплуатации дымохода на этапе его строительства;
для защиты уже используемого дымоходного канала;
для восстановления разрушенной трубы или усиления тяги.

Обычно футеровка дымоходов Фуранфлексом осуществляется для гильзовки котельных, печных или каминных труб малоэтажных строений. Иногда ее проводят для защиты дымоходных каналов в банях или саунах. В промышленных зданиях эта технология не используется. Однако официального запрета на ее применение в таких системах нет.

Устройство и технические характеристики рукава Фуранфлекс

Полимерный чулок Фуранфлекс, характеристики которого мы дадим чуть ниже, состоит из трех слоев:

Внутренний слой. Выполняется из термопластичного полиэтилена. Он предназначен для упрощения монтажа рукава, во время которого он удерживает средний слой изделия. Сразу после установки его удаляют.
Средний слой. Выполняется из четырехслойной стеклоткани плотностью 0,33 кг/кв. м и термореактивной полимерной смолы. Стеклоткань служит своеобразным каркасом.
Наружный слой. Выполняется из полиэфира или стекловолокна с кевларовым армированием. Материал зависит от марки изделия. Полиэфир применяется при изготовлении дымоходов Furanflex Black и Ventiflex. Слой на основе стеклоткани применяется при производстве рукавов Furanflex RVW.

Рукава Фуранфлекс имеют следующие технические характеристики:

Максимальная длина — 30 метров.
Диаметр — от 60 до 1000 мм.
Толщина стенки рукава — 2–3 мм.
Прочность на разрыв (Н/мм) — от 400.
Предельно допустимый угол изгиба канала: 45 градусов.
Минимальная температура, при которой сохраняются свойства материала: – 50 о С.

Предельная температура дыма, безопасная для рукава, определяется его моделью. Так, Furanflex Black выдерживает длительное воздействие температуры до +250 о С. Но ему не страшен кратковременный подъем жара до +500 о С. Furanflex RVW может эксплуатироваться при температуре дыма до +700 о С. Некоторое время он может сохранять эксплуатационные качества при воздействии температуры до +1000 о С. При условии правильного монтажа и использования срок службы рукава составляет от 10 до 30 лет.

Коротко о производителе

Фуранфлекс — технология футеровки дымоходных каналов, запатентованная венгерской компанией ООО «Композитор». Продукция этой фирмы ориентирована на рынок стран СНГ. Благодаря разработке уникального композитного материала она стала основным поставщиком полимерных рукавов в России, Украине и Белоруссии. В силу сниженных эксплуатационных характеристик полимерные чулки прочих компаний, не получивших широкого распространения, практически не применяются.

Преимущества и недостатки Фуранфлекс

Рассматриваемая нами технология футеровки дымоходов имеет свои преимущества и недостатки. Но отрицательных качеств у нее существенно меньше. Поэтому полимерные рукава Furanflex так популярны.

К преимуществам технологии относят:

Возможность футеровки трубы без ее предварительного разбора.
Несущественное сужение просвета канала, что обеспечивает сохранность нормальной тяги. Толщина рукава не превышает 3 мм, в то время как металлическая гильза может скрадывать пространство до нескольких сантиметров в диаметре.
Возможность установки рукава в только что построенный или уже эксплуатируемый дымоход.
Быстрый и простой монтаж. Обычно он выполняется в течение 4 часов. Большую часть времени занимает полимеризация стенок вкладыша, а не его установка внутрь трубы.
Высокая устойчивость материала к коррозии. По этому показателю полимеры превосходят гильзы, изготовленные из нержавейки.
Ровная и гладкая поверхность полимерного чулка изнутри. Благодаря ей внутри меньше скапливается сажа, которая легко удаляется во время чистки.
Отсутствие швов по всей длине рукава, исключающее вероятность разгерметизации канала.

К минусам технологии Furanflex относятся:

Отсутствие возможности самостоятельной установки полимерного вкладыша. Сам процесс монтажа простой. Но он требует специальных знаний и применения специального оборудования, которое очень дорого стоит. Покупать его для разового использования нецелесообразно.
Сложность поиска специалистов, способных выполнить грамотных монтаж рукава. В ряде районов их может не быть вообще.
Высокая стоимость профессиональных услуг по монтажу Furanflex, цена которого превышает стоимость металлического вкладыша.

Где продается и сколько стоит?

Найти специалистов по продаже и установке полимерных чулок проще в крупных городах стран СНГ. В провинциальных районах их не найти. Поэтому людям, проживающим в глубинке, приходится переплачивать. В смету обычно вносится оплата за покупку, доставку и монтаж Фуранфлекс — цена в итоге может прилично вырасти.

Если же говорить о стоимости полимерного рукава отдельно, то она зависит от диаметра изделия. Цену обычно указывают в рублях за 1 погонный метр. Примерные расценки приведены в таблице.

Диаметр изделия
(мм)

Стоимость изделия
(руб./погонный метр)

Источник