Сетевой график ремонта турбины

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
ПО ПОСТРОЕНИЮ КОМПЛЕКСНОЙ
СЕТЕВОЙ МОДЕЛИ РЕМОНТА ГИДРОАГРЕГАТА

Срок действия установлен с 01.06.87 г.
до 01.06.92 г.*
__________________
* О дате окончания действия см. ярлык «Примечания». —
Примечание изготовителя базы данных.

РАЗРАБОТАНО цехом гидроэлектростанции ПО «Союзтехэнерго»

УТВЕРЖДЕНО Главным научно-техническим управлением энергетики и электрификации СССР 4 декабря 1986 г.

Заместитель начальника А.П.Берсенев

Настоящие Методические указания предназначены для оказания помощи ремонтному персоналу гидроэлектростанций и каскадов гидроэлектростанций в составлении, расчете и применении сетевых моделей ремонта гидроагрегатов.

Методические указания разработаны в соответствии с «Правилами организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей», РДПр 34-38-030-84 (М.: СПО Союзтехэнерго, 1984) и «Методическими указаниями по разработке и применению системы сетевого планирования и управления при ремонте оборудования электростанций» ЦКБ Главэнергоремонта (1977 г.).

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. В настоящее время наиболее совершенным методом моделирования производственных процессов является сетевая модель, которая отражает не только цели и состав комплекса ремонтных работ, но и порядок их выполнения.

Организация работы с использованием сетевых моделей включает планирование работ, т.е. построение сетевого плана (графика) и анализ его с целью выявления резервов времени и материальных ресурсов, а затем — контроль за его выполнением.

В процессе выполнения программы возможно появление всевозможных задержек в выполнении тех или иных работ, требующих перераспределения ресурсов и корректировки графика на остаток программы.

2. ЭЛЕМЕНТЫ СЕТЕВОГО ГРАФИКА

2.1. Сетевой график состоит из «событий» и «работ». «Событие» — это факт окончания одной или нескольких работ, необходимый и достаточный для начала последующих работ. Оно не имеет продолжительности во времени, его характеристикой является время свершения (рис.1).

Рис.1. Элементы сетевого графика

Например, если рассматривать в качестве работы «ремонт турбинного подшипника», то ее результатом будет событие — «окончание ремонта турбинного подшипника».

События подразделяются на три вида:

исходное событие — отмечает возможность начала выполнения комплекса ремонтных работ; оно не имеет ни одной входящей работы (например, «разрешена заявка на вывод агрегата в ремонт»);

завершающее событие — свершение которого означает окончание комплекса ремонтных работ, оно не имеет ни одной выходящей работы (например, «окончание капитального ремонта агрегата»);

промежуточное событие — свершение которого означает окончание всех входящих в него работ и возможность начала выполнения всех выходящих работ.

События по отношению к выходящим работам называются начальными, а по отношению к входящим работам — конечными.

Событие, в котором завершается только одна работа и только одна работа берет свое начало, называется простым (рис.2,а).

Рис.2. Пример сочетания выполнения работ:

а — последовательное; б — параллельное

Событие, которое является результатом выполнения двух и более работ, или свершение которого является необходимым условием для начала нескольких работ, называется сложным (рис.3).

Рис.3. Пример простых и сложных событий

2.2. «Работа» — это отдельная операция комплекса, действительный процесс, требующий затрат времени и ресурсов, например, «разборка подпятника». По характеру затрат времени и ресурсов в сетевых графиках рассматривают три вида работ:

действительная работа, требующая затрат времени и ресурсов;

ожидание — процесс, не требующий затрат труда или материальных ресурсов, а требующий только затрат времени; ожидание может быть вызвано технологическими причинами (например, «опорожнение проточной части турбины от воды», «слив масла из бака МНУ») или организационными (перенос на более позднее время начала работы, выполнение некоторых работ по частям с разрывом по времени и т.п.);

фиктивная работа — зависимость, не требующая затрат времени и ресурсов; служит для отображения логической связи между двумя событиями или окончанием одних и началом других работ, когда реального производственного процесса между двумя такими событиями нет.

2.3. На сетевом графике события обозначаются кружками, действительные работы и ожидания — сплошной линией, фиктивные работы — пунктирной линией (рис.1).

3. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ СОСТАВЛЕНИЯ СЕТЕВОЙ МОДЕЛИ

3.1. Для составления сетевой модели комплекса ремонтных работ эти работы должны быть разделены между ответственными исполнителями. В основу такого разделения закладывается выполнение ремонта узлов агрегата отдельными ремонтными бригадами, которые выполняют во время ремонта соответствующий объем работ. Часть узлов может быть закреплена за ремонтным персоналом привлеченных ремонтных организаций.

3.2. Исходными данными для составления сетевой модели ремонта гидроагрегата являются:

установленная продолжительность ремонта агрегата;

перечень работ, выполняемых во время ремонта агрегата по всем узлам;

продолжительность работ и численность ремонтного персонала;

данные о технологии и организации работ.

3.3. Перечень работ по отдельным узлам, выполняемых во время ремонта должны составлять ответственные исполнители. В перечне по каждой работе указывается:

продолжительность работы при заданной численности работающих;

работы, предшествующие данной работе и следующие за ней;

работы, которые можно выполнять параллельно.

Степень детализации работ по отдельным узлам выбирается соизмеримой с продолжительностью оперативного периода на стадии управления ремонтом, составляющего 3-5 дн. Для работ, состоящих из однотипных повторяющихся операций, продолжительность принимается равной полному циклу их выполнения. Например, «наплавка камеры рабочего колеса» — 15 дн.

Названия работ вносятся в перечень в порядке их выполнения. При составлении перечня работ необходимо учитывать, что концентрация ресурсов приводит к уменьшению срока выполнения работы, при наличии малых ресурсов срок выполнения работы увеличивается.

3.4. Продолжительность работ является основным параметром, который вводится в сетевую модель. Она устанавливается в зависимости от условий работы: фронта работ, наличия рабочих, уровня механизации работ, возможности работы в две-три смены и т.д. При определении возможного выделения ресурсов на каждую из работ и оценки ее продолжительности ( , где — начальное, — конечное событие работы) необходимо использовать отраслевые нормы времени на ремонтные работы, а также местные нормы или местный опыт проведения работ.

3.5. Для узлов, имеющих на этапе планирования неопределенность в оценке объема ремонтных работ (объем ремонта уточняется после проведения необходимых предремонтных испытаний и разборки узла), определение расчетной продолжительности ремонта проводится вероятностным методом с использованием трех временных оценок: минимальной ( ), наиболее вероятной ( ) и максимальной ( ).

Минимальная оценка времени основана на предположении наиболее благоприятных условий выполнения работ.

Наиболее вероятная оценка исходит из предположения об условиях, наиболее типичных для производства работ на данном узле.

Максимальная оценка соответствует предположению о наиболее неблагоприятном ходе выполнения работы.

3.6. Ожидаемая продолжительность работы, которая принимается при расчетах сетевой модели, вычисляется по эмпирической формуле:

В зависимости от продолжительности выполнения ремонта время, необходимое для выполнения той или иной работы, может исчисляться в рабочих часах, днях, неделях.

При проведении капитального ремонта гидроагрегатов наиболее рационально исчисление времени в днях. Выбранная единица времени принимается общей для всей программы работ.

3.7. После определения перечня и объемов работ по отдельным узлам составляется комплексная сетевая модель ремонта.

В процессе выполнения ремонта допускается внесение в сетевой график изменений.

4. ПРАВИЛА ПОСТРОЕНИЯ СЕТЕВОГО ГРАФИКА

4.1. Работы, выполняемые последовательно, т.е. связанные условием предшествования, изображаются в виде последовательно соединенных отрезков и кружков, образующих «цепочки» (см. рис.2,а). Если работы не связаны условием предшествования и являются независимыми, они изображаются на графике в виде параллельных цепочек (см. рис.2,б).

Преимущество параллельного выполнения работ состоит в том, что оно приводит к сокращению общего срока выполнения всего комплекса ремонтных работ.

4.2. При изображении комплекса ремонтных работ на сетевом графике необходимо соблюдать следующие условия:

между двумя событиями, выделяющими отдельную работу, может быть проведена только одна линия; если по технологическим причинам две или несколько работ имеют общее начальное событие и общее конечное событие, то, чтобы исключить одинаковое обозначение работ, вводится дополнительное событие и фиктивная работа (рис.4);

Рис.4. Изображение двух работ, имеющих общее начальное и конечное события:

а — правильное; б — неправильное

в сетевом графике не должно быть замкнутых контуров (циклов), так как они свидетельствуют об искажении взаимосвязи между работами, поскольку в этом случае каждая из работ оказывается предшествующей самой себе (рис.5);

Рис.5. Сетевой график с ошибкой в виде цикла

в графике не должно быть тупиков первого или второго рода, т.е. таких событий, которые, не являясь исходными, не имеют входящих работ, а также событий, которые, не являясь завершающими, не имеют выходящих работ (рис.6).

Рис.6. Сетевой график с ошибками в виде тупиков:

а — тупик I рода; б — тупик II рода

4.3. Последовательные работы и события формируют цепочки, которые идут от исходного события к любому определенному событию графика. Такие цепочки получили название путей. Путь от исходного к завершающему событию составляет полный путь. Для определения правильности построения графика следует иметь в виду, что ни один путь, составленный из нескольких работ, не проходит дважды через одно и то же событие; т.е. каждое событие наступает только один раз.

4.4. Все события сетевого графика должны быть пронумерованы. Нумерацию следует производить последовательно числами натурального ряда, начиная с единицы, по цепочкам слева направо, в пределах графика сверху вниз. Исходное событие имеет нулевой номер (см. рис.1).

4.5. Работа обозначается с помощью кода, образуемого из номеров начального и конечного событий. Например, работа между событиями 1 и 2 обозначается кодом 1-2. Рассматриваемое событие обозначается через , последующие — через , , предшествующее — через .

Кроме нумерации событий, на сетевой график наносится следующая информация:

над линией, изображающей работу, записывается дробь, в числителе которой — потребная численность ремонтного персонала, в знаменателе — продолжительность работы (рис.7).

Источник

ЦЕНТР ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ КОМПЕТЕНЦИЙ ТОиР

ТОиР 4.0

ШКОЛА ТОИР 4.0

Цифровизация, цифровая трансформация, Индустрия 4.0, цифровые двойники и интернет вещей, четвертая промышленная революция — эти термины появляются в нашей жизни все чаще и чаще. Но, как правило, они появляются и уходят, не затрагивая область ТОиР. И мы, погруженные в борьбу с отказами и простоями оборудования, выдыхаем, то ли с сожалением, то ли с облегчением… И правда, своих проблем хватает, не до цифровизации. Вот, начали внедрять (далее подставить нужное: SAP, 1C:ТОИР, Microsoft Dynamics…), до сих пор в себя прийти не можем.

Тем не менее, в глубине души мы понимаем, что выживет только тот, кто сможет приспособиться к изменяющейся среде. А внешняя меняется очень и очень быстро. И постепенно изменения доходят и до ТОиР. Изменения рождают сопротивление коллектива, потому что не хочется в очередной раз наступать на те же грабли внедрения чего-либо по указке сверху без должной подготовки; потому что есть опасения, что добавится нагрузка сверх существующей без соответствующей мотивации; есть страх оказаться некомпетентным в новых процессах, и, как следствие, быть уволенным.

Но хотим вас со всей ответственностью предупредить. Просто так взять, и перейти к цифровой трансформации сервиса и внедрить Индустрию 4.0 на неподготовленный ТОиР не получится.

Для начала необходимо освоить базовые практики обслуживания, такие как эксплуатация до отказа, как плановые ремонты по времени и по состоянию. Научиться интегрировать процессы эксплуатации и сервиса оборудования в рамках методик обслуживания по надежности и рискам.

Несомненно, нужно научиться азбуке процессов разрушения и развития отказов.

Развить навык поиска коренных причин отказов оборудования.

Постигнуть смысл цели управления производственными активами.

Общаясь с людьми на разных предприятиях и видя потребности специалистов, занимающихся организацией и проведением технического обслуживания и ремонта, отвечающих за управление производственными активами, мы решили в 2020 году запустить новый информационно-образовательный проект «ТОИР 4.0», где и будем учить перечисленным выше практикам.

Этот проект призван шаг за шагом поднимать общий уровень культуры технического обслуживания и готовить бизнес-процессы ТОиР к работе в условиях четвертой промышленной революции. Мы будем вести регулярную публикацию материалов о базовых вопросах надежности, точного технического обслуживания, планирования, управления активами, сервисных стратегиях и тактиках.

На главной странице нашего сайта https://toir.pro/ есть форма подписки на новости ШКОЛЫ ТОИР 4.0. Подписка и все материалы, распространяемые по этой подписке — бесплатные.

Так что подписывайтесь, и давайте меняться вместе, готовясь жить в условиях быстрых изменений и новых технологий в ТОиР.

Источник

Сетевые методы планирования и разработки сетевых графиков ремонта энергоустановок

Основные принципы расчёта и построения сетевых графиков, разработка перечня объектов и узлов турбины. Проведение ремонтных работ, определение технологической последовательности и трудоёмкости капитального ремонта, трудозатраты на отдельные виды работ.

Рубрика	Физика и энергетика
Вид	курсовая работа
Язык	русский
Дата добавления	12.04.2012
Размер файла	396,1 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Основные принципы расчёта и построения сетевых графиков

Определение критического пути сетевого графика

Разработка перечня объектов и узлов турбины для производства ремонтных работ

Определение технологической последовательности и порядковая нумерация событий сетевого графика

Расчет трудозатрат по отдельным видам работ

Расчет рабочего времени и смен для выполнения ремонтных работ

Сведение баланса трудозатрат и сроков ремонта турбины

Оптимизация сетевого графика

Основной задачей курсовой работы является освоение вопросов сетевых методов планирования и разработки сетевых графиков ремонта энергоустановок, а также приобретение навыков правильной координации ремонтных работ, выполняемых различными подрядными организациями с целью обеспечения наглядного и оперативного контроля, отвечающего на вопросы, от каких видов работ и на какой степени зависит завершение всего комплекса работ в запланированные сроки при минимальных затратах труда.

Основной задачей ремонта является сокращение сроков простоя оборудования в ремонте, повышение производительности труда, сокращение материальных и финансовых затрат на проведение ремонта при одновременном обеспечении высокой надёжности и экономичности отремонтированного оборудования. Для выполнения этих работ необходим рациональный выбор оптимальных форм ремонтного обслуживания, внедрение прогрессивных методов планирования и управления ремонтом.

Ремонт энергетического оборудования должен организовываться по системе системного планирования и управления (СПУ), которая позволяет увязывать объём работ и сроки их выполнения с необходимыми для этого материалами и людскими ресурсами. Система СПУ позволяет объективно определять численность персонала, необходимого для выполнения запланированного объёма работ в заданный срок, или минимально возможный срок окончания запланированного объёма работ при заданной численности персонала. Система позволяет выявить работы на любой стадии ремонта, которые задерживают срок его окончания, а также управлять ремонтом на основе анализа хода ремонтных работ путём принятия необходимых решения, которые обеспечивают обеспечение работ в плановые сроки с минимальными затратами.

Производство капитальных ремонтов котлов, турбин, энергоблоков на электростанциях представляет собой сложную и ответственную задачу. В период ремонта выполняются сотни реальных операций, между которыми существует большое количество зависимостей и связей, обусловленных самыми различными причинами — технологией, объёмом материальных и трудовых ресурсов и т.п. Для моделирования сложного и динамического процесса, которым является ремонт теплоэнергетических установок, разрабатываются сетевые графики ремонтов.

Сетевой график даёт возможность:

— чётко отобразить технологическую и организационную структуру комплекса ремонтных работ и их взаимосвязь с любой степенью детализации;

— составить обоснованный план выполнения работ и контролировать его выполнения;

— осуществить обоснованное прогнозирование работ, определяющих окончание всего комплекса, и сконцентрировать внимание на их выполнении;

— рассмотреть варианты разнообразных решений по изменению технологической последовательности работ, определению ресурсов с целью более эффективного их использования;

Элементами сетевого графика являются:

1 Работа или ремонтная операция — процесс или действие, направленное на достижение определённой цели.

В сетевых графиках различают 3 вида работ:

а) работа или действительная работ представляет собой процесс, сопровождающийся затратой энергии и ресурсов. Изображается сплошной масштабной линией со стрелкой на конце;

б) ожидание характеризует процессы, сопровождающиеся только затратой времени, без расходования каких-либо ресурсов; по существу обозначает паузу в рабочем процессе; не требует затрат труда и ресурсов, но отнимает время (например, остывание топки, цилиндров турбины или термообработка трубопроводов).

Графически ожидание изображается так же, как действительная работа, т.е. безмасштабной линией со стрелкой на конце;

в) фиктивная работа или логическая связь, служит для отображения зависимости начала одной или нескольких работ. Фиктивные работы не требуют затрат времени и ресурсов. Изображаются они безразмерной пунктирной линией со стрелкой на конце.

Событие — это факт, обозначающий окончание какой- либо работ и возможность начала другой. Событие может быть результатом одной работы или совокупным результатом нескольких работ. Событие может быть условием начала одной работы или нескольких непосредственно следующих за ним работ. Событие не может наступить, пока не выполнены все работы, ведущие к этому событию. В отличие от работы событие не имеет продолжительности во времени.

Обозначают событие на графике кружком диаметром порядка 10 мм. Каждый кружок (событие) делится на четыре сектора, в которых записываются: в верхнем — порядковый номер данного события (шифр), в нижнем — порядковый номер предшествующего события, в левом — ранняя дата начала работы, начинающейся после данного события, в правом — допустимая поздняя дата окончания работы, предшествующая данному событию, не ведущая к срыву срока ремонта.

Т. о., каждая работа (стрелка) может быть обозначена двумя цифрами, одна из которых соответствует порядковому номеру события, обозначающего начало работы, а вторая — порядковому номеру события, обозначающему его окончание. Кроме того, под каждой стрелкой кратко записывается содержание работ, а над стрелкой в виде простой дроби указывается количество дней, необходимых для выполнения работ (числитель) и количественный состав бригад (знаменатель), выполняющих указанную работу.

1. Основные принципы расчёта и построения сетевых графиков

Сетевой график строится без масштабов и размеров, в нём все включённые в таблицу (перечень) работы (технологические процессы) указываются сплошными линиями со стрелками. Пунктирным линиями на графике изображаются зависимости, не требующие затрат времени и труда (фиктивная работа), но отражающие правильную (логическую) взаимосвязь работ между собой. При построении сетевых графиков соблюдаются определённые правила, являющиеся общие для сетевых графиков любых назначений: исходные события следует размещать слева и построение планируемого комплекса работ необходимо вести вправо, располагая лини работ горизонтально или наклонно в направлении слева направо; все события сетевой модели нумеруются, в результате чего оказываются зашифрованными все работы; шифр работы состоит из двух номеров: первый обозначает предыдущее событие, стоящее в начале работы, второй — последующее событие, стоящее у острия стрелки работы.

Нумерацию событий сетевого графика можно производить в произвольном порядке, но для удобства расчёта следует выполнять упорядоченную нумерацию, при которой для любой работы номер предыдущего события всегда меньше, чем номер последующего события. Содержание всех работ в графике чётко и кратко должно быть подписано под каждой из них. Над изображением работы проставляется в виде дроби временная оценка работы — в числителе проставляется время, необходимое для производства данной работы, а в знаменателе — количество рабочих.

2. Определение критического пути сетевого графика

Любая последовательность работ, в которой конечное событие каждой работы совпадает с начальным событием следующей за ней работы, называется путём в сетевом графике. Различают следующие пути:

— полный путь — с началом у исходного события и концом у завершенного;

— предшествующий данному событию путь — с началом у данного события и концом у завершённого события;

— следующий за данным событием путь — с началом у данного события и концом у завершённого события графика;

Следовательно, продолжительность любого пути определяется суммой продолжительностей входящих в путь работ.

В сетевых графиках, состоящих из большого числа последовательных и параллельных работ, может быть определено много полных путей, имеющих различную продолжительность, среди которых окажется один или несколько путей наибольшей продолжительности. В связи с тем, что условием окончания завершающего события является выполнение всех внесённых в график работ, в том числе лежащих на самом длинном пути, продолжительность этого наиболее длинного пути и определяет наиболее раннее время окончания завершающего события. Таким образом, путь с наибольшей продолжительностью называется критическим путём. Он и является определяющим всего комплекса работ на сетевом графике.

В нашем случае критическим путём являются работы, производимые по части высокого и среднего давления,а также в системе регулирования:а именно это проведение сверх типовых работ, связанных с заменой радиальных надбандажных уплотнений на осерадиальные на ступени 1-14 и заменой смазки скользящих поверхностей передней опоры,а также реконструкция РК системы парораспределителей.

3. Разработка перечня узлов агрегата для производства ремонтных работ и определение технологической последовательности ремонта

Теплофикационная паровая турбина с отопительным отбором пара Т-100/120-130-5 производственного объединения «Турбомоторный завод» (ПО ТМЗ) номинальной мощностью 100 МВт с начальным давлением пара 12.8 МПа предназначена для непосредственного привода электрического генератора ТВФ-120-2 с частотой вращения ротора 50 Гц и отпуска тепла для нужд отопления.

Тепловая схема установки представлена на рисунке:

Рис.1.1 Тепловая схема турбоустановки с турбиной Т-100/120-130

капитальный ремонт трудоёмкость турбина

Распишем подробно ремонтные работы по каждому из узлов.

снятие изоляции и обшивы;

вскрытие ЦВД, снятие крышки подшипника, в/п обойм и диафрагм;

снятие паспорта проточной части, проверка боя ротора;

выемка ротора, н/п обойм, диафрагм;

чистка, осмотр, дефектация РВД;

проверка осевого канала РВД, устранение выявленных дефектов;

замена радиальных надбандажных уплотнений на осерадиальные , устранение выявленных дефектов;

дефектация обойм, диафрагм, концевых уплотнений, устранение выявленных дефектов;

дефектация корпуса ЦВД и подшипников, устранение выявленных дефектов;

замена смазки скользящих поверхностей;

проверка и исправление центровки диафрагм;

проверка и исправление тепловых зазоров;

проверка и исправление радиальных зазоров в концевых и диафрагменных уплотнениях;

контрольная проверка зазоров проточной части;

подготовка и закрытие ЦВД, обтяжка горизонтального разъема, проверка и исправление реакций опор;

райберовка отверстий полумуфт РВД-РНД;

закрытие картеров подшипников.

снятие ресивера и разборка трубопровода;

снятие обшивы и изоляции;

вскрытие подшипников, разболчивание муфт;

вскрытие ЦСД, снятие в/п обойм и диафрагм;

снятие паспорта проточной части, проверка боя ротора;

выемка ротора, н/п обойм, диафрагм;

осмотр, дефектация корпуса и подшипников;

чистка, измерение прогиба, дефектация обойм, диафрагм, концевых уплотнений, устранение выявленных дефектов;

чистка, осмотр, дефектация РСД, устранение выявленных дефектов;

устранение выявленных дефектов, ремонт и перезаливка подшипников;

замена радиальных надбандажных уплотнений на осерадиальные,устранение выявленных дефектов;

статическая и динамическая балансировки;

установка ротора, выполнение согласования ротора и ЦСД;

контрольная сборка и закрытие цилиндра; обтяжка горизонтального разъема, исправление центровки;

снятие обшивы и изоляции;

вскрытие ЦНД, снятие крышки подшипника, в/п обойм и диафрагм;

снятие паспорта проточной части, проверка боя ротора;

выемка ротора, н/п обойм, диафрагм;

чистка, осмотр, дефектация РНД;

проверка осевого канала РНД, устранение выявленных дефектов;

дефектация обойм, диафрагм, концевых уплотнений, устранение выявленных дефектов;

дефектация корпуса ЦНД и подшипников, устранение выявленных дефектов;

исправление боя торца полумуфт, исправление центровки роторов;

проверка и исправление центровки обойм и диафрагм;

проверка и исправление радиальных зазоров в концевых и диафрагменных уплотнениях;

контрольная проверка зазоров проточной части;

подготовка и закрытие ЦНД, обтяжка горизонтального разъема, проверка и исправление реакций опор, сболчивание полумуфт;

закрытие картеров подшипников, установка ВПУ;

IV. Система регулирования:

разборка узлов и деталей системы регулирования;

разборка стопорного клапана, дефектация седел и чашек СК, устранение дефектов;

дефектация узлов и деталей системы парораспределения, устранение дефектов;

демонтаж РК,реконструкция РК;

проверка и исправление неплотностей, нанесение изоляции;

очистка масляного бака, очистка снятых маслопроводов, очистка демпферного бака;

разборка и дефектация насосов;

снятие, разборка, чистка маслоохладителей;

ремонт, сборка насосов;

сборка, установка маслоохладителей;

установка перемычек, промывка маслосистемы по контурам;

разборка, дефктация, ремонт, сборка эжекторов;

снятие крышки конденсатора, чистка водяных камер;

чистка трубок конденсатора;

опресовка вакуумной системы, устранение дефектов, закрытие конденсатора, опресовка по циркуляционной воде;

разборка, дефктация, ремонт, внутренний осмотр, сборка ПНД;

разборка, дефктация, ремонт, внутренний осмотр, контроль металла змеевиков, сборка ПВД;

разборка, дефктация, ремонт, сборка сетевых подогревателей;

разборка, дефктация, ремонт, сборка насосов: конденсатных, сливных, циркуляционных, дренажных;

разборка, дефктация, ремонт, сборка арматуры согласно ведомасти объема работ (главный паропровод, на регенерацию, питательный, основного конденсата, циркуляционной системы, отсоса воздуха);

снятие изоляции, подготовка рабочих мест;

зачистка металла гибов и сварных соединений, устранение выявленных дефектов;

наладка опорно-подвесной системы;

На заключительном этапе работ: прокачка масла и настройка регулирования на стоящей машине, установка изоляции на все цилиндры, пуск, выход на ХХ, регулировка и испытания ХХ, включение в сеть.

4. Определение технологической последовательности и порядковая нумерация событий сетевого графика

Отсчет начинаем с ЦВД. Начинаются работы и продолжаются до вскрытия ЦВД. После вскрытия начинаются работы по дефектации корпуса, обойм, концевых уплотнений. Затем идет замена радиальных надбандажных уплотнений на осерадиальные. После полной проверки всего ЦВД начинается контрольная сборка.

Параллельно работам в цилиндре высокого давления идут работы в цилиндре среднего давления.

Цилиндр среднего давления — наиболее трудоемкая область ремонтных работ (эти работы составляют критический путь всех ремонтных работ турбины). Установка и настройка датчиков производится после контрольной проверки и закрытия трех цилиндров.

Параллельно с вышеописанными работами идет проверка и ремонт системы регулирования с заменой стопорных клапанов,реконструкция РК, проверка и, если необходимо, ремонт систем парораспределения, маслоснабжения, регенеративного оборудования, конденсатора, питательного электронасоса и конденсатного насоса.

После полного окончания ремонта системы регулирования и парораспределения, системы маслоснабжения, регенеративного оборудования, конденсатора, питательного электронасоса и конденсатного насоса и балансировки валоповоротного устройства производится пуск. Осуществляется выход на холостой ход, окончательно настраивается система регулирования, проходят электрические испытания. Включение в сеть.

Нумерация выполняется следующим образом. Начальному событию, т.е. событию, которое не имеет входящих работ, присваивается первый номер. Затем мысленно по очереди вычерчиваются все работы, выходящие из этого события, и находятся события без входящих невычеркнутых работ; этим событиям присваиваются следующие очередные номера. Затем таким же образом мысленно вычеркиваются работы, выходящие из второго события, и так далее до конца графика.

5. Расчет трудозатрат по отдельным видам работ

Численность персонала для проведения капитального ремонта оборудования производится по формуле:

Т_кр — трудоёмкость капитального ремонта;

t_пр — время простоя оборудования, находящегося в капитальном ремонте;

t_ф — дневной фонд рабочего времени.

Одним из современных методов планирования и управления, основанных на использовании математических моделей и электронно-вычислительных машин, является система сетевого планирования и управления.

Каждая система имеет одно начальное и одно конечное событие, вследствие чего оно определяется однозначно, при помощи кода, образуемого из номеров событий. Код работы состоит из номера начального события работы и её конечного события. Обозначим рассматриваемое событие через i, последующее через j, а последующее через h.

В соответствии с этим работы обозначаются h-i; i-h; j-k, а их продолжительности — t(h-I);t(I-j);t(j-k).

Ранний срок совершения события определяется самым продолжительным из них, то есть

Поздний срок совершения события определяется :

— поздний срок свершения последующего события j;

Поскольку каждое событие является моментом окончания всех предшествующих работ и открывает возможность начать последующие работы, то очевидно, что ранний срок свершения данного события является одновременно и наиболее ранним возможным сроком начала (так называемым ранним началом) t рн _i_—_j всех работ, выходящих из этого события, то есть t рн _i_—_j = t р _i.

Аналогично поздний срок свершения события t n _i является наиболее поздним допустимым сроком окончания (так называемым поздним окончанием) t no _h_—_I всех работ, входящих в него, то есть t no _h_—_I=t n _i, и для данной работы (I-j) поздний срок окончания t по _i_—_j=t n _j.

Наиболее позднее начало любой работы:

Таким образом, на сетевом графике при четырёхсекторном методе расчёта всегда указаны раннее начало и позднее окончание всех работ.

Величина полного резерва определяется так:

Общее количество рабочих (ремонтников) составляет 55 человек (из задания). Так же учитываем тот факт, что некоторые работы(например, контрольную сборку цилиндров) лучше выполнять побригадно. При этом учитываем тот факт, что наш ремонт ограничен 2145 человеко-днями. Полную разбивку ремонтников по отдельным видам работ покажем на сетевом графике капитального ремонта турбины Т-100/120-130.

6. Расчет рабочего времени и смен для выполнения ремонтных работ

Для выполнения всех основных отдельных видов работ принимаем стандартную 8-часовую смену ремонта. При этом ориентируемся на приложение 2 [1, стр. 25-30].

Следует также учитывать то, что резерв всех ремонтных работ составляет 2145 человеко-дней. Поэтому, при построении сетевого графика капитального ремонта турбины Т-100/120-130 будем учитывает этот факт, маневрируя рабочими днями и количеством работников.

Директивное время и критическое время подсчитаем при сведении баланса трудозатрат и сроков ремонта. Самое же время, которое отводится для ремонтных работ предоставим также на сетевом графике капитального ремонта турбины.

При этом учитываем еще и то, что ремонтникам предоставляется два выходных дня в неделю.

7. Сведение баланса трудозатрат и сроков ремонта турбины

Баланс будем составлять по двум показателям:

Соотношение между располагаемым количеством человеко-дней и реальным, необходимым для проведения ремонта турбины.

Соотношение между директивным и критическим временем ремонта.

По заданию имеем, что количество ремонтных дней составляет 55, а количество рабочих — 55. Для проведения капитального ремонта принимаем пятидневный рабочий день, поэтому 16 дней ремонта выпадают на выходные. То есть, количество ремонтных дней сокращается до 39.

Согласно выше сказанному получаем, что располагаемое количество человеко-дней составляет: 55*39=2145. Просуммируем реальное количество человеко-дней, необходимых для проведения ремонтных работ.

Источник

Сетевой график ремонта турбины