Сборные перекрытия для ремонта

Сборно-монолитные перекрытия: выгоды очевидны!

Какое перекрытие лучше для двухэтажного дома из газобетона или другого каменного материала? Как правило, застройщики выбирают железобетонную плиту – монолитную или пустотную, заводского изготовления. Но есть и третий вариант, со своими преимуществами, – сборно-монолитное перекрытие. Каковы его плюсы и технология монтажа?

Вначале несколько слов о перекрытии как таковом. Это горизонтальный элемент здания, разделяющий смежные этажи либо отделяющий этаж от подвала, цоколя или чердака. Перекрытие воспринимает нагрузки (постоянные и временные), передавая их на другие конструкции дома, а также связывает между собой несущие стены, обеспечивая жесткость и устойчивость всего здания.

Каким должно быть перекрытие?

● Достаточно прочным, чтобы выдерживать собственный вес и нагрузки – как равномерно распределённые, так и точечные. Согласно нормам*, перекрытия в жилых зданиях должны выдерживать распределённую нагрузку не менее 150 кг/м 2 (с учётом снеговой нагрузки, например, для Московской области, речь идёт о 210 кг/м 2 ).

● Жёстким: способным сопротивляться прогибу под воздействием нагрузок. В случае междуэтажных перекрытий прогиб не должен превышать 1/250 пролёта.

● Устойчивым, не зыбким. Не должно быть колебаний, когда люди ходят по перекрытию или перемещают мебель. Их не будет, если собственный вес перекрытия – не менее 150 кг/ м 2 .

● Препятствующим распространению воздушного шума.

● Теплозащитным, когда перекрытие отделяет тёплое помещение от холодного подвала или чердака.

● Огнестойким в соответствии с противопожарными требованиями.

Сборно-монолитное перекрытие: что это такое?

Качественные, проверенные временем сборно-монолитные конструкции представлены продукцией YTONG (Xella Россия). Это разновидность часторебристых железобетонных перекрытий, которые сооружаются на стройплощадке. Основные элементы такого перекрытия:

1. Металлическая балка. Она представляет собой конструкцию заводского изготовления – профиль из оцинкованной стали, к которому приварен треугольный арматурный каркас. На объекте каркас заливают бетоном, тем самым формируя железобетонную балку.

2. Несъёмная опалубка из стандартных газобетонных блоков, укладываемых в пространство между балок. Элементы опалубки прочно соединяются друг с другом монолитным бетоном.

3. Монолитная бетонная плита толщиной не менее 50 мм.

Преимущества сборно-монолитных перекрытий

● Отличное сочетание цены и качества. Это самые бюджетные железобетонные перекрытия. Сборно-монолитные конструкции могут быть дешевле обычных монолитных на 30%. Это достигается в том числе за счёт снижения стоимости работ, поскольку монтаж ведётся очень быстро.

● Высокая скорость возведения, что особенно актуально для тех, кто строит дом своими силами. Балки приходят на объект полностью готовыми к монтажу, под конкретные размеры и конфигурацию перекрываемого проёма. Газобетонные блоки для перекрытий также стандартные. Если под монолитное перекрытие нужно выстраивать съёмную опалубку вместе со вспомогательными материалами, то в сборно-монолитном опалубкой служат блоки и стены, на которые опирается перекрытие.

Кроме того, для монтажа сборно-монолитного перекрытия, как правило, не нужен кран или другие грузоподъёмные механизмы, все работы ведутся вручную (на финальном этапе необходим бетононасос). Вес балки – около 6 кг/ пог.м. Бригада из четырёх человек сооружает сборно-монолитное перекрытие площадью 100 м 2 в среднем за 3 дня – от установки балок до бетонирования.

● Возможность монтажа на объектах, где затруднён заезд тяжёлой техники на участок. В этом преимущество сборно-монолитных перекрытий над готовыми пустотными железобетонными плитами. Такие плиты нужно подвозить к стройплощадке и устанавливать на стены с помощью крана. Притом доставить плиты для обустройства больших пролётов проблематично в силу очень большого веса конструкций, необходимых для этого.

В случае газобетонных стен под пустотные плиты придётся выполнять армопояс в кладке по периметру перекрытия: он будет распределять нагрузку от конструкции. К тому же плиты требуется дорабатывать, например, создавать на них монолитные участки с закладными деталями, к которым будет крепиться монолитная межэтажная лестница. Наконец, максимальный диаметр монтажных отверстий под каналы для коммуникаций не может превышать 100 мм. Сборно-монолитные перекрытия лишены всех этих недостатков.

● Полезная несущая способность – 450 кг/м 2 . Это более чем в два раза превышает требования строительных норм для перекрытий. Сборно-монолитные конструкции жёсткие и устойчивые. Они хорошо защищают от воздушного шума и отвечают требованиям пожарной безопасности.

● Возможность перекрыть безопорные пролёты длиной до 9 м.

● Возможность обустроить проёмы даже сложной формы (с эркерами, выступами и т.п.), а также балконы, консоли и другие элементы.

● Сборно-монолитные – самые лёгкие из железобетонных перекрытий. Их собственный вес – 280 кг/м 2 .

● Если работы по бетонированию выполнены качественно, то можно не делать бетонную стяжку поверх перекрытия, достаточно лишь тонкослойного наливного пола. Конечно, при условии, что не нужно «прятать» в полу коммуникации, иначе понадобится стяжка. Для сравнения: поверх пустотных плит всегда устраивают стяжку толщиной не менее 30 мм. А это дополнительные работы, затраты денег и времени.

● Удобство доставки: на одной грузовой машине можно привезти балки и блоки в количестве, достаточном для перекрытия пролётов площадью до 200 м 2 . Кроме того, можно включить блоки для перекрытия и стен в одну доставку.

Отметим ещё несколько особенностей сборно-монолитных перекрытий. Такие конструкции очень удобны для самостройщиков и тех, кто строит дом с помощью бригады, но без детального проекта. Вы обращаетесь в компанию, которая продаёт готовые балки для перекрытий такого типа. Компания, зная размеры и конфигурацию проёма, который нужно перекрыть, сама разрабатывает монтажную схему: количество и размеры балок, карту их установки. Остаётся только смонтировать конструкцию.

Кроме того, монтаж сборно-монолитного перекрытия довольно простой, благодаря чему исключаются многие ошибки, которые можно допустить при устройстве классического монолитного перекрытия.

Ещё нюанс. Сборно-монолитные конструкции часто используют при реконструкции зданий, когда нужно заменить ветхое перекрытие. Удобство в том, что балки и блоки можно поднимать вручную, имеющаяся коробка здания не мешает этому. К тому же расход бетона для такого перекрытия меньше, чем для обычного монолитного, что упрощает бетонирование даже при наличии готовой коробки дома и затруднениях в подаче бетононасоса.

Получить расчет стоимости и купить сборно-монолитные перекрытия можно у официальных дистрибьютеров YTONG

Конструктивные особенности

Как уже говорилось, балка состоит из оцинкованного профиля (полки), 120 х 40 мм, к которому приварен треугольный арматурный каркас. Верхнее продольное армирование делают из прутка диаметром 8 мм, а нижнее – из двух прутков диаметром 12 мм. Но есть нюанс. Когда необходимо выполнить длинный безопорный пролёт, то балку усиливают за счёт дополнительного армирования. Снизу в каркасе предусматривают третью продольную арматуру расчётного диаметра, например, 25 мм для балки длиной 9 м. Верхнее и нижнее армирование объединяют в единую конструкцию поперечной диагональной арматурой диаметром 5 мм.

Для заполнения перекрытия можно использовать газобетонные блоки любой марки по плотности – D400, D500. Притом плотность газобетона мало влияет на несущую способность перекрытия, ведь блоки выполняют функцию несъёмной опалубки, а за восприятие нагрузки отвечает железобетонная плита.

Стандартный размер применяемых блоков – 625 х 200 х 250 мм. Блок с каждого торца должен опираться на оцинкованный профиль на величину не менее 40 мм. Исходя из этого, шаг между балками должен быть 725 мм.

Может возникнуть вопрос: безопасна ли конструкция, где блоки зажаты между балок? Не вывалятся ли они? Конечно, нет. Подобные перекрытия активно применялись ещё в советское время, и тогда блоки просто зажимались между балками. Но за счёт бетонирования они соединялись в монолитное единое целое, и никаких проблем с перекрытиями не было. В современных балках предусмотрены полки для удержания блоков, так что надёжность конструкции ещё выше.

Обратите внимание: несмотря на заполнение газобетоном – материалом с хорошими теплозащитными свойствами – сборно-монолитные перекрытия требуется утеплять, если они отделяют тёплые помещения от улицы.

Монтаж балок

Рассмотрим наиболее распространённую ситуацию – монтаж такого перекрытия в доме из газобетона.

Работы начинают с монтажа балок. Их укладывают на несущие стены, при этом каждая балка должна заходить на кладку на расстояние не менее 150 мм. Чтобы добиться точного расстояния между балками, в пролёт между ними по периметру стен укладывают блоки (по одному в каждый пролёт).

Для сооружения проёмов в перекрытии, балконов, консолей и других архитектурных элементов можно стыковать балки друг с другом под прямым углом. Балки связывают в единое целое за счёт Г-образных арматурных прутов. Нижний ряд арматуры соединяют прутами диаметром 12 мм, верхний – прутами диаметром 8 мм. Для дополнительной усиливающей арматуры используют пруты того же диаметра, что и у неё. По периметру проёма сооружают опалубку из фанеры, древесины, пенополистирола или других материалов. Опалубка не позволит бетону попасть в проём.

Под балками обязательно устанавливают временные опоры, обычно телескопические стойки и профильные трубы. Какой-либо зазор между опорами и балками недопустим, иначе впоследствии возможен прогиб перекрытия. Шаг опор под одной балкой – не более 1,6 м. Опоры монтируют до укладки блоков на балки.

Подготовка к бетонированию

Далее предусматривают армирующий монолитный пояс по всему периметру перекрытия, в его плоскости. Он позволяет надёжно связать перекрытие с несущими стенами, а также придать пространственную жёсткость всему зданию и предотвратить появление трещин в нём. К арматурным выпускам на торцах балок крепят каркас из четырёх продольных прутов диаметром от 8 до 12 мм. Арматуру связывают друг с другом металлической проволокой диаметром 6 мм, расстояние между хомутами – 200 мм. Армирующий пояс будет бетонироваться одновременно со всем перекрытием.

Затем сооружают опалубку по периметру перекрытия. Её выполняют из газобетонных блоков толщиной 100-150 мм. Их фиксируют к стенам также, как стеновые блоки – с помощью тонкошовного клея. С внутренней стороны к блокам приклеивают плиты теплоизоляции из пенополистирола – обычного или экструдированного. Стандартная толщина плит – 50 мм. Они служат терморазрывом – препятствуют промерзанию здания через перекрытие.

Между балками укладывают газобетонные блоки, плотно стыкуя их друг с другом. Поверх блоков и армопояса раскатывают сварную арматурную сетку с ячейками 100 х 100 мм, диаметр её проволоки 5 мм. Сетка будет находиться примерно посередине бетонной плиты (на высоте 20-25 мм), поскольку она опирается на верхний арматурный пояс балок, а он возвышается над блоками. При необходимости под сетку кладут пластиковые фиксаторы, которые предотвращают её провисание и тем самым гарантируют равномерный слой раствора под ней при бетонировании. Сетку можно просто укладывать, а можно для большей надёжности крепить к арматурному поясу вязальной проволокой.

Бетонирование

Дальше заливают тяжёлый бетон с классом по прочности на сжатие не ниже В20. Заливка ведётся бетононасосом. Уплотняют и выравнивают бетон виброрейкой – электрической или бензиновой. Некоторые строители применяют глубинные вибраторы для бетона. Однако специалисты не рекомендуют делать это, поскольку есть опасность, что под давлением, создаваемым вибратором, газобетон «выдавит» за пределы армопояса по периметру перекрытия.

Бетон обретает марочную прочность через 28 суток после заливки. Однако демонтировать опоры и продолжить строительство здания можно по достижении бетоном 70% прочности. Летом это происходит примерно через неделю. Но нужно быть уверенным, что это произошло. Поэтому прочность измеряют специальным прибором, и только на основании его показаний приступают к дальнейшим работам. Ну или ждут 28 суток.

Со стороны нижнего этажа перекрытие можно легко отделать тем или иным материалом. Например, оштукатурить толстым слоем по сетке из стекловолокна.

Можно ли прокладывать инженерные коммуникации в сборно-монолитном перекрытии?

Когда перекрытие полностью готово, можно прокладывать коммуникации, выполняя штробы в блоках со стороны нижнего этажа. Другой вариант – проводить коммуникации в толще цементно-песчаной стяжки, сооружаемой поверх плиты перекрытия. Некоторые строители прокладывают систему тёплого пола и канализацию, в монолитной части перекрытия. То есть закладывают их ещё до бетонирования, зачастую подрезая для этого блоки. Тем самым экономят на стяжке.

Но это не лучшее решение, поскольку оно может привести к снижению несущей способности перекрытия. Например, при устройстве тёплого пола толщина всей плиты уменьшается на величину диаметра труб – как правило, 16 мм. Кроме того, трубы фиксируют к арматурной сетке, и она может деформироваться под весом такого перекрытия. Наконец, если случится авария тёплого пола, пострадает всё перекрытие. Поэтому коммуникации в стяжке предпочтительнее.

Полную информацию о технологии возведения дома из газобетона можно получить на бесплатном курсе по строительству из YTONG

В нашем каталоге вы можете найти армированные ступени, изготовленные из газобетона YTONG.

Источник

Что собой представляют сборно-монолитные перекрытия, в чем их достоинства и недостатки?

Монолитная конструкция, собранная с помощью балочно-блокового каркаса, что применяется для формирования пролетов между этажами, кровлей и лестницей, называется сборно-монолитным бетонным перекрытием (СМБП).

Конструкция состоит из элементов различной направленности, формы и габаритов, которые можно приобрести по отдельности или в виде готового ЖБ-комплекта у отечественных и зарубежных производителей.

Где уместно возведение сборно-монолитных перекрытий, какие нормативы для них применяются, виды, характеристики, параметры, расчеты и другие нюансы, читайте подробнее в представленном материале.

Описание СМБП

Сборные монолитные перекрытия внешне представляют собой несколько элементов, образующих железобетонную конструкцию, которая используется для перекрытий в частных и многоэтажных домах, а также пролетов лестниц.

Главной особенностью СМБП являются реберные балки с видимыми тригонами 10-30 (см) – армированными каркасами, которые изготавливают из арматуры, согнутой и сваренной по типу треугольников, расположенных на определенном расстоянии друг от друга.

Блоки, применяемые с балками, изготавливают не только из ЖБ-материала, но и пенобетона и керамзитобетона, использующихся в частном строительстве из-за их небольшого веса. В таких случаях плиты из легких бетонов устанавливают между тригонами. Но стандартные сборные монолитные перекрытия из крепких марок бетона являются наиболее рекомендуемыми специалистами для многоэтажного строительства.

СМБП характеризуются повышенной степенью прочности и плотности, что позволяет их использовать в сейсмически неблагополучных регионах, а также на рыхлых почвах. Собираются сборно-монолитные перекрытия, помимо балок с тригонами и плит, также и из блоков. Все части доставляются на объект строительства, где и складываются в одну цельную конструкцию с помощью монтажных способов, усиления, армировки, с целью дальнейшей заливки бетоном.

Для формирования цельного перекрытия все части собираются в съемную опалубку, которую делают из качественных пород деревьев, фанерных листов, не коррозированных металлических изделий. Для лучшей теплопроводности конструкции формируют с термовкладышами типа Пеноплэкс.

Важным преимуществом сборных монолитных бетонных перекрытий является то, что их разработали для ручного монтажа, поэтому использовать для них сложную механизацию не обязательно.

СМБП считаются нетяжелыми из всех ЖБ-конструкций. При высоте (толщине) перекрытий 220-340 (мм) общая расчетная нагрузка для них равна всего 500-1200 (кг/м2). При этом балки могут быть различной длины, в зависимости от проекта.

Также, благодаря малому весу, СМБП не дает большой нагрузки на стены и фундамент, и может быть использована для реконструкции перекрытий, которые потеряли свои несущие эксплуатационные функции.

Сборная конструкция позволяет без проблем заменять износившиеся участки строения в любом их «возрасте», как целиком, так и частично. Также СМБП помогает создавать перекрытия определенной архитектурной сложности (с эркерами, конфигурациями и выступами), без использования армированного пояса.

Если сборные монолитные бетонные перекрытия имеют длину более 6 (м), то для них, при формировании бетонной основы, необходимо формировать надежные опоры (брус, колонны, стойки) через каждые 1,5 (м). Как только перекрытие будет готово, опоры из-под опалубки убирают.

Конструкционные особенности

Сборные монолитные перекрытия формируются на основе обустройства составных элементов конструкции, к которым относят:

1. Плита (бетонная диафрагма) заданных габаритов, толщиной не менее 50 (мм). Для монолитов рекомендуемые марки бетона – от В20-В2254,5, что соответствует цементным маркам М300-350. Чем выше марка бетона, тем прочнее перекрытие.
2. Оцинкованная балка произвольной длины, к которой приваривают треугольную арматуру, с толщиной 30-60 (мм), а шириной – 120 (мм). Треугольники по внешнему виду напоминают шпренгели.
3. Блоки с пустотами из монолита или легких бетонов, с помощью которых устанавливаются балки, массой 14-22 (кг). В среднем, для создания 1м2 перекрытия необходимо 8 или 9 изделий.
4. Армированная сетка. Может применяться не всегда, но рекомендуется для длинных пролетов, в качестве усиления или дополнительного армированного бетонного слоя.
5. Стойки (телескопические) или опоры из любого подходящего материала одинаковой длины.
6. Несъемная и съемная опалубка. Первая формируется из любых легких бетонов (используют плиты и блоки), вторая – из традиционных средств.

Сама технология сборки СМБП не считается сложности. Конструкционная особенность состоит в том, что сначала первыми кладут при монтаже несущие балки, между которыми закладывают пустотные вкладыши, а временные разгрузочные опоры демонтируют только после того, как бетон застыл и набрал прочность.

Балки соединяются друг с другом с помощью контурного армирования. Некоторые СМБП имеют готовый армированный пояс, но чаще его делают на заказ.

Опалубку можно делать не только стандартного типа, но и из кирпичей или блоков, так как они имеют правильные геометрические формы. Но традиционная опалубка более легкая по весу, чем из блока или кирпича.

Также для сборных монолитных перекрытий обязательно применяют обвязку армированного каркаса от узлов опирания (по контурам). При этом толщина верхнего слоя бетона для вкладышей (армировка, блоки, сваренная обвязка) должна составлять не больше 30 (мм).

СМБП имеет высокие несущие характеристики, и способны перекрыть пролеты до 16 (м). Залитый по маякам бетон помогает получить поверхность, не требующую дополнительной стяжки – чистое напольное покрытие готово сразу.

Разновидности

По своим характеристикам и особенностям соединений сборные монолитные бетонные перекрытия бывают:

1. Контактными. Нагрузка нижней стены на верхнюю передается через технический шов по горизонтали.
2. Платформенными. Передача нагрузки происходит через площадку с узлами опирания.
3. Комбинированными. Могут сочетать в себе особенности 1 и 2 типа. Обладают простотой монтажа.

Из всех перечисленных разновидностей контактные типы применяют чаще всего, так как у них самая большая прочность. Важное преимущество СМБП, независимо от типа – возможность гибкого подбора нужной несущей способности перекрытия, обозначенной проектом по предполагаемым будущим нагрузкам при эксплуатации.

По способу изготовления перекрытия бывают:

• с широким тавром в нижней зоне (конструкционные особенности элементов для поверхности);
• с несущими балками неполной высоты, при наличии вертикальных арматурных выпусков.

1. Полнотелыми. Блоки и поверхность являются сплошными. Часто встречаются в сочетанном виде – монолит + легкий бетон.
2. Пустотелыми. Блоки между балками, имеют пустоты, которые позволяют снизить общий вес и нагрузку конструкции, способствуют легкому монтажу и произвольной дополнительной закладке необходимой арматуры, особенно, по углам.
3. Ребристыми. Собираются с помощью съемной и несъемной опалубок, имеют ребра жесткости их ЖБ-материала, скрепляются стандартной бетонной заливкой.
4. Часторебристыми. Имеют сплошную панель с частыми ребрами, которые заполнены множественными пустотелыми блоками. Размеры бетонного бруска балок составляют 40 х120 (мм).

Также различают конструкции по степени монтажа – легкая сборка и средняя, по составным частям – полностью монолитные или разной элементной сборки, но все перечисленные типы являются основными.

Уменьшение веса СМБП возможно, если при их обустройстве использовать вкладыши плотного пенопласта или газобетона.

Основные требования

Строительство зданий с применением сборных монолитных перекрытий регламентируется рядом нормативных документов, которые касаются использованных материалов, их характеристик, проведенных с ними испытаний, условий эксплуатации, хранения и правил монтажа.

Основными нормативами, дающими отсылки к ряду дополнительных документов, правил и положений для СМБП, являются:

• ГОСТ 26434-2015;
• ГОСТ 13015-2003;
• ГОСТ 14098-91;
• ГОСТ 21779-82;
• ГОСТ Р 52086-2003;
• СНиП II-23-81;
• СП 16.13330.2017;
• СП 70.13330;
• СТО НОСТРОЙ 2.7.16-2011.

Важные требования в перечисленных документах касаются таких моментов:

1. Перед началом работ должен быть обязательно составлен проект (расчеты, план и схема), определена последовательность работ. Это исключит появление ошибок и дальнейших сложностей при эксплуатации перекрытий.
2. Качество расходного материала, использующегося в производстве и монтаже. Приобретать продукцию для формирования СМБП лучше всего у проверенных производителей, которые могут предоставить сертификаты и документы на свои изделия.
3. Обработка армировки перед заливкой бетоном и формированием балок специальными антикоррозийными средствами. Такой способ значительно продлевает срок эксплуатации изделий, исключает коррозию и появление разводов на перекрытиях с одной или другой стороны, что особенно важно для потолков.
4. Несъемную опалубку применяют одновременно с усилением из армированного материала и заливки бетоном.
5. Размер слоя заполнителя между балками должен составлять не больше 20 (мм). Это предохранит поверхность от расслоения. Данный слой считается достаточным для поверхности.
6. Отклонения маяков при монтаже не должны быть больше, чем ±5 (мм). По ним соблюдается геометрическая линия конструкции.
7. Стойки балки необходимо устанавливать параллельно опорным краям плит. При этом соблюденный шаг между ними не должен быть больше 2,09 (м). Для стоек подпор вдоль бруса рекомендуемые шаги – не больше 1 (м).

К требованиям относят также соблюдение общих технических правил безопасности труда. Выполнять работы на объекте нужно при температуре от +5 °С. Заливка формируется таким образом, чтоб не было уплотнений – для этого раствор разглаживают ровнителями, трамбуют ручными вибраторами.

В летнее время, перед укладкой бетонной смеси, поверхность необходимо немного увлажнить. Бетонная смесь должна укладывается равномерно, и подается равными порциями. Само бетонирование для СМБП должно происходить без образования рабочих швов между имеющимися слоями.

Все моменты, которые касаются зазоров между стеной и конструкцией, обязательно указываются мастером в проектной документации.

Характеристики и параметры

Габариты стандартных заводских плит для сборных монолитных бетонных перекрытий составляют:

• по длине – 2-7,2 (м), при индивидуальных заказах 9-12 (м);
• по ширине – 0,8-2 (м);
• по толщине (высоте) – от 22-25 (см);
• по весу самого монолита нагрузка составляет – 500 кг/м2;
• по весу всех конструктивных элементов, входящих в сборную конструкцию – 300 кг/м2.

К важным характеристикам СМБП относят:

1. Огнестойкость. Относится к «НГ» (негорючей группе бетонов), при масштабном пожаре способен без изменений выстоять 2 часа.
2. Высокая несущая способность. Показатели допустимой нагрузки до 500 кг/м2 помогают широко использовать перекрытия для разных целей.
3. Долговечность. Монолиты считаются длительно эксплуатируемыми материалами, со сроком от 50-70 лет.
4. Прочность, плотность, устойчивость и хорошая жесткость, благодаря входящим компонентам бетонной смеси и металлическому армированию.
5. Экологичность. Изготавливаются только из природных компонентов.
6. Удобство эксплуатации и многофункциональность. Существуют разные типы конструкций и размерных рядов, позволяющих выбрать наиболее подходящий вариант для конкретного строительства. Перекрытие одновременно формирует пролет, который служит как полом, так и потолком.
7. Морозостойкость. Выдерживает F200 циклов. Дополнительно, для регионов с холодными зимами, может утепляться термовкладышами.
8. Хорошие показатели шумо- и звукоизоляции.
9. Водонепроницаемость. При использовании легких бетонов, в качестве несъемной опалубки, рекомендуется использование гидроизоляции (например, рубероида на мастике).

Кроме того, использование СМБП является технологичным решением, так как, благодаря его небольшому весу, осуществлять монтаж перекрытий можно своими руками.

Сборные монолитные перекрытия экономически целесообразнее любых других конструкций, так как имеют небольшую цену.

Расчет

Доверить проведение расчетов перекрытий лучше всего дипломированным специалистам. Неопытным строителям желательно воспользоваться помощью онлайн-калькуляторов, которые помогают, к примеру, рассчитать нагрузку на перекрытие.

Для всех видов расчетов, в зависимости от их направленности (количества материалов, определение нагрузки, жесткости и т.д.), используют такие показатели:

• марку использованного бетона;
• длину, ширину и толщину плиты и балки;
• площадь перекрытия;
• количество балок и плит;
• размеры арматуры (ячеек, диаметры, прутьев) и их общее количество;
• вес изделий.

Расчеты проводятся в строгом соответствии с ГОСТами и СНиПами, в таблицах которых есть указатели технических характеристик, часто берущиеся за основу.

Например, при наличии стандартной эксплуатационной нагрузки 150 кг/м2 и общего показателя коэффициента запаса, равного 1,3, для жилых помещений общая нагрузка составит 150 х 1,3=195 (кг/м2). Полученный показатель указывает на рекомендуемую нагрузку для СМБП, при котором обрушений и строительных ошибок не возникнет.

Пролеты по опиранию L0 можно определить по формуле L0 = L – b/2, где:

• L – длина всего пролета;
• B – середина (узел) опирания.

Пример расчета в данном случае, при длине пролета 6 (м) и серединой узла 0, 25 (м) имеет следующий вид: L0 = 6 – 0, 25/2 = 5, 88 (м).

Выполнение любых расчетов помогает узнавать также распределяющие нагрузки плиты, возможную степень деформации. Так, нагрузка на плиту Мmax, с сопротивлением арматуры, рассчитывается с помощью формулы Мmax = qf1 х l02 / 11, где:

• qf1 – сечение используемых арматурных стержней;
• l02 – нужная длина;
• 11 – используемый коэффициент.

Инженеры считают также предельные разрушающие моменты, определяют показатель жесткости, относительную высоту сжатой зоны при возможных разрушениях и т.д. Но вышеперечисленные формулы являются основными.

Большинство строительных компаний при заказе сборных конструкций и монтажа предлагают клиентам бесплатные услуги по проведению расчетов.

Процесс монтажа своими руками

Конструкция из монолита собираются своими руками, согласно принятой технологии стандартов ГОСТов и СНиПов. Чтобы она вышла прочной и крепкой, на практике в монтаже используют 2 основных способа опалубки:

• мелкощитовую – все элементы легко собираются и убираются через дверной проем;
• крупнощитовую – при закладке частей оставляют щель 40 (см), через которую потом снимают опалубочные элементы. Затем ее заделывают бетоном.

Несъемную опалубку используют для тех сооружений, для которых допустимо использовать только неразрезные перекрытия. При этом точка их опирания будет находиться на двух или трех сторонах.

Сам процесс включает в себя следующие шаги:

1. Подготовить место на объекте, с одновременной уборкой мусора, разметкой с нанесением маячков, закупкой и подготовкой сборных элементов конструкции.
2. Распределить блоки, между которыми будут лежать балки. Укладывать их как можно плотнее друг к другу.
3. Уложить балочные части с тригонами, при наличии закрепляющих армированных частей по узлам опирания, сварить их или надежно закрепить анкеровкой.
4. Внутрь пролетов установить подходящие по размерам, одинаковые стойки.
5. На балки уложить монолитные плиты, сварить боковые выступающие части. Между ними также можно укладывать блоки.
6. При желании сверху на поверхность положить армированную сетку, надежно закрепить ее по углам металлическими уголками.
7. Выполнить заливку готового раствора бетона с помощью насоса, предварительно смочив поверхность элементов конструкции, с которыми адгезируется бетон.
8. Элементы несъемной опалубки остаются в монолите. Несъемные части из дерева, металла или фанеры снимаются.

Затем необходимо выполнить визуальный осмотр поверхности. Не должно быть выступающих частей армировки, смещений углов и неровностей. Отклонения от маячков, не более 2-5 (см), можно поправить дополнительной заливкой бетона.

Специалисты считают, что лучше всего выполнять одномоментную заливку, чтобы не формировать дополнительных боковых швов. Готовую конструкцию оставляют высыхать, до полного набора прочности бетона. Данный процесс может занять больше 2-х недель.

Балки для СМБП лучше всего приобретать заводского изготовления, и не пытаться делать кустарным способом, чтобы предотвратить разрушения, и быть уверенными в качестве изделий.

Возможные дефекты

Чтобы процесс монтажа с перекрытиями прошел без ошибок, необходимо выполнять работу по схеме проекта. Помимо отклонений от последовательности работ, к возможным дефектам могут привести:

• ошибки в проведенных расчетах;
• нарушенная технология укладки;
• коррозированная необработанная арматура;
• использование ЖБ-плит, термовкладышей и блоков несъемной опалубки из легких бетонов без маркировки и сертификатов качества;
• получившийся бетонный состав желтого, а не серого цвета, что говорит о чрезмерном количестве песка и сыпучих, и нарушенной пропорции приготовления;
• несоблюдение геометрии заливки, перекосы;
• недостаточное скрепление составных частей сваркой, что ставит под сомнение прочность поверхности.

Дефекты, которые могут проявиться сразу или спустя некоторое время – это:

• трещины по поверхности;
• обнаженные части армирования;
• пятна от коррозии (проступившая ржавчина);
• поры, пустоты, вмятины от некачественной съемной опалубки;
• появление раковин, вмятин или, наоборот, чрезмерных уплотнений.

Чтобы не было ошибок, нужно правильно проводить расчеты и замеры, а также:

1. Пользоваться подпорками одинаковых габаритов и длины.
2. Перекрывать пролеты строго по плану, соблюдая шаг.
3. Проверять качество используемого расходного материала и надежность креплений.
4. Блоки укладывать только на балки, исключая их чрезмерное опирание на стены.
5. Использовать, при необходимости, дополнительную армировку.
6. Перед укладкой не забыть полить водой сборную конструкцию.
7. Дать полностью высохнуть монолиту.

Готовое перекрытие можно отделывать по своему вкусу или принятому плану проекта. Поверхность разрешается шлифовать и утеплять. Осмотр готового перекрытия проводится комиссией, которая составляет Акт, прилагаемый к проектной документации работ.

Предупредить дефекты можно также в последовательности выполнения уплотнения, разглаживания и вибрации залитого состава. Правильные манипуляции и равномерное распределение бетона никогда не приведут к появлению дефектов.

Плюсы и минусы

Строительные специалисты плюсами СМБП считают:

1. Прочность, надежность и долговечность конструкции.
2. Высокие огнестойкие качества.
3. Отсутствие швов и необходимости в дополнительной их заделке.
4. Многофункциональность – пол, потолок, предназначенных для любых проемов, с различными заданными габаритами.
5. Доступная ценовая стоимость изделий.
6. Водоотталкивающие свойства.
7. Защитная функция от посторонних шумов и звуков.
8. Достаточная теплоемкость и защита от морозов.
9. Легкость монтажа, благодаря компактности и весу конструкционных элементов
10. Удобство использования инструмента для прокладки инженерных коммуникаций.
11. Хорошая адгезия с различными веществами отделки.
12. Вариативность опалубочных работ.
13. Отсутствие необходимости использовать транспортную технику на объекте.
14. Возможность установления в сейсмически неблагополучных районах.

Минусов у СМБП немного:

• определенная трудоемкость процесса;
• необходимость в выравнивании поверхности.

Учитывая, что плюсов у ЖБ-конструкции все-таки больше, чем минусов, их применение в строительстве для жилых и промышленных сооружений является целесообразным решением.

Популярные производители

Самыми популярными производителями сборно-монолитных перекрытий на 2021 г., по мнению экспертов, считаются:

«Марко» (РФ, Новосибирск). Цена на сборные монолиты составляет от 1 800 руб./м2.

Компания предлагает несколько типов конструкций СМБП: ЖБ, стандартную, с использованием полистирольных блоков, а также газобетонных.

Высокие качественные прочностные характеристики изделий отмечены не только отечественными специалистами, но и зарубежными.

«Teriva» (Польша). Цена на изделия всей сборной конструкции составляет от 1 300 руб./м2. Польские изделия отличаются невысокой стоимостью, но при этом являются очень качественными. Своим покупателям компания предлагает балки облегченного типа, и использует для СМБП керамзитобетон. Кроме того, в комплекте есть готовые армированные пояса, ребра различного типа жесткости, и монолиты различных марок.

«Ytong» (Китай, совместно с РФ, Можайск, МО). Цена изделий: блоки – 250-400 руб./м3, бетонные балки (7-9 м) – 2459-2713 руб./м2. Данные конструкции подходят всем типам сооружений, но особо востребованы для промышленных зданий. Балки отличаются легкостью, а армирующие части предлагаются клиентам в различных вариациях. Длину балок можно заказать индивидуально. Стандартная длина их у производителя – 9 (м).

Компании постоянно улучшают и модернизируют производство. У каждого производителя есть собственный сайт, на котором в прайсе указаны действующие цены.

Видео по теме статьи

О самодельном сборно-монолитном перекрытии расскажет видео (часть 1):

Заключение

Сборные монолитные бетонные перекрытия отличаются простотой и легкостью сборки и представлены производителями в различных вариациях. Изготавливать самостоятельно отдельные конструкционные части элементов не рекомендуется.

В процессе монтажа необходимо четко придерживаться расчетов и проектного плана, чтобы избежать дефектов и сложностей строительства. Использовать СМБП необходимо для тех поверхностей, которые требуют повышенной прочности, плотности и длительной эксплуатации. При покупке элементов конструкции, нужно обязательно обращать внимание на ее маркировку и сертификаты качества.

Источник