Сепаратор виброцентробежный Б1-ВЦС-50
Сепаратор виброцентробежный Б1-ВЦС-50 (БЦС-50) с аспирацией — агромашина, предназначенная для очистки зерна и семян различных культур (колосовых, крупяных, зернобобовых, кукурузы, подсолнечника и других) от сорных примесей. Успешно доводит зерновой (семенной) материл до установленных продовольственных норм для дальнейшей обработки или продажи.
Каталог деталей и сборочных единиц
Ознакомьтесь с конструкцией машины, скачайте каталог деталей и сборочных единиц.
Технические характеристики
| Показатель | Значение |
| Тип, т/ч | Стационарный |
| Производительность, т/ч | 50 |
| Масса машины, кг | 2400 |
| Мощность двигателей, кВт | 4,5 |
| Длина машины, мм | 3300 |
| Ширина машины, мм | 1220 |
| Высота машины, мм | 3250 |
Описание
Сепаратор виброцентробежный Б1-ВЦС-50 (БЦС-50) — устройство, которое обрабатывает на заготовительном производстве зерно и семена от сора и примесей. Также сепаратор для очистки зерна БЦС-50 сортирует зерновой материал по фракциям и готовит его для продажи или передачи в мукомольные цеха, крахмальные, спиртовые и другие цеха или производства.
Машина для очистки зерна БЦС-50 успешно используется и как самостоятельная единица, и как составная часть зерноочистительных и зерносушильных комплексов на предприятии, специализирующемся на заготовке и хранении семян и зернового сырья.
Сепаратор БЦС-50 — агрегат, состоящий из двух отдельных цилиндрических блоков, каждый из которых имеет производительность 25 тонн/час. Блоки установлены на специальную мощную платформу. Цилиндрические блоки могут работать как совместно, так и автономно друг от друга. Данная конструктивная особенность позволяет в одно время работать с разными зерновыми культурами и на разных режимах.
Виброцентробежный сепаратор для очистки зерна БЦС-50 зарекомендовал себя на рынке как функциональная и надежная зерноочистительная техника. Машина активно используется среди средних и крупных сельскохозяйственных предприятий. Это обусловлено рядом конструктивных особенностей и преимуществ БЦС-50 перед другими зерноочистительными установками:
- возможность обрабатывать одновременно разные зерновые культуры;
- качественная очистка зернового материала;
- сортировка зерна и семян по фракциям;
- экономичное обслуживание;
- высокая производительность;
- надежность конструкции;
- компактность установки;
- простота в эксплуатации.
Купите сепаратор виброцентробежный зерновой БЦС-50 (Б1-ВЦС-50) от производителя сельхозтехники «Дис-Агротехника» по выгодной цене с доставкой во все регионы Российской Федерации!
Купите сепаратор зерновой Б1-ВЦС-50
Получите консультацию по телефону +7 (47372) 2-22-58 с 8:00 до 17:00 по московскому времени с ПН по ПТ или закажите обратный звонок, или воспользуйтесь формой быстрой связи прямо сейчас ↓
Источник
Сепараторы виброцентробежные зерновые P8-БЦС-50
Сепаратор БЦС-50 представляет собой виброцентробежный сепаратор предназначенный для послеуборочной очистки зерна и семян зерновых, крупяных и бобовых культур от сорных и зерновых примесей в составе зерноочистительных комплексов, линии очистки зерна на зернохранилищах, элеваторах, мукомольных заводах, семеноводческих хозяйствах.
Технические характеристики
| Производительность, т/час | 50 |
| Габаритные размеры, мм (ДхШхВ) | 3300х12500х3250 |
| Масса, кг | 2500 |
| Количество зерноочистительных блоков, шт. | 2 |
| Количество ярусов решет на блок | 3 |
| Количество секций решет на ярус | 2 |
СЕПАРАТОР ЗЕРНОВОЙ ВИБРОЦЕНТРОБЕЖНЫЙ Б1-ВЦС-50
| Показатели | Б1 — ВСЦ-50 | Б1 — ВСЦ-50-01 |
| Производительность, тн/час: заготавливаемое зерно продаваемое зерно семенное зерно | 50 24 12 | 50 24 12 |
| Эффективность очистки | 80% | |
| Потребление воздуха, куб.м./час | 8 000 | 8 000 |
| Установленная мощность, кВт | 6,6 | 12,1 |
| Диаметр решета, мм | 615 | 615 |
| Высота решета, мм | 490 | 490 |
| Габаритные размеры, мм длина ширина высота | 3 300 1 220 3 250 | 3 300 1 220 3 250 |
| масса, кг | 2 400 | 2 500 |
ВИБРОЦЕНТРОБЕЖНЫЕ СЕПАРАТОРЫ Б1-ВЦС качественно очищают зерно злаковых, гречихи, зернобобовых культур, подсолнечника, сорго от различных сорных примесей.
Они используются для послеуборочной обработки и калибровки зерна, подготовки семян как самостоятельно, так и в составе зерноочистительных агрегатов типа ЗАВ и зерноочистительно-сушильных комплексов КЗС, в блоках подготовки зерна к помолу на мельницах, в крупоцехах, кормоцехах, маслоэкстракционных цехах, на элеваторах, спиртовых и крахмальных заводах. Благодаря сепаратору материал очищается от сорных примесей при минимальном выносе с отходами зерна основной культуры и зерновой примеси.
Большинство традиционных машин очистки зерна создаются по одинаковому принципу: за счет возвратно-поступательных движений зерно встряхивается, просыпается через сита с ячейками различного размера и распределяется по фракциям.
СЕПАРАТОРЫ ВЦС РАБОТАЮТ НА КАЧЕСТВЕННО ИНОЙ ОСНОВЕ.В зерноочистительном блоке сепаратора происходит разделение зернового вороха на фракции:
- • легкие примеси
- • мелкие примеси
- • дробленое зерно
- • крупные примеси
- • чистое зерно.
Через входной патрубок и дозатор исходный зерновой материал поступает в верхнюю часть блока — веялку, где созданный вентилятором воздушный поток проходит сквозь разбрасываемое зерно и удаляет легкие примеси и пыль в отстойник сепаратора. В отстойнике происходит отделение легких примесей. Дополнительная очистка воздуха от пыли производится вне сепаратора циклонными аппаратами.
В средней части блока размещаются три яруса решет цилиндрической формы, которые с помощью электрических приводов получают вращательное и вертикальное возвратно-поступательное движения. Поступающее зерно по лопаткам разбрасывателя и зерноприемника под воздействием центробежной силы прижимается к внутренней поверхности решет и перемещается вниз под собственным весом.
Вследствие возвратно-поступательного движения решет происходит отделение мелких примесей в первом ярусе, затем дробленого зерна во втором ярусе. В третьем ярусе через ячейки решет проходит очищенное зерно.
Сепаратор комплектуется отдельными наборами решет для каждого вида культур. С помощью лопаток, расположенных на каждом ярусе, получаемые фракции транспортируются в выходные зернопроводы. С целью автоматической очистки решет от примесей и зерна на каждом ярусе установлены очистители в виде набора щеток и резиновых дисков. Непрошедшие сквозь решета крупные примеси попадают в нижнюю часть блока и удаляются скребками. Разделенный на фракции зерновой ворох по зернопроводам распределяется в бункеры накопители.
В сепараторе Б1-ВЦС под действием центробежной силы зерно прижимается к поверхности решета в 4 раза сильнее, чем в плоско-решетных машинах. За счет этого при равных площадях сит производительность у виброцентробежного сепаратора значительно выше.
Сепараторы завода проходятмногоступенчатую систему контроля качества. Сначала проверяется надежность деталей и комплектующих, затем собранный сепаратор проходит приемо-сдаточные испытания продолжительностью не менее 3 часов. Только после этого оборудование поступает к потребителю.
Сепараторы выгодно отличаются от других представленных на рынке машин по следующим параметрам: высокий коэффициент очистки, простота настройки и эксплуатации, малая производственная площадь, надежность, экономичность. По желанию сепараторы комплектуютсясистемами аспирации.
Источник
СЕПАРАТОР ВИБРОЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЗЕРНОВОЙ Р8-БЦ2-С-50
1 СЕПАРАТОР ВИБРОЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЗЕРНОВОЙ Р8-БЦ2-С-50 КАТАЛОГ ДЕТАЛЕЙ И СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ
2 СЕПАРАТОР ВИБРОЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЗЕРНОВОЙ Р8-БЦ2-С-50 Рис. 1
3 ПРАВИЛА ПОЛЬЗОВАНИЯ КАТАЛОГОМ Настоящий каталог содержит иллюстрации сборочных единиц и деталей сепаратора виброцентробежного зернового Р8-БЦ2-С-50 и спецификацию к этим сборочным единицам и деталям. Приведенная номенклатура деталей в каталоге включает все детали и сборочные единицы, которые могут потребоваться при эксплуатации и техническом обслуживании зерноочистительной машины. В каталог включены неразъемные сборочные единицы (сварочные, клепанные и т. п) без перечисления входящих в них деталей. Обозначение конструктивных единиц, а также всех оригинальных деталей зернового сепаратора состоит из двух частей. Первая часть образована из букв краткого названия базовой модели машины. Вторая часть цифровая, обозначает сборочные единицы, состоящие из групп, узлов и номера детали. Для сепаратора виброцентробежного Р8-БЦ2-С-50 принята система обозначения групповых сборочных единиц первого порядка по признаку и расположению в порядке сборки, которая приведена на рис. 2. Для обозначения деталей принята следующая условность первые две цифры после индекса обозначения сборочной единицы первого порядка, следующая цифра соответствует определенному материалу, из которого изготовлена данная деталь, последние цифры обозначают порядковый номер детали по регистру изделия. НАПРИМЕР: А1-БЦС А1-БЦС-100 Обозначение модели машины; 02 обозначение сборочной единицы первого порядка; 023 порядковым номер детали. Применяемые в сепараторе Р8-БЦ2-С-50 сборочные единицы с базовых моделей других зерноочистительных машин имеют обозначения, примерно аналогичные обозначениям. принятым в данной машине. В разделе «Сборочные единицы и детали» указаны номера деталей, наименование и количество их на сборочную единицу. Каталог является справочным техническим пособием при расчете и составлении заявок на запасные части. Для заказа необходимой детали или сборочной единицы достаточно найти на рисунке номер этой детали или сборочной единицы, а в разделе «Сборочные единицы и детали» наименование и количество их на сборочную. единицу.
4 УКАЗАТЕЛЬ ИЛЛЮСТРАЦИЙ иллюстрации Обозначение сборочной единицы Наименование 1. Р8-БЦ-С Общий вид Р8-БЦ-С Общий вид (со сборочными 2. единицами первого порядка) 3. Р8-БЦ-С Рама 4. А1-БЦС Контрпривод 5. А1-БЦС Блок 6. А1-БЦС Блок 7. А1-БЦС Блок 8. А1-БЦС Ротор 9. А1-БЦС Остов ротора 10. А1-БЦС Барабан 11. А1-БЦС Головка шатуна 12. А1-БЦС Кожух 13. А1 -БЦС Вибратор 14. А1 -БЦС Очиститель 15. А1 -БЦС Очиститель 16. А1-БЦС Очиститель 17. А1-БЦС Отстойник 18. А1-БЦС Контрпривод 19. Схема расположения ремней шкивов и подшипников. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ Марка Р8-БЦ-2-С50 Тип Стационарный Суммарная мощность. квт 4,5 Производительность за час основного времени при первичной очистке пшеницы влажностью до 16%, т/ч 50 Масса машины с полным комплектом сменных рабочих органов и приспособлений, кг, не более 2928* Габаритные размеры в рабочем положении, мм, не более длина 3250 ширина 1260 высота 3250 * Без учета массы аспирационной системы
5 поз. на рис Рис. 2. ОБЩИЕ ВИДЫ Обозначение К-во в узле Наименование 1 Р8-БЦ2-С Рама 2 Р8-БЦС Щиток 3 А1-БЦС Блок 4 А1-БЦС Отстойник 5 А1-БЦС Блок 6 Р8-МВЖ Винт 7 Р8-БЦС Щиток 8 А1-БЦС Щиток 9 А1-БЦС Щиток 10 А1-БЦС Зернопровод 11 А1-БЦС Сборник 12 А1-БЦС Полик 13 А1-БЦС Контрпривод 14 А1-БЦС Вал 15 А1-БЦС Настил 16 А1-БЦС Щиток 17 А1-БЦС Настил
7 поз на рис Рис.3 Р8-БЦ2-С РАМА Обозначение К-во в узле Наименование 1 А1-БЦС Гайка 2 А1-БКМ Шайба 3 А1-БКМ Шайба 4 М8х20 12 Бош 5 А1-БЦС Гайка Г 24 Шайба 7 М8 24 Гайка 8 Р8-БЦ2-С Каркас 9 А1-БЦС Опора винтовая Шплинт 11 М8х60 8 Болт Шайба Шайба. 14 А1-БЦС Салазки 15 А1-БЦС Втулка 17 АИР 90L6УЗ Р=1, 5кВт n=10000 об/мин. 3 Двигатель 18 А1-БЦС Шкив x7x50 3 Шпонка 20 БМ8х30 3 Винт 21 А1-БЦС Контрпривод 22 Р8-БЦС-С Сборник 23 Р8-БЦ2-С Сборник 24 Р8-БЦ2-С Сборник Скоба 29 А1-БЦС Шкив 30 M10 6 Гайка Шайба Г 8 Шайба 33 M12 12 Гайка 35 А1-БЦС Крышка 36 А1-БЦС Уплотнение 37 БЗН КООУ2 1 Блок зажимов 38 ВМ6х16 11 Винт Г 11 Шайба 40 М8х40 4 Болт Шайба 43 М6х12 3 Винт 44 М6 11 Гайка
9 Рис. 4 А1-БЦС КОНТРПРИВОД поз на рис Обозначение К-во в узле 1 М10*20 1 Болт Наименование 2 А1-БЦС Шайба стопорная 3 А1-БЦС Шайба торцевая Подшипник 5 А1-БЦС Шкив 6 А1-БЦС Втулка 7 СТ ГОСТ Кольцо 8 А1-БЦС Крышка ГОСТ Шайба 10 М8х20 6 Болт 11 А1-БЦС Плита 12 А1-БЦС Крышка подшипника
11 Рис. 5 А1-БЦС БЛОК поз на рис. Обозначение К-во в узле Наименование 1 А1-БЦС Отбойник Г 98 Шайба 3 М8 115 Гайка 4 3,2×20 4 Шплинт 5 А1-БЦС Корпус 6 А1-БЦС Стойка 7 А1-БЦС Винт 8 А1-БЦС Удлинитель 9 А1-БЦС Обечайка 10 А1-БЦС Решето 11 М8х Болт 12 А1-БЦС Планка 13 А1 -БЦС Планка 14 А1-БЦС Кронштейн Шайба 16 8x7x28 1 Шпонка 17 А1-БЦС Ротор 18 А1-БЦС Корпус x Манжета 20 А1-БЦС Крышка 21 М8х25 86 Болт 22 А1-БЦС Втулка 23 10x8x40 2 Шпонка 24 А1-БЦС Шкив 25 А1-БЦС Гайка 26 М8х30 4 Винт 27 М8 3 Гайка Г 3 Шайба 29 А1-БЦС Планка 20 А1 -БЦС Лопатка 31 М6х30 8 Болт 32 А1 -БЦС Решето (1320) 1 Подшипник 34 А1 -БЦС Решето 35 М10 42 Гайка Г 8 Шайба
13 Рис. 5 А1-БЦС БЛОК поз. на рис. Обозначение К-во в узле Наименование 1 А1-БЦС Ручка 2 А1-БЦС Стяжка 3 А1-БЦС Тяга 4 А1-БЦС Кожух 5 А1-БЦС Заглушка x20 ГОСТ Ось 7 3.2×20 1 Шплинт 8 А1-БЦС Клапан 9 М8 115 Гайка Г 98 Шайба 11 8, Шайба 12 А1-БЦС Дозатор 13 М8х25 4 Болт 14 А1-БЦС Шибер 15 А1-БЦС Сетка 16 М8*40 2 Болт 17 М8* Болт Подшипник 19 А1-БЦС Разбрасыватель 20 А1-БЦС Втулка 21 А1-БЦС Фланец 22 1Б-62 1 Кольцо 23 М10×50 2 Болт 24 А1-БЦС Фланец 25 А1-БЦС Опора 26 А1-БЦС Отбойник Шайба 28 А1-БЦС Корпус 29 А1-БЦС Крышка Шайба 31 А1-БЦС Рычаг 32 М10 42 Гайка
15 Рис. 7 А1-БЦС БЛОК поз на рис Обозначение К-во в узле Наименование 1 А1-5ЦС Люк 2 А1-БЦС Накладка 3 А1-БЦС Люк 4 А1-БЦС Рычаг 5 А1-БЦС Накладка 6 А1-БЦС Люк 7 А1-БЦС Крючок Шайба 9 М6х20 30 Болт Г 52 Шайба 12 М6 42 Гайка 13 А1-БЦС Люк 14 А1-БЦС Очиститель 15 А1-БЦС Поддон 16 А1-БЦС Крышка 17 А1-БЦС Ось 16 А1-БЦС Шатун 19 М20х40 2 Болт Шайба 21 А1-БЦС Вибратор 22 А1-БЦС Рукав 23 Р8-БЦ2-С Втулка 24 Р8-БЦ2-С Кронштейн Шайба 26 М12х65 4 Болт 27 А1-БЦС Фланец 28 М12 21 Гайка 29 А1-БЦС Фиксатор x10 2 Шплинт 31 А1-БЦС Штуцер 32 А1-БЦС Маслопровод 33 А1-БЦС Заслонка 34 М8 115 Гайка Г 98 Шайба УХЛ1 1 Масленка 37 А1-БЦС Очиститель 38 А1-БЦС Очиститель 39 М8х20 4 Болт
17 Рис. 8 А1-БЦС РОТОР поз. Обозначение К-во Наименование на рис в узле 1 А1-БЦС Втулка Шайба 3 М10 18 Гайка 4 А1-БЦС Барабан 5 М12×45 6 Болт 7 М8 8 Гайка Г 8 Шайба 9 А1-БЦС Разбрасыватель 10 М8х30 8 Болт 11 М12 18 Гайка Г 8 Шайба Шайба 14 А1-БЦС Упор 15 А1-БЦС Головка шатуна 16 М20 1 Гайка 17 А1-БЦС Винт 18 М6хЗО 12 Болт 19 М10×40 12 Болт 20 А1-БЦС Ступица 21 М12×110 6 Болт 22 М6 12 Гайка Г 12 Шайба Г 12 Шайба 25 Р8-БЦС Уголок 26 А1-БЦС Скребок 27 А1-БЦМ Накладка
19 Рис. 9 А1-БЦС ОСТОВ РОТОРА поз на рис Обозначение К-во в узле Наименование 1 А1-БЦС Фланец 2 М16 12 Гайка 3 А1-БЦС Втулка 4 А1-БЦС Стойка 5 А1 -БЦС Стяжка 6 А1-БЦС Фланец
21 Рис. 10 А1-БЦС БАРАБАН поз. на рис. Обозначение К-во в узле Наименование 1 А1 -БЦС Кольцо 2 А1-БЦС Пояс 3 А1-БЦС Втулка 4 А1-БЦС Спица 5 А1-БЦС Втулка 6 А1-6ЦС Зерноприемник Шайба 8 М12 12 Гайка 9 А1 -БЦС Стяжка 10 А1 -БЦС Траверса 11 А1-БЦС Стойка
23 Рис. 11 А1 -БЦС ГОЛОВКА ШАТУНА поз Обозначение К-во Наименование на рис в узле 1 Р8-БЦС Кронштейн 2 М30х Гайка Р8-МВЖ А1-БЦС Палец 4 А1-БЦС Пружина 5 А1-БЦС Диск 6 М10 24 Гайка 7 А1-БЦС Шайба 8 А1-БЦС Втулка 9 М10×50 6 Болт 10 А1-БЦС Корпус х65УХЛ1 1 Масленка 12 А1-БЦС Втулка Подшипник x7x20 1 Шпонка 15 А1-БЦС Ось 16 А1-БЦС Втулка 17 А1-БЦС Крышка УХЛ1 1 Масленка 22
25 Рис. 12 А1-БЦС КОЖУХ поз. на рис. Обозначение к-во в узле Наименование А1БЦС Р8-БЦС М8х25 М8 8.65Г Каркас Фланец Болт Гайка Шайба
27 поз на рис Рис. 13. А1-БЦС ВИБРАТОР Обозначение К-во в узле Наименование 23 А1-БЦС Крышка 3 А1-БЦС Крышка 1 А1-БЦС Груз балансирный 31 А1-БЦС Полумуфта 11 А1-БЦС Корпус 7 А1 -БЦС Корпус 26 А1-БЦС Вал 24 А1-БЦС Эксцентрик 6 А1-БЦС Втулка 22 А1-БЦС Стяжка 30 А1-БЦС Палец 4 А1-БЦС Болт 29 М8х30 1 Винт 9 А1 -БЦС Втулка 34 А1-БЦС Крышка 16 А1-БЦС Крышка 19 2 Втулка* 20 2 Обойма* 13 М10×35 4 Болт 2 М8 25 Гайка 33 М12 2 Гайка 12 М16 16 Гайка 17 М45х1.5 2 Гайка Г 4 Шайба Г 2 Шайба Шайба Подшипник Подшипник УХЛ1 3 Масленка x Манжета x Манжета x7x45 1 Шпонка x9x280 1 Шпонка * Входят в подшипник 11308
29 Рис. 14 А1-БЦС ОЧИСТИТЕЛЬ поз на рис. Обозначение К-во в узле Наименование 26 А1-БЦС Плита 29 А1-БЦС Рама 20 A1-БЦС Стойка 1 А1-БЦС Ось 23 А1-БЦС Шайба 16 А1-БЦС Упор 17 А1-БЦС Пластина 6 А1-БЦС Втулка 24 А1-БЦС Пружина 11 А1-БЦС Отбойник 7 А1-БЦС о Втулка 21 А1-БЦС Ролик 27 А1-БЦС Хомут 12 А1-БЦС Шайба 15 А1-БЦС Корпус 2 ВЦПС Диск 3 А1-БЦС Втулка 19 М8х8О 1 Болт 30 М10×60 2 Болт 18 ВМ6х16 2 Винт 23 М8 1 Гайка 10 М10 6 Гайка 4 M12x1.2 ГОСТ Гайка Г 1 Шайба Шайба х 35 М g 2 Шайба 2 Шпилька 5 3,2×32 2 Шплинт 13 В62 2 Кольцо Подшипник
31 Рис. 15 А1-БЦС ОЧИСТИТЕЛЬ поз. на рис. Обозначение К-во в узле Наименование 23 А1-БЦС Плита 31 А1-БЦC Рама 22 А1-БЦС Стойка 2 А1-БЦС Ось 1 А1-БЦС Щетка 3 А1-БЦС Шайба 18 А1-БЦС Упор 19 А1-БЦС Пластина 3 А1-БЦС Шайба 13 А1-БЦС Втулка 25 А1-БЦС Пружина 8 A1-БЦC Отбойник 14 А1-БЦС Втулка 23 А1-БЦС Ролик 29 А1-БЦС Хомут 7 А1-БЦС Шайба 5 А1-БЦС КОРПУС 4 ВЦПС Диск 9 А1-БЦС Втулка 21 М8х60 1 Болт 32 М10×60 2 Болт 20 8М6х16 2 Винт 25 М8 1 Гайка 33 М10 6 Гайка 12 М12×1,2 ГОСТ Гайка Г 1 Шайба Шайба Шайба х М g 2 Шпилька *32 2 Шплинт 6 В62 2 Кольцо Подшипник
33 Рис. 16 А1-БЦС ОЧИСТИТЕЛЬ поз. на рис. Обозначение К-во в узле Наименование 27 А1-БЦ Плита 20 А1-БЦС Рама 28 А1 -БЦС Стойка 1 А1-БЦС Ось 6 А1-БЦС Щетка 19 А1-БЦС Шайба 32 А1-БЦС Упор 31 А1-БЦС Пластина 5 А1-БЦС Шайба 14 А1-БЦС Втулка 22 А1-БЦС Пружина 11 А1-БЦС Отбойник 15 А1-БЦС Втулка 26 А1-БЦС Ролик 21 А1-РЦС Хомут 12 А1-БЦС Шайба 3 А1-BЦC Корпус 2 ВЦПС Диск 10 А1-БЦС Втулка 29 М8х8О 1 Болт 18 M10х60 2 Болт 30 ВМ6х1б 2 Болт 24 М8 1 Винт 16 М10 6 Гайка 9 М12×1.25 ГОСТ Гайка Г 1 Шайба Шайба Шайба 13 1,5 2Г М10х 1,5-6g х 35 2 Шпилька 8 3,2х32 2 Шплинт 4 В62 2 Кольцо Подшипник
35 Рис. 17 A1-БЦС ОТСТОЙНИК поз. на рис. Обозначение К-во в узле Наименование 9 А1-БЦС-100.С Камера 13 А1-БЦС Клапан 31 А1-БЦС Рукав 19 А1-БЦС Рычаг 16 А1-БЦС Рычаг 21 А1-БЦС Гайка 17 А1-БЦС Подшипник 27 А1-БЦС Тяга 7 А1-БЦС Клапан 10 А1-БЦС Планка 8 А1-БЦС Пластина 24 P8-БЦС Плита 4 А1-БЦС Ось 25 А1-БЦС Втулка 30 A1-BЦC Прокладка 23 Р8-БЦС Стрелка 11 А1-БЦС Планка 20 А1-БЦС Ручка 28 А1-БЦС Шибер 2 М6×16 4 Болт 29 М8х25 30 Болт 22 М8х70 4 Болт 18 ВМ8х8 2 Бинт 5 М6 4 Гайка 33 М8 52 Гайка Г 4 Шайба Г 52 Шайба Шайба Шайба 3 1,6×10 2 Шплинт х20 4 Шплинт x6x18 2 Шпонка
37 Рис. 18 А1-БЦС КОНТРПРИВОД поз. на рис. Обозначение К-во в узле Наименование 12 А1-БЦС Полумуфта 1 А1-БЦС Шкив 11 А1-БЦС Палец 4 А1-БЦС Вал 2 М8х40 3 Болт 22 А1-БЦС Корпус 13 А1-БЦС Крышка Кольцо 23 М8х40 4 Болт 8 М8 4 Гайка 3 М10 3 Гайка 9 М12 4 Гайка Г 4 Шайба Г 4 Шайба 5 2-8x7x36 1 Шпонка 6 2-8x7x40 2 Шпонка x Манжета УХЛ 1 2 Масленка Подшипник
39 Рис. 19 СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОДШИПНИКОВ поз. на рис. Обозначение К-во в узле Наименование 1 А1-БЦС Ротор 20 А1-БЦС Головка шатуна 23 А1-БЦС Опора 13 А1-БЦС Вибратор 13 А1-БЦС Очиститель 21 А1-БЦС Очиститель 22 А1-БЦС Очиститель 10 А1-БЦС Контрпривод 6 А1-БЦС Шкив 9 А1-БЦС Шкив 3 А1-БЦС Шкив 15 А1-БЦС Шкив 3 А1-БЦС Шкив 5 АИР 90L6УЗ Р=1,5кВт п=1000 об/мин. 3 Двигатель 7 В(Б)-1120Т 1 Ремень 14 В(Б)-1800Т 6 Ремень 4 С(В)-2000Т 2 Ремень Подшипник Подшипник Подшипник Подшипник Подшипник Подшипник
Источник