- Воздухораспределители 292.000 и 292М.000. Руководство по ремонту Р 013 ПКБ ЦВ – 2001 РК. Технические требования на дефектацию, ремонт и контроль воздухораспределителей 292.000 и 292М.000
- Страницы работы
- Фрагмент текста работы
- Воздухораспределители 292.000 И 292М.000. Руководство по ремонту. Р 013 ПКБ ЦВ — 2001 РК
- Руководство по ремонту вр 292 р 013 пкб цв 2001 рк
Воздухораспределители 292.000 и 292М.000. Руководство по ремонту Р 013 ПКБ ЦВ – 2001 РК. Технические требования на дефектацию, ремонт и контроль воздухораспределителей 292.000 и 292М.000
Страницы работы
Фрагмент текста работы
Отсчет времени при замере величин производить по секундомеру ручному механическому ТУ 25-1894.003-90 с ценой деления шкалы 0,2 с и емкостью шкалы 30 минут или ему подобному.
9.1.8 Обслуживание стенда.
Текущую проверку стенда производит мастер или бригадир АКП перед началом работы каждой смены. При этом необходимо:
— проверить настройку стенда порядком, указанным в пункте 9.1.5;
— продуть все резервуары через водоспускные краны.
Осмотр и ремонт стенда производить через каждые три месяца. Результаты осмотра и ремонта записывать в книгу формы ВУ-47.
9.2 Испытание воздухораспределителя 292 и 292М.
Испытание воздухораспределителя 292 и 292М дана в соответствии с рисунком 43. Начальное положение всех кранов стенда – закрыто.
Если в резервуаре ЗР находится воздух величиной давления более 0,38 МПа (3,8 кгс/см 2 ), то открыть КР13 удалить воздух из резервуара ТР в атмосферу через привалочный фланец.
Установить воздухораспределитель на привалочный фланец 5 и включить его в короткосоставный режим.
9.2.1 Зарядка воздухораспределителя, проверка времени зарядки резервуара ЗР.
Установить ручку крана машиниста или его заменяющее устройство 2 в поездное положение. Открыть КР3. По манометру МН1 зарядить резервуар МР до величины зарядного давлениям 0,5 + 0,02 МПа (5,0 + 0,2 кгс/см 2 ).
Открыть КР14, КР13 и зарядить резервуар ЗР по МН3 до зарядного давления.
Повышение давления в резервуаре ЗР по МН3 с 0,40 до 0,45 МПа (с 4,0 до 4,5 кгс/см 2 ) должно произойти за 15 – 25 с.
9.2.2 Проверка плотности золотников и седла клапана ускорителя экстренного торможения.
После полной зарядки воздухораспределителя по МН3 и МН1 проверить плотность золотников и седла клапана ускорителя экстренного торможения прибора по падению давления в золотниковой камере.
Для этого закрыть КР13 и КР14.
Величина падение давления в золотниковой камере за 60 с по МН3 должна быть не более чем 0,02 МПа (0,2 кгс/см 2 ).
9.2.3 Проверка действия воздухораспределителя при ступени торможения.
9.2.3.1 Открыть КР13, КР14, КР15 и зарядить резервуар МР по МН1 и ЗР резервуар по МН3 до зарядного давления.
9.2.3.2 Снизить краном машиниста или его заменяющим устройством 2 давление в резервуаре МР на величину 0,03 МПа (0,3 кгс/см 2 ) по МН1.
Тормозной прибор должен прийти в действие и образовавшееся давление в резервуаре ТР (не менее 0,04 МПа (0,4 кгс/см 2 ) по МН2) не должно изменяться в течении 1 минуты на величину более чем ± 0,01 МПа (± 0,1 кгс/см 2 ).
9.2.3.3 Дополнительно снизить краном машиниста или его заменяющим устройством 2 давление в резервуаре МР на величину 0,03 МПа (0,3 кгс/см 2 ) по МН1. Закрыть КР3.
Установить ручку крана машиниста или его заменяющее устройство 2 в поездное (зарядное) положение и открыть КР2 с калиброванным отверстием Æ0,8 мм. Зарядить медленным темпом через калиброванное отверстие Æ0,8 мм резервуар МР по МН1.
Полный отпуск со снижением давления в резервуаре ТР по МН2 ниже 0,05 МПа (0,5 кгс/см 2 ) должен произойти не более чем за 70 секунд с момента открытия КР2.
9.2.4 Проверка действия воздухораспределителя включенного на короткосоставный режим при служебном и экстренном торможении.
Закрыть КР2, открыть КР3 и зарядить воздухораспределитель до зарядного давления.
Закрыть КР3 и открыть КР5 с калиброванным отверстием Æ5 мм.
При снижении давления в резервуаре МР через калиброванное отверстие Æ5 мм до величины 0,4 МПа (4,0 кгс/см 2 ) ускоритель экстренного торможения воздухораспределителя сработать не должен.
Закрыть КР5, открыть КР3 и зарядить воздухораспределитель до зарядного давления.
Закрыть КР3 и открыть КР6 с калиброванным отверстием Æ8 мм.
При снижении давления в резервуаре МР через калиброванное отверстие
Источник
Воздухораспределители 292.000 И 292М.000. Руководство по ремонту. Р 013 ПКБ ЦВ — 2001 РК
- Артикул: 00491317
- Обложка: Мягкая обложка
- Издательство: ЦЕНТРМАГ (все книги издательства)
- Город: Москва
- Страниц: 81
- Формат: А5 (148×210 мм)
- Год: 2019
- Вес: 94 г
Настоящее Руководство содержит технические требования на дефектацию, ремонт и контроль воздухораспределителей 292.000 и 292М.000.
Данным документом необходимо руководствоваться на всех предприятиях, осуществляющих ремонт тормозных приборов.
В настоящем Руководстве приведены методы определения дефектов деталей и узлов воздухораспределителей и средства их измерения.
При контроле деталей воздухораспределителей возможно применение других средств измерения, не указанных в данном Руководстве, но обеспечивающих необходимую точность измерения.
Предприятие, производившее ремонт воздухораспределителей должно гарантировать исправную работу этого узла на вагоне не менее одного межремонтного срока, установленного для данного типа вагона.
Содержание
1 Введение
2 Организация ремонта
3 Меры безопасности
4 Приемка в ремонт
5 Разборка воздухораспределителя 292 и 292М
6 Технические требования на дефектацию и ремонт деталей и узлов воздухораспределителей 292 и 292М
7 Сборка воздухораспределителя
8 Правила приемки
9 Программа и методика испытания воздухораспределителей 292 и 292М
10 Хранение
Приложение А (справочное) Список рекомендуемого оборудования
Приложение Б (справочное) Оправка для монтажа переключательной пробки в корпус воздухораспределителя 292М
Приложение В (справочное, рекомендуемое) Бирка
Источник
Руководство по ремонту вр 292 р 013 пкб цв 2001 рк
Инструкции и приказы по вагонному хозяйству
ВРЕМЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ ТОРМОЗНОЙ СИСТЕМЫ С РАЗДЕЛЬНЫМ ТОРМО.doc (353.5 Кб)
инстр осм ваг ЦВ-ЦЛ-408 10 12 96.doc (638.0 Кб)
ИНСТРУКЦИпо заполнению ТЕХПАСПОРТА.rtf (674.7 Кб)
Инструкция МПС эксплуатация хоппре-дозаторов.doc (217.5 Кб)
Инструкция по восстановлению пятника ТИ-ТНП2001.zip (1.47 Мб)
Инструкция по наливу, сливу и перевозке сжиженных углеводородных газов.doc (539.5 Кб)
ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ ВАГОНОВ В ЭКСПЛУАТАЦИИ.docx (1.93 Мб)
Инструкция по учету наличия неисправных вагонов.doc (110.5 Кб)
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ТОРМОЗОВ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА.doc (2.60 Мб)
Неисправности КП из ЦВ3429.doc (318.0 Кб)
Неразрушающий контроль литых деталей вагонной тележки модели 18-578.doc (180.5 Кб)
правила приписки 27032006..doc (53.5 Кб)
ПРЕССОВАЯ ПОСАДКА ВНУТРЕННИХ КОЛЕЦ БУКСОВЫХ ПОДШИПНИКОВ И ЛАБИРИНТНЫХ КОЛЕЦ НА ОСИ КОЛЕСНЫХ ПАР.doc (177.5 Кб)
РД 32 ЦВ 052-2002 ИНСТРУКЦИЯ ПО РЕМОНТУ ТЕЛЕЖЕК ГРУЗОВЫХ ВАГОНОВ.doc (642.0 Кб)
РД 32 ЦВ 072-2004 ИНСТРУКЦИЯ РЕМОНТ ТЕЛЕЖЕК ГРУЗОВЫХ ВАГОНОВ МОДЕЛИ 18-100 С УСТАНОВКОЙ ИЗНОСОСТ.doc (225.0 Кб)
РЕМОНТ ТЕЛЕЖЕК ГРУЗОВЫХ ВАГОНОВ МОДЕЛИ 18100 С УСТАНОВКОЙ ИЗНОСОСТОЙКИХ ЭЛЕМЕНТОВ В УЗЛАХ ТРЕНИЯ.pdf (515.0 Кб)
ТУ 3183-015-10785350-2005.rtf (2.87 Мб)
УПРОЧНЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ АВТОСЦЕПНОГО УСТРОЙСТВА ГАЗОПОРОШКОВОЙ НАПЛАВКОЙ НА ПРОПАНЕ.doc (40.0 Кб)
УСТАНОВКА СЪЕМНОГО ОБОРУДОВАНИЯ НА ЧЕТЫРЕХОСНЫЕ ВАГОНЫ-ПЛАТФОРМЫ ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ И .doc (1.37 Мб)
ФЕРРОЗОНДОВЫЙ МЕТОД НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ДЕТАЛЕЙ ВАГОНОВ.doc (101.5 Кб)
ЦВ-3429.doc (1.31 Мб)
ЦВ ЦЛ 408.doc (1.61 Мб)
ЦВ-ВНИИЖТ-494.txt (186.9 Кб)
ЦВ—ЦЛ—945 ИНСТРУКЦИЯ ПО РЕМОНТУ ТОРМОЗНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ВАГОНОВ.doc (1.92 Мб)
ЦРБ_863.doc (100.0 Кб)
3-ЦВРК — ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТУ ВАГОННЫХ БУКС С РОЛИКОВЫМИ ПОДШИПНИКАМИ.doc (22.95 Мб)
Приложения 1( 3-ЦВРК).doc (58.0 Кб)
Приложения 2 (3-ЦВРК).doc (80.5 Кб)
632-2006_Знаки и надписи на вагонах PDF.pdf (3.68 Мб)
705-ЦВ-2007.docx (75.6 Кб)
Взаимодействие РЖД и ЦВ.doc (93.0 Кб)
дефектоск.внутренних колец на шейке оси.doc (67.5 Кб)
инструкция ОТ конвейер по выпрессовке подш.doc (25.5 Кб)
Инструкция ОТ подъемник ВКМ.doc (23.5 Кб)
инструкция по ОТ ВКМ.doc (210.5 Кб)
КАРТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ДЕФЕКТАЦИИ Колесных пар..doc (47.5 Кб)
КАРТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ДЕФЕКТАЦИИ Болты крепления.doc (45.5 Кб)
КАРТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ДЕФЕКТАЦИИ Гайка торцовая.doc (44.5 Кб)
КАРТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ДЕФЕКТАЦИИ Демонтаж букс.doc (75.0 Кб)
КАРТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ДЕФЕКТАЦИИ запрессовка к.п.doc (47.0 Кб)
КАРТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ДЕФЕКТАЦИИ колесо.doc (96.0 Кб)
КАРТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ДЕФЕКТАЦИИ Кольца2.doc (77.0 Кб)
КАРТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ДЕФЕКТАЦИИ Кольца подшипника.doc (67.5 Кб)
КАРТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ДЕФЕКТАЦИИ Кольцо лабиринтное.doc (48.0 Кб)
КАРТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ДЕФЕКТАЦИИ Комплектовка подшипника..doc (62.0 Кб)
КАРТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ДЕФЕКТАЦИИ Контроль размеров подступичной части.doc (45.0 Кб)
КАРТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ДЕФЕКТАЦИИ Корпус буксы..doc (63.0 Кб)
КАРТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ДЕФЕКТАЦИИ Крышка крепительная, крышка смотровая.doc (44.5 Кб)
КАРТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ДЕФЕКТАЦИИ Монтаж букс.doc (173.0 Кб)
КАРТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ДЕФЕКТАЦИИ обточка к п.doc (105.0 Кб)
КАРТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ДЕФЕКТАЦИИ Обточка подступичной части.doc (47.0 Кб)
КАРТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ДЕФЕКТАЦИИ Обточки к.п на РТ 905ФК.doc (148.0 Кб)
КАРТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ДЕФЕКТАЦИИ обточки оси на КЖ 1618.doc (58.5 Кб)
КАРТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ДЕФЕКТАЦИИ обточки подст.части оси на РТ301.01.doc (46.5 Кб)
КАРТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ДЕФЕКТАЦИИ Осмотр к.п.после ремонта.doc (48.5 Кб)
КАРТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ДЕФЕКТАЦИИ Осмотр корпусов букс.doc (61.0 Кб)
КАРТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ДЕФЕКТАЦИИ Осмотр цилиндрических подшипников.doc (60.5 Кб)
КАРТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ДЕФЕКТАЦИИ Ось.doc (119.0 Кб)
КАРТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ДЕФЕКТАЦИИ Планка стопорная.doc (45.5 Кб)
КАРТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ДЕФЕКТАЦИИ Подбор вн.кольца прибором БВ.doc (47.0 Кб)
КАРТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ДЕФЕКТАЦИИ Подбор вн.кольца УД2В.doc (46.5 Кб)
КАРТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ДЕФЕКТАЦИИ Промеж. ревизия букс.doc (80.5 Кб)
КАРТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ДЕФЕКТАЦИИ Распрессовка к п.doc (60.5 Кб)
КАРТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ДЕФЕКТАЦИИ Расточка ступицы колеса..doc (48.0 Кб)
КАРТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ДЕФЕКТАЦИИ РОЛИКА2.doc (92.0 Кб)
КАРТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ДЕФЕКТАЦИИ Ролики.doc (50.0 Кб)
КАРТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ДЕФЕКТАЦИИ Сепаратор.doc (49.5 Кб)
КАРТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ДЕФЕКТАЦИИ Сепаратора2.doc (89.5 Кб)
контроль подступ.части оси.doc (67.0 Кб)
контроль ср. части оси.doc (80.0 Кб)
контроль стопорной планки.doc (51.0 Кб)
контроль шейки и пред.части оси.doc (67.0 Кб)
МАРШРУТНАЯ КАРТА Промеж.ревизия букс.doc (45.5 Кб)
МАРШРУТНАЯ КАРТА Детали буксового узла..doc (59.5 Кб)
МАРШРУТНАЯ КАРТА Кольца.doc (45.5 Кб)
МАРШРУТНАЯ КАРТА Корпуса буксы.doc (46.0 Кб)
МАРШРУТНАЯ КАРТА Осмотр к.п перед ремонтом.doc (49.0 Кб)
МАРШРУТНАЯ КАРТА полная ревизия букс..doc (46.0 Кб)
МАРШРУТНАЯ КАРТА Ремонт к.п без смены элементов.doc (46.0 Кб)
МАРШРУТНАЯ КАРТА ремонт резьб.части.doc (61.0 Кб)
МАРШРУТНАЯ КАРТА Ремонта к.п со сменой элементов.doc (44.0 Кб)
МАРШРУТНАЯ КАРТА Ремонта подшипника.doc (61.5 Кб)
МАРШРУТНАЯ КАРТА Ролика.doc (47.0 Кб)
МАРШРУТНАЯ КАРТА Сепаратора.doc (46.0 Кб)
Об аттестации колесно-роликовых производственных участков.doc (188.0 Кб)
ОКМО рем резьбы. Токарная1-я.doc (47.5 Кб)
ОКМО рем.резьбы токарная-2я.doc (61.5 Кб)
ОКН Наплавка резьбовой части оси..doc (47.0 Кб)
Положение о системе тех обслуживания и ремонта.doc (328.5 Кб)
Р 010ПКБЦВ-2009РКна рассылку.doc (421.0 Кб)
РД 32.150-2000.pdf (3.04 Мб)
РД 32.159-2000.pdf (3.10 Мб)
РД 32.174-2001.pdf (609.1 Кб)
РЕГЛАМЕНТ 733Р.doc (210.0 Кб)
Руководство 190,4304,4304М на рассылку.doc (1.50 Мб)
Руководство 4314 .doc (1.06 Мб)
Руководство по ремонту маг.части ВР 483А Р015 ПКБ ЦВ-2007 РК.doc (1.37 Мб)
Ведомость технол документов.doc (82.5 Кб)
Ведомость технологических докум ВКМ.doc (119.5 Кб)
ВТК роликов но МВУ — 211.5..doc (27.5 Кб)
Инструкция по ОТ (индукционный нагреватель).doc (24.5 Кб)
инструкция по ОТ (оборудование роликового отделения).doc (25.5 Кб)
КАРТА ЭСКИЗОВ.doc (37.5 Кб)
контроль диска колеса.doc (66.0 Кб)
МК1.doc (43.0 Кб)
О Системе аккредитации лабораторий неразрушающего контроля на железнодорожном транспорте.doc (95.0 Кб)
Полувагон — РЭ.doc (1.30 Мб)
порядок отправки в ремонт и на модернизацию вагонов.doc (119.5 Кб)
Правила перевозок грузов наливом.doc (105.5 Кб)
Р013 ПКБ ЦВ – 2001 РК по рем. в.р. 292-292М.doc (1.24 Мб)
Распоряжение № 1765р от 9[2].11.05.doc (1.53 Мб)
РД на кассетную буксу.doc (500.0 Кб)
РЕГЛАМЕНТЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПРОБЕГА _2385р от 5.12.06г..doc (182.0 Кб)
Руководство 033 ПКБ ЦЛ 04 РД.doc (2.09 Мб)
РУКОВОДСТВО ПО ДЕПОВСКОМУ РЕМОНТУ ПЛАТФОРМ ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ КРУПНОТОННАЖНЫХ КОНТЕЙНЕРОВ.doc (264.0 Кб)
Руководство по капитальному ремонту Оригинал 2007.DOC (3.26 Мб)
Сборник форм донесений, планов расследования, месячных справок по случаям нарушений безопасности.doc (804.5 Кб)
Содержание ВКМ.doc (54.0 Кб)
Содержание ОТ.doc (22.5 Кб)
Спецификация ВКМ.doc (68.0 Кб)
ТЕЛЕЖКА ДВУХОСНАЯ РЭ 578.00.000.doc (1.17 Мб)
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ (Омское пассажирское вагонное депо).doc (340.0 Кб)
технологический процесс ВКМ.doc (483.5 Кб)
ТИПОВОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ТЕКУЩЕГО ОТЦЕПОЧНОГО РЕМОНТА ГРУЗОВЫХ ВАГОНОВ ТК — 235.doc (3.27 Мб)
ТЛ на руководство по кап. ремонту.doc (208.5 Кб)
Транспортный устав.doc (296.0 Кб)
ЦВ-587 Деповской ремонт грузовых вагонов.doc (607.5 Кб)
ЦВ-627 Капитальный ремонт грузовых вагонов.doc (646.5 Кб)
ТЕЛЕФОНЫ вагонного хозяйства.xls (1.10 Мб)
Вагоны пассажирские магистральных железных дорог — руководство по то электрооборудования.doc (1.38 Мб)
Временное руководство по регистрации и пономерному учету собственных вагонов.doc (282.0 Кб)
ГРУЗОВЫЕ ВАГОНЫ ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ УКРАИНЫ КОЛЕИ 1520 — руководство по деповскому ремонту.pdf (1.53 Мб)
Инструктивные указания по заполнению первичной учетной формы ВУ-38.doc (1,005.0 Кб)
Капитальный ремонт полувагонов с межремонтным пробегом 250 тыс. км ТУ 32 ЦВ 2633-2010.pdf (1.32 Мб)
Классификатор родов подвижного состава.doc (488.5 Кб)
КОНТРОЛЬ НЕРАЗРУШАЮЩИЙ ПРИЕМОЧНЫЙ. КОЛЕСА ЦЕЛЬНОКАТАНЫЕ, БАНДАЖИ И ОСИ КОЛЕСНЫХ ПАР ПОДВИЖНОГО С.pdf (456.5 Кб)
Методика выполнения измерений надрессорной балки РД32ЦВ050-2005.doc (605.0 Кб)
МЕТОДИКА ВЫПОЛНЕНИЯ ИЗМЕРЕНИЙ ПРИ НОВОМ ФОРМИРОВАНИИ И ВСЕХ ВИДАХ РЕМОНТА БУКСОВОГО УЗЛА КОЛЕСНЫ.doc (600.0 Кб)
ОСНОВНЫЕ УСЛОВИЯ РЕМОНТА И МОДЕРНИЗАЦИИ ГРУЗОВЫХ ВАГОНОВ НА РЕМОНТНЫХ ЗАВОДАХ МИНИСТЕРСТВА ПУТЕЙ.doc (122.5 Кб)
ПРАВИЛА ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ И РЕМОНТЕ ГРУЗОВЫХ ВАГОНОВ И РЕФРИЖЕРАТОРНО.doc (473.5 Кб)
РЕГЛАМЕНТ организации работ по текущему отцепочному ремонту грузовых вагонов.doc (395.0 Кб)
РЕГЛАМЕНТ ТЕХНИЧЕСКОЙ ОСНАЩЕННОСТИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОДРАЗДЕЛЕНИЙ ВАГОННОГО ХОЗЯЙСТВА ПО РЕМОНТУ.doc (786.5 Кб)
РЕМОНТ ТЕЛЕЖЕК МОДЕЛИ 18-578 С УПРУГО-КАТКОВЫМИ СКОЛЬЗУНАМИ ГРУЗОВЫХ ВАГОНОВ РД 32 ЦВ 082-2006.doc (8.67 Мб)
Соединения безрезьбовые 4370.00.00 РЭ.doc (501.0 Кб)
Телеграмма МПС № Д-9365.doc (223.5 Кб)
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ремонта автосцепного устройства.doc (1.24 Мб)
Типовой технологический процесс ремонта скользунов вагонов ТК-230.zip (4.33 Мб)
Правила_эксплуатации_дисковых_тормозов_пассажирски х_вагонов 2006.PDF (435.9 Кб)
Здравствуйте! у кого есть сей документ поделитесь, заранее спасибо.
668-2004 ПКБ ЦВ Регламент технического обслуживания грузовых вагонов после выгрузки.
РУКОВОДСТВО МПС СССР ОТ 20.09.1985 N ЦВ-ЦТВР-4321 «ВАГОНЫ ПАССАЖИРСКИЕ ЦЕЛЬНОМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ. РУКОВОДСТВО ПО КАПИТАЛЬНОМУ РЕМОНТУ (КР-1)» |
очень нужны инструкции! отправлять на x3m463673@gmail.com! Заранее спасибо!
— РД 32 ЦВ 058-97 Методика выполнения измерений при освидетельствовании колесных пар вагонов колеи 1520 мм
— ЦВА-5/17 Технология осмотра и браковки сепараторов из стеклонаполнительного полиамида. Утв. 1996г. МПС.;
— № 410 ПКБ ЦВ Методика выполнения измерений при полной ревизии букс с роликовыми подшипниками. Утв. 1997г.;
— 630-94 ПКБ ЦВ Каталог средств измерений и СКД, применяемых при ремонте и техническом обслуживании грузовых вагонов. Утв. 1994г.;
— 502 ПКБ ЦВ Типовой проект организации труда на производственных участках роликовых подшипников. Утв. 1987г.;
— 490 ПКБ ЦВ Перечень средств измерений, применяемых в вагонном хозяйстве и порядок их поверки. Колесные пары.;
— Т 447 ПКБ ЦВ Альбом чертежей измерительного инструмента колесных пар вагонов. Утв. 1994г.;
— Типовые нормы времени на ремонт вагонных букс с роликовыми подшипниками с учетом автоматизации и механизации производственных процессов. Утв. 2005г.;
— Методике выполнения измерений при новом формировании и всех видах ремонта буксового узла колесных пар грузовых вагонов РД 32 ЦВ 064-99.
— Регламент технической оснащенности колесно-роликовых производственных участков вагонных депо и вагонно-колесных мастерских для производства полного и обыкновенного освидетельствования колесных пар с буксовыми коническими подшипниковыми узлами № 721 – ПКБ ЦВ 2009 г.
— Комплект документов на технологический процесс входного и выходного контроля буксовых узлов при ремонте и освидетельствовании колесных пар грузовых вагонов, ТК-372, утв. 09.11.2011г.
очень нужны инструкции! отправлять на x3m463673@gmail.com! Заранее спасибо!
— РД 32 ЦВ 058-97 Методика выполнения измерений при освидетельствовании колесных пар вагонов колеи 1520 мм
— ЦВА-5/17 Технология осмотра и браковки сепараторов из стеклонаполнительного полиамида. Утв. 1996г. МПС.;
— № 410 ПКБ ЦВ Методика выполнения измерений при полной ревизии букс с роликовыми подшипниками. Утв. 1997г.;
— 630-94 ПКБ ЦВ Каталог средств измерений и СКД, применяемых при ремонте и техническом обслуживании грузовых вагонов. Утв. 1994г.;
— 502 ПКБ ЦВ Типовой проект организации труда на производственных участках роликовых подшипников. Утв. 1987г.;
— 490 ПКБ ЦВ Перечень средств измерений, применяемых в вагонном хозяйстве и порядок их поверки. Колесные пары.;
— Т 447 ПКБ ЦВ Альбом чертежей измерительного инструмента колесных пар вагонов. Утв. 1994г.;
— Типовые нормы времени на ремонт вагонных букс с роликовыми подшипниками с учетом автоматизации и механизации производственных процессов. Утв. 2005г.;
— Методике выполнения измерений при новом формировании и всех видах ремонта буксового узла колесных пар грузовых вагонов РД 32 ЦВ 064-99.
— Регламент технической оснащенности колесно-роликовых производственных участков вагонных депо и вагонно-колесных мастерских для производства полного и обыкновенного освидетельствования колесных пар с буксовыми коническими подшипниковыми узлами № 721 – ПКБ ЦВ 2009 г.
— Комплект документов на технологический процесс входного и выходного контроля буксовых узлов при ремонте и освидетельствовании колесных пар грузовых вагонов, ТК-372, утв. 09.11.2011г.
Доброго времени суток!
Очень нужно распоряжение ОАО ФПК №193р от 15.03.2011.
«Инструкция о порядке действий бригады пассажирского поезда по обеспечению безопасности пассажиров. «и т.д.
Если у кого-то есть — прошу разместить ссылку в этой теме
Часовой пояс GMT +3, время: 02:59 . |
Страница 1 из 3 | 1 | 2 | 3 | > |
Powered by vBulletin® Version 3.8.1
Copyright ©2000 — 2021, Jelsoft Enterprises Ltd. Перевод: zCarot
Источник