Руководство по среднему ремонту прибора

Техническая документация

разработка техдокументации по ГОСТ

Руководство по среднему ремонту [из подр. 8.2 ГОСТ 18675-2012]

В РС приводят технологию восстановления работоспособности отдельных систем, подсистем и изделий до капитального ремонта или после повреждения (выхода из строя) их СЧ.

РС должно учитывать возможность восстановления изделий в полевых условиях.

Примечание — Средний ремонт АТ выполняется в местах эксплуатации АТ, технических центрах эксплуатанта или изготовителя, на специализированных ремонтных предприятиях организациями, имеющими сертификат (лицензию) на право его выполнения [из п. 8.2.1 ГОСТ 18675-2012]

РС должно соответствовать требованиям 8.1.2-8.1.8 и раздела 6 [из п. 8.2.2 ГОСТ 18675-2012]

Если РС, по согласованию с заказчиком, не выпускается в виде самостоятельного документа, то оно может быть помещено в РК отдельным разделом (или приложением) и использовано для изложения особенностей технологии среднего ремонта со ссылкой на другие темы РК [из п. 8.2.3 ГОСТ 18675-2012]

В РС необходимо учитывать:

• максимально возможную номенклатуруузлов и деталей, которые можно заменить и восстановить, исходя из конструктивных особенностей изделия, с учетом минимальной его разборки;
• минимально требуемую технологическую оснастку (приспособления, инструмент, контрольно-измерительную аппаратуру) в зависимости от условий ремонта;
• минимально требуемое количество специалистов.

[из п. 8.2.4 ГОСТ 18675-2012]

РС должно состоять из следующих тем:

• «Общие сведения» (информационные коды 000-042);
• «Организация ремонта» (информационные коды 600, 607, 610-670, 685);
• «Разборка» (информационные коды 501-530);
• «Очистка и промывка» (информационные коды 251-264);
• «Определение технического состояния (дефектация)» (информационные коды 310-312, 350-390, 681-684);
• «Ремонт» (информационные коды 401-500, 610-670);
• «Сборка и регулировка» (информационные коды 270-274, 710-712, 720, 730);
• «Посадки и соединения» (информационные коды 361, 369);
• «Испытания» (информационные коды 320-342, 344, 370);
• «Консервация и упаковка» (информационные коды 713, 810-820);
• «Транспортирование и хранение» (информационные коды 800, 830-890);
• «Перечень контрольно-проверочной и измерительной аппаратуры, технологического оборудования и инструмента» (информационные коды 060-066, 801-807, 901-907);
• «Стандартизованные технологические процессы и приложения» (информационные коды 663, 933).

В зависимости от сложности изделий и объема ремонтных работ допускается по согласованию с заказчиком объединять или исключать отдельные темы, издавать их в виде самостоятельных документов или помещать в приложениях к РС [из п. 8.2.5 ГОСТ 18675-2012]

Общие сведения

Тема «Общие сведения» должна содержать:

• конструктивные варианты изделия (по годам выпуска, заводским номерам, модификациям и т.п.), на которые распространяется РС;
• характеристику изделия как объекта ремонта согласно 8.1.10;
• виды неисправностей и минимальный объем разборочных работ, необходимый для их устранения;
• перечень обязательных работ, а также работ по бюллетеням, которые должны проводиться при ремонте;
• перечень технических документов, которые используются совместно с РС, и перечень документов, аннулируемых в связи с изданием РС.

[из п. 8.2.6 ГОСТ 18675-2012]

Организация ремонта

В теме «Организация ремонта» должны быть приведены:

• рекомендации по организации различных видов ремонтных работ с учетом конструктивно-технологических особенностей изделия и условий ремонта;
• требования к организации рабочих мест;
• требования к составу и квалификации исполнителей;
• правила работы с грузоподъемными средствами, электротехническими устройствами, емкостями высокого давления, специальными жидкостями, источниками высокочастотных излучений, а также правила противопожарной безопасности;
• указания по использованию комплекта ЗИП, если они не приведены в инструкции по использованию ЗИП.

[из п. 8.2.7 ГОСТ 18675-2012]

Разборка

В теме «Разборка» приводят:

• технологию частичной разборки систем, подсистем и изделий, не снятых с ВС;
• технологию частичной разборки самолета и систем, подсистем, изделий, снятых с ВС;
• порядок демонтажа неисправных СЧ, систем, подсистем и изделий с ВС;
• перечень СЧ, которые могут быть сняты для замены и ремонта без демонтажа систем, подсистем и изделий с ВС;
• перечень сборочных единиц (деталей компенсаторов, прецизионных пар и т.д.), влияющих на точность сборки и не подлежащих разукомплектованию.

Технология частичной разборки должна быть изложена в соответствии с требованиями 8.1.13 [из п. 8.2.8 ГОСТ 18675-2012]

Очистка и промывка

Тема «Очистка и промывка» должна быть изложена в соответствии с требованиями 8.1.14 в объеме, необходимом для проведения среднего ремонта [из п. 8.2.9 ГОСТ 18675-2012]

Определение технического состояния (дефектация)

Тема «Определение технического состояния (дефектация)» состоит из подтем: «Определение технического состояния изделия в собранном виде» и «Определение технического состояния разобранного изделия».

В теме должен быть приведен перечень дефектов, а также допустимые отклонения параметров, при которых возможна эксплуатация изделия до выработки ресурса.

В подтеме «Определение технического состояния изделия в собранном виде» приводят:

• содержание работ по непосредственной подготовке изделия к дефектации;
• технические требования, предъявляемые к изделию и его СЧ;
• методику отыскания неисправностей;
• описание видов контроля с указанием средств контроля и правил их использования.

Подтему «Определение технического состояния разобранного изделия» излагают в соответствии с требованиями 8.1.15 в объеме, необходимом для проведения среднего ремонта [из п. 8.2.10 ГОСТ 18675-2012]

Ремонт

В теме «Ремонт» приводят:

• технологию ремонта систем, подсистем и изделий непосредственно на ВС;
• технологию ремонта систем, подсистем и изделий, снятых с ВС.

Технология должна быть изложена в соответствии с требованиями 8.1.16 в объеме, необходимом для проведения среднего ремонта. В теме должны быть приведены указания по ремонту способом замены неисправных СЧ новыми и (или) снятыми с другого изделия, с изложением технологии подбора, подгонки, настройки и регулировки [из п. 8.2.11 ГОСТ 18675-2012]

Сборка и регулировка

В теме «Сборка и регулировка» приводят:

• технологию сборки систем, подсистем и изделий и их регулировку непосредственно на ВС;
• технологию сборки и регулировки СЧ и изделий, снятых с ВС.

Технология должна быть изложена в соответствии с требованиями 8.1.17 в объеме, необходимом для проведения среднего ремонта [из п. 8.2.12 ГОСТ 18675-2012]

Посадки и соединения

Тема «Посадки и соединения» должна быть изложена в соответствии с требованиями 8.1.18 в объеме, необходимом для выполнения среднего ремонта. В теме должны быть приведены сведения о посадках и соединениях, а также допуски, которые имеют отличия от допусков, приведенных в РК [из п. 8.2.13 ГОСТ 18675-2012]

Испытания

В теме «Испытания» должны быть приведены:

• технология испытания систем и изделий непосредственно на ВС;
• технология испытания систем и изделий с использованием стационарных и полевых средств контроля;
• программа испытаний ВС и изделий после замены или ремонта отдельных СЧ;
• летные испытания ВС, систем и изделий.

Тема должна быть изложена в соответствии с требованиями 8.1.19 в объеме, необходимом для проведения испытаний после среднего ремонта [из п. 8.2.14 ГОСТ 18675-2012]

Консервация и упаковка

В теме «Консервация и упаковка» должны быть изложены средства и способы наружной и внутренней консервации и расконсервации изделия и его СЧ для кратковременного хранения в различных условиях и их межоперационная защита на всех этапах ремонта, правила консервации и упаковки поврежденных и отремонтированных СЧ и изделий [из п. 8.2.15 ГОСТ 18675-2012]

Транспортирование и хранение

Тема «Транспортирование и хранение» должна быть изложена в соответствии с требованиями 8.1.21 с учетом условий выполнения среднего ремонта [из п. 8.2.16 ГОСТ 18675-2012]

Перечень контрольно-проверочной и измерительной аппаратуры, технологического оборудования и инструмента

В тему «Перечень контрольно-проверочной и измерительной аппаратуры, технологического оборудования и инструмента» включают контрольно-проверочную и измерительную аппаратуру, технологическое оборудование и инструмент, применяемые при среднем ремонте. Перечень рекомендуется оформлять в виде таблицы, по форме, приведенной на рисунке 25 [из п. 8.2.17 ГОСТ 18675-2012]

Стандартизованные технологические процессы и приложения

В теме «Стандартизованные технологические процессы и приложения» приводят:

• инструкцию по выполнению типовых технологических процессов;
• перечень деталей и сборочных единиц, требующих индивидуальной подгонки и совместной обработки;
• перечень крепежных деталей;
• осциллограммы, карты сопротивления и напряжений с указанием их значений и допусков и другие справочные данные, необходимые для выполнения среднего ремонта.

Источник

ПРИБОР АНАЛОГОВЫЙ А100-Н. Руководство по среднему ремонту РС

1 ПРИБОР АНАЛОГОВЫЙ А100-Н Руководство по среднему ремонту РС

2 Перечень вложенных схем Приложение Б (начало): Схема электрическая принципиальная платы канала измерения

3 1. ВВЕДЕНИЕ 1.1 Данное руководство предназначено для проведения среднего ремонта приборов аналоговых A100-Н (в дальнейшем — прибор). 1.2 Прибор состоит из следующих составных частей, подлежащих ремонту и замене: предохранитель; трансформатор; платы печатного монтажа (количество плат определяется числом каналов; плата сигнального устройства; реохорды (в зависимости от числа каналов); светодиод индикации включения сети; исполнительные двигатели следящей системы (количество зависит от числа каналов); двигатель привода диаграммы. Электрические соединения между составными частями прибора осуществляются жгутами. Крепление основных составных частей в корпусе прибора обеспечивается с помощью винтов. Платы печатного монтажа установлены в разъемы, расположенные на шасси. Ремонт прибора заключается в восстановлении нарушенных электрических связей, а также в ремонте или замене составных частей. Из составных частей ремонту подлежат только печатная плата и плата сигнального устройства. Плата печатная выполнена из двухстороннего фольгированного текстолита с металлизацией отверстий. Элементы расположены на плате с одной стороны и соединяются с проводниками с помощью пайки.

4 РС 4 Плата сигнального устройства выполнена из одностороннего фольгированного стеклотекстолита, элементы расположены с одной стороны и соединяются с проводниками с помощью пайки. Все пайки покрыты бесцветным лаком. 1.3 Данное руководство распространяется на два конструктивных варианта прибора одноканальный и двухканальный. При организации ремонта необходимо изучить принцип работы и устройство прибора, принципиальную электрическую схему, провести техническое обслуживание согласно раздела 12 технического описания и инструкции по эксплуатации (в дальнейшем — ТО). 2. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ 2.1 Перед включением прибора в сеть переменного тока его следует надежно заземлить. 2.2 Все приборы и оборудование, используемые при ремонте должны быть заземлены. 2.3 Все перепайки и замены в схеме необходимо производить только при отключенным напряжении питания. 2.4 При ремонте прибора необходимо соблюдать правила, предусмотренные действующими положениями по технике безопасности. 2.5 При работе с включенным для проведения ремонта прибором (шасси освобождено от корпуса) необходимо принимать меры предосторожности с учетом переменного напряжения 220 В на контактах первичной обмотки трансформатора, и держателя предохранителя, на контактах 5а, 5b выходного разъема Х Пайку проводить паяльником, рассчитанным на напряжение не более 36 В. Стержень паяльника должен быть заземлен. 3. ДЕМОНТАЖ С ОБЪЕКТА 3.1 Отключить питание прибора. При демонтаже прибора с объекта необходимо закрепить шасси в корпусе и закрыть крышку прибора. Для демонтажа прибора со щита необходимо отвернуть винты, крепящие прибор в обойме, и вынуть прибор из панели щита. 4. ДЕФЕКТАЦИЯ ПРИБОРА 4.1 Для проведения дефектации прибора в собранном виде подключить прибор в соответствии с ТО. Замену составных частей производить согласно раздела 10 ТО. 4.3 Работоспособность составных частей прибора рекомендуется проверять согласно таблице 1.

5 Таблица 1 Что проверяется Исправность вставки плавкой F1, светодиода V1 и соответствующих электрических соединений Исправность трансформатора и соответствующих электрических соединений Исправность плат А1, А2, платы сигнализации, реохорда, балансирующих двигателей M1 и M2, соответствующих электрических соединений и соответствие метрологических характеристик типу прибора Контрольная операция Включить прибор Измерить напряжения и сопротивления обмоток трансформатора 1. Нажать кнопку S7 (МАЛО) илиs26 (МНОГО) на плате А1 (А2), вращать соответственно ось резистора R52 или R Подать на вход прибора сигнал, изменяющийся от нижнего до верхнего предельных значений РС Признаки нормальной работы Зажигается светодиод (индикация включения прибора) Напряжения и сопротивления обмоток соответствуют величинам, указанным в приложении А 1. Указатель прибора перемещается в пределах шкалы. При совпадении значения уставки со значением входного сигнала срабатывает реле на плате сигнализации 2. Указатель прибора перемещается от нижней до верхней отметки шкалы. Метрологические характеристики соответствуют приведенным в разделе 3 ТО 5. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ ПРИБОРА И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ 5.1 Методы выявления и способы устранения характерных для прибора неисправностей приведены в таблице 2. Таблица 2 Неисправность 1. При включении прибор не работает Возможная причина а) Отсутствует напряжение питания или его значение не соответствует номинальному б) Сгорел предохранитель Способ обнаружения и устранения а) Проверить наличие напряжения на контактах 5а, 5b разъема Х6 б) Проверить омметром неисправность. Неисправный заменить

6 РС 6 продолжение таблицы 2 Неисправность 2. При включении прибора сгорел предохранитель 3. Нет индикации включения прибора в сеть (светодиод V1) Возможная причина Способ обнаружения и устранения Короткое замыкание Определить место короткого замыкания. Для этого вынуть печатную плату из разъемов; отключить плату сигнализации от жгутов, двигатели М1 и М2 от тумблера Q1, отключить двигатель М3 от разъема Х3; включить прибор. Если сгорает предохранитель, проверить трансформатор. Для этого измерить сопротивление обмоток трансформатора (при отключенном приборе) и напряжение на обмотках, проверить на пробой согласно п ТО. В случае несоответствия параметров трансформатора приложению А, заменить его на исправный. Если трансформатор исправен (или неисправный заменен), последовательно подключать печатную плату, плату сигнализации, двигатели. После включения каждой составной части проверять прибор на короткое замыкание включением его в сеть. а) Отсутствие или несоответствие напряжения на светодиоде Обнаруженный дефектный узел снять, проверить, устранить неисправность. При необходимости заменить а) Напряжение на светодиоде должно быть 24 В

7 продолжение таблицы 2 Неисправность 4. При установке задания по сигнализации указатель не устанавливается на необходимой отметке шкалы 5. При изменении входного сигнала не переключаются контакты реле Возможная причина б) Неисправен светодиод а) Нет напряжения на резисторе уставки задания б) Неисправен резистор уставки задания в) Неисправна кнопка уставки задания а) Отсутствие или несоответствие напряжения на обмотках реле К1, К РС Способ обнаружения и устранения б) Если напряжение соответствует требуемому, то проверить светодиод. При неисправности заменить. При исправности проверить электрическую цепь а) Измерить напряжение между крайними выводами резистора, оно должно быть равным (9,1±0,45) В. В противном случае неисправна печатная плата, неисправность устранить. б) Если напряжение между крайними выводами резистора в норме, измерить напряжение между средним выводом и одним из крайних. При повороте оси из одного крайнего положения в другое, напряжение должно изменяться от 0,5 до 8,5 В. В противном случае неисправен резистор. Заменить. в) Если плата A1 (А2) и резистор исправны, то, возможно, неисправна кнопка. При необходимости заменить а) При входном сигнале выше (ниже) уставки ( ), напряжение на обмотках реле должно быть около нуля. Если входной сигнал ниже (выше) уставки ( ), то напряжение на обмотках реле должно быть равно 24 В. В противном случае неисправна плата A1 (А2). Устранить дефект платы.

8 РС 8 продолжение таблицы 2 Неисправность 6. Не движется диаграммная лента 8. Метрологические характеристики прибора не соответствуют требованиям раздела 10 ТО 9. Исполнительный двигатель вращается, а указатель стоит на месте, но не на упоре 10. Нет записи на диаграммной ленте Возможная причина Способ обнаружения и устранения б) Неисправно реле б) Если напряжение на реле соответствует требованиям предыдущего пункта, то неисправно реле. Необходимо его заменить а) Напряжение на двигатель М3 не подается или не соответствует требуемому б) Неисправен лентопротяжный механизм а) Износ скользящего контакта реохорда б) Неисправна плата А1 (А2) в) неисправна плата сигнализации Оборван тросик Кончились чернила во фломастере а) Напряжение на обмотке двигателя, оно должно + (24, 4 )В. При отсутствии 2 3, 6 проверить разъем Х2. При не соответствии проверить трансформатор согласно приложению А, при неисправности заменить б) Если напряжение соответствует требуемому, разъем Х2 исправен. Заменить лентопротяжный механизм а) Внешним осмотром проверить форму скользящего контакта. При обнаружении отклонения от цилиндрической формы (появление канавки) заменить токосъемник б) Проверить плату А1 (А2), устранить дефект в) Проверить плату сигнализации, устранить дефект Вынуть из запчастей тросик и заменить оборванный Заменить фломастер

9 РС 6. РЕМОНТ СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ УСТРОЙСТВА 6.1 Ремонту подвергаются: — плата А1 (А2) (см. приложение А); — плата сигнализации. 6.2 При дефектации плат должны быть выявлены отдельные неисправные узлы или элементы, некачественные пайки и соединения. При ремонте платы неисправные элементы должны быть заменены на новые, места ненадежной пайки пропаяны, соединения восстановлены. 6.3 Ремонт плат Все соединения на платах выполнены с помощью пайки Ремонт плат производить путем замены неисправных элементов, восстановлением нарушенных паек и соединений. Выпаивание элементов с числом выводов больше двух производить паяльником со специальной насадкой Платы не подлежат ремонту в случае, когда имеется значительные механические повреждения, трещины, сколы, расслоение пластика, когда имеет место выгорание отдельных проводников или их отслоение. 6.4 Основные параметры платы А1 (А2) Напряжение источников питания: стабилизированные нестабилизированные (15±0,3) В КТ3; (24±2,4) В КТ1; минус (15±0,3) В КТ4; минус(24±2,4) В КТ2 (9±0,45) В КТ5; минус (9±0,45) В КТ6 КТ — контрольная точка на схеме электрической принципиальной При изменении входного сигнала от нижнего до верхнего предельных значений, напряжение на выходе УВС (КТ7) должно изменяться примерно от 0,5 до 4,5 В, а на выходе ВУ (КТ8) — примерно от 0,5 до 8,5 В Напряжение на выводах 10, 11 разъема Х2 должно изменяться в диапазоне от 0,5 до 8,5 В Напряжение на выводах 11, 12 разъема Х2 должно переключаться с 24 до 0 В при уменьшении (превышении) входного сигнала над уставкой МАЛО (МНОГО) Настройка и регулирование платы в соответствии с разделом 12 ТО. 6.5 Основные параметры платы сигнализации Напряжение на выводах 1, 2 и 2, 3 платы должно быть 14В. 6.6 Методы и способы устранения неисправностей Возможные неисправности платы А1 (А2) приведены в таблице 3.

10 РС 10 Таблица 3 Неисправность 1. Отсутствует или отличается от требуемого напряжения (15±0,3) В или минус (15±0,3) В 2. Отсутствует или отличается от требуемого напряжения (9±0,45) В 3. Отсутствует или отличается от требуемого напряжения минус (9±0,45) В 4. Выходное напряжение на нагрузке, подключенной к выводам 1а, 1b выходного разъема Х6 (плата А1) или 1а, 1b выходного разъема Х7 (плата А2), отсутствует или не изменяется при изменении входного сигнала; диапазон выходного сигнала не соответствует требуемому 5. Не срабатывают «электронные упоры» или не обеспечивается необходимый заход указателя за пределы диапазонов Возможная причина Неисправен один из диодов выпрямительного моста V1-V4 Неисправна микросхема D3 (15В) или D4 (минус 15 В) а) Неисправна микросхема D13 б) Неисправен транзистор V8 Неисправен стабилитрон а) Неисправен усилитель УВС б) Неисправен преобразователь ПНТ: — неисправна микросхема D8; — неисправен транзистор V13 (V14) а) Токосъемник установлен с перекосом б) Неисправна микросхема D11 или D12 Способ обнаружения и устранения Напряжение на выходе диодного моста должно быть ±(24±2,4) В. Если напряжение отсутствует, заменить неисправный диод Заменить микросхему D3 (D4) а) Заменить микросхему D13 б) Заменить транзистор V8 Проверить стабилитрон, при необходимости заменить а) Напряжение на выходе УВС (КТ7) должно изменяться в пределах от 0,5 до 4,5 В при изменении входного сигнала от нижнего до верхнего предельных значений б) — Измерить напряжение на выводе 6 микросхемы, затем замкнуть выводы 2 и 3, если напряжение на выводе 6 не изменится, микросхему заменить — Транзистор выпаять, проверить. При неисправности заменить а) Установить токосъемник так, чтобы обеспечить заходы указателя б) Проверить наличие напряжения перехода через «0» на выводе 2 микросхемы при заходе указателя за пределы диапазона.

11 продолжение таблицы 3 Неисправность Возможная причина в) Неисправен резистор R38 или R РС Способ обнаружения и устранения Если переход есть, а напряжение на выходе 6 не меняется — заменить микросхему В) Отпаять концы резистора, проверить, при неисправности заменить Плата сигнализации проверяется совместно с платой А1 (А2) 6. Не срабатывает реле на плате сигнализации а) Не работает вторичный усилитель ВУ (КТ8) б) Не работает компаратор уровня сигнала КНУ или КВУ в) Не исправен один из транзисторов V22, V28, V29 а) Напряжение на выходе ВУ должно изменяться в пределах от 0,5 до 8,5 В при изменении входного сигнала от нижнего до верхнего предельных значений б) При превышении (понижении) входным сигналом уставки МНОГО (МАЛО) напряжение на выходе компаратора (КТ9 или КТ10) инвертируется в) Если при подаче на базу транзистора «отпирающего» напряжения, он не переключается, заменить дефектный транзистор г) Неисправно одно из реле К1-К4 г) При подаче на обмотку реле напряжения 24В, оно не срабатывает неисправное реле заменить

12 РС 12 Обмотка Приложение А (обязательное) ОБМОТОЧНЫЕ ДАННЫЕ СИЛОВОГО ТРАНСФОРМАТОРА Выводы Диаметр провода, мм Кол-во витков Напряжение, В Сопротивление, Ом I 8, 9 0, (98±19,6) E 3 II 10,11 0,2 193 (26,6±1,3) (13,3±2,6) III 12, 13, 14 0, (18,5±1) 2 (22,6±4,5) 2 IV 5, 6, 7 0, (18,5±1) 2 (23,4±4,7) 2 Примечания: 1) Трансформатор собран на магнитопроводе Ш ) Для одноканального прибора обмотка IV трансформатора отсутствует Приложение Б (продолжение, начало см. вкладыш) ПЕРЕЧЕНЬ ЭЛЕМЕНТОВ К СХЕМЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПРИНЦИПИ- АЛЬНОЙ ПЛАТЫ КАНАЛА ИЗМЕРЕНИЯ Обозначение Наименование Кол Конденсаторы С1, C2, C4, C5 K B-220 мкф 4 C3, C6 K73-11a-160 V-1,0 мкф 20 % 2 C7 K V-3300 пф 10 % 1 C8, C9, C12, C13 K10-7B-H90-0,068 мкф % 4 C10, C11, C14, C15 K B-47 мкф 4 C16, C18, C19 K10-7B-H90-0,033 mf % 6 C17 K10-7B-H пф % 1 C20, C21 K10-7B-H90-0,015 мкф % 2 C22 K10-7B-H90-0,047 мкф % 1

13 РС продолжение приложения Б Обозначение Наименование Кол Микросхемы D1 МО118НР1 1 D2, D7 D13, D15 D17 КР544УД1А 11 D3 КР142ЕН12А 1 D4 КР142ЕН18А 1 D5 КР140УД17А 1 D6 МО126НР1 1 D14 МО121НР1 1 Резисторы R1 C2-29В-0, Ом 0,5-1,0-А 1 R2 C2-29В-0,125-2,8 kом 0,25 %-1,0-C 1 R3 C2-29В-0,125-2,91 kом 0,25 %-1,0-C 1 R4 C5-55-4,81 kом 0,25 % 1 R5, R31 C2-29В-0,125-4,81 kом 0,25 %-1,0-C 2 R6, R24 CП5-35Б-10 kом 2 R7, R8 C2-29В-0,125-32,8 kом 0,25 %-1,0-C 2 R9, R17, R243 C2-29В-0, kом 0,25 %-1,0-C 3 R10 C5-55-2,58 kом 0,25 % 1 R11 С2-23-0, kом 5 %-A-Д 1 R R13 C2-29В-0, Ом 0,25 %-1,0-C 1 R14 С2-23-0, Ом 10 %-A-Д 1 R15, R43, R45 C2-29В-0,125-29,4 kw 0,25 %-1,0-C 2 R16, R48, R49 С2-23-0,125-5,6 kом 10 %-A-Д 3 R18, R50 СП3-39А-10 kом 10 % 2 R19, R22 C2-29В-0, Ом 1,0 %-1,0-A 2 R20, R21 C2-29В-0,125-2,61 kом 1,0 %-1,0-Б 2 R25 C2-29В-0, kом 0,5 %-1,0-А 1 R26, R41, R42, R68, R69 С2-23-0,125-1,0 kом 5 %-A-Д 5 R27, R47, R61 С2-23-0, kом 5 %-A-Д 3 R28 C2-29В-0, Ом 0,25 %-1,0-A 1 R29 C2-29В-0, Ом 0,25 %-1,0-C 1 R30 C2-29В-0, Ом 0,25 %-1,0-C 1

14 РС 14 продолжение приложения Б Обозначение Наименование Кол R32 C2-29В-0, Ом 0,25 %-1,0-С 1 R33 R35 C2-29В-0,125-36,1 kом 0,25 %-1,0-C 3 R36, R72 R75 C2-29В-0, Ом 1,0 %-1,0-Б 5 R37, R40 C2-29В-0, kом 1,0 %-1,0-Б 2 R38, R39 СП3-39А-1 kом 10 % 2 R44 СП3-39А-4,7 kом 10 % 1 R46, R54, R70, R71, R77 С2-23-0, kом 10 %-A-Д 5 R51 С2-23-0,125-8,2 kом 5 %-A-Д 1 R52, R53 CП4-1a-0,5-6,8 kом 20 %-A-BC R55, R66, R67, R81 С2-23-0,125-2,2 kом 5 %-A-Д 4 R56 CП4-1a-0,5-33 kом 20 %-A-BC R57, R59 С2-23-0,125-1,2 MОм 5 %-A-Д 2 R58, R60 С2-23-0,125-2,0 kом 5 %-A-Д 2 R62 С2-23-0,25-2,7 MОм 5 %-A-Д 1 R63 С2-23-0,125-3,6 kом 5 %-A-Д 1 R64, R65 С2-23-0,25-5,1 MW 5 %-A-Д 2 R76 С2-23-0, kом 5 %-A-Д 1 R78 С2-23-0, Ом 5 %-A-Д 1 R79 CП4-1a-0,5-680 Ом 20 %-A-BC R80 C2-29В-0,125-5,11 Ом 1,0 %-1,0-Б 1 R82 C2-29В-0,125-23,7 Ом 1,0 %-1,0-Б 1 R83 C2-29В-0,125-33,2 Ом 1,0 %-1,0-Б 1 Диоды, стабилитроны, V1-V6, V26, V27 Диод КД209А 8 V7 Стабилитрон КС191Т 1 V10-V12, V15, V16, V21, V25 Диод КД522Б Транзисторы V8, V14 КТ972А 2 V9 КТ503Б 1 V13, V17 КТ3102БМ 2 S6, S7 Переключатель П2К-С Х1, Х2 Вилка РМН Х3 Х16 Перемычка 13 7

Источник