Сервис тех ремонт станков

Общая информация

ООО «СервисТЕХ» оказывает услуги в сфере сервисного обслуживания металлообрабатывающего оборудования.

Компания создана коллективом профессионалов, проработавших в вышеуказанной сфере 20 лет и объективно оценивающих российскую конъюнктуру сложившейся области металлообрабатывающей промышленности.

Миссия СервисТЕХ – поддерживать в работоспособном состоянии и минимизировать отказы и простои металлообрабатывающего оборудования предприятий на всей территории Российской Федерации.
Как результат оказать поддержку, усилить техническую базу, развить и увеличить производительность для каждой сферы в области обработки металла.

Указанная миссия реализуется по следующим направлениям:

Преимущества, помогающие нам преуспевать на рынке с 2013 года:

• Слаженная работа структурных подразделений организации, что гарантирует максимально быстрое (от 1 дня) решение возникших проблем на оборудовании у Заказчика.
• Гибкость и индивидуальный подход к каждому клиенту. (Благодарственные письма)
• Собственный штат высококлассных специалистов, обученных в академиях ведущих производителей металлообрабатывающего оборудования и систем ЧПУ. (Сертификаты специалистов)
• Парк уникального диагностического оборудования, позволяющего с высокой точностью определять характер неисправности и возможность в кратчайшие сроки ее устранить. (Диагностическое оборудование)
• Прямое сотрудничество с ведущими производителя металлообрабатывающего оборудования и запасных частей к ним, что обеспечивает высокую скорость подбора и поставку комплектующих вышедших из строя.
• Собственные производственные площади, оборудованные современным инструментом в центральной части России, что позволяет организовать как капитальный ремонт оборудования целиком, так и его отдельных узлов.
• Охват всей территории Российской Федерации благодаря наличию специалистов в разных субъектах страны.

Нам доверяют ведущие предприятия в области двигателестроения, самолетостроения и военно-промышленного комплекса.

Посмотрите примеры наших работ в галерее и убедитесь в качестве оказанных услуг. Свяжитесь с нашими клиентами и получите от них рекомендации лично. Примеры выполненных работ

Источник

Стоимость услуг

Услуга

Стоимость, 1 день работы специалиста

Диагностика оборудования 35 400 – 70 800 руб. + командировочные расходы Ремонтные работы, установка доп. опций 28 320 – 63 720 руб. + командировочные расходы Пусконаладочные работы 28 320 – 63 720 руб + командировочные расходы Инструктаж (Обучение) 25 960 – 49 560 руб. + командировочные расходы Техническое обслуживание 21 240 – 35 400 руб + командировочные расходы

* Сроки и количество специалистов, необходимых для проведения работ оговариваются отдельно

* Цены на работы указаны с НДС

В случае, если организация-заказчик работает по упрощенной системе налогооблажения, стоимость работ будет ниже на величину НДС
В зависимости от категории, к которой относится заказчик, на работы предоставляются скидки

Источник

Техническое обслуживание

Описание

Понятие технического обслуживания металлорежущих станков многогранно и комплексно. Первоначально это система мероприятий, включающая в себя подготовительную и исполнительную части работ по поддержанию оборудования в работоспособном состоянии. Данная система имеет место быть на предприятиях, где владельцы оборудования умеют стратегически мыслить и считать деньги; ни для кого не секрет, что делая регулярные ТО, владелец оборудования:

• продлевает срок службы агрегатов станков;
• предотвращает потенциальную серьезную поломку, ремонт которой выливается в серьезные затраты.

Целью ТО является обеспечение готовности оборудования давать продукцию. Она имеет и денежное выражение в виде сокращения потерь, связанных с простоем оборудования.
Все работы ТО могут быть разделены на подготовку и выполнение. Непосредственно перед ТО производится подготовка и планирование. Они включают в себя сбор данных об оборудовании, предварительный осмотр с выявлением тонкостей, особенностей и нюансов эксплуатации оборудования. В период подготовки персонал, который будет проводить ТО, тесно контактирует со всеми службами заказчика, составляется перечень работ, который учитывает его (заказчика) пожелания. Составляется перечень необходимых расходных материалов и инструментов. Изучается документация с целью уточнения перечня быстроизнашивающихся деталей, перечня жидкостей и масел, используемых в оборудовании и периодичности их замены.

Практическая часть включает в себя выполнение перечня основных процедур ТО, определяемых заказчиком.

По желанию заказчика может быть проведена дополнительная диагностика геометрической точности, на современном оборудовании объемных и плоскостных измерений. На основании данных диагностики составляется акт, на основе которого могут быть проведены дополнительные ремонтные работы. Необходимо отметить, что персонал, проводящий ТО, имеет высокую квалификацию, позволяющую проводить работы любого уровня сложности. Группа, выполняющая ТО подготовлена, проинструктирована и соответствующе обучена.

На любом этапе проведения ТО исполнитель готов ответить на все интересующие вопросы заказчика.

По окончании проводится проверка выполненных работ, проводится передача оборудования в эксплуатацию, исполнитель предоставляет рекомендации по дальнейшему использованию оборудования.

Виды работ

Для определения стоимости технического обслуживания, вы можете указать работы из списка в соответствии с примером:
Загрузить перечень работ по ТО

Практическая часть включает в себя выполнение перечня основных процедур ТО:

• чистка;
• промывка;
• продувка;
• проверка систем безопасности (аварийные грибки, аварийные концевые выключатели, ограждения зоны резания);
• смазка;
• замена фильтров;
• ревизия электрических шкафов;
• проверка заземляющего контура и зануления;
• протяжка контактов.

Осуществляем заправку гидроаккумуляторов азотом.

Длительность работ:

Срок оказания технического обслуживания обсуждается на стадии заключения договора.

Оборудование

Для обеспечения соответствия технических параметров, заданных станкостроителем, а также проверки качества функционирования оборудования после проведенных работ применяется ряд тестов с использованием измерительных систем и оснастки

Стоимость

С ценами на услуги можно ознакомиться в разделе Стоимость услуг

Образец договора

По ссылке представлен образец договора на стандартное техническое обслуживание оборудования

Источник

Сервисное обслуживание и ремонт станков

Даже самое качественное и современное оборудование нуждается в своевременной диагностике, качественном сервисном обслуживании станков и з амене комплектующих по необходимости. Отдавая предпочтения качественным разработкам от передовых производителей рабочего оборудования, нюансы ухода и ремонта также стоит доверить исключительно опытным мастерам своего дела.

Группа компаний «Современные Технологии Металлообработки» среди прерогативных направлений особое внимание уделяет качеству и скорости выполнения сервисных работ. Высокий уровень профессионализма и ответственный подход к выполнению рабочих задач любого профиля подкреплен постоянным самосовершенствованием: сотрудники сервисного отдела систематически проходят обучение, изучая самые последние разработки и принципы работы на заводах производителей лучшего оборудования.

1. Аварийный ремонт станков;

2. Диагностические мероприятия;

3. Необходимые рекомендации относительно ремонта оборудования;

4. Профессиональные регламентные работы;

5. Удаленную консультацию специалистов фирмы-покупателя по вопросам эксплуатации оборудования, а также по устранению мелких неисправностей, если таковые могут быть устранены силами местных специалистов;

6. Заказ необходимых запасных частей у производителя оборудования как в период гарантийного обслуживания, так и в постгарантийный период;

7. Усовершенствование, дооснащение и модернизация оборудования дополнительными деталями и опциями (четвертая и пятая оси для фрезерных ОЦ, датчики измерения инструмента и детали и др.);

8. Диагностика станков с ЧПУ.

Есть вопрос? Звоните!

Для оперативного решения мелких проблем, Заказчик напрямую может связаться с сервисной службой «СТМ» по телефону 8-800-555-31-43 (звонок по России бесплатный).

По этому телефону можно получить оперативную консультацию при возникновении каких-либо технических вопросов, проблем при обработке, измерении детали или инструмента на станке. Если вопрос не требует выезда сервисного инженера, то решаем в течении рабочего дня.

Также Вы сможете оставить свою «Заявку на сервис» на нашем сайте в разделе «Контакты».

Сервисные центры «СТМ» расположены:

Ведется дополнительный поиск и отбор кандидатов на должности сервисных инженеров, подробнее смотрите в разделе «Вакансии».

Грамотный уход – залог долгой службы

Чтобы предупредить поломку, необходимо придерживаться правил эксплуатации и соблюдать нюансы регулировки механизмов и рабочих узлов. Должный уход позволит избежать многих неприятностей, но вот износ механизмов — проблема, которую предотвратить не удастся. Зато можно значительно замедлить данный процесс или же оперативно среагировать на проблему и устранить ее. К тому же, прогрессивные рабочие локации нуждаются в постоянном дооснащении станков.

Команда «СТМ» сможет решить все трудности. Специалисты выделяют три основных периода износа оборудования, каждый из которых по-своему влияет на продуктивность и качество выпускаемой продукции:

1. Первыми выходят из строя сопряженные детали, механизмы, находящиеся в постоянном трении. Величина износа и степень повреждения зависит от качества самих комплектующих;

2. Во втором периоде износ возрастает. Чем продолжительнее период работы, тем сложнее проблема. Сервисный ремонт станков сможет устранить данный изъян;

3. Процесс изнашивания достигает своего пика. В работе оборудования наблюдаются посторонние шумы, появляется продукция с браком, замедляется сам процесс производства. Зачастую требуется капитальный ремонт станков.

Основные задачи «СТМ»

Основная задача сервисной службы – восстановить адекватную работу всех деталей и механизмов, вернуть технической оснастке ее первоначальную продуктивность и способность производить высокоточные манипуляции, произвести качественный ремонт станков с ЧПУ, компенсировать износы. Чем ранее компания обратится за помощью, тем дешевле и быстрее осуществиться ремонт поломок и замены износившихся деталей.

Сервис станков и технологические аспекты ремонта современного оборудования представляют собой сложный алгоритм манипуляций, идущих в строгой последовательности. Только настоящие профессионалы, обладающие солидным опытом и сноровкой, смогут филигранно выполнить все рабочие задания. Доверить судьбу своего производства стоит только настоящим профи.

Источник

Ремонт станков

Сервисный Центр ГК «ФИНВАЛ» предлагает свои услуги по ремонту токарных и фрезерных станков, автоматов продольного точения, горизонтально-расточных и карусельных станков, листообрабатывающего и кузнечно-прессового оборудования, вакуумных и атмосферных печей для термообработки, зубообрабатывающих станков любых изготовителей. По вашей заявке ведущие механики и специалисты по электронике нашего Сервисного Центра окажут любую техническую помощь в устранении неисправности Вашего оборудования. Нашими специалистами накоплен богатый опыт по ремонту металлообрабатывающего оборудования .

Одним из основных направлений деятельности Сервисного Центра ГК «ФИНВАЛ» является ремонт станков токарно-фрезерной группы с системами ЧПУ Fanuc , Siemens , Heidenhain , Mitsubishi .

Наши инженеры способны найти и устранить даже самые сложные неисправности, возникающие в процессе эксплуатации. Также наши специалисты предлагают полную диагностику станков. Наши специалисты имеют большой опыт работы и постоянно повышают квалификацию в различных сферах металлообрабатывающего оборудования, регулярно посещая тренинги и семинары, как у станкостроителей, так и у компаний — производителей систем ЧПУ, измерительных систем, других комплектующих, что подтверждается многочисленными сертификатами, полученными нашими специалистами.

Наш Сервисный Центр полностью оснащен необходимым оборудованием и специальным инструментом для проведения работ по ремонту, обслуживанию электрики и механики различных типов металлообрабатывающего оборудования:

набор контрольных оправок для проверки геометрии станков

набор мерительного инструмента и оснастки

система Renishaw Ballbar QC20-W для диагностики технического состояния станков позволяет контролировать следующие параметры:-

• рассогласование шкал
• отклонение от перпендикулярности
• отклонение от прямолинейности
• циклические ошибки
• люфты ШВП
• боковые люфты направляющих
• рассогласование приводов
• выбросы обратного хода

• Лазерная интерферометрическая измерительная система Renishaw XL80 позволяет контролировать следующие параметры:

• погрешность шага винта;
• отклонение от перпендикулярности(отклонение от прямолинейности);
• пространственная/объемная/3D компенсация;
• погрешность «шага винта» для поворотных осей;
• разгон/торможение линейных осей;
• реверс линейных осей;
• электроинструмент (осциллографы, мультиметры, виброметры и пр.)
• Гелиевый течеискатель для проверки герметичности всех видов вакуумных систем (вакуумных печей) в процессе эксплуатации в местах фланцевых, манжетных и других уплотнений, а так же в сварных швах.

Договор на постгарантийное сервисное обслуживание заключается бесплатно. Периоды, время и продолжительность регламентных, диагностических и ремонтных работ условиями договора не задаются, а оговариваются предприятием по мере необходимости. При этом оплачивается только время, затраченное инженерами Сервисного Центра на выполнение того или иного вида работ.

Мы оказываем услуги по пусконаладочным работам и предоставляем полное техническое обслуживание. Сервисный центр ГК «Финвал» организует поставку запасных частей вашей компании в самые короткие сроки.

На данный момент в штате Сервисного Центра ГК «ФИНВАЛ» более 50 специалистов, которые находятся в таких городах, как Москва, Санкт-Петербург, Нижний Новгород, Рязань, Тула, Воронеж, Уфа, Калуга, Самара и другие.

Источник