- Руководство по капитальному ремонту
- Смотреть что такое «Руководство по капитальному ремонту» в других словарях:
- Порядок проведения капитального ремонта в многоквартирном доме
- Чем капитальный ремонт отличается от текущего
- Законодательные акты, регулирующие порядок проведения капитального ремонта
- Способ формирования фонда капитального ремонта
- Мероприятия по капитальному ремонту МКД
- Кто контролирует проведение капремонта
- Техническая документация
- разработка техдокументации по ГОСТ
- Руководство по капитальному ремонту [из подр. 8.1 ГОСТ 18675-2012]
- Общая характеристика изделия
- Организация ремонта
- Приемка в ремонт
- Разборка
- Очистка и промывка
- Определение технического состояния (дефектация)
- Ремонт
- Сборка и регулировка
- Посадки и соединения (Альбом основных сочленений и ремонтных допусков)
- Испытания
- Консервация, упаковка и маркировка
- Транспортирование и хранение ремонтного фонда и отремонтированных изделий
- Перечень контрольно-проверочной и измерительной аппаратуры, технологического оборудования и инструмента
- Иллюстрированный перечень составных частей
- Стандартизованные технологические процессы и приложения
Руководство по капитальному ремонту
Руководство по капитальному ремонту
Нормативно-технический документ, содержащий указания по организации и технологии ремонта , технические требования к составным частям изделия и изделию в целом при дефектации, ремонте и контроле после капитального ремонта
title=»Руководящий нормативный документ. Правила организации технического обслуживания и ремонта зданий и сооружений электростанций и сетей»-84
Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации . academic.ru . 2015 .
Смотреть что такое «Руководство по капитальному ремонту» в других словарях:
руководство по капитальному ремонту — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN overhaul manual … Справочник технического переводчика
РД 34.47.603: Руководство по капитальному ремонту высоковольтных трехполюсных выключателей ВМПЭ-10 — Терминология РД 34.47.603: Руководство по капитальному ремонту высоковольтных трехполюсных выключателей ВМПЭ 10: 7.7. Общая сборка привода 7.7.1. Собрать на оси 2 (см. рис. 14) удерживающую собачку 3 с пружиной 4, установить шайбы, оси 2… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Руководство — см. «Высшее руководство». Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
РЭГА РФ 94: Руководство по эксплуатации гражданских аэродромов Российской Федерации — Терминология РЭГА РФ 94: Руководство по эксплуатации гражданских аэродромов Российской Федерации: 1.3.1. Аэродромная служба . Осуществляет эксплуатационное содержание летных полей аэродромов в соответствии с действующими стандартами, нормами,… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
СТО НОСТРОЙ 2.35.122-2013: Система контроля качества «НОСТРОЙ». Требования и руководство по применению в строительных организациях — Терминология СТО НОСТРОЙ 2.35.122 2013: Система контроля качества «НОСТРОЙ». Требования и руководство по применению в строительных организациях: 3.1 анализ функционирования системы : Периодическая оценка результативности… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
РД 34.20.668: Типовое положение об индустриализации ремонта оборудования распределительных электрических сетей 0,38-20 кВ — Терминология РД 34.20.668: Типовое положение об индустриализации ремонта оборудования распределительных электрических сетей 0,38 20 кВ: Агрегатный метод ремонта Обезличенный метод ремонта, при котором неисправные агрегаты заменяются новыми или… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Условные обозначения — gm величина потока теплоносителя gmN номинальная величина потока для промежуточного положения рукоятки установки температуры gmmax максимально достигаемая величина потока при перепаде давлений 0,1 МПа gms величина потока, достигаемая при… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
НПБ 308-2002: Порядок разработки и требования к ремонтной и эксплуатационной документации на пожарные автомобили и насосы — Терминология НПБ 308 2002: Порядок разработки и требования к ремонтной и эксплуатационной документации на пожарные автомобили и насосы: (код продукции) АВТОМОБИЛЬ АВАРИЙНО СПАСАТЕЛЬНЫЙ наименование продукции Определения термина из разных… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Общая сборка привода — 7.7. Общая сборка привода 7.7.1. Собрать на оси 2 (см. рис. 14) удерживающую собачку 3 с пружиной 4, установить шайбы, оси 2 зашплинтовать. Положение собачки 3 относительно отверстия под шток регулируется количеством дистанционных шайб. 7.7.2.… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
система — 4.48 система (system): Комбинация взаимодействующих элементов, организованных для достижения одной или нескольких поставленных целей. Примечание 1 Система может рассматриваться как продукт или предоставляемые им услуги. Примечание 2 На практике… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Источник
Порядок проведения капитального ремонта в многоквартирном доме
В этой статье мы расскажем о порядке проведения капитального ремонта. Для начала вы узнаете, чем капитальный ремонт отличается от текущего. Кроме того, мы расскажем, какими законодательными актами регулируется капремонт, как он финансируется и кто контролирует ход работ.
Чем капитальный ремонт отличается от текущего
Текущий и капитальный ремонт – это два вида ремонта, которые отличаются способами финансирования и перечнем видов работ. Текущий ремонт проводит организация, которая обслуживает ваш дом. Оплачивается он за счёт средств, собираемых на содержание общего имущества дома. Для капитального ремонта в течение нескольких лет формируется фонд. Капремонт финансируется из средств этого фонда. Кроме того, дом может получить субсидии из федерального или регионального бюджета.
Что касается работ, то текущий ремонт носит предупредительный характер. Согласно Правилам обслуживания общего имущества МКД, управляющая организация должна проводить осмотры помещений и на их основе составлять план работ по текущему ремонту. Во время капремонта комплексно восстанавливаются или заменяются внутридомовые инженерные сети, лифты, проводятся восстановительные работы на фасаде и кровле здания.
Законодательные акты, регулирующие порядок проведения капитального ремонта
Определение капитального ремонта дано в статье 166 Жилищного кодекса РФ. Эта же статья устанавливает правила проведения капремонта. Статья 154 Жилищного кодекса РФ описывает, какие платежи включаются в плату за жилое помещение. Взносы на капремонт – входят в структуру платежа за жилые помещения. Статья 158 ЖК РФ уточняет, что взносы на капремонт обязаны платить и владельцы нежилых помещений.
Многоквартирный дом может получить финподдержку от госкорпорации «Фонд содействия развитию ЖКХ». Для получения денег нужно обратиться в соответствующие региональные органы власти. Далее, в Фонд поступит заявка от имени вашего региона. Если будут выделены средства, то их можно будет потратить на оплату процентов по кредиту на проведение капремонта, а также на оплату работ по повышению энергоэффективности дома (в рамках капремонта). Максимальный размер субсидий составляет 5 миллионов рублей на один МКД. Правила предоставления такого рода субсидий устанавливает постановление Правительства РФ от 17.01.2017 №18. Конечно, это довольно сложная процедура. В 2017 году такого рода поддержку получили только 27 домов по всей России. Депутаты Госдумы РФ уже предлагали упростить процедуру получения финподдержки на капремонт. Однако соответствующий законопроект ещё не принят.
Способ формирования фонда капитального ремонта
Жители многоквартирных домов не могут отказаться от оплаты взносов на капремонт, так как это их обязанность в силу прямого указания закона. Однако они могут решить, каким способом будут накапливаться средства для проведения капитального ремонта. Вариантов здесь два: спецсчёт многоквартирного дома в банке или формирование фонда капремонта на счёте регионального оператора капремонта. По умолчанию взносы поступают на счёт регионального оператора. Спецсчётом владеет организация, обслуживающая многоквартирный дом (УО, ТСЖ или ЖСК). И сбором средств, при наличии спецсчёта, также занимается УО, ТСЖ или ЖСК, которая обслуживает МКД, капремонт в этом случае включается отдельной строкой в квитанцию за управление и обслуживание общего имущества МКД. Региональный оператор капремонта – это сторонняя организация, которая выставляет отдельную квитанцию.
Заметим, что УО, ТСЖ или ЖСК не могут размещать взносы на капремонт на своих банковских счетах. Это является нарушением жилищного законодательства и чревато штрафами. Для спецсчёта необходимо выбрать банк, который удовлетворяет условиям, описанным в постановлении Правительства РФ от 24.04.2018 No497. На сегодня в РФ действуют пять банков, которые этим условиям полностью удовлетворяют: ПАО Сбербанк, Банк ГПБ (АО), Банк ВТБ (ПАО), АО «Россельхозбанк», АО «АЛЬФА-БАНК». Если владелец спецсчёта открыл его в другом банке, необходимо срочно созвать ОСС, которое решит, в какой из указанных пяти банков необходимо перевести спецсчёт.
Преимущество спецсчёта в том, что жители дома через ОСС могут принять решение о сроках капремонта. Когда фондом капремонта МКД распоряжается региональный оператор, он устанавливает и сроки проведения капремонта, а также выбирает исполнителя работ.
Мероприятия по капитальному ремонту МКД
В ходе капремонта восстанавливаются или полностью меняются внутридомовые коммуникации, которые составляют ОИ МКД. А именно: системы водоснабжения и водоотведения, разводка электросети, газовое оборудование, система теплоснабжения. Полный перечень работ по капремонту, указан в ст. 166 Жилищного кодекса РФ.
Лифты подлежат замене, если они используются более 25 лет. Если лифт установлен менее 25 лет назад, то проводится ремонт кабины и подъёмного оборудования. При необходимости ремонтируются и шахты лифта.
Капремонт кровли предполагает замену кровельного покрытия, ремонт или замену несущей конструкции кровли, восстановление теплоизоляции и водонепроницаемости крыши, при необходимости кровлю красят.
Фундамент ремонтируется с учётом расположения несущих конструкций первого этажа и схемы инженерных сетей. Во время капитального ремонта капремонта фасада МКД восстанавливают герметичность швов, штукатурку и облицовочную плитку, меняют отливы и водосточные трубы.
В приказе Минстроя РФ от 15.02.2017 №98/пр перечисляются виды работ по капитальному ремонту, которые позволяют увеличить энергоэффективность МКД. В этот перечень входят работы по герметизации межпанельных швов, трещин и дополнительной теплоизоляции стен дома. Кроме того, в приказе рекомендуется установить общедомовые приборы учёта потребления коммунальных ресурсов, модернизировать теплоузлы, установив тепловые пункты. По части электрической энергии Приказ предлагает установить в подъездах светодиодные лампы и ОДПУ для предотвращения безучётного потребления электроэнергии.
Кто контролирует проведение капремонта
Если в вашем доме деньги на капитальный ремонт накапливаются на спецсчёте регионального оператора, то и контролировать все работы должен регоператор. Ведь согласно статье 180 Жилищного кодекса РФ, в этом случае регоператор должен стать заказчиком капитального ремонта. В ситуации, когда у вашего дома есть спецсчёт, на который перечисляются средства на капремонт, то все претензии к качеству надо адресовать управляющей компании, ТСЖ или ЖСК. То есть той организации, которая обслуживает ваш дом.
Источник
Техническая документация
разработка техдокументации по ГОСТ
Руководство по капитальному ремонту [из подр. 8.1 ГОСТ 18675-2012]
В РК приводят технологию ремонта изделия для восстановления его ресурса после выработки межремонтного ресурса или срока службы или после повреждения (выхода из строя) СЧ изделия.
РК должно соответствовать требованиям раздела 6 [из п. 8.1.1 ГОСТ 18675-2012]
Номера разделов и подразделов (систем, подсистем) должны быть такими, как указано в используемой СНК (см. 6.4), за исключением разделов и подразделов, в которых излагаются требования к ремонту изделий, применяемых в нескольких подсистемах (электромоторы, реле, разъемы, насосы и т.д.).
Если изделие применяется более чем в одной подсистеме, то второй элемент номера обозначается цифрами 09, например: 027.09.XX, 031.09.XX.
Третий элемент номера (XX) присваивает разработчик документации. Информацию по этим изделиям включают в соответствующие разделы (на которые должна быть дана ссылка), то есть, если привод электрический, его включают в раздел 024.09.ХХ, если привод гидравлический, его включают в раздел 029.09.ХХ [из п. 8.1.2 ГОСТ 18675-2012]
Текст РК делят на темы и подтемы. Номера страниц и рисунков присваивают согласно ГОСТ 2.602. Кодирование МД выполняют с использованием СНК (см. приложение А или Б) и таблиц информационных кодов (см. приложение В).
Например, тему «Испытание двигателя» в РК разбивают на подтемы (определяемые информационными кодами):
- «Подготовка к испытанию и установка на стенд» (информационные коды: 330, 333);
- «Сдаточное испытание» (информационные коды: 400, 406);
- «Контрольное испытание» (информационные коды: 400, 406);
- «Отыскание неисправностей» (информационные коды: 411-429).
[из п. 8.1.3 ГОСТ 18675-2012]
При компоновке РК текст необходимо располагать в порядке, соответствующем технологической последовательности выполнения работ.
При выполнении РК в бумажной форме темы в РК должны разделяться «язычками» с наименованием темы, текст должен начинаться с нечетной страницы. При выполнении РК в виде ИЭТР все темы и подтемы в РК должны быть отображены в содержании [из п. 8.1.4 ГОСТ 18675-2012]
Описание типовых технологических процессов, которые не являются стандартизованными и применяются при ремонте изделий в различных системах и подсистемах, приводят в виде технологических карт.
Если технологический процесс повторяется для различных подсистем одной системы, его описывают один раз в технологии ремонта подсистемы (второй элемент нумерации) данной системы. Если технологический процесс повторяется при ремонте различных изделий внутри одной подсистемы, его описание приводят один раз в технологии ремонта изделия (третий элемент нумерации) данной подсистемы.
При наличии специального РСТ по согласованию с заказчиком на него делают ссылку, а в тексте приводят только отличия и особенности выполнения технологических процессов для конкретного изделия и его СЧ [из п. 8.1.5 ГОСТ 18675-2012]
Содержание РК должно обеспечивать:
- высокую надежностьотремонтированного изделия и экономическую целесообразность ремонта отдельных его СЧ;
- полное выявление неисправностей;
- максимальный объем устранения неисправностей СЧ изделия без замены деталей.
В РК должны быть предусмотрены прогрессивные и высокопроизводительные технологические процессы, приемы работы, оборудование и инструмент [из п. 8.1.6 ГОСТ 18675-2012]
Описание технологических процессов должно быть пооперационным, с выделением характерных переходов, указанием необходимой оснастки (инструмента, оборудования, расходуемых и вспомогательных материалов) и оформляться в виде технологических карт.
Если технологический процесс является типовым, в технологии ремонта конкретной СЧ изделия излагают только такие технологические операции на ее восстановление, которые не предусмотрены типовым процессом, а на типовой процесс делают ссылку.
Технологические процессы должны быть при необходимости иллюстрированы. Элементы иллюстраций, на которых показаны способы ремонта, должны соответствовать требованиям ГОСТ 2.602 и ГОСТ 2.604.
Должны быть указаны работы, подлежащие приемке отделом технического контроля, периодичность и объем контрольных операций, технические требования, необходимые для их выполнения.
- При ссылке на технологическую карту данного раздела указывают только ее ОМД, а при ссылке на технологическую карту другого раздела — полный номер раздела, подраздела, пункта и ее ОМД. При выполнении РК в виде ИЭТР указывают только ОМД.
- Для экспортируемых изделий данные по трудоемкости не включают.
[из п. 8.1.7 ГОСТ 18675-2012]
В каждом разделе, подразделе, пункте РК должны быть приведены перечни обязательных работ для капитального и среднего ремонта (если РС не разрабатывается как самостоятельный документ).
При изложении любой темы в разделе, подразделе, пункте должны быть выделены особенности, связанные с ремонтом изделий, находящихся у иностранных заказчиков [из п. 8.1.8 ГОСТ 18675-2012]
РК состоит из типовых тем, расположенных в следующей последовательности:
- «Общая характеристика изделия» (информационные коды: 000, 004, 010-042);
- «Организация ремонта» (информационные коды: 600, 607, 610-670, 685);
- «Приемка в ремонт» (информационные коды: 002, 283, 300, 360, 370, 524);
- «Разборка» (информационные коды: 501-530);
- «Очистка и промывка» (информационные коды: 251-258, 264);
- «Определение технического состояния (дефектация)» (информационные коды: 310-312, 350-390, 681-684);
- «Ремонт» (информационные коды: 401-500, 600, 607-670, 685);
- «Сборка и регулировка» (информационные коды: 270-274, 710-712, 720, 730);
- «Посадки и соединения» («Альбом основных сочленений и ремонтных допусков») (информационные коды 361, 369);
- «Испытания» (информационные коды: 320-342, 344, 370);
- «Консервация, упаковка и маркировка» (информационные коды: 713, 810-820);
- «Транспортирование и хранение ремонтного фонда и отремонтированных изделий» (информационные коды: 800, 830-890);
- «Перечень контрольно-проверочной и измерительной аппаратуры, технологического оборудования и инструмента» (информационные коды: 060-066, 801-807, 901-907);
- «Иллюстрированный перечень составных частей» (информационные коды: 941, 942);
- «Стандартизованные технологические процессы и приложения» (информационные коды: 663, 933).
В зависимости от сложности изделий и объема ремонтных работ допускается по согласованию с заказчиком объединять или исключать отдельные темы, издавать их в виде самостоятельных документов или помещать в приложениях к РК.
- Если какая-либо тема требует грифа, то ее оформляют в соответствии с требованиями 6.6.15.
- При малом объеме сведений трех первых тем разрешается выполнять их как подтемы темы «Общая характеристика изделия». При этом в «Перечне действующих страниц» (при выполнении в электронной форме — в «Перечне действующих модулей данных») должно быть приведено наименование этих подтем.
[из п. 8.1.9 ГОСТ 18675-2012]
Общая характеристика изделия
Тема «Общая характеристика изделия» должна содержать подтемы «Общие сведения об изделии» и «Характеристика изделия как объекта ремонта».
В подтему «Общие сведения об изделии» включают:
- наименование модификации (варианта) изделия, для которого разработано РК, сведения о том, на какие модификации изделия распространяется РК;
- основные технические, конструктивные и технологические различия по модификациям и заводским номерам;
- перечень технических документов, которые используются вместе с руководством, и перечень документов, аннулируемых в связи с изданием РК (при необходимости).
В подтему «Характеристика изделия как объекта ремонта» включают:
- характеристику долговечности изделия, содержащую данные о периодичности ремонта, ресурсах и сроках службы изделий, сборочных единиц и деталей, если эти данные не изложены в разделе 005 РК;
- характеристику ремонтопригодности изделия, содержащую основные показатели ремонтопригодности, а также показатели стандартизации и унификации, агрегатирования, контролепригодности, взаимозаменяемости, преемственности ремонта, доступности, легкосъемности, восстанавливаемости, приспособленности СЧ к выполнению регулировочных работ.
[из п. 8.1.10 ГОСТ 18675-2012]
Организация ремонта
Тема «Организация ремонта» должна содержать:
- схему организации технологического процесса ремонта изделия для капитального (среднего) ремонта или для ремонта по техническому состоянию;
- рекомендуемые формы организации производства;
- требования к производственным помещениям (размер производственных площадей, высота помещений, размеры проходов и проездов, освещенность, вентиляция, влажность и температура воздуха и т.п.);
- требования к организации рабочих мест;
- характеристику подъемно-транспортных средств;
- требования к энергосиловому хозяйству производственных участков;
- требования техники безопасности;
- требования пожарной безопасности;
- трудоемкость технологического процесса по этапам (диагностика, демонтаж, разборка, дефектация, ремонт, сборка, монтаж, регулирование, испытания и т.д.) для капитального (среднего) ремонта или для ремонта по техническому состоянию;
- характеристику специалистов-исполнителей.
При наличии специальной документации по организации производства эту документацию помещают в приложении к РК, а в теме «Организация ремонта» указывают только особые требования и дают ссылку на приложение [из п. 8.1.11 ГОСТ 18675-2012]
Приемка в ремонт
Тема «Приемка в ремонт» должна содержать технические требования и правила приемки в ремонт изделий (перечень документации, прилагаемой к изделию, порядок осмотра состояния, комплектность изделия и др.) [из п. 8.1.12 ГОСТ 18675-2012]
Разборка
Тема «Разборка» состоит из подтем:
- «Предварительное определение технического состояния» (или «Диагностика» при ремонте по техническому состоянию);
- «Операционная технология разборки».
Подтему «Предварительное определение технического состояния» включают в том случае, когда перед разборкой изделия требуется определение отдельных технических параметров изделия, которые изменяются в процессе разборки.
В этой подтеме должны быть указаны значения отклонений от проверяемых параметров, при которых изделие не подлежит ремонту или должно ремонтироваться в условиях предприятия-изготовителя.
В подтеме «Операционная технология разборки» описывают технологию разборки:
- изделия — на СЧ;
- СЧ изделия;
- изделия при контрольной переборке;
- изделия после предварительных кратковременных испытаний;
- изделия после длительных испытаний.
В описание темы включают:
- указания по измерению зазоров и значений других величин, подлежащих проверке при разборке;
- принятые конструктивные принципы единственности сборки;
- перечень мест, подлежащих защите и глушению при разборке, с указанием способов глушения, заглушек, при необходимости, способов их контровки и пломбирования;
- перечень деталей одноразового применения (деталей, подлежащих изъятию при разборке из технологического процесса ремонта);
- перечень «обезличиваемых» деталей (деталей, которые разрешается группировать в дальнейшем ходе технологического процесса независимо от принадлежности их к изделию данного номера);
- требования по укладке деталей в тару и меры предосторожности, необходимые для исключения повреждения деталей в процессе разборки и последующего транспортирования.
В начале темы должна быть помещена схема разбивки изделия на технологические разъемы, которые являются основой построения технологического процесса по ремонту и сборке. Разбивка на технологические разъемы должна быть увязана с конструктивной схемой изделия и обеспечивать наиболее целесообразную схему технологического процесса с точки зрения удобства комплектования, сокращения путей движения деталей в производстве и т.д.
Подтему «Диагностика» включают тогда, когда перед разборкой требуется определить техническое состояние изделия с целью определения объема разборки и оптимального объема ремонтных работ [из п. 8.1.13 ГОСТ 18675-2012]
Очистка и промывка
Тема «Очистка и промывка» состоит из подтем «Предварительная очистка и промывка изделий перед разборкой» и «Очистка и промывка разобранных изделий».
Подтема «Предварительная очистка и промывка изделий перед разборкой» включает в себя:
- порядок и способы очистки и промывки перед дефектацией и разборкой с указанием мест, подлежащих защите от попадания моющих средств и способов защиты;
- порядок и способы очистки и промывки от ядохимикатов, в том числе дегазация и дезактивация.
В подтеме «Очистка и промывка разобранных изделий» в технологической последовательности излагают:
- работы, которые проводят на СЧ изделия, для подготовки их поверхностей и полостей к последующей очистке и промывке;
- правила, способы (механические, химические, с помощью ультразвука и т.д.) и режимы очистки и промывки от эксплуатационных загрязнений, жаропрочных, лакокрасочных и полимерных покрытий, остатков герметиков, клеев, смол, жировых и смолистых загрязнений и отложений, остатков абразивных материалов, продуктов коррозии, высокотемпературных окисных пленок и нагаров, пористых покрытий и материалов;
- особенности промывки подшипников качения и подшипниковых узлов, жгутов, проводов, электро- и радиооборудования, оптических систем, каналов и внутренних полостей деталей, узлов, трубопроводов и т.д.;
- методы предохранения очищенных поверхностей от коррозии и загрязнений;
- способы контроля чистоты промываемых СЧ изделия;
- допуски на геометрические и электрические параметры очищаемых поверхностей (при необходимости);
- особенности промывки и очистки изделия после кратковременных испытаний (при необходимости);
- перечни деталей и узлов, подлежащих очистке и промывке (по каждому виду очистки и промывки);
- перечни деталей, подлежащих прокачке (по каждому виду применяемого раствора);
- инструкции по приготовлению, контролю и корректировке растворов и составов для очистки и промывки.
[из п. 8.1.14 ГОСТ 18675-2012]
Определение технического состояния (дефектация)
В теме «Определение технического состояния (дефектация)» излагают технологию определения пригодности каждой СЧ изделия к дальнейшей эксплуатации, необходимости восстановления или замены.
В теме должны быть изложены в технологической последовательности следующие работы:
- определение технического состояния СЧ изделия в собранном виде с помощью специальных средств контроля;
- осмотр деталей: описывают последовательность и места, подлежащие осмотру, предельно допустимые к ремонту размеры повреждений, рекомендации по устранениюдефектов, технические средства, применяемые при выполнении осмотра;
- измерение деталей: излагают технологию выполнения измерений и приводят технические средства, необходимые для их выполнения, места и схемы измерений, предельно допустимые отклонения от размеров и рекомендации по устранению выявленных износов;
- проверка деталей магнитопорошковым, капиллярным, вихретоковым, ультразвуковым, рентгенографическим и другими методами неразрушающего контроля. По каждому методу разрабатывают технологические карты. В технологических картах должны быть указаны: метод контроля; используемая аппаратура, принадлежности и материалы; рекомендации по выполнению подготовительных операций к контролю; краткое последовательное описание операций процесса контроля с расчленением по переходам и указанием режимов работы; описание порядка расшифровки и оценки результатов контроля и основных признаков дефектов; технические условия на отбраковку или на допуск деталей и узлов к ремонту; указания о выполнении заключительных работ. Технологические карты снабжают эскизами с указанием мест наиболее вероятного возникновения трещин, зон контроля, схем намагничивания, просвечивания, прозвучивания, положения (траекторий перемещения) преобразователей или датчиков;
- определение физических характеристик (проверка упругости пружин и упругих колец, плотности посадки шпилек, деталей на перегрев и т.д.). По каждой из работ дают перечень деталей, технические параметры проверок с определением норм дефектов (глубины вмятин, количества, длины и глубины царапин, площади и глубины коррозии, величины износа и т.п.) и мест их расположения, при которых СЧ подлежит браковке, ремонту или допускается к эксплуатации без ремонта. Пневматические и гидравлические испытания: приводят перечень сборочных единиц и деталей, подлежащих обязательным пневмогидроиспытаниям при ремонте (включая испытания до и после ремонта), с указанием применяемой среды, режимов испытания, приспособлений, видов возможных дефектов и заключений по ним;
- определение технического состояния подшипников: технологические указания по проверке подшипников качения осмотром, легкости вращения, осевых и радиальных зазоров, с указанием возможных дефектов и заключений по ним. Таблица подшипников качения с приведением серийных ремонтных осевых, радиальных зазоров и зазоров плавания сепараторов, габаритных размеров с указанием отклонений посадочных поверхностей колец, технических условий на замену отдельных СЧ подшипников, применяемых приборов, приспособлений и значений нагрузок для проверки зазоров;
- дефектация электропроводки, электрических соединителей и проверка качества паяных соединений;
- дефектация электронных и полупроводниковых приборов;
- определение технического состояния деталей после сдаточного испытания или приработки;
- определение технического состояния деталей после длительных испытаний.
В теме помещают приложения, в которых указывают:
- перечни деталей, подлежащих обязательной замене при ремонте, то есть деталей, количество ремонтов которых ограничивается наработкой (например, по усталостным характеристикам) или самим способом ремонта (например, количеством перехромирований);
- предельную наработку основных узлов и деталей (при необходимости);
- перечни деталей и сборочных единиц, подлежащих клеймению с указанием вида клейма, его содержания и места клеймения, указания по клеймению деталей и сборочных единиц изделия для учета их наработки с начала эксплуатации (в часах, посадках, выстрелах и т.п.);
- указания по маркировке резинотехнических деталей;
- перечень конструктивных доработок, обязательных для выполнения при ремонте.
[из п. 8.1.15 ГОСТ 18675-2012]
Ремонт
В теме «Ремонт» излагают технологию восстановления параметров и характеристик СЧ изделия, связанных с ремонтом изношенных деталей и с подгонкой новых деталей.
В теме должна быть приведена технология:
- восстановления деталей и узлов ручной и механической обработкой, сваркой, пайкой, гальваническими, лакокрасочными, эмалевыми, специальными, уплотнительными и другими покрытиями;
- ремонта деталей клепкой, с помощью склеивания, металлизацией;
- восстановления лакокрасочных покрытий и обогревательного слоя оптических деталей;
- подгонки при замене СЧ изделия;
- замены СЧ изделия (проводов, электрожгутов, электрических соединителей, агрегатов и т.д.);
- восстановления изоляции электротехнических изделий, модульных конструкций и конструкций, выполненных методом печатного монтажа;
- изготовления электрожгутов на плазах и другие работы, специфические для ремонта бортового радиоэлектронного, электрического оборудования и проводки;
- доработки СЧ и функциональных систем в связи с модернизацией изделий;
- удаления резины и способы ее вулканизации на резинометаллических деталях;
- изготовления деталей в ремонтном предприятии;
- динамической балансировки роторных систем изделия;
- подбора деталей и СЧ по массе и статическому весовому моменту.
Также должны быть приведены технические требования к отремонтированным деталям и СЧ.
Технология выполнения ремонтных работ должна содержать указания о режимах, параметрах и условиях технологического процесса, выполняемого для конкретных изделий [из п. 8.1.16 ГОСТ 18675-2012]
Сборка и регулировка
Тема «Сборка и регулировка» состоит из двух подтем: «Узловая сборка» и «Окончательная сборка».
В подтеме «Узловая сборка» излагают технологию сборки, регулировки и испытания узлов, входящих в подсистему (или подсистем, входящих в систему), для подготовки их к окончательной сборке.
В подтеме излагают технологию:
- комплектации, клеймения и контроля комплектности деталей;
- сборки деталей в сборочные единицы и контроля сборки с указанием регламентируемых моментов затяжки, необходимых зазоров и посадок в сочленениях;
- регулировки и контроля регулировки;
- испытаний сборочных единиц с указанием мер предосторожности.
При необходимости приводят технические требования к собранной сборочной единице.
При изложении материалов необходимо привести тарировочные таблицы и графики, таблицы регулируемых параметров и т.д., дать описание, рисунки и сводные таблицы способов и мест глушения, контровки и пломбирования деталей.
В подтеме «Окончательная сборка» излагают технологию сборки отдельных сборочных единиц в подсистемы, системы и изделия, а также дают рекомендации по способам и средствам обеспечения чистоты внутренних полостей СЧ (системы и агрегатов) с указанием норм чистоты прокачивающей жидкости. Требования к изложению технологии окончательной сборки аналогичны требованиям к технологии узловой сборки.
В отличие от технологии узловой сборки в технологии окончательной сборки приводят данные по сборке и отладке изделия перед испытанием, а также технологию и маршрут комплексного осмотра. Если изделие собирается дважды (т.е. проходит сборку на сдаточные и контрольные испытания), в тексте темы «Сборка и регулировка» излагают технологию сборки на сдаточные испытания, а для сборки на контрольные испытания приводят только операции и переходы, дополнительные или отличающиеся от технологии сборки на сдаточные испытания. Дополнительные и отличающиеся операции и переходы располагают по тексту непосредственно за соответствующими операциями и переходами сборки или разборки под теми же номерами, но с индексом «К» около номера. Номера операций и переходов сборки или разборки на контрольные испытания допускается указывать по тексту, в примечаниях [из п. 8.1.17 ГОСТ 18675-2012]
Посадки и соединения (Альбом основных сочленений и ремонтных допусков)
В теме «Посадки и соединения» («Альбом основных сочленений и ремонтных допусков») указывают допустимые значения основных параметров в соединениях изделия с учетом серийных ремонтных размеров (размеры, отклонения от геометрической формы, допуски, посадки, зазоры биения, моменты затяжки резьбовых соединений и другие нормируемые технические параметры). Тема «Посадки и соединения» выпускается в виде «Альбома основных сочленений и ремонтных допусков» (см. 8.3) [из п. 8.1.18 ГОСТ 18675-2012]
Испытания
В теме «Испытания» должны быть помещены:
- основные сведения об испытаниях (приемо-сдаточных, предъявительских, совмещенных приемо-сдаточных и предъявительских, квалификационных, типовых, испытаниях при входном контролекомплектующих изделий первой категории или отремонтированных по кооперации на других ремонтных предприятиях, испытаниях авиационных двигателей, наземных испытаниях ВС, летных испытаниях ВС);
- программы и методики испытаний (приемо-сдаточных, летных и т.д.);
- приложения.
В «Основных сведениях об испытаниях» должны быть приведены:
- характеристики видов испытаний, особенности испытаний различных модификаций изделия, порядок проведения испытаний;
- применяемые горюче-смазочные материалы, рабочие жидкости, газы и источники питания.
В «Программах и методиках испытаний» должны быть изложены:
- порядок и правила подготовки изделия и технологического оборудования к испытаниям;
- порядок отладки и технологической приработки изделий (при необходимости);
- порядок проведения испытаний с указанием ТУ на испытания;
- программы различных видов испытаний, в том числе сокращенных (эквивалентных), а также испытаний ПИ перед установкой на самолет;
- перечни деталей и узлов, требующих повторной приработки изделия в случае их замены, а также подлежащих обязательной замене после приработки;
- порядок и способы загрузки изделия и его СЧ, проверка вибраций и т.д.;
- порядок оформления и способы обработки результатов испытаний;
- работы, проводимые на изделии после испытаний;
- случаи типовых отказов при проведении испытаний, причины их возникновения и способы отыскания и устранения отказов согласно требованиям 7.3.10.5;
- программы дополнительных испытаний при замене отдельных сборочных единиц.
Для ВС должна быть приведена технология наземной подготовки и отработки систем, технология наземных испытаний, предполетного обслуживания, программа летных испытаний и т.д.
- Работы, связанные с предполетным обслуживанием, выполняют в соответствии с РЭ, а в РК дают на них ссылку и указывают особенности их выполнения после ремонта ВС.
- Программу летных испытаний самолета после ремонта оформляют в виде отдельной брошюры, согласованной и утвержденной в установленном порядке.
Программа должна содержать общие указания, меры безопасности, программы испытательных полетов, задания членам экипажа, методические указания членам экипажа.
«Приложения» включают в себя:
- принципиальные схемы и схемы подключения применяемого испытательного оборудования;
- перечень технологических изделий, совместно с которыми испытывают изделие после ремонта (но, которые не входят в комплект испытуемого изделия и испытательного оборудования) и порядок их использования при испытаниях.
В перечень не включают технологические изделия, упомянутые в ЭД, на них дают ссылку [из п. 8.1.19 ГОСТ 18675-2012]
Консервация, упаковка и маркировка
В теме «Консервация, упаковка и маркировка» излагают:
- технологию расконсервации изделия и его СЧ;
- технологию приготовления материалов для расконсервации, консервации, упаковки, контроля за материалами;
- технологию глушения, контровки и пломбирования;
- способы наружной, внутренней консервации изделия и его СЧ, межоперационной защиты на всех этапах ремонта, консервации для внутризаводского хранения, а также для передачи в эксплуатирующую организацию;
- технологию переконсервации ремонтного фонда и изделий после окончания гарантийных сроков хранения с указанием объема работ, выполняемых при переконсервации;
- особенности расконсервации и консервации подшипников;
- характеристики упаковочной тары, технологию ее изготовления и ремонта;
- технологию упаковки изделия и снятых с него СЧ для различных условий хранения и транспортирования;
- особенности упаковки оптических изделий, измерительных приборов и изделий, содержащих радиоактивные элементы;
- технологию маркировки упаковочной тары.
[из п. 8.1.20 ГОСТ 18675-2012]
Транспортирование и хранение ремонтного фонда и отремонтированных изделий
В теме «Транспортирование и хранение ремонтного фонда и отремонтированных изделий» должны быть указаны:
- сведения о транспортировании изделия и его СЧ различными видами транспорта в период ремонта и после ремонта. Технические требования к транспортированию, включая крепление изделия при транспортировании и технику выполнения такелажных работ при погрузке (разгрузке), особенности транспортирования и хранения оптических изделий, измерительных приборов и изделий, содержащих радиоактивные элементы;
- порядок и способы транспортирования ВС с места вынужденной посадки;
- порядок, способы, правила и допустимые сроки сохраняемости в различных условиях (в отапливаемых и неотапливаемых помещениях, под навесом, на открытой площадке).
В качестве приложений должны быть приведены инструкции по технике безопасности при выполнении такелажных работ, таблицы масс и расположения центров тяжести упакованных изделий, схемы строповки изделий при погрузке и разгрузке с помощью механизированных погрузочных средств, иллюстрированные перечни подвесок и чалочных приспособлений и т.д. [из п. 8.1.21 ГОСТ 18675-2012]
Перечень контрольно-проверочной и измерительной аппаратуры, технологического оборудования и инструмента
В тему «Перечень контрольно-проверочной и измерительной аппаратуры, технологического оборудования и инструмента» включают контрольно-проверочную и измерительную аппаратуру, технологическое оборудование, приспособления и инструмент, применяемые при ремонте изделия.
Перечень рекомендуется оформлять по форме, приведенной на рисунке 25.
Наименование и обозначение
Назначение, краткая характеристика
Рисунок 25 — Перечень контрольно-проверочной и измерительной аппаратуры, технологического оборудования и инструмента
Перечень на нестандартное оборудование и инструмент должен быть представлен в виде иллюстрированного справочника (кроме оборудования, на которое есть документация).
В перечне должна быть предусмотрена принадлежность оборудования и инструмента к полному, сокращенному и быстроизнашивающемуся комплектам.
Перечень на нестандартное оборудование допускается выпускать самостоятельным документом [из п. 8.1.22 ГОСТ 18675-2012]
Иллюстрированный перечень составных частей
«Иллюстрированный перечень составных частей» помещают в РК и оформляют в соответствии с требованиями 7.12, если КДР не выпускают в виде самостоятельного документа [из п. 8.1.23 ГОСТ 18675-2012]
Стандартизованные технологические процессы и приложения
В теме «Стандартизованные технологические процессы и приложения» описывают типовые технологические процессы, а также размещают необходимые приложения, содержащие сведения, не вошедшие непосредственно в текст предыдущих тем РК, но являющиеся необходимыми для ремонта изделия.
К типовым технологическим процессам относят такие процессы, как: технология снятия и нанесения различных видов покрытий, лабораторный контроль технологических процессов и состояния изделия, замена шпилек, клепка, сварка, пайка, склеивание и т.д.
В приложениях должны быть приведены:
- перечень абразивного инструмента, применяемого при ремонте, с указанием условного обозначения по документации, утвержденной в установленном порядке, и зернистости;
- перечень сборочных единиц и изделий, содержащих драгоценные металлы;
- перечень деталей и сборочных единиц, требующих индивидуального подбора, подгонки и совместной обработки;
- перечень эталонов деталей, предусмотренных к использованию технологией ремонта;
- перечень эталонов, необходимых для проверки и регулирования контрольно-проверочного оборудования;
- инструкция по предупреждению попадания посторонних предметов внутрь изделия;
- перечень деталей, изготовление которых допускается в условиях ремонтного предприятия;
- сводная таблица профилей и проката, применяемых при изготовлении восстанавливаемых при ремонте элементов конструкции планера;
- инструкция по контролю зацепления зубчатых колес и методика приготовления красок для проверки зацепления;
- таблица, осциллограммы, карты сопротивлений и напряжений с указанием их значений и допусков;
- технические данные соединительных и высоковольтных кабелей, высокочастотных соединителей реле, трансформаторов, сельсинов и т.п.;
- инструкция по извлечению деталей, содержащих драгоценные материалы, в которой приводят технологию разборки изделия на СЧ, сборочные единицы и детали с учетом полного извлечения из изделия деталей, содержащих драгоценные материалы. Технологию разборки изделия оформляют в виде технологических карт в соответствии с 7.3.13. При необходимости приводят сведения о местах расположения драгоценных материалов в СЧ и сборочных единицах изделия;
- инструкция по извлечению деталей, содержащих цветные металлы. В инструкции могут быть даны иллюстрации приемов разборки изделия для изъятия СЧ, сборочных единиц и деталей, содержащих цветные металлы.
Источник