Щетка для ремонта дрели

Разновидности щеток для дрели

Электрическая дрель — это самый лучший помощник при ремонтных работах. С ее помощью можно быстро просверлить отверстия в бетоне или кирпичной кладке, перемешать загустевшую краску или замешать раствор. При шлифовальных работах многие домашние умельцы применяют различные насадки, в том числе и щетки для дрели.

Шлифовальные насадки

Электрическая дрель — это универсальный инструмент, а большой ассортимент различных насадок позволяет использовать ее в разных целях:

• полировать металлические, деревянные поверхности, стекло или лакокрасочные покрытия;
• зачищать металл от окалины или ржавчины, старой краски или грунтовки;
• шлифовка деревянных и металлических поверхностей;
• убирать наплывы на бетоне при заливке полов.

Перечислять можно довольно долго, стоит отметить, что щетки для зачистки востребованы повсеместно в различных областях производственной деятельности человека. В отдельных случаях применение электрической дрели с различными насадками не имеет альтернативы.

Шлифовальные насадки на дрель выглядят так же, как специальные блоки для шлифовальных машинок, только вместо резьбового соединения у них используется штырь, чтобы закрепить в патроне инструмента. Модификации их весьма разнообразны: в виде чашки или тарелки, торцевые, барабанные, мягкие из нейлона или жесткие на абразивной основе, по форме напоминающие диски или веер. Применяют их в зависимости от мощности инструмента и навыков, которыми обладает работающий.

Многие домашние умельцы изобретают дополнительные приспособления, чтобы закрепить дрель в нужном положении — это сильно облегчает процесс обработки разных деталей, особенного малого размера.

Щетки из металла

Металлическая щетка, используемая как насадка для электрических дрелей, имеет несколько разновидностей, поэтому мы подробно расскажем о каждой.

Чашечная

Щетка чашечная для дрели применяется в особо трудоемких работах, чтобы очистить поверхность от разных загрязнений: сварочные окалины, следы коррозии, капли бетона, раствора или шлака. Их используют, чтобы подготовить поверхности для окрашивания или нанесения лака, грубой обработки железных заготовок.

Отлично обрабатывают значительные площади плоских стальных изделий на высокой скорости вращения. Они характеризуются такими техническими параметрами:

• диаметр — 6,5—15,0 см;
• коническая или торцевая форма;
• если применяется резьба, то только м10 и м14.

Такой метод позволяет более качественно обработать поверхность заготовки. Чашку выбирают конической формы, с прессованной в нее щетиной из довольно жесткой стальной проволоки, для лучшей обработки применяют щетки с различной длиной ворса. Для полировки дерева используется нейлоновая щетка аналогичной конструкции. Вначале с помощью щеток с не слишком жесткой проволокой взлохмачивают древесину, чтобы выделить ее структуру, а затем на самых быстрых оборотах полируют насадкой поверхность.

Коническая

Конического вида щетка применяется, как насадка для дрели, и используется в местах, куда трудно добраться, чтобы провести зачистку. За счет своеобразной конструкции она легко проникает в такие места, выполняя задачи, которые не по силам другим видам аналогичных насадок.

Дисковая

Щетка дисковая для дрели (их часто называют круговыми или овальными) используется как насадка для дрели, предназначенная для работы в особо труднодоступных местах для обработки больших участков поверхностей во время ремонта или строительства.

Основным компонентом шлифовки являются скрученные стальные нити, область применения — обработка сварочных соединений (швов и стыков). Качественное полирование придает всем деталям товарный вид. Щетки отличаются весьма высокой жесткостью и запасом прочности, длительностью активной эксплуатации.

Основные технические показатели:

• диаметр: 11,5—20 см;
• длина стального ворса — 7 см, диаметр отдельных нитей от 0,3 до 0,5 мм;
• толщина одного свитого жгута — 6—20 мм;
• резьба: м10, м14;
• рекомендованная скорость вращения при обработке — 12,5 тыс. об/м.

Для дрелей щетки по металлу изготавливают по специальной технологии — ворс заливается расплавленным пластиком, что значительно увеличивает прочность изделия и его назначенный ресурс эксплуатации.

В промышленности эти изделия иногда называются, как щетка крацовка, и используют их для дрели или болгарки.

Корщетка

Еще одно довольно специфическое название для такого вида насадок — корщетка для дрели. Корщетка для пневматической промышленной дрели используется для зачистки различных деталей от ржавчины, налетов флюса или во время полировки изделий для придания им товарного вида. Хвостовик 6 см длиной жестко закрепляется в патроне инструмента, нейлоновая основа отлично полирует тонкий стальной лист, не допуская при этом его повреждений за счет своей мягкости.

Такие корщетки для дрели используются при производстве алюминиевых радиаторов для машин марки Ланос, Daewoo Matiz и некоторых других марок.

Одним из отечественных поставщиков таких насадок является завод механизированного инструмента из города Конаково, Тверской области. Предприятие имеет почти полувековой опыт производства ручного электрического и пневматического инструмента для промышленного использования.

К сведению пользователей: для зачистки различных поверхностей от окалины, флюса и прочих налетов на производстве применяются пневматические дрели, что позволяет существенно экономить электроэнергию.

Конаковской продукцией снабжаются многие промышленные предприятия России.

Классы жесткости

Технология производства щеток для обработки разных поверхностей предусматривает различные методики и материалы для изготовления ворса:

• стальная проволока, свитая в жгуты;
• металлическая нить с покрытием из латуни;
• витая или гофрированная поверхность;
• ворс, залитый полимерным составом;
• нержавеющие составляющие.

Основная проволока имеет сечение не выше 0,5 мм. Более толстого диаметра применяется только для первичной обработки, «гофра» и проволока из латуни — для финишных работ.

Почему искрит двигатель

Графитовые щетки стоят на любом электрическом двигателе. При вращении ротора электрического двигателя, угольные щетки скользят по коллектору якоря, то образуя устойчивый контакт с пластинами, то разрывая его. Нормальная работа этих элементов как раз и подразумевает устойчивое искрение — значит, работа двигателя осуществляется без проблем. От постоянного трения эти маленькие устройства стираются и подлежат замене. Отходами такого трения является графитовая пыль, которая может осесть на коллекторе — вот почему иногда сильно искрят щетки.

Устранить причины негативного воздействия пыли на якорь можно продувкой внутренней части электродвигателя. Сильное искрение — сигнал о том, что щетки занимают неправильное положение в пазах и стираются сильнее, чем обычно. Необходимо разобрать дрель, добраться до щеточного узла, где установлены щетки, вытащить их из специальных пазов и проверить визуально состояние трущейся поверхностей — оно должно быть блестящим и иметь полусферическое углубление на торце.

Если щетка стерлась до минимально допустимого значения, когда от трения ее может заклинить в пазу, то необходимо срочно заменить такую деталь на новую. Конструкция щеток довольно проста: графитовое основание, из которого выходит контактная проводка, на конце установлены специальные устройства из цветного металла. Во время работы они передвигаются в специальном углублении. Хлопот с ними немного — поменял стершуюся деталь на новую щетку, и дрель опять работает в прежнем режиме.

Источник

Щетки для дрели: виды, выбор и особенности применения

Каждый домашний мастер мечтает о большом количестве электрических помощников в своем доме. Дрель давно уже стала почти обязательным атрибутом, ведь с ее помощью можно не только стену просверлить или раствор замесить, но и сделать обычную мясорубку электрической, использовать в качестве миксера или соорудить вентилятор. Поэтому появление различных щеток для дрели в качестве насадок вполне закономерно: такие приспособления значительно облегчают жизнь домашнего мастера.

Устройство и назначение насадок

Практически любая насадка – это стержень, который вставляется в держатель (патрон) дрели. С другой стороны стержня находится собственно насадка. Если насадка изготовлена для других инструментов (например, болгарки), когда стержень не подходит, используют адаптеры, а также переходники. Такое сменное устройство, как насадка, важно тщательно закрепить в патроне.

Насадки в виде щеток имеют одно или несколько назначений:

• шлифовка разного вида материалов (металлических, деревянных, бетонных);
• очистка металлических изделий от окалины и ржавчины (крацовка);

• снятие старой краски;
• полировка различных типов поверхностей (дерево, стекло, металл, лаковые покрытия);
• удаление флюсов на бетоне в момент выравнивания пола.

Разновидности щеток

В зависимости от назначения и вида обработки поверхностей щетки делятся на несколько типов.

• Для удаления загрязнений с ровных поверхностей или из труднодоступных мест.
• Для браширования древесины.
• Обрабатывающие сварочные швы.

По используемому материалу делятся на следующие виды:

• абразивно-полимерные нейлоновые;
• абразивные пластинчатые наждачные;
• войлочные.

При этом для изготовления щеток используется:

• стальная проволока, если требуется обработать металлическую поверхность;
• стальная проволока в виде гофра, имеющая разную жесткость, определяющуюся диаметром проволоки;

• жгутовая из стали — обладает повышенной твердостью и эффектом самозатачивания;
• нержавеющая сталь для работы с нержавейкой и алюминием;
• проволока из латуни для очистки и шлифования мягких металлов (бронза, медь), дерева, текстурирования пластика;
• полимер абразив – абразивная с ворсом на основе, например, карбида кремния, используемая для финишной обработки, шершевания, текстурирования, скругления кромок.

Формы насадок

Как бы ни отличались щетки, но они все — круглые. По форме щетки для дрели имеют довольно широкий ассортимент.

• Радиальные, плоские – для шлифовки металла, очистки в труднодоступных местах, к примеру, в трубах.
• Тарелочные действительно по форме напоминает тарелку. Выпускаются пластиковые или резиновые с приклеенной наждачной бумагой для зачистки, полировки или шлифовки. Для возможности удерживать дрель строго над обрабатываемой поверхностью такую насадку крепят на штырь с регулируемым углом крепежа.

• Цилиндрические (ершики) – используется для узких труб на малых и средних площадях. Кроме того, такие конические насадки используются для шлифовки или полировки ювелирных изделий или других точных работ.
• Дисковые (круговые, овальные) – плоские металлические насадки для обработки больших площадей при ремонте или строительстве. Скрученные стальные нити способны зачистить сварочные соединения (швы и стыки), тщательно отполировать поверхности. Щетина имеет направление от центра к краю диска.
• Чашечные (кистевые) – отличаются наличием емкости разных диаметров, в которую впрессована очень жесткая стальная проволока — может быть разной длины — либо нейлоновый ворс, залитый расплавленным пластиком. Такие щетки используются для очистки окалин, снятия краски с поверхностей, удаления бетонных флюсов – неровностей, а также для браширования древесины.

• Барабанные — представляют собой цилиндр с прикрепленной наждачной бумагой для полировки железных поверхностей. А также это могут быть поролон (войлок), микрофибра для более деликатной обработки дерева, стекла, металла.
• Веерные (пластинчатые) щетки — это диск с прикрепленными пластинами наждачной бумаги, расположенной перпендикулярно поверхности. Такой абразивной насадкой удобно зачищать и шлифовать поверхности разнообразной геометрии, так как она способна изменять собственную форму при работающей дрели.
• Лепестковые – это цилиндры, к которым крепятся металлический абразивный ворс. Используются для удаления краски, ржи, заусенцев, полировки, очистки, браширования.
• Конические — представляют собой что-то среднее между дисковыми и чашечными щетками. Предназначены для удаления сильных загрязнений, краски, окалин, заусенцев.

Все эти приспособления, созданные для зачистки, шлифовки и оказывающие сильное влияние на поверхность через жесткую насадку, получили название крацовка или корщетка (кордщетка).

Особенности использования в зависимости от жесткости

В зависимости от выполняемых функций, насадки могут быть жесткими или мягкими. Как правило, мягкие используют для полировки, финишной зачистки мягкого материала. Это могут быть поролон разной толщины, войлок, микрофибра для ювелирных работ или сизаль. Сизалевая щетка похожа на крученую веревку, прикрепленную к цилиндру или диску. Натуральное грубое волокно из листьев пальмы хорошо завершит обработку дерева после браширования (состаривания). Войлоком полируют лакокрасочные покрытия либо доводят металл до блеска.

Синтетический нейлон используют в промежуточной обработке поверхности. Важно не допускать перегрева при работе – полимеры довольно быстро начинают плавиться.

Железные щетки – самые жесткие. И чем толще проволока, тем более трудная работа будет выполнена. Основное сечение проволоки – примерно 5 миллиметров. Гофрированная и мягкая латунная применяются для конечной обработки. Толще 5 миллиметров – для начальной обработки.

Выбор

При выборе насадок для дрели нужно определить цели этой покупки. Если работы предстоит много и она разнообразная, например, удаление краски со стен, браширование, шлифовка, полировка пола, то есть смысл купить набор насадок разной формы и жесткости. Такие наборы продаются в обычных строительных магазинах. Выбор их велик как по цене, так и по качеству. Главное, не нужно покупать отдельные электроинструменты: достаточно купить насадки или переходники.

Практичность такой покупки определяется большой вариативностью щеток: для любой поверхности, труднодоступных мест, из любого материала. Но не нужно забывать, что домашняя дрель не является промышленным инструментом, поэтому эффективность не будет идеальной. Кроме того, может не оказаться адаптера для какой-то насадки, не хватит мощности, количества оборотов.

Почему искрят щетки электродвигателя дрели

В любом электродвигателе стоят графитовые (угольные) щетки. При постоянном трении механизм стирается, в результате чего графитовая пыль оседает на коллектор. От этого и начинается искрение. В результате истирания происходит износ щетки – это вторая причина. Если это произошло с вашей дрелью, то у нее снизятся обороты либо электродвигатель может не включиться. Третья причина – неправильная установка щеток в щеточном узле.

После разбора дрели и визуальной проверки пазов щеточного узла нужно убедиться, что устройством еще можно пользоваться. Искрение также возможно при выходе из строя статора, замыкания контактов коллектора из-за графитовой пыли, загрязнения контактов нагаром. В некоторых случаях поможет чистка щеточного узла, а в других – замена щеток или пружин щеткодержателей. Заменить стершуюся деталь не представит труда, а дрель будет служить в прежнем режиме.

Работайте с дрелью безопасно

Порой выполнение простых правил спасает не только здоровье, но и жизнь. Поэтому при использовании дрели с насадкой необходимо:

• убедиться, что щетка подобрана правильно для выбранного вида работ;
• надежно закрепить стержень в патрон дрели;
• удерживать дрель двумя руками;

• в начале работы опробовать щетку на незначительной поверхности, чтобы не повредить ее;
• регулировать нажим;
• до тех пор, пока дрель полностью не остановилась, не включать режим реверса;
• после выключения дрели не прикасаться до полного остывания к щетке и стержню, чтобы избежать ожога;
• обязательно использовать средства индивидуальной защиты: перчатки, очки или маску, респиратор при шлифовке, очистке, полировке.

О том, как правильно подобрать щетки для дрели, смотрите в следующем видео.

Источник