- Схема ремонта лазерных принтеров
- Дипломная работа: Диагностика поиск неисправностей и ремонт лазерных принтеров
- 1. Основные сведения о принтерах
- 1.1 Классификация принтеров
- 1.2 Матричные принтеры
- 1.3 Струйные принтеры
- 1.4 Лазерные принтеры
- 2. Принцип действия лазерного принтера
- 2.1 Формирование изображения
- 2.2 Основные характеристики лазерных принтеров
- 2.3 Основные отличия процесса работы лазерного принтера от работы копировального аппарата
- 2.4 Принцип действия отдельных компонентов лазерного принтера
- 3. Техническое обслуживание принтера
- 3.1 Тракт подачи бумаги
- 3.2 Замена и ремонт печки
- 3.3 Разборка принтера
- Типовые проблемы, техническое обслуживание, ремонт
Схема ремонта лазерных принтеров
матричного принтера
Матричный принтер (МП) является сложными микропроцессорными электронно-механическими устройством, собранными на современной электронной базе с применением оптоэлектроники, шаговых двигателей (ШД), электромеханического привода.
В матричном принтере реализуется ударный способ регистрации изображения.
Рисунок 73 — Структурная схема матричного принтера
Основные узлы принтера и их связь представлены на Рисунок72
- механическое шасси принтера;
- ROCX — основная электрическая плата (плата управления);
- LCPNL — плата передней панели;
- PF — шаговый двигатель подачи бумаги;
- CR — шаговый двигатель каретки;
- РН — печатающая головка (ПГ)’.
- РЕ — датчик конца бумаги;
- HP — датчик левого края прогона каретки;
- CN1 — 36-контактный разъем параллельного интерфейса;
- CN2 — 26-контактный разъем последовательного интерфейса;
- CN3 — 9-контактный разъем для принимаемых сигналов с кнопок передней панели и выходные сигналы для управления светодиодами;
- CN4 — 12-контактный разъем для выходных сигналов управления печатающей головкой;
- CN5 — 12-контактный разъем для выходных сигналов управления шаговыми двигателями каретки и подачи бумаги;
- CN6 — 2-контактный разъем для приема сигнала с датчика конца бумаги;
- CN7 — 2-контактный разъем для приема сигнала с датчика левого края прогона каретки;
- CN8 — 4-контактный разъем для входных питающих напряжений.
Диагностика неисправностей и ремонт матричного принтера
Для проведения инициализации принтера необходимо либо включить сетевой выключатель, либо подать по интерфейсному кабелю сигнал RESET L-уровня.
При инициализации принтера происходят следующие действия:
- каретка устанавливается в позицию НОМЕ;
- устанавливается режим ON LINE;
- очищаются все буфера;
- устанавливается межстрочное расстояние 1/6″;
- устанавливается длина страницы 11 или 12 дюймов, в соответствии с положением DIP-переключателей;
- очищаются все позиции вертикальной табуляции, а горизонтальная табуляция устанавливается на каждые 8 колонок;
- устанавливается режим печати в соответствии с положением DIP-переключателей.
Звуковая сигнализация
Гудки зуммера сообщают оператору о следующих событиях:
- поступлении на принтер команды BEL, при этом зуммер гудит один раз (длительность звукового сигнала порядка 0,1 с);
- установке шрифта NLQ-Roman, при этом зуммер гудит два раза;
- установке шрифта NLQ-Sans-Serif, при этом зуммер гудит три раза;
- установке шрифта DRAFT, при этом зуммер гудит один раз;
- выборе режима SelecType, при этом зуммер гудит один раз;
- конце бумаги, при этом зуммер гудит 8 раз;
- ненормальном движении каретки, при этом зуммер гудит 5 раз;
- отклонении питающего напряжения от допустимых значений, при этом зуммер гудит 5 раз.
Принтер переходит в аварийное состояние при:
- необнаружении левого края прогона каретки при инициализации (Home Position);
- превышении напряжения +24 В, запитывающего ШД и ПГ, величины +27 В.
Поиск неисправностей целесообразно проводить от более простых элементов к более сложным и дорогостоящим по заранее составленному плану. Предпочтителен метод последовательного исключения подозреваемых в отказе компонентов, если имеются заведомо исправленные компоненты для замены. Отказы в электронных компонентах обычно довольно просты. Причинами неисправностей чаще всего бывают:
- «пробой» на землю или на шину питания вывода микросхемы;
- отсутствие контакта или обрыв контактного проводника на кристалле микросхемы;
- неполноценные логические уровни;
- «уход» параметров транзисторов, регистров, конденсаторов;
- ошибочный уровень напряжения;
нарушение временной диаграммы работы узла или компоненты.
Смазка принтера
Фирма EPSON рекомендует, чтобы детали в точках, показанных на Рисунок, были смазаны по графику с использованием смазочных веществ, которые были проверены в широких пределах и оказались удовлетворяющими требованиям печатающего устройства.
Необходимо регулярно производить смазку по интервалам А и В в таблице. Необходимо убедиться в том, что называемые детали были чистыми перед нанесением смазочной мази, и избегать чрезмерного нанесения, которое может повредить связанные детали.
Источник
Дипломная работа: Диагностика поиск неисправностей и ремонт лазерных принтеров
Название: Диагностика поиск неисправностей и ремонт лазерных принтеров Раздел: Рефераты по информатике Тип: дипломная работа Добавлен 21:16:05 06 декабря 2010 Похожие работы Просмотров: 6785 Комментариев: 17 Оценило: 12 человек Средний балл: 4.5 Оценка: 5 Скачать | |||||||||||||||||||||||||||||||||
1 – посеребренный торец стержня (глухое зеркало); 2 – рубиновый стержень; 3 – охлаждающая жидкость; 4 – газоразрядная лампа накачки; 5 – кожух (трубка) охлаждения; 6 – слабо посеребренный торец стержня (полупрозрачное зеркало).
Рисунок 12 — Рубиновый лазер.
Одно из них покрыто менее плотным слоем серебра, поэтому оно полупрозрачно и через него излучается лазерный свет. Рубин – кристалл, состоящий из окиси алюминия с примесями окиси хрома. Атомы алюминия и кислорода не играют определяющей роли в лазерной генерации; главные энергетические переходы реализуются в хроме. При возбуждении атомы хрома переходят из основного состояния на один из двух уровней возбуждения, обозначенных F1 и F2 .
На рисунке 13 показан принцип действия рубинового лазера. Действие лазера начинается с возбуждения атомов хрома и их переходов на энергетические уровни F1 и F2. Затем каждый возбужденный атом спонтанно (самопроизвольно) излучает квант (нелазерного излучения) и, потеряв часть своей энергии, переходит на метастабильный уровень E. Далее, под воздействием вынуждающего кванта с лазерной длиной волны (такие кванты есть в излучении лампы накачки) атом излучает еще один такой же квант, согласованный по фазе с вынуждающим, и переходит на свой основной энергетический уровень.
Рисунок 13 — Действие лазера.
Они довольно широки, и атомы хрома возбуждаются многими длинами волн света накачки. Однако вследствие нестабильности они мгновенно покидают уровни F и переходят на более низкий уровень E; при этих переходах излучения не происходит, а высвобождаемая энергия передается кристаллической решетке окиси алюминия, где и рассеивается в форме тепловых потерь. Однако с уровня E атом хрома излучает вынужденно и переходит вследствие этого на основной уровень. Кванты, эмиттированные атомами хрома, многократно отражаются между посеребренными зеркалами рубинового стержня и по пути вынуждают многие возбужденные атомы испускать такие же кванты; процесс нарастает лавинообразно и заканчивается импульсом лазерного света. Полупрозрачное зеркало должно хорошо отражать лазерное излучение, чтобы обеспечить необходимую интенсивность его вынуждающей доли, но одновременно и побольше пропускать его на выход; обычно его коэффициент отражения – около 80%. При самопроизвольном излучении атом хрома пребывает на возбужденном уровне E не более 10-7 секунд, а при вынужденном – в 10 тысяч раз дольше (10-3 секунд).
Поэтому у лазерного света достаточно времени, чтобы вызвать вынужденное излучение огромного числа возбужденных атомов активной среды.Лазерное излучение реализовано во многих активных средах – твердых телах, жидкостях и газах .
· твердотельные лазеры с оптической накачкой;
· лазеры на красителях.
В лазерном принтере используется полупроводниковый лазер.
Полупроводниковые лазеры. Если через полупроводниковую структуру типа транзисторной пропускать электрический ток, то можно добиться лазерного эффекта. Габариты и выходная мощность полупроводниковых лазеров малы, но их КПД высок. Такие лазеры делают в основном на арсениде или алюмоарсениде галлия; применяют их главным образом в системах связи.Под воздействием света (в лазерных принтерах источником высокочастотного когерентного излучения является лазер) освещенные участки слоя полупроводника на фотобарабане уменьшают электропроводность и разность потенциалов между внешней и внутренней поверхностями слоя также уменьшается. На неосвещенных участках слоя уменьшение зарядов не происходит. Известно, что количество стекающего заряда пропорционально падающему свету. Таким образом, при экспонировании на слое полупроводника образуется скрытое электростатическое изображение.
3. Техническое обслуживание принтера
3.1 Тракт подачи бумаги
Для ремонта принтера нам понадобиться: отвертка крестовая, отвертка плоская, пинцет большой, салфетки для протирки, пылесос, чистящие жидкости (спирт изопропиловый, бензин, ацетон). Аппараты серий HPLaserJet 4000, 4050 и 4100 имеют много общего и рассмотрены вместе (в том случае, если имеются значительные отличия, приводится описание аналогичных работ и узлов принтеров). Наиболее часто проводимым видом работ на этих принтерах является замена роликов тракта подачи бумаги. На рисунке 14 и на рисунке 15 изображена замена роликов тракта подачи бумаги. В процессе подачи бумаги участвуют 2 одинаковых резиновых ролика. Верхний расположен в принтере над нижним лотком бумаги – серый с голубым (вид изнутри нижнего лотка подачи бумаги). Чуть дальше него виден механизм из четырех роликов-эксцентриков, который подает лист бумаги из пачки к паре протягивающих роликов. Под верхним подающим роликом расположен второй такой же, остающийся в нижнем лотке при его выдвигании из принтера.
Рисунок 14 — Первый этап замены роликов тракта подачи бумаги.
Обилие роликов объясняется следующим: только один ролик (верхний) протягивает бумагу, а второй (нижний) отделяет лишние листы бумаги, ошибочно взятые из пачки. На нижний ролик передается вращение, которое должно возвращать бумагу в лоток.
Рисунок 15 – Второй этап замены роликов тракта подачи бумаги.
Если между роликами проходит несколько листов, то верхний лист жестко протягивается в принтер, а нижние (лишние) отбрасываются назад. Если же между роликами проходит один лист, то нижний ролик проскальзывает за счет специальной муфты (справа от нижнего ролика) и не мешает подаче бумаги.
Для замены этих роликов необходимо вытащить на себя нижний лоток бумаги и откинуть внутрь лотка серую пластмассовую деталь (отогнув защелку). Теперь можно сдвинуть влево сам нижний ролик (там есть еще одна защелка) и снять его с металлического вала. Аналогично снимается верхний ролик внутри принтера.
Поскольку основным роликом является верхний, то на его место ставится новый ролик, а снятый оттуда ролик ставится на нижнее место в лотке бумаги (обычно он лишь слегка стерт).
Ролик, снятый с нижнего места в лотке бумаги, обычно имеет сильные следы износа – поверхность не шершавая, а гладкая, и плохо цепляет бумагу. Если сцепление нижнего ролика с бумагой меньше, чем необходимо для работы муфты рядом с нижним роликом подачи бумаги, то наблюдается проскальзывание нижнего ролика по бумаге, сопровождающееся характерными звуками («похрюкивание» в момент начала подачи листа из нижнего лотка).
Рисунок 16 — Замена ролика.
Иногда при замене роликов выясняется, что ролик, снимаемый с нижнего места в лотке, не выработал свой ресурс, однако механизм подачи бумаги из нижнего лотка работает с перебоями. Для исправления ситуации можно усилить прижим роликов подачи друг к другу. С этой целью необходимо укоротить на одно кольцо пружину в нижней передней части лотка бумаги (откручиваются 2 самореза на боковых поверхностях лотка и снимается передняя часть лотка – не терять шестеренки механизма передачи вращения на нижний ролик, расположенный на правой боковой поверхности лотка).
Изредка приходится реанимировать механизм роликов-эксцентриков, усилив прижим бумаги к роликам-эксцентрикам (растянув пружины внутри нижнего лотка под пачкой бумаги). При этом полезно отмыть сами ролики-эксцентрики. Если это не помогает, приходится заменять этот механизм в сборе.
В принтере есть еще один лоток для бумаги – верхний. Он имеет емкость на много меньше, чем нижний (100 листов против 500), но очень полезен для работы в случае возникновения проблем с подачей бумаги из нижнего лотка. Из этого лотка бумага забирается роликом-эксцентриком; иногда этот ролик приходится заменять. Для этого надо откинуть вниз защелку и поднять ролик вверх как показано на рисунке 16. После установки нового ролика защелка возвращается на свое место (с очень большим усилием).
Рисунок 17 — Вал переноса.
Еще одним местом в тракте подачи бумаги, требующим внимания, является вал переноса, он изображён на рисунке 17. Между металлическим валом и пластмассовыми втулками, в которых этот вал крутится, со временем накапливается тонер и возникает заметное трение, способствующее износу деталей и вызывающее скрип при работе. Необходимо достать вверх вал переноса и удалить тонер с его металлической части и пластмассовых втулок, удерживающих этот вал. Стоит иметь в виду, что эти втулки должны легко утапливаться вниз и самостоятельно возвращаться на свое место под действием пружин (под каждой втулкой).
Как показывает практика, в тракте подачи бумаги никаких дополнительных работ обычно производить не приходится.
3.2 Замена и ремонт печки
Идеальным можно считать такой порядок проведения работ: сначала замена печки (на месте), а затем ремонт снятой печки (фьюзера, fuser) и приведение ее в рабочее состояние (для последующей быстрой замены в следующем принтере).
Именно такой порядок и рассматривается. К сожалению замена печки не должна происходить «на горячую» (без выключения принтера), поэтому желательно закончить печать имеющихся в памяти принтера документов до выключения (если это возможно).
Для того, чтобы получить доступ к печке принтера, необходимо снять на задней стороне принтера крышки-защелки и прямой выходной лоток бумаги; на рисунке виден процесс для принтеров Hewlett-Packard LaserJet 4000/ 4050/ 4100.
Рисунок 18 — Снятие крепежа с печки.
После того, как все необходимые детали будут сняты, нужно печку освободить от крепежа. В принтерах 4000/4050 потребуется отвертка, а в 4100 достаточно повернуть голубые рычажки); печка может быть вытащена и заменена на исправную. На рисунке 18 изображено снятие крепежа с печки.
Сборка производится в обратном порядке. Теперь печку можно разобрать (желательно на своем рабочем месте – там гораздо удобнее). На рисунке 19 показана печка Hewlett-PackardLaserJet 4050.
Выкручиваются 2 винта на верхней крышке печки и отгибаются защелки (на 4000/4050 – 2 на боковых крышках, на 4100 – 1 на верхней крышке), затем откидывается верхняя крышка.
Рисунок 19 — Печка Hewlett-PackardLaserJet 4050.
Рисунок 20 — Снятие нагревательного элемента с термопленкой.
Открывается вид на термопленку или то, что от нее осталось после длительной эксплуатации, как это видно на рисунке 21. Если пленка имеет следы износа (неравномерности цвета), отверстия (даже минимальные), складки или прорывы – такую термопленку надо менять. Иногда наблюдается толстый слой тонера , запеченного в куски – надо удалить.
Рисунок 21 — Термоплёнка
Для продолжения работы необходимо отключить провода, подходящие к нагревательному элементу – слева на Hewlett-Packard LaserJet 4000/4050 токосъемники термодатчика, а на Hewlett-Packard LaserJet 4100 – 2 разъема, а справа разъем с защелкой.
Теперь можно снимать нагревательный узел (нагревательный элемент с термопленкой), как это показано на рисунке 20.
Для того, чтобы снять термопленку, на аппарате HP LJ 4100 необходимо отогнуть защелку и стянуть пластмассовую деталь с проводами и разъемом на правом конце нагревательного узла – токосъемник нагревательной пластины, затем снять светлую пластмассовую планочку с защелками.
Затем снимается черная полукруглая деталь, которая не дает термопленке сползать со своего места (HP LJ 4000/4050 – слева, HP LJ 4100 – справа на нагревательном узле).
Следует внимательно осмотреть термопленку на предмет наличия отверстий и потертостей. Если с нее стерт защитный тефлоновый слой, и пленка местами прозрачна или изменила цвет, или имеются любые отверстия (тем более, если она порвана) – такую пленку надо менять.
Под термопленкой открывается вид на то, что когда-то было смазкой термопленки (белой и полувязкой), а теперь серой, рыжей или черной (в зависимости от количества набившейся в нее бумажной пыли и тонера). Необходимо отчистить нагревательный элемент от старой смазки (если она серая или темнее). В этом помогут салфетки и ацетон (он растворяет тонер). Однако ацетон следует применять только для очистки собственно керамической пластины, пластмассу он может испортить (можно смешать ацетон с жидкостью FormulaA в пропорци 1:1).
После того, как вся старая смазка полностью удалена, можно оценить состояние нагревательной пластины. В идеале на ней не должно быть поперечных царапин (обычно появляются на концах пластины из-за попадания тонера и твердой пыли). Если царапины заметны – нагревательную пластину желательно поменять, иначе это приведет к быстрому износу внутренней поверхности термопленки и частым остановкам при печати.
Кстати – о термопленке. Ее внутреннюю поверхность тоже надо отчистить от старой смазки (с применением ацетона – портиться нечему). Если поверхность внутри пленки зеркальная – хорошо; если матовая и исцарапанная – желательно ее заменить.
Рисунок 22 — Резиновый вал с тефлоновым покрытием.
После того, как старая смазка удалена, следует нанести новую. Разные источники по-разному оценивают количество смазки, которое надо нанести на нагревательный элемент. Моя практика показала, что лишняя смазка (если такая будет нанесена) просто выдавится наружу и не принесет больших проблем. Можно сказать, что достаточно нанести смазку толщиной 0.3-0.5 мм на всю рабочую поверхность нагревательной пластины. При этом на один раз хватает 0.5-0.7 грамма этой смазки (для тех, у кого смазка в шприцах).
Теперь пора возвращать на место термопленку (хорошую или новую). При надевании следует соблюдать осторожность и постараться не повредить термопленку и не размазать смазку (насколько возможно).
После того, как нагревательный узел собран и отложен в сторону, можно обратить внимание на оставшуюся часть печки (fuser’а). Сейчас на рисунке 22 хорошо виден резиновый вал с тефлоновым покрытием (в Hewlett-Packard LaserJet 4000/4050 рыжий, а в HP LJ 4100 – черный). Его надо вытащить из печки и рассмотреть внимательно.
Если видны вырванные куски или глубокие рваные раны – значит, в этот принтер кто-то лазил до Вас с острыми предметами (ножницы, ножи, спицы и т.д.). Если вырваны куски резины – вал обязательно надо менять. Если глубокие прорезы — заменить желательно. Если тефлоновый слой поврежден и отслоился (такие места легко заметить по налипшему тонеру), то вал желательно заменить (как минимум отмыть ацетоном).
Тефлоновые втулки, в которых крутится этот вал – это так называемые бушинги. Если они сильно стерты, то бумага будет плохо прижиматься к нагревательному элементу, и возможно обсыпание тонера с готового документа. Если бушинги сносятся неравномерно, то термопленка может начать тереться одним краем и через некоторое время порваться. Однако на практике я такого почти не встречал, менять бушинги еще ни разу не приходилось. Смазывать фирменные бушинги надобности нет, но некоторые инженеры это делают.
Рисунок 23 — Шестерёки печки.
Собирается печка в обратном порядке – ставится резиновый вал с тефлоновым покрытием (не забываем про бушинги), потом нагревательный узел (подключаются разъемы). Ставится и притягивается верхняя крышка ( также необходимо поставить ровно прижимные пружины).
На рисунке 23 изображены шестерёки печки. Их необходимо смазать, для этого используется силиконовая смазка (несколько капелек размером с булавочную головку). В печке Hewlett Packard LaserJet 4100 есть еще одно место для чистки и смазки – ось внешней шестеренки. Сначала надо выкрутить винты, удерживающие правую боковую железную пластину, снять шестеренку и отмыть ее внутреннюю поверхность, а заодно и металлическую ось. При этом можно заметить люфт, с которым эта шестеренка вращается на валу – обычно он весьма заметен, что говорит о большом пробеге печки.
3.3 Разборка принтера
Для того, чтобы разобрать принтер, надо сдвинуть дальнюю часть правой боковой крышки от себя, откинуть выходной лоток вверху тыльной части принтера (там выкрутить самореза вверху). Затем открывается верхняя крышка принтера, вытащить картридж, выкрутить 2 самореза в углублениях и снять пластмассовую тягу.
Теперь можно снимать верхнюю крышку принтера. В ближней к нам части этой крышки есть пара-тройка защелок на боковых краях и пара защелок в месте соединения этой крышки с углубленной частью выходного лотка. Крышка вместе с панелью управления поднимается вверх, за ней тянется гибкий серый шлейф (от панели управления внутрь принтера)–отрывать его, естественно, нельзя.
Под крышкой открывается вид на блок лазера (с желтой наклейкой, предостерегающей о наличии опасного лазерного излучения) и выходной механизм тракта подачи бумаги. Сейчас надо осторожно вытащить разъем на шлейфе, ведущем к плате панели управления.
Первым снимается выходной механизм тракта подачи бумаги. Для этого надо повернуть желтую латунную деталь выступом вверх, при этом правый край механизма получает возможность двигаться. Чтобы освободить левый край этого механизма, надо отогнуть защелки на белой пластмассовой детали на левой боковой поверхности этого механизма.
Весь механизм поднимается вверх и вынимается из принтера. После этого можно провести проверку работоспособности этого механизма. Для этого достаточно попробовать прокрутить выступающую шестеренку. Если при этом приходится прилагать заметные усилия, то необходимо произвести чистку трущихся деталей.
Основная проблема – с латунной втулкой, куда забивается пыль, грязь и тонер. Для проведения чистки необходимо снять белую шестеренку (отогнув защелку) и сдвинуть латунную шестеренку. Следует запомнить порядок, в котором собраны детали (это далеко не очевидно). После проведения чистки открывшихся поверхностей надо нанести на это место немного смазки (силиконовая смазка или вязкое фьюзерное масло) и собрать узел.
Рисунок 24 — Чистка поверхности от пыли и грязи.
Во время сборки надо следить за тем, в какую сторону окажутся откинуты черные пластмассовые детали на валу (на картинке одна обведена красным). Обе должны быть направлены в сторону выхода бумаги из принтера и видны как на картинке. Если они будут направлены от нас и не видны в таком положении, то они будут мешать прохождению бумаги.
Теперь можно продолжить разбирать принтер и снять верхнюю крышку блока лазера (с желтой наклейкой). Ее удерживают 2 черных самореза и 5 защелок, которые надо отогнуть. После этого крышка поднимается и появляется доступ к оптике блока лазера. Луч лазера попадает на грань шестигранного зеркала, вращающегося на валу электродвигателя. После этого отраженный лазерный луч через систему изогнутых линз попадает на зеркало, отражающее его вниз (на фотобарабан картриджа).
Если на пути лазера имеется грязь и пыль, то яркость луча падает, и изображение на бумаге будет неизбежно бледным. Для того, чтобы этого избежать, необходимо протереть все поверхности по пути следования луча от пыли и грязи. Наиболее удобно сделать это с помощью ватных палочек, как показано на рисунке 24 и на рисунке 25. Особое внимание следует обратить на зеркало, на котором обычно оседает основная масса пыли и на него иногда попадает тонер.
Рисунок 25 — Чистка зеркала и линзы.
Кроме того, желательно хорошо прочистить маленькое зеркальце (в центре левой части картинки слева) и линзочку (чуть ниже центра правой части картинки слева) – по этому путь проходит луч лазера к фотодатчику, служащему для контроля скорости вращения полигонального (многогранного) зеркала. По этому фотодатчику определяется еще и момент начала развертки очередной строки по фотобарабану. Если на пути лазера будет слишком много грязи, то скорость вращения полигонального зеркала начинает скакать, вертикальные линии на изображении искривляются.
Рисунок 26 — Чистка тракта подачи бумаги.
Еще об этом зеркале: если во время работы принтер начинает издавать заметный вой в области блока лазера, то это значит, что высохла смазка во втулках и необходимо срочно восстановить эту смазку. Однако разобрать двигатель непросто (мне пока сделать это не удавалось), но и реальной потребности в этом пока что не возникало.
Для смазки часто используют машинное, автомобильное (синтетическое) или веретенное масло, тормозную жидкость. Главное – не переборщить со смазкой, иначе вязкость смазки не даст мотору раскрутить зеркало до необходимых (весьма высоких) оборотов и принтер не сможет выйти в состояние готовности.
Верхняя крышка ставится на место, прикручивается на место саморезами, разъемы втыкаются на свое место. Затем ставится на место выходной механизм тракта подачи бумаги и закрепляется поворотом латунной втулки в сторону тыльной стороны принтера.
Ставится на место верхняя крышка принтера (не забудьте подключить шлейф панели управления) и притягивается саморезами, пластмассовая тяга продевается в отверстие и фиксируется на своем месте.
Если есть возможность, то очень желательно хорошо пропылесосить тракт подачи бумаги. Он изображён на рисунке 26. Это место обычно засыпано тонером и бумажной пылью м поэтому смазки в этих узлах практически не бывает. Однако для того, чтобы полноценно провести чистку и смазку тракта подачи бумаги, потребуется разбирать принтер очень глубоко, на что потребуется часа 3-4 (если делать это не в первый раз).
Типовые проблемы, техническое обслуживание, ремонт
Ниже в таблице приведены типовые проблемы с лазерными принтерами Hewlett-Packard LaserJet 4000, 4050, 4100:
Таблица 1 — Типовые проблемы с лазерными принтерами HP
Описание проблемы | Действия по устранению |
Выключить принтер, очистить очередь печати, включить принтер. Перезагрузить компьютер, к которому, к которому подключён принтер. | |
Принтер работает, но на изображении вдоль краёв тёмные прерывистые полосы | Заменить картридж |
Принтер работает, но выдаёт сообщение «Выполнить техобслуживание» | Выключить принтер, и включить с удержанием в нажатом положении левых двух средних кнопок на панели управления («Элемент» и «Значение); удерживать до появления надписи «Resetmaintcount» |
Принтер работает, но на изображении светлые или тёмные горизонтальные полосы | Заменить картридж. Проверить термоплёнку в печке |
Принтер работает, но на изображении светлые вертикальные полосы | Заменить картридж. Чистить оптику блока лазера в тракте формирования изображения |
Принтер показывает замятие бумаги, после включения не гудит | Открыть переднюю и заднюю крышки и проверить, нет ли замятой бумаги в принтере; удалить её. Проверить датчики тракта подачи бумаги |
Принтер работает, но изображение стирается с листа пальцем | Проверить: не слишком ли толстая бумага. Проверить печку |
Принтер работает, но захватывает по несколько листов ( в отпечатанных листах попадаются чистые), принтер «похрюкивает» при подаче бумаги | Заменить ролики нижнего лотка тракта подачи бумаги. Растянуть пружины в лотке под бумагой. Укоротить пружину прижима роликов друг к другу |
Принтер работает, но издаёт шелест. принтер заминает углы листов | Проверить печку и термоплёнку |
Принтер работает, но издаёт скрип | Почистить тракт подачи бумаги |
Принтер работает, но издаёт вой нарастающий и спадающей тональности; при печати вертикальные линии искривлены | Проверить, смазать или заменить блок лазера тракта формирования изображения |
Принтер после замены картриджа издаёт громкие звуки (треск, щелчки);без картриджа после закрытия передней крышки звуки нормальные | Заменить картридж |
При работе принтера часто слышны громкие щелчки | Проверить и смазать механизм выходного лотка тракта подачи бумаги |
Принтер заминает бумагу внутри (всегда) | Проверить тракт подачи бумаги и печку принтера |
После включения принтер не выходит в готовность, показывает на панели управления внутреннюю ошибку | Провести диагностику принтера и устранить неисправность |
Принтер работает, но изображение немного размазано вниз | Проверить смазку и термоплёнку в печке |
4. Принтеры Hewlett-PackardLaserjet
Компания HP — мировой поставщик ключевых технологий для корпоративных заказчиков и конечных пользователей. Компания предоставляет решения в области ИТ-инфраструктуры, персональных вычислительных систем и устройств доступа, услуги по системной интеграции, сервисной поддержке , а также устройства печати и средства вывода изображения для крупных предприятий, организаций малого и среднего бизнеса и для конечных пользователей.
Ежегодные капиталовложения в размере свыше 3,5 миллиардов долларов США идут на изобретение новых продуктов, решений и новых технологий, что позволяет лучше обслуживать своих клиентов и выходить на новые рынки. Компания изобретает, разрабатывает и поставляет технологические решения, которые повышают производительность бизнеса, способствуют реализации социально значимых проектов и улучшают жизнь заказчиков.
Компания НР обладает динамичной, сильной командой, осуществляя бизнес в 170 странах, в более чем 40 валютах и на более чем 10 языках. За 2006 финансовый год, который закончился 31 октября 2006 года, доход HP составил $91.7 млрд. долларов США. Возглавляет HP Исполнительный директор и Президент компании Марк Хёрд. Штаб-квартира НР расположена в городе Пало-Альто, штат Калифорния, США.
Три основные бизнес-группы HP:
1. Подразделение устройств печати и цифровой обработки изображений (IPG) — компания HP является лидером в предоставлении решений по обработке и печати изображений, как для бизнеса, так и для дома. Подразделение включает в себя оборудование для печати, многофункциональные устройства, устройства цифровой обработки изображений, такие как фотоаппараты и сканеры, и соответствующие расходные материалы и аксессуары, развивая свою деятельность также и на рынке коммерческой печати. Она также расширяет свою деятельность и на рынок коммерческой печати.
2. Подразделение персональных систем (PSG) — концентрирует свою деятельность на предоставлении простых, надежных и недорогих решений и систем вычислительной техники для дома и бизнеса, включая настольные и портативные персональные компьютеры, рабочие станции, тонкие клиенты, карманные и персональные устройства.
3. Подразделение технологических решений (TSG) — включает в себя корпоративные системы хранения данных, программные решения и услуги. Подразделение концентрирует свое внимание на реализации концепции адаптивной инфраструктуры и Smart Office для корпоративного сектора, компаний малого и среднего бизнеса, а также для предприятий государственного сектора.
В дополнение к трем бизнес-группам, Лаборатории HP выполняют центральную исследовательскую функцию компании. Лаборатории HP концентрируют внимание на изобретении новых технологий, которые способны изменить рынок и создать благоприятные возможности для бизнеса. В январе 2007 года было открыто подразделение Лабораторий HP в Санкт-Петербурге.
Одногруппники из Стэнфордского университета Билл Хьюлетт и Дэйв Паккард основали компанию HP в 1939 году. Первым продуктом компании, построенном в гараже в Пало-Альто, был аудио осциллятор — инструмент для электронного тестирования, используемый звукоинженерами. Одним из первых клиентов HP была студия Уолт Дисней (Walt Disney), которая приобрела восемь осцилляторов для разработки и тестирования новаторской звуковой системы для фильма «Фантазия».
Корпорация Compaq Computer Corporation была образована в результате встречи в 1982 году в одной пирожковой города Хьюстон, штат Техас. Все вместе сотрудники новой компании HP разделяют страстное желание удовлетворять все потребности клиентов, фокусироваться на командной работе, скорости и ловкости, давая обязательства доверять и уважать каждую личность.
С самого первого года ведения бизнеса, в 1939 году, HP делала свой вклад в жизнь общества, в котором компания ведет свой бизнес, путем благотворительных пожертвований денег, оборудования и времени. В то время, как масштаб и размах бизнеса изменился за последние 60 лет, наши обязательства перед обществом не изменились.
Задача компании НР состоит в том, чтобы продолжить формирование влияния корпорации как движущей силы, используя наследие и деятельность в качестве инструментов для достижения этого. На сегодняшний день компания применяет новые виды обязательств, а также новые бизнес- и технологические решения, чтобы предоставить возможность большему количеству людей участвовать в мировой экономике при помощи информационных технологий.
По данным IDC за 3-ий квартал 2003 года компания HP заняла первые места по:
Источник