Северсталь ремонт доменной печи

Воздухоногреватель первой доменной печи «Северстали» вернулся в строй после масштабной реконструкции

Почти 40 метров в высоту, общий вес агрегата — сотни тонн. Таких воздухонагревателей на первой доменной печи всего три. Они доводят воздух до нужной температуры и поставляют его в домну.

Воздухоногреватель первой доменной печи «Северстали» вернулся в строй после масштабной реконструкции. Ремонт на промплощадке ЧерМК длился больше восьми месяцев, за это время в агрегате заменили почти три тысячи тонн огнеупорной кладки.

Внешний вид этого воздухонагревателя не менялся с момента его постройки в 55 году. Последние заметные взгляду изменения произошли здесь 20 лет назад в 2001 — были заменены все металлоконструкции. Но самое важное происходит внутри. Сейчас здесь произошел еще один ремонт.

Внутри агрегата — огнеупорная футеровка. Ее демонтаж стал первым этапом большой реконструкции. Затем сотрудники сервисного производства рихтовали колонны, металлические плиты и монтировали новую внутреннюю отделку воздухонагревателя. Александр Шмелев, огнеупорщик и металлург с тридцатилетним стажем, уже второй раз ремонтирует это важное доменное оборудование.

Александр Шмелев, мастер-эксперт сервисного производства по огнеупорам ЧерМК: «В этот ремонт я полностью курировал его от начала до конца. Прошлый ремонт я работал тогда сам огнеупорщиком. И мне доводилось только, работали также по сменам, свои работы я видел только в свои смены. Было конечно сложно, только захватывали зимний период».

И сейчас, и 20 лет назад, трудились круглосуточно. В день на объект выходили не меньше 30 огнеупорщиков. В этот раз в реконструкции участвовали молодые специалисты, для которых это был первый столь сложный ремонт. Помогали наставники. Александр Александрович ориентируется здесь практически как у себя дома.

«В камеры горения воздух попадает по ВГДС. Оттуда попадает в кольцевой. С кольцевого распределяется уже на формы, из формы попадает горячий воздух вовнутрь печи».

В футеровке воздухонагревателя — 38 видов кирпича, для устойчивости при разных температурах. Кстати, все технические параметры работы доменной печи задаются здесь, в центре управления.

Михаил Шершнев, газовщик доменной печи: «Я нагреваю воздухонагревателя до 400 градусов по дымам, далее я произвожу отделение воздухонагревателя и ставлю его на дутье. Когда я поставил воздухонагреватель на дутье, воздух, проходящий через него, нагревается до температуры 1150 градусов».

Сергей Быстров, менеджер по подготовке ремонтов ЧерМК: «Дутье — это идентификатор доменного процесса. Мы идентифицируем процесс, добавляем кислород, ну и в соответствии с этим экономим кокс. Так как температура на двух была понижена, у нас увеличился расход кокса на тонну чугуна».

Сразу после ввода в эксплуатацию отремонтированного воздухонагревателя все показатели снова стабилизировались. К слову, на время реконструкции не прекращались и другая важная огнеупорная работа на промплощадке ЧерМК. Мастера успевали строить пыле-осадительную камеру Б11 и организовали кладку методических и нагревательный печей в ЛПЦ-1 и ЛПЦ2.

Источник

«Северсталь» завершила капитальный ремонт доменной печи №2 на Череповецком меткомбинате

27 ноября 2018 Производство

На Череповецком металлургическом комбинате, одном из крупнейших интегрированных заводов по производству стали в мире (входит в состав дивизиона «Северсталь Российская сталь»), после капитального ремонта второго разряда задули доменную печь №2.

«Обновление доменных печей, входящих в первое звено технологической цепочки, – это приоритетная задача в рамках обеспечения эффективной работы предприятия. На восстановление проектных параметров агрегата было направлено порядка 1,3 млрд рублей. Выполненные работы гарантируют стабильную работу агрегата на последующие 10 лет», — комментирует генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» Вадим Германов.

Коллективы Центра «Домнаремонт» и сервисного производства по огнеупорам Центра «Промсервис», сотрудники управления капитального ремонта доменных печей дивизиона «Северсталь Российская сталь» выполнили весь объем ремонтных работ на агрегате за 37 суток.

Специалисты заменили систему охлаждения, загрузочные устройства и механическое оборудование комплекса доменной печи, обновили футеровку горна, шахты и воздухонагревателей, установили новое оборудование для вскрытия и закрытия леток, а также заново смонтировали купол доменной печи,двухконусное устройство, которое обеспечивает загрузку в агрегат шихтовых материалов.

Ежесуточно в ремонте было задействовано порядка 280 человек. Максимальное количество сотрудников – порядка 800 человек – приняло участие в работах на центральном узле доменной печи. Консультационную помощь молодым специалистам оказывали опытные наставники, инструкторы центра «Домнаремонт», которые имеют опыт проведения капитальных ремонтов доменных печей первого и второго разряда в России и за рубежом.

Источник

«Северсталь» завершила капитальный ремонт доменной печи №1 ЧерМК

25 сентября 2017 Производство

В коксоаглодоменном производстве (КАДП) Череповецкого металлургического комбината, одного из крупнейших интегрированных заводов по производству стали в мире (входит в состав дивизиона «Северсталь Российская сталь»), завершился капитальный ремонт второго разряда доменной печи №1 (ДП-1).

«В ремонте были задействованы сразу несколько структур стального дивизиона: управление капитальных ремонтов доменных печей, центры «Домнаремонт», «Промсервис», технологи КАДП и управления главного энергетика, а также подрядные организации региона, – комментирует генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» Вадим Германов. – Общая стоимость работ составила около 1,8 млрд руб. Ремонт выполнен с опережением графика почти на 9 суток».

Работы продолжались в течение 33 суток. За это время специалисты заменили более 1,6 тыс. тонн огнеупорной футеровки, 904 чугунных холодильника и систему охлаждения, смонтировали около двух тысяч тонн оборудования и металлоконструкций. Отремонтировали воздухонагреватели, газоочистку, систему водоподготовки, оборудование ТЭЦ-ПВС.

Сократить срок ремонта удалось за счет применения уникальных подходов. При замене наполняющего и экологического газопроводов использовалась система подъема оборудования лебедками на высоту 32 метра. Кладка футеровки, установка холодильников и верхней части скипового подъемника проходили параллельно на четерех уровнях в одной вертикали, при обеспечении всех необходимых мер безопасности. Благодаря нестандартной технологии сборки засыпного аппарата сервисный персонал параллельно проводил работы по подаче огнеупорной футеровки на шахту печи.

Выполненные работы продлили рабочую кампанию на срок не менее 7 лет.

Источник

«Северсталь» подписала контракты на поставку основного технологического оборудования для реконструкции одной из крупнейших в мире доменных печей

18 мая 2017 Производство

«Северсталь», одна из крупнейших в мире горнодобывающих и сталелитейных компаний, подписала контракты на инжиниринг и поставку основного технологического оборудования для реконструкции доменной печи № 5* Череповецкого металлургического комбината.

Компания Danieli Corus B.V. (Нидерланды) выполнит базовый инжиниринг кожуха печи и оборудования системы охлаждения, поставку оборудования (медные холодильники). Paul Wurth S.A. (Люксембург) обеспечит инжиниринг и поставит оборудование для бесконусного загрузочного устройства, установки грануляции шлака и технологической газоочистки. Обе компании окажут услуги по надзору за монтажом поставленного оборудования.

«Текущая кампания пятой доменной печи составит более 14 лет. Согласно новому проекту, кампания до следующего капитального ремонта печи будет увеличена не менее, чем в 2 раза, — прокомментировал генеральный директор АО «Северсталь Менеджмент» Александр Шевелев. — Это амбициозная задача, и добиться ее мы планируем за счет ряда инновационных технических решений — реконструкция будет выполнена по уникальному проекту. Уже на стадии проектирования мы предъявляем жесткие требования по охране окружающей среды, поэтому поставщикам инжиниринга и оборудования поставлена задача реализовать на объекте лучшие мировые практики в области экологии. В результате появится принципиально новый производственный комплекс, в котором будут применены новейшие технические решения последних лет, обеспечивающие высокопроизводительный, ресурсосберегающий, максимально автоматизированный и экологичный процесс выплавки чугуна».

По словам Александра Шевелева, данная реконструкция — первая в рамках объявленного ранее масштабного обновления основных фондов предприятия.

«Инвестиционная программа «Северстали» прошлого и, во многом, текущего года направлена на высокие переделы ЧерМК. В прошлом году мы модернизировали 4−клетьевой стан, в этом — запустим цех покрытия металлов N3. Приходит время обратить больше внимания на первый передел. Реконструкция доменной печи № 5 стоимостью около 30 млрд рублей — первое масштабное мероприятие этой программы», — отметил А. Шевелев.

На затраты текущего года придется порядка 2% от общей стоимости проекта реконструкции чугуноплавильного комплекса. В течение 2018 – 2019 годов планируется построить вспомогательные объекты комплекса. Основное технологическое оборудование и оборудование автоматизированной системы управления технологическим процессом будет установлено в 2020 году. Работы выполнят специалисты специализированных организаций и собственных машиностроительных и ремонтных подразделений компании.

Источник

«Северсталь» завершила комплекс капитальных ремонтов крупнейших доменных печей Череповецкого меткомбината

26 июня 2019 Производство

Череповецкий металлургический комбинат завершил линейку капитальных ремонтов доменных печей №№ 4 и 5 («Вологжанка» и «Северянка»).

Работы выполнял персонал коксоаглодоменного производства, сотрудники ремонтных подразделений дивизиона «Северсталь Российская сталь» — Центров «Домнаремонт» и «Промсервис», Машиностроительного центра «ССМ-Тяжмаш», а также подрядных организаций. Во время капремонта третьего разряда доменной печи №5 специалисты заменили горновой холодильник, отремонтировали бункерную эстакаду, предназначенную для приема шихтовых материалов, и другие важные технологические узлы агрегата.

«Одна из ключевых операций минувшего капремонта – торкретирование в шахте доменной печи. Специалисты нанесли около 100 тонн огнеупорного бетона на высоте 4 метров под колошниковой защитой, чтобы восстановить проектные параметры огнеупорной кладки. В последствии это позволит продлить рабочую кампанию агрегата, выпускающего 50% от общего объема чугуна ЧерМК, до 2022 года», — отметил генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» Вадим Германов.

На «Вологжанке», второй по объему выпуска чугуна на ЧерМК, также проведен большой объем работ по восстановлению проектных параметров бесконусного загрузочного устройства и скипового подъемника. Кроме того, специалисты отремонтировали оборудование пылеуловителя, шихтоподачи, системы охлаждения доменного агрегата, систем аспирации, вентиляции и электроснабжения.

Параллельно с обновлением мощностей крупнейших доменных агрегатов ЧерМК реализовали капремонты четырех агломашин №№ 4,9, 10 и 11. Специалисты заменили элементы батарейных циклонов агрегатов и отремонтировали газовые коллекторы, где осаждается пыль от отходящих газов. Привели в порядок окомкователи и конвейерные ленты. Комплекс всех операций позволит продлить срок службы агломашин от 3 до 6 лет.

Источник