Шлифовальная машинка для ремонта мебели

Обзор шлифовальных машинок для мебели и не только

Шлифовальные машинки представляют собой категорию электроинструментов, предназначаемых для шлифовки и полировки, различных по своей структуре материалов, таких как: дерево, металл, камень, стекло и пластик.
При помощи такого оборудования можно удалять старую краску с поверхности, резать листы шифера, обрабатывать деревянные и древесностружечные элементы, а также мрамор и бетон.

Использование шлифмашин в производстве мебели

Особо широко шлифмашины используются в мебельном производстве для придания детали необходимых форм и гладкой поверхности.

После вырезания контуров детали при помощи пильного инструмента, как правило, электролобзика, поверхность заготовки подвергается обработке при помощи ленточной шлифовальной машинки.

Однако такой инструмент подходит только для черновых операций и не позволяет достичь высокого качества поверхности в углах и нишах. Поэтому для чистовой обработки специалисты мебельного производства использую так называемые «утюги» или виброшлифовальные машины.

Благодаря своим компактным размерам и небольшому весу, такие устройства достаточно маневренны, что позволяет проникнуть в самые труднодоступные места. Но давайте обо всё по порядку.

Перед тем как выбрать шлифмашинку, необходимо определиться с областью её применения. Именно от этого зависит, какое оборудование вам потребуется и на какие его характеристики следует обратить внимание.

Для того чтобы помочь вам определиться с выбором, мы расскажем о видах подобного оборудования, области его применения и некоторых особенностях.

Устройство шлифмашинки

1. Выпускной и приемный патрубки
2. Корпус
3. Вал
4. Ситовый цилиндр
5. Корпус рабочей камеры
6. Абразивный круг
7. Выпускной и приемный патрубки
8. Подшипниковые опоры
9. Электродвигатель
10. Станина
11. Клиноременная передача
12. Подшипниковые опоры

Какую шлифмашинку выбрать – профессиональную или бытовую?

Особенностью профессионального оборудования данного вида является высокое качество комплектующих и узлов.

Благодаря этому, а также прочной конструкции корпуса, профессиональные шлифмашинки рассчитаны на интенсивные условия эксплуатации. Кроме того, данный класс инструмента отличается от бытового оборудования более высокой степенью износостойкости, большими габаритными размерами, весом и ценой.

Бытовые же модели шлифмашинок придутся по душе тем, кто желает приобрести качественный инструмент по доступной цене. Однако использовать такое оборудование в интенсивном режиме не представляется возможным.

При использовании шлифмашинок данной категории, следует делать небольшой перерыв через каждые 15 минут работы.

Это необходимо для того, чтобы электромотор устройства остыл.

Помимо цены, к преимуществам такого инструмента можно отнести небольшой вес и удобную конструкцию корпуса.

Теперь, когда вы знаете о некоторых особенностях шлифовальных машинок, давайте рассмотрим их виды, а также технологические и конструктивные особенности каждого из них.

Виды шлифмашинок

В зависимости от конструкции, характера обрабатываемой поверхности, принципа работы и итогового результата работы, различают следующие виды шлифмашинок:

Давайте рассмотрим каждый из этих видов более подробно.

Ленточные шлифмашинки

Ленточные шлифмашинки выбирают, зачастую, для профессиональной или бытовой обработки мебельных изделий. Рабочим инструментом, в данном случае, выступает абразивная лента, натянутая между двумя роликами.

Вес ленточной шлифмашинки может варьироваться в пределах от трёх до пяти килограмм, а мощность электродвигателя – от 650 до 1200 Ватт.

Основным преимуществом ленточных шлифмашинок является широкая рабочая поверхность, то есть ширина ленты.

Данный показатель может составлять от 75 до 100 миллиметров, что позволяет за один проход снимать до пятнадцати грамм обрабатываемого материала.

Применяется ленточная шлифмашинка для черновой обработки больших деревянных, бетонных, металлических или пластмассовых поверхностей. Также при помощи такого устройства можно совершать операции по обдирке или зачистке.

В случае если необходимо обработать деталь небольшого размера, на некоторых моделях данных шлифмашинок предусмотрена возможность стационарной установки.

Щеточные

Щёточные шлифмашинки оборудуются только одним роликом, на который надевается сетка из металла или капрона.

Как правило, такое оборудование используется для удаления слоя лакокрасочного покрытия или окиси железа с металлической или деревянной поверхности.

Также такая шлифмашинка используется для структурирования древесины.

Виброшлифовальные

Для чистового и более тонкого шлифования специалисты рекомендуют использовать виброшлифовальные или, как их ещё называют, плоскошлифовальные машинки, выбрать которые вы можете в специализированных магазинах.

Подобное оборудование имеет плоскую рабочую поверхность, которая совершает возвратно-поступательные движения в горизонтальной плоскости. При этом амплитуда таких движений минимальна, а вот скорость максимальная.

Процесс шлифования обрабатываемой поверхности осуществляется при помощи шкурки, закреплённой на подошве при помощи липучек или застёжек.

Оснащаются такие устройства двигателем мощностью до 600 Ватт, благодаря чему они имеют небольшой вес и достаточно хорошую манёвренность.

Высокое качество обработки достигается из-за того, что наличие мелкопористой полимерной накладки подошвы, обеспечивает максимально плотное прилегание шлифовальной шкурки к обрабатываемой поверхности.

Нижнее два вида не используются в производстве мебели, но упустить их в данном обзоре мы не могли.

Угловые шлифовальные машинки

Угловые шлифовальные машинки, в народе «болгарки», можно выделить в отдельный класс, так как при помощи них можно не только шлифовать различные поверхности, но и резать такие материалы как: металл, камень и бетон.

Несмотря на такую особенность, УШМ не подходит для обработки древесины из-за её низкой плотности.

Также преимуществами такого оборудования перед другими шлифмашинками является возможность установки различных насадок, сравнительно небольшой вес (до пяти килограмм) и высокий показатель надёжности.

Прямые шлифмашинки

Подобное оборудование чем-то напоминает предыдущий вид шлифмашинок.

Однако, в отличие от УШФ, имеют прямой редуктор и удлинённый шпиндель, что делает прямые шлифмашинки незаменимыми при работе в труднодоступных местах.

К тому же, современное оборудование данного типа, к примеру, модели бренда Макита, оснащаются системой SJS, позволяющей уменьшить уровень вибрации и значительно продлить эксплуатационный срок.

Источник

Какую шлифмашинку выбрать для реставрации мебели

Применение

Разные виды воска для мебели могут употребляться не только лишь для маскировки повреждений на предметах интерьера из дерева, да и для реставрации, так как в его составе находятся мягенькие вещества и частицы древесной породы, прошедшие подготовительную переработку. Сфера внедрения воскового мелка довольно пространна.

Его можно использовать для обработки корпусной мебели. Реставрация – это прямое назначение мелков. Они отлично управляются с маскировкой сколов, трещинок независимо от глубины повреждения.

Материал способен заполнять образовавшиеся пустоты и облагораживать высококачественные свойства древесной породы в процессе скрытия изъянов.

Основным преимуществом мебельного воска при устранении повреждений является создание приятного блеска. Он возвращает представительный внешний облик древесным поверхностям и насыщает их колоритными цветами.

Последующее применение – восстановление напольных покрытий. С помощью мебельного воска можно отлично заделать щели, показавшиеся трещинкы в древесном полу, а именно на паркете, ламинате.

В процессе использования из-за лишней нагрузки покрытие изнашивается, что временами просит проведения восстановительных работ. Благодаря мебельному воску сделать это можно очень стремительно и довольно действенно. Таковой обычной прием позволяет сберечь на услугах сервисов и продлить срок службы древесных напольных покрытий.

Воск используют для ремонта частей декора. К ним относятся древесные картины, шкатулки, коробки из древесной породы, другие предметы интерьера из натурального материала. Необходимость в восковом карандаше для мебели от царапин в особенности чувствуется в доме, где есть мелкие детки. Чтоб отремонтировать покоробленную поверхность, довольно нанести маленькое количество вещества и былой внешний облик будет возвращен за считанные минутки.

Восковые материалы подходят для восстановления древесных дверных коробок и оконных рам. Имея под рукою мебельный воск, можно с легкостью реставрировать окна и двери своими руками. Деревянные изделия отлично воспринимают наполнение пустот воском.

Исходя из перечисленного выше, видно, что восковые карандаши употребляются в большей степени для обновления древесных предметов, возвращения им прежнего вида. Воск просто использовать, он безобиден, бывает тусклым и пигментированным (цветным).

На рынке мебельный мелок представлен в 2-ух разновидностях: жесткий и водянистый. У каждого из их отмечают как положительные свойства, так и отрицательные, не считая этого, они отличаются технологией нанесения. Чтоб не ошибиться с выбором подходящего средства, рекомендуется более тщательно ознакомиться с каждым из их.

Мягкий

Мягенькие мебельные воски используют для устранения малозначительных сколов, царапин, трещинок и других повреждений на горизонтальных поверхностях из дерева. Они подходят для маскировки следов от крепежных частей, сбитых углов столешницы. Средство не вызывает сложностей при работе, оно доступно, продается фактически в хоть какой торговой точке специального предназначения.

Направьте внимание! Мягенькие восковые материалы не рекомендуется использовать для реставрации предметов мебели, которые будут подвергаться воздействию ультрафиолета и химии.

Состав наносят с помощью шпателя, остатки убирают войлочным диском. Мягенький воск лучше использовать для заделки глубочайших пустот на поверхностях.

Как выбрать

На выбор того либо другого реставрационного средства для мебели оказывает влияние цвет, тип и состав. В продаже можно повстречать мебельный воск самых различных цветов.

Большая часть типов в собственной базе содержит последующие натуральные составляющие:

• пчелиный либо карнаубский воск;
• эфирные масла хвойных пород;
• древесная смола;
• масла (льняное, оливковое и другие);
• олифу.

Если выбор основывается на смеси средства, то тут все будет зависеть от масштабов повреждения, в том числе и от глубины щелей, отверстий.

Воспользоваться водянистым воском рекомендуется при бессчетных неглубоких царапинах. А вот жесткий тип воска нужно получать для устранения огромных сколов, трещинок, где требуется кропотливая реставрация. Мягкий воск пользуется популярностью благодаря богатой цветовой палитре (белый, желтый, коричневый, синий, зеленый, цвет дуба темный), удобству при использовании.

В продаже воск представлен в разных формах. Чтобы удалить незначительные повреждения, достаточно выбрать восковой карандаш. А для реставрации большой площади выгоднее покупать объемную тару.

Виды и применение мебельного воска от царапин

Мебель из дерева пользуется особенным спросом среди потребителей. Ее востребованность объясняется безвредностью, прочностью и красотой материала, но со временем на поверхности могут появляться царапины, трещины, сколы, которые расстраивают владельцев.

Для устранения таких дефектов существует немало эффективных средств, одним из которых является мебельный воск. При правильном применении он защищает дерево от влаги и отлично скрывает дефекты мебели.

Как пользоваться

Мебельный воск следует использовать с учетом рекомендаций, указанных производителем в инструкции. Методика применения у каждого типа защитного средства отличается.

Для работ с мягким типом воска понадобится небольшой шпатель, строительный нож с острым лезвием, войлочный материал. Деревянные предметы восстанавливают путем заполнения воском образовавшихся пустот. Сначала вещество набирают шпателем и накладывают на место повреждения (царапину, щель).

Излишки убирают аккуратно ножом, иначе велика вероятность создания новых царапин. Чтобы разгладить материал, необходимо пластиковым уголком произвести круговые движения.

Обработанную поверхность полируют войлочной тканью, пока структура не будет полностью однородной.

Если применяется твердый воск, то его расплавляют при помощи паяльника, газовой горелки либо зажигалки. Нагретый материал комнатной температуры наносят на сколы, трещины и разравнивают. Если есть необходимость, то поверхность подвергают шлифовке мягкой тканью.

Жидкий

Отдельно стоит выделить жидкий воск, который по консистенции напоминает олифу – смесь из синтетических компонентов и растворителей. Наносить его следует небольшим шпателем на горизонтальные и наклонные деревянные поверхности мебели (но не вертикальные!). Неоспоримым достоинством жидкого воска является его способность проникать в отверстия любой глубины и диаметра, эффективно заполняя зазоры.

Чтобы твердый тип воска перешел в рабочее состояние, его нужно размягчить при помощи воскоплавителя. Если таковой негде взять, то можно воспользоваться бытовым феном.

Несколько общих советов касающихся выбора

Если финансовый вопрос имеет не последнее значение, то для домашней мастерской можно приобрести модель из разряда «хобби». Неплохие экземпляры предлагают фирмы Makita, BlackDecker, Skil, Sparky, Bosch. Посмотрите в сторону отечественного производителя — «Interskol», «Фиолент» заметно подтянулись в плане качества и функциональности своего инструмента.

Обратите внимание на массу и габариты интересующего изделия, особенно если много работы планируется «по месту», на весу, на вытянутых руках. Отдайте предпочтение не слишком мощной машине, а более скоростной, она будет легче, компактнее и дешевле. А вот для регулярного выполнения операций на верстаке большой вес аппарата станет скорее плюсом, чем минусом.

Обязательно хорошенько «пощупайте» шлифмашину, найдите самую подходящую вам по эргономике. Определитесь с типом основной и дополнительной рукоятки, скорее всего вам придётся выбирать между «грибом» и «скобой». Посмотрите, удобно ли расположены переключатели, и как они работают, насколько легко меняется оснастка, не мешает ли сетевой шнур.

Взвесьте все «за» и «против», не торопитесь с выбором, тогда весь ремонт пройдёт гладко.

Плоскошлифовальные (вибрационные) машины

Если брать во внимание чистоту обработки деталей, то плоскошлифовальные аппараты занимают промежуточное положение между ленточными и орбитальными. С их помощь осуществляют финишное шлифование плоских поверхностей, выполненных из самых разнообразных материалов — пластик, древесина, камень, металл… Благодаря сравнительно большой рабочей плоскости ПШМ пригодна для работы с серьёзной квадратурой. Секрет популярности вибрационных шлифмашин кроется в их умеренной стоимости, доступности элементов оснастки, а также в отсутствии мёртвых зон обработки (плоская вынесенная подошва легко обрабатывает углы).

Главный рабочий орган плоскошлифовальной машины — это плита, которая с небольшой амплитудой совершает частые возвратно-поступательные движения. Мотор в таких машинах располагается вертикально, что даёт возможность с помощью тандема «эксцентрик-противовес» вращательные движения вала перевести в поступательные движения платформы.

Большинство вибрационных шлифмашин традиционно могут похвастаться мотором мощностью в пределах 150–300 Вт, они довольно маневренны, в меру легки и компактны. Подобного уровня силовой установки практически всегда достаточно. Однако такое единомыслие производителей было бы, по меньшей мере, странным — существуют модели мощностью до 600 Вт (Makita 9046). Они, конечно, тяжелее и крупнее, но могут подолгу без перегрева работать на малых скоростях.

Важнейшим показателем ПШМ является амплитуда хода подошвы. В разных моделях она может разниться, хотя неизменно является сравнительно малой величиной. В среднем по классу платформа совершает перемещения на 1–3 мм, в более подвижных моделях могут фигурировать цифры 5–6 мм (Festool RS 100). Большая амплитуда помогает быстрее отшлифовать поверхность, но такая обработка вместе с тем будет и более грубой.

Ещё один нюанс — это частота хода подошвы. На высокой скорости машина быстро снимает относительно более толстый слой, а при меньшей частоте проще добиться точного финишного шлифования. Некоторые производители делают частоту движения платформы изменяемой, превышая отметку 20000 ходов в минуту (Bosch GSS 280 AE L-BOXX), что позволяет подстроиться под обработку различных видов материалов, под особенности конкретных поверхностей.

Bosch GSS 280 AVE

При выборе вибрационной шлифмашины отдельное внимание необходимо уделить платформе. С её размерами всё довольно просто, есть два варианта: своеобразный «стандарт» и модели «мини» — площадь плиты около 100 мм 2 (Makita BO4557, Sparky MP 250). Малыши хорошо подходят для узких, зажатых мест. Очевидно, что подошва должна быть качественной, идеально плоской, с чёткими геометрическими формами. Бюджетные машинки оснащаются платформой из стали или высокопрочной пластмассы, а более дорогие аналоги — литыми площадками из сплавов с м алюминия или магния (Festool RS 100). Хорошая подошва отличается точной балансировкой, что легко определяется малой степенью вибрации при работе без нагрузки (холостой ход). Немаловажно, из чего изготовлена накладка, самый подходящий вариант — это пористый полимер, он лучше, чем резина, «держит» плоскость.

В отдельный класс выделяют вибрационные шлифовальные аппараты с дельтовидной платформой, в народе их называют «утюг» (Hitachi SV12SH, Makita BO4565). Из-за миниатюрных размеров и хорошей «проходимости» их применяют для обработки предметов с небольшими деталями и сложных поверхностей, таких как мебель, столярка, элементы лестниц, кузов автомобиля. Их треугольные платформы бывают поворотными — можно продолжать работу неравномерно «съеденным» лепестком наждака (Festool Deltex DX 93E) или съёмными (с быстрой установкой другого типа площадки — для вогнутых/выпуклых поверхностей, для структурирования, полирования, натирки).

Festool Deltex DX 93E

Наждак по-разному может крепиться к площадке. Удобнее, когда бумага фиксируется на липучках, но специальная оснастка стоит относительно дорого. Вариант с подпружиненными зажимами несколько сложнее, зато можно использовать недорогую шлифовальную бумагу, нарезанную собственноручно (стоит лишь в нужных местах проделать отверстия для пылеотвода).

Борьба с мелкой пылью, которая неизбежно образуется при работе шлифмашиной, ставит множество задач перед разработчиками. Им приходится усиленно работать над защитой всех механизмов. В данном случае применяется особая герметизация мотора, защищённые подшипники и переключатели, непроницаемый корпус, система каналов с принудительным пылеотсосом. Чтобы пыль удалялась из рабочей зоны и не насыщала воздух, её направляют в мешок-сборник или фильтр, в большинстве случаев к патрубку можно подключить пылесос — это самый действенный метод защиты.

Как выбрать шлифмашину: советы профессионала

Прошлые статьи мы посвятили шуруповёртам, болгаркам, цепным пилам, лобзикам, миксерам, краскопультам, торцовкам, отбойным молоткам, перфораторам. Сегодня же всё наше внимание будет приковано к инструменту, орудующему наждаком.

Отшлифовать или состарить деревянную деталь, снять лакокрасочное покрытие, удалить ржавчину, сточить заусенцы, затереть шпаклёвку, обработать пластик, отполировать камень — всё это и многое другое под силу современным шлифовальным машинам. Итак, предлагаем лозунг: «Выбирайте шлифмашину с нами, выбирайте как мы, выбирайте лучше нас!»

Шлифование: этот процесс у многих вызывает неприятные ощущения, даже при одном упоминании о нём. Что тут скажешь, шлифование — операция монотонная, трудоёмкая, кропотливая, пыльная, иногда шумная, немножечко вредная, но, к сожалению, неизбежная. Современные требования к отделочным работам достигли невиданных высот, никто уже не ставит под сомнение факт, что плоскости должны быть идеально ровными и гладкими. Финишные высокотехнологичные покрытия всё больше стремятся к тонкослойности и только подчёркивают недостатки основы. Даже укрупнённые, с готовым декоративным покрытием листовые строительные материалы приходится соединять, после чего следует заделка/шпаклевание или герметизация шва с последующей шлифовкой. Отечественные строители-отделочники и цеховики (производители мебели, «столярки», изделий из камня, объёмных полимеров, металла) медленно но верно привыкают к новым стандартам, неведомым ранее.

К счастью, матчасть отстала ненадолго: справиться с поставленной задачей рабочему люду помогает узкоспециализированный, относительно недорогой инструмент — шлифовальные машины, без которых нам уже не обойтись. В прошлом остался до боли знакомый наждак, закреплённый на деревянном бруске, или зажатый в руках. Передовики капиталистического производства выдали на-гора много, очень много замечательных профессиональных аппаратов для шлифования, рассчитанных на любые случаи жизни, не обделив вниманием и домашних мастеров — любителей создавать что-либо собственными руками. Разобраться в многообразии шлифмашин и сделать правильный выбор на самом деле несложно, главное знать, для чего предназначен конкретный инструмент, а также ясно понимать, какие задачи вы будете ставить перед шлифмашиной.

Принято различать три основных типа шлифовальных машин: ленточные, эксцентриковые (орбитальные), плоскошлифовальные (вибрационные). Все они имеют свою специализацию и образуют своеобразный Каскад возможностей, направленный от быстрой грубой обработки до деликатного финишного шлифования. Многие из тех, кто «по долгу службы» плотно связан со шлифованием, имеют в своём арсенале полный набор инструмента этого класса. Ленточные шлифмашины — тяжёлая артиллерия для снятия больших слоёв с обширных плоскостей. ПШМ ориентированы на финишную обработку. А ЭШМ способны давать ещё более качественный результат, граничащий с полированием, но, по сравнению с вибрационными машинами, они имеют другой принцип работы и другую начинку.

Ленточные шлифовальные машины

Выше мы неосторожно назвали ленточную шлифмашину тяжёлой артиллерией, на самом деле уместнее было бы сказать «танк». Рабочий элемент этого хорошо узнаваемого инструмента — абразивная лента, склеенная в виде бесконечного кольца, которая перемещается по двум концевым роликам и отчётливо напоминает трак гусеничной машины. Такие агрегаты сравнительно мощные, они имеют относительно простую надёжную конструкцию (угловой редуктор плюс клиноременная передача), низкий центр тяжести, солидную скорость движения абразивного материала. С помощью ленточной шлифовальной машины можно легко снять слой материала в несколько миллиметров, сделать на заготовке кромку или закругление, удалить старое лакокрасочное покрытие или ржавчину. Ей подвластны: дерево, металл, полимеры, минеральные строительные материалы… Очистить от краски полы — да, подкорректировать строганный брус — пожалуйста, выровнять с браком шпаклёванную стену — без проблем. Однако стоит понимать, что высокая производительность является не лучшим другом качества, обязательно будут царапины и раковины. Для финишного шлифования необходимо будет применить орбитальную или плоскошлифовальную машину.

Не секрет, что на производительность электрического инструмента прямо пропорционально влияет потребляемая мощность его мотора — чем она выше, тем больше мы можем выжать из конкретного агрегата. В случае с ЛШМ у потребителя есть возможность выбирать из моделей с двигателем от 0,5 до 1,2 кВт (Skil Masters 7660MA — 1200 Вт).

Skil Masters 7660MA

Обратите внимание, что инструмент китайских торговых марок зачастую заявляется с завышенными показателями мощности двигателя, либо, если там действительно имеются озвученные ватты, то они не сбалансированы с остальными характеристиками аппарата. Рекордной мощностью хвалятся те производители, которым показать больше нечего, кроме разве что большого веса и громоздкости «уникального» изделия.

Следующая важная для ленточной шлифовальной машины характеристика — это скорость. Очевидно, что её тоже нужно учитывать, для определения возможностей инструмента. Быстрая машинка и сделает больше, но вот придавить её не удастся, если выдающаяся скорость не будет подкреплена добавочной мощностью. Всему виной пресловутый крутящий момент, который говорит, что чем больше скорости у инструмента, тем меньше ему остаётся силы. Ответственный производитель тщательно балансирует эти характеристики, делает их взаимно изменяемыми, за что иногда отвечает умная электроника. Скорость движения ленты в данных шлифмашинах может находиться в пределах 150–550 метров в минуту (Фиолент МШЛ1–100 — 550 м/мин.).

Может возникнуть вопрос, а зачем вообще выпускать шустрые, но относительно слабомощные ЛШМ? Просто сверхпроизводительная (быстрая и одновременно сильная) машина сложнее управляется, она тяжелее, крупнее, дороже. Ею, при избыточном нажатии, легко испортить заготовку. В свою очередь маневренными скоростными легковесами удобно в короткие сроки, часто «по месту», обработать поверхность большой площади. Если вы ещё не знаете, какие нагрузки ожидают шлифмашину — выбирайте более медленную модель, на которую можно немного надавить, поэтому она будет более универсальной. Ещё многограннее являются ЛШМ с возможностью предустановки скоростного режима (Sparky MBS 976, DeWALT DW433). Среди них есть варианты с плавными или ступенчатыми регулировками.

Самое время сказать и об электронных системах, которые помогают в работе ленточными шлифмашинами. Эти машинки небогаты на электронную начинку, по сравнению с другими видами электрических инструментов. Всё обычно ограничивается регулированием скорости движения ленты. Переключатель, отвечающий за эту функцию, выполняется в виде ползунка или колёсика с делениями. Есть модели с защитой от перегрева (Metabo BAE 75). С некоторой натяжкой сюда можно отнести функцию фиксации пусковой кнопки во включенном положении.

Куда интереснее дело обстоит с механическими «прибамбасами». В комплекте может идти подставка или специальные струбцины, предназначенные для стационарного крепления инструмента (очень удобно для обработки мелких деталей). Шлифовальная рама служит своего рода ограничителем, который помогает избежать повреждения заготовки. Параллельный или угловой упор пригодится для получения точного скоса или ровной параллельной поверхности. Тонкий передний ролик в некоторых ЛШМ (BlackDecker KA88) имеет малый диаметр, что позволяет до минимума уменьшить мёртвую зону во внутренних углах. Автоматическая центровка ленты (хитрая бочкообразная форма одного из роликов) не позволяет последней предательски сползать в самый неподходящий момент. Дополнительная рукоятка с изменяемым наклоном или съёмная значительно увеличит функциональность машинки в «зажатых» местах — иногда ощутимо.

Отдельное внимание стоит уделить размерам рабочей плоскости — подошвы, соответственно, длине и ширине ленты. Широкие подошвы (100 мм) характерны для мощных профессиональных моделей, благодаря чему они становятся более стабильными и производительными. Класс «хобби» обычно ограничивают 75 миллиметрами. Длинная и широкая подошва дорогих ЛШМ имеет сложную конструкцию, состоящую из подложки и упругой пластины, что позволяет иметь постоянный равномерный контакт наждака с деталью, такой инструмент хорошо «держит плоскость». Нужно упомянуть «ленточки» с узкой оснасткой — это так называемые «электронапильники», которые не отличаются большой мощностью и универсальностью, но спецы ценят их за небывалую компактность (например, Makita 9032 с лентой шириной всего 9 мм).

Система пылеудаления есть во всех ленточных аппаратах, но не во всех она работает одинаково эффективно. Борьба с пылью ведётся либо с помощью подключаемого через патрубок пылесоса, либо сбором её в мешок, встроенный фильтр. Конечно, пылесос предпочтительнее, особенно при шлифовке минеральных оснований. В сверхдешёвых моделях крыльчатка, отвечающая за всасывание воздуха, со своей функцией не справляется, каналы быстро забиваются, в воздухе остаётся много вредной «муки».

Эксцентриковые (орбитальные) шлифовальные машины

Этот тип шлифмашин предназначен для высококачественной обработки. Деликатное шлифование и даже полирование — вот их стихия, хотя производительность таких аппаратов может быть не менее впечатляющей, чем у вибрационных машин. Они справятся с любым материалом, чаще всего ЭШМ вы встретите у деревянных дел мастеров, автомобильных маляров. В работе с профильными, объёмными, криволинейными предметами эксцентриковым шлифмашинам нет равных, с плоскостями у них тоже проблем не возникает. Единственное, где такая машинка спасует, это в углах и мелких углублениях — «тарелка» туда просто не достанет.

Так же как и плоскошлифовальные агрегаты, «орбиталки» имеют эксцентрик и противовес, с помощью которых круглая шлифовальная плита выполняет не только движение вокруг своей оси, но и по «орбите» с небольшой амплитудой. Интересно, что осевое движение происходит обычно по инерции, а в некоторых моделях, является принудительным (посредством шестерёнчатой передачи — Kress 900 MPS). Такое сложное перемещение рабочего полотна вкупе с высочайшей скоростью вращения как раз и позволяет получить поверхность отличного качества, без углублений, волн и царапин.

От 200 до 900 ватт — столько потребляют моторы современных ЭШМ. Те, что более мощные, естественно, будут и производительнее, они с лёгкостью потянут подошву покрупнее, до 150 мм в диаметре (например, 400-ваттная Bosch GEX 125–150 AVE или Interskol ЭШМ-150/600Э).

Bosch GEX 125–150 AVE

По скорости поступательного движения орбитальные машины также имеют различия. Если говорить о вращении, то этот показатель может быть от 4 до 14 тысяч оборотов эксцентрика в минуту для моделей с регулировкой (Metabo SXE 425), и около 12000 для моделей без таковой. Если говорить о понятии «колебание» — то данные цифры будут вдвое меньше. На самом деле тут всё просто, чем выше скорость, тем грубее будет обработка, но тем быстрее можно выполнить работу.

Эксцентрик орбитальных машин может иметь не одинаковый «размах» — от 2 до 7 мм (Festool WTS 150/7 E-Plus). Это называется амплитудой колебания. Чем она меньше, тем меньше вибрации генерирует аппарат, тем компактнее ходит тарелка, тем меньшую площадь мы обрабатываем, но тем чище будет шлифование. В некоторых ЭШМ оператор может устанавливать определённую амплитуду, влияя на производительность и тонкость шлифования.

По сравнению со своими собратьями (ЛШМ и ПШМ) «орбиталки» обычно хорошо нашпигованы электроникой. Про установку скорости и амплитуды мы уже поговорили, вдобавок к этому профессиональный инструмент снабжают системой автоматического поддержания частоты (Bosch GEX 150 Turbo), чтобы она не падала под нагрузкой — это константная электроника. В некоторых моделях имеется электродинамический тормоз (AEG EX150ED K), который после отключения кнопки «пуск» мгновенно стопорит рабочую плиту, предотвращая порчу заготовки и снижая возможность травматизма. Для мощных профессиональных машин может быть предусмотрен ограничитель пусковых токов (Makita BO6040 ), который плавно разгоняет инструмент, не допуская стартового рывка и предохраняя сеть от кратковременной, но увеличенной в разы нагрузки.

К очень приятным опциям отнесём съёмный сетевой кабель, регулируемую или съёмную переднюю рукоятку, фиксацию пусковой клавиши, функциональный отвод пыли.

Обязательно нужно обратить внимание на тип шлифовальной подошвы. Во-первых, если нужна особо деликатная обработка, не гонитесь за большой тарелкой, у неё, кстати, и мёртвая зона больше, и амплитуда порядка 5–7 мм. Плита, сделанная из металла, обладает стабильностью, высокой прочностью и отлично отводит тепло. Эластичная тарелка хорошо совладает с выпуклыми поверхностями. Все они имеют липучку для фиксации наждака и отверстия для отсоса пыли. Эти отверстия у отдельных производителей могут быть разными по размеру, количеству и расположению, по этому признаку нужно подбирать подходящую оснастку.

И не проще ли доверить эту работу профессионалам?

Для начала разберемся, надо ли вам реставрировать мебель самому или лучше доверить эту работу профессионалам?Чем хороша и не очень реставрация в мастерской:

Качество — отличное. Согласитесь, нет смысла экспериментировать с «домашней» реставрацией предметов антикварной ценности. Только профессионалы смогут воссоздать оригинальные формы и покрытия. Дома можете и «не угадать».

Экономия времени и сил. Это только кажется раз-два-готово — мастерам с вашим комодом придётся повозиться несколько недель. Представьте, что вам это нужно делать вечерами после работы и в выходные: может случиться так, что работа будет в тягость.

– Сложная логистика. Шкафы и серванты, скорее всего, придётся разобрать, чтобы вынести из квартиры для доставки в мастерскую. Как следствие — дополнительные траты на доставку до реставрационной мастерской.

– Если в доме нет лифта, придётся вызывать грузчиков и нанимать «Газель». Конечно, все эти хлопоты могут взять на себя и сотрудники мастерской, но дополнительные услуги будут включены в стоимость реставрационных работ.

Решающий фактор — место
В процессе реставрации старой деревянной мебели почти неизбежно придётся столкнуться с пылью и неприятными запахами. К примеру, снять старое лакокрасочное покрытие можно либо шлифовкой (пыль), либо химическими составами (запах). Многие защитные и укрывающие составы для дерева также обладают резким запахом. По возможности перенесите работы по реставрации мебели в нежилое помещение. Это может быть гараж, подсобка, лоджия или балкон.

Если вы живёте в частном доме, то в хорошую погоду работать можно и во дворе. Но в таком случае обратите внимание на условия использования лакокрасочных составов, указанные в инструкции: на минимальные и максимальные температуры, на влажность воздуха и реакцию на прямые солнечные лучи.

Совет: если единственный возможный вариант — комната в квартире, укройте всю прочую мебель защитной плёнкой, вынесите на время текстиль и ковровые покрытия. Пол тоже застелите плёнкой, чтобы избежать пятен от химических составов.

Вам понадобятся наждачная бумага различной зернистости, шпатель, кисти и валики. Но, чтобы как следует зашкурить вручную даже небольшой журнальный столик или табурет, потребуется несколько часов. Профессионалы используют для этих целей эксцентриковую (орбитальную) шлифмашинку, которая есть не в каждом домашнем хозяйстве. Помимо этого вам могут потребоваться шуруповёрт, электролобзик, строительный фен. Пыль удобнее убирать сразу — строительным пылесосом.

Совет: покупать электроинструмент целесообразно лишь в том случае, если старой деревянной мебели, требующей реставрации, у вас много или вы планируете заниматься этим регулярно. В то же время все эти инструменты универсальны и часто используются в других ремонтных работах. Предстоит стройка или большой ремонт — приобретайте, в хозяйстве пригодится. Если же в ваших планах реставрация только одного предмета мебели — по просите инструменты на время у знакомых, либо возьмите в прокат. С хорошим инструментом дело пойдёт быстрее, а результат будет выглядеть аккуратнее и более профессионально.

Сколько времени потребуется
Реставрация мебели в домашних условиях — процесс не быстрый. На всё про всё может уйти от нескольких дней до целого месяца. И дело не только в кропотливой работе, но и в особенностях применения лакокрасочных материалов. Шпатлёвки, грунтовки, краски, лаки требуют определенного времени высыхания перед нанесением следующего слоя: от нескольких часов до целых суток.

Совет: чтобы ускорить процесс, отдавайте предпочтение составам, которые быстро сохнут. К примеру, краски и лаки на водной основе сохнут быстрее аналогов на алкидных растворителях. Одним из самых «быстрых» покрытий является датское масло. Оно вообще не требует предварительной грунтовки и межслойного шлифования, а второй слой можно наносить уже спустя 30 минут.

Последовательность действий при реставрации

Разбираем мебель, снимаем фурнитуру
Реставрировать мебель своими руками будет намного проще. если разобрать её на отдельные элементы — не придётся думать, как добраться до труднодоступных мест. Зачастую достаточно только снять фурнитуру и навесные дверцы, извлечь выдвижные ящики. Разбирать ли полностью каркас — смотрите по ситуации. Склеенные элементы типа ящика на фото однозначно лучше оставить в собранном виде.

Совет: перед началом работ сфотографируйте предмет и места крепления его элементов. Разложите крепёж по небольшим пакетикам и подпишите, для каких элементов он предназначен. Так вам будет проще собрать детали после реставрации.

Снимаем старое лакокрасочное покрытие
Есть три способа снять старую краску, лак или эмаль: наждачной бумагой, смывкой или с помощью строительного фена. Выбирайте тот способ, который вам наиболее удобен и лучше всего подходит для вашего предмета мебели. Можно комбинировать способы: к примеру, счищать разогретый феном слой краски шпателем на ровных поверхностях и вышлифовывать его шкуркой на неровных, закругленных участках.

Важно: Обязательно используйте средства индивидуальной защиты — р аботайте в перчатках и респираторе. В случае использования строительного фена будьте особенно осторожны: не сожгите древесину под лакокрасочным покрытием.

Устраняем внешние повреждения
Царапины, трещины и сколы на мебели маскируются с помощью специальных средств. Объемные повреждения можно зашпаклевать шпатлёвкой по дереву, нанеся её в несколько слоев. Трещины и царапины — заполнить мебельным воском.

Для работы с воском используют воскоплавитель либо портативную газовую горелку, но можно расплавить воск и без специальных приспособлений, например, на плите или строительным феном. Небольшие царапины хорошо маскируются мебельным штрихом. Чтобы восстановленные участки не были заметны, цвет используемых материалов должен быть близким к оттенку древесины, из которой изготовлена мебель. Текстуру дерева можно искусственно воссоздать с помощью мебельного маркера.

Наносим финишное покрытие
Каким будет новый облик вашего комода (табурета, журнального столика и т.д.), зависит от выбранного лакокрасочного материала. Хотите сохранить естественный вид древесины — используйте прозрачные лаки и масла для дерева. Отдайте предпочтение лакам на водной основе, так как алкидные и полиуретановые, как правило, придают древесине желтизну. Желаете слегка тонировать дерево, придать ему оттенок благородных пород древесины, выбирайте так называемые лессирующие составы: цветные лаки, морилки, масла и воски.

Если вы видите свой комод в цвете, берите эмаль или краску для мебели. В продаже вы найдёте как цветные краски, так и белые основы, допускающие колеровку в любой выбранный оттенок. Обратите внимание, что многие лаки и морилки требуют межслойной шлифовки, поскольку после нанесения первого слоя поднимают ворс древесины. Совет: начинайте наносить финишное покрытие с внутренних элементов мебели, задних, боковых стенок и заканчивайте на лицевой стороне. Новичкам сложно избежать небольших подтеков краски и лака, а хочется, чтобы лицевая сторона выглядела идеально.

Устанавливаем фурнитуру
После реставрации можно вернуть на место старую фурнитуру либо заменить её на новую. Всё зависит от состояния деталей и вашего желания: либо сохранить аутентичный внешний вид мебели, либо просто её « освежить ».

Как видите, все проблемы реставрации мебели решаемы, а процесс может освоить каждый. Но даже если дело все еще кажется долгим, сложным или затратным, не спешите отказываться от идеи. Можно сделать ещё проще.

Идеи для «быстрой» реставрации мебели:

Просто покрасить
Не обязательно даже снимать старое покрытие — удалите с мебели загрязнения (используйте любое средство для «кухонной» уборки), слегка пройдитесь шкуркой, нанесите слой адгезионной грунтовки и два-три слоя краски. Возможно, выйдет не так идеально, как при полноценной реставрации — будьте готовы.

Покрыть «белым» лаком
Обычно так поступают с тёмной древесиной — после ошкуривания ее обрабатывают в технике сухой кисти — поверхность не прокрашивают целиком, а сознательно оставляют следы и проступающую основу.

Важно: может не получиться так идеально, как в случае с заводским «белёным дубом». Возможно, придётся переделывать.

Оклеить в технике декупажа
Подберите изображения, которые будут хорошо сочетаться между собой и подойдут к вашему интерьеру. Это могут быть обои, географические карты, старые газеты, салфетки для декупажа или даже надписи, как на фото. Аккуратно наклейте на поверхность и закрепите прозрачным лаком, чтобы мебель была устойчивой к влаге.

Оставить как есть
Это уж точно самый простой способ дать комоду вторую жизнь. Старые вещи бывают хороши и без реставрации. Ведь все эти сколы, царапины и потертости — и есть свидетельство их раритетной древности. Возможно, достаточно всего лишь протереть с комода пыль и подобрать ему хорошего соседа.

• Как отреставрировать старое кресло – пошаговая инструкция
• Реставрация пуфика своими руками – подробное руководство с фото

В ВАШЕМ ГОРОДЕ…
Доверьте вашу мебель профессионалам – Ремонт и реставрация мебели на Houzz

ВАША ОЧЕРЕДЬ…
Приходилось ли вам реставрировать старую мебель своими руками? Довольны ли вы получившимся результатом? Поделитесь своим опытом в комментариях.

Разновидности шлифмашинок

Прежде, чем выбрать конкретную модель, нужно определиться с характеристиками шлифовальных машинок.

Классовость. По этому параметру они делятся на 3 группы:

• Бытовые – модели с доступной стоимостью. Не выносят больших нагрузок.
• Полупрофессиональные – мощные и надежные инструменты.
• Профессиональные – инструменты, сочетающие высокое качество и надежность. Оснащены дополнительными системами. Выдерживают интенсивную эксплуатацию в течение рабочей смены.

Тип питания. Шлифовальные машины бывают сетевыми и аккумуляторными. Сетевые более мощные, но при этом их радиус действия ограничен длиной шнура. Аккумуляторные отличаются высокой мобильностью. Это оптимальный вариант для работы в труднодоступных местах и на объектах, не подключенных к электросети.

Какую шлифмашинку выбрать и для каких работ. Советы профессионалов

Заключительный этап любого строительства и ремонта – это отделочные работы. В процессе отделки приходится работать с разными материалами и выполнять различные работы – от грубой очистки до полировки. Для этих задач есть специальный электроинструмент – шлифовальные машины.

Они нужны для изготовления и реставрации деревянной мебели, выравнивания шпаклеванных стен, доводки и полировки разных поверхностей. В этой статье вы узнаете назначение, отличия и область применения шлифовальных машин. А также характеристики, на которые стоит обращать внимание при их покупке.

Типы шлифовальных машин

Ленточная шлифовальная машина. Производительный инструмент для обработки ровных и изогнутых поверхностей. По роликам, установленным на противоположных концах подошвы, перемещается закольцованная абразивная лента выбранной зернистости (обычно от 36 до 240 единиц). При обработке поверхностей лента прижимается к плоской металлической пластине опорной подошвы и скользит по ней.

Высокая производительность этого инструмента достигается за счет большой линейной скорости абразивной ленты. Ее длина стандартизирована и составляет 457, 533 или 610 мм. Это оптимальный инструмент для выравнивания шпаклевки, удаления старой краски, обработки древесины, пластика и металла. В процессе шлифовки он царапает поверхность, а потому не подходит для финишных работ.

Виброшлифовальная машина. Специализированный инструмент с подошвой прямоугольной формы размером 100 Х 200 или 100 Х 100 мм.

Оптимизирован для финишной обработки и полировки дерева, металла, пластика и гипсокартона. Работает со шлифовальной бумагой, которая крепится прижимным механизмом или липучкой. Качественно шлифует поверхность за счет возвратно-поступательных движений подошвы.

Дельташлифмашина. Разновидность вибрационных шлифовальных машин с дельтовидной подошвой, напоминающей утюг. Применяется для реставрации мебели, очистки оконных рам и полировки поверхностей.

Эксцентриковая машина. Инструмент с подошвой круглой формы и липучкой для крепления шлифовального круга. Диаметр подошвы стандартизирован и составляет 125 и 150 мм. 125 мм подошва легче, поэтому лучше подходит для финишных работ. 150-миллиметровой подошвой удобно обрабатывать большую площадь.

Эксцентриковые машины обрабатывают поверхность за счет сочетания круговых и эксцентриковых движений. Они нужны для затирки древесины, подготовки поверхности к покраске и шлифовки кузова автомобиля после грунтовки.

Прямая шлифовальная машина. Специализированный инструмент, который по внешнему виду напоминает дрель. Оснащается насадками из резины и искусственного камня. Малопригоден для бытовых работ, предназначен выполнения следующих производственных операций:

• шлифовки заготовок из древесины,
• гравировки и выравнивания литых поверхностей,
• шлифовки пластиковых и резиновых деталей,
• обработки краев металлических деталей.

Машина для затирки стен и потолков. Специализированный инструмент для выравнивания шпатлевки. Оснащен системой пылеудаления, круглой подошвой и телескопической штангой. В виду своей специфической конструкции пригоден только для шлифовки поверхностей стен и потолков.

Какую шлифмашинку лучше выбрать и для чего

Для обработки окрашенных поверхностей и полировки изделий из различных материалов рекомендуем полировальную машину CP12-180. Благодаря двигателю мощностью 1200 Вт и скорости вращения 600-3000 об/мин она качественно полирует в бытовых условиях и без применения воды.

Для шлифования стен и потолков рекомендуем DS07-215. Благодаря шлифовальному диску диаметром 215 мм и всасывающей трубе диаметром 32 мм она легко справляется даже с бетоном. А ее 2-метровая телескопическая штанга регулируется под разный рост и позволяет работать на разной высоте.

Ленточные шлифмашинки

Ленточные шлифмашинки выбирают, зачастую, для профессиональной или бытовой обработки мебельных изделий. Рабочим инструментом, в данном случае, выступает абразивная лента, натянутая между двумя роликами.

Вес ленточной шлифмашинки может варьироваться в пределах от трёх до пяти килограмм, а мощность электродвигателя – от 650 до 1200 Ватт.

Основным преимуществом ленточных шлифмашинок является широкая рабочая поверхность, то есть ширина ленты.

Данный показатель может составлять от 75 до 100 миллиметров, что позволяет за один проход снимать до пятнадцати грамм обрабатываемого материала.

Применяется ленточная шлифмашинка для черновой обработки больших деревянных, бетонных, металлических или пластмассовых поверхностей. Также при помощи такого устройства можно совершать операции по обдирке или зачистке.

В случае если необходимо обработать деталь небольшого размера, на некоторых моделях данных шлифмашинок предусмотрена возможность стационарной установки.

Какую шлифмашинку выбрать – профессиональную или бытовую?

Особенностью профессионального оборудования данного вида является высокое качество комплектующих и узлов.

Благодаря этому, а также прочной конструкции корпуса, профессиональные шлифмашинки рассчитаны на интенсивные условия эксплуатации. Кроме того, данный класс инструмента отличается от бытового оборудования более высокой степенью износостойкости, большими габаритными размерами, весом и ценой.

Бытовые же модели шлифмашинок придутся по душе тем, кто желает приобрести качественный инструмент по доступной цене. Однако использовать такое оборудование в интенсивном режиме не представляется возможным.

При использовании шлифмашинок данной категории, следует делать небольшой перерыв через каждые 15 минут работы.

Это необходимо для того, чтобы электромотор устройства остыл.

Помимо цены, к преимуществам такого инструмента можно отнести небольшой вес и удобную конструкцию корпуса.

Теперь, когда вы знаете о некоторых особенностях шлифовальных машинок, давайте рассмотрим их виды, а также технологические и конструктивные особенности каждого из них.

Виды шлифмашинок

В зависимости от конструкции, характера обрабатываемой поверхности, принципа работы и итогового результата работы, различают следующие виды шлифмашинок:

Давайте рассмотрим каждый из этих видов более подробно.

Угловые шлифовальные машинки

Угловые шлифовальные машинки, в народе «болгарки», можно выделить в отдельный класс, так как при помощи них можно не только шлифовать различные поверхности, но и резать такие материалы как: металл, камень и бетон.

Несмотря на такую особенность, УШМ не подходит для обработки древесины из-за её низкой плотности.

Выбор шлифмашинок для производства мебели и столярки. Useful advices of furniture-maker.

Также преимуществами такого оборудования перед другими шлифмашинками является возможность установки различных насадок, сравнительно небольшой вес (до пяти килограмм) и высокий показатель надёжности.

Виброшлифовальные

Подобное оборудование имеет плоскую рабочую поверхность, которая совершает возвратно-поступательные движения в горизонтальной плоскости. При этом амплитуда таких движений минимальна, а вот скорость максимальная.

Процесс шлифования обрабатываемой поверхности осуществляется при помощи шкурки, закреплённой на подошве при помощи липучек или застёжек.

Оснащаются такие устройства двигателем мощностью до 600 Ватт, благодаря чему они имеют небольшой вес и достаточно хорошую манёвренность.

Высокое качество обработки достигается из-за того, что наличие мелкопористой полимерной накладки подошвы, обеспечивает максимально плотное прилегание шлифовальной шкурки к обрабатываемой поверхности.

Нижнее два вида не используются в производстве мебели, но упустить их в данном обзоре мы не могли.

Использование шлифмашин в производстве мебели

Особо широко шлифмашины используются в мебельном производстве для придания детали необходимых форм и гладкой поверхности.

После вырезания контуров детали при помощи пильного инструмента, как правило, электролобзика, поверхность заготовки подвергается обработке при помощи ленточной шлифовальной машинки.

Однако такой инструмент подходит только для черновых операций и не позволяет достичь высокого качества поверхности в углах и нишах. Поэтому для чистовой обработки специалисты мебельного производства использую так называемые «утюги» или виброшлифовальные машины.

Благодаря своим компактным размерам и небольшому весу, такие устройства достаточно маневренны, что позволяет проникнуть в самые труднодоступные места. Но давайте обо всё по порядку.

Перед тем как выбрать шлифмашинку, необходимо определиться с областью её применения. Именно от этого зависит, какое оборудование вам потребуется и на какие его характеристики следует обратить внимание.

Для того чтобы помочь вам определиться с выбором, мы расскажем о видах подобного оборудования, области его применения и некоторых особенностях.

Щеточные

Щёточные шлифмашинки оборудуются только одним роликом, на который надевается сетка из металла или капрона.

Как правило, такое оборудование используется для удаления слоя лакокрасочного покрытия или окиси железа с металлической или деревянной поверхности.

Также такая шлифмашинка используется для структурирования древесины.

Конструктивное отличие между двумя машинами

Обе машинки способны деликатно зашлифовать поверхность наждачными шкурками. По факту, работу делают одну и ту же, однако разница между ними есть. Они отличаются как формой, так и принципом работы. У ПШМ поверхность зачастую прямоугольная (но может быть дельтовидной и квадратной). А у эксцентриковой. подошва круглая. Поэтому в зависимости от сложности шлифовальных работ и форм заготовок, вы выбираете себе машину с удобной формой подошвы. Например, ступеньки или полочки спокойно шлифуются ПШМ, благодаря угловатой подошве, можно достать в любой угол.

Эксцентриковая машинка применяется для работ как с плоскими поверхностями, так и для радиусов, а также деревяных деталей разной формы. Орбитальные и эксцентриковые шлифмашины используются в строительных мастерских, в автосервисах выполняют не только доводочные работы для шлифовки дерева, а удобны и для разного рода отделочных работ. Но все-таки главное их предназначение – это идеально подготовить поверхность под покраску или придать детали необходимую форму.

По сути, это два идентичных инструмента, однако существует некоторая разница. Плоскошлифовальная (вибрационная) шлифмашина справится с любой поверхностью: деревянная, пластиковая, металлическая, стены (гипсокартон). Но делает она это немного грубовато, в отличие от ЭШМ. В свою очередь орбитальная шлифмашина выполнит весь этот перечень работ более деликатно по причине того, что у нее есть функция дополнительного вращения, что помогает скрыть следы шлифовки.

Основные принципы шлифования

Данные два вида шлифмашин значительно отличаются принципом шлифования. Для начала проведем обзор вибрационного инструмента. Механизм работы довольно простой, для зачистки поверхности используются возвратно-поступательные движения с амплитудой от 1-3 (маломощные) до 5-8 мм (мощные). Это позволяет хорошо справляться с металлической поверхностью или пластиком, в отличие от ЭШМ. Однако, на дереве ПШМ оставляет следы и не подойдет под вскрытие лаком, а только для покрытия краской.

Как выбрать шлифмашину. Типы шлифмашин по принципу работы.

Принцип работы ЭШМ заключается в том, что с помощью круглой подошвы происходит не только вибрация, но и вращение вокруг собственной оси. Благодаря такому двйоному движению, ЭШМ достаточно идеально подготавливает поверхность для лакировки. В процессе работы совсем не оставляет следов шлифовки. Модели данного вида идеально создают эффект абразивного шлифования. Широко используется для реставрации мебели или декорирования.

Шлифмашинка: вибрационная или эксцентриковая

Для получения ровной и идеально гладкой поверхности при шлифовании я всегда рекомендую мастерам использовать две шлифмашинки. Одну – для первичной, грубой обдирки, другую – для финишной зачистки.

Если с первичной обработкой все понятно. тут нужно брать ленточную шлифмашинку, то при доведении поверхности до совершенства вы можете применить один из двух типов:

Вибрационную (другое название плоскошлифовальная, или сокращенно. ПШМ);

Эксцентриковую (ЭШМ, другое название – орбитальная).

И та, и другая предназначены для шлифования оснований при завершении работ. Какая из этих машин в какой ситуации лучше. шлифмашина вибрационная или эксцентриковая? Я расскажу сегодня в этой статье.

Вы узнаете, в чем состоят их основные отличия, как их конструкция определяет возможности каждого прибора, какие их сильные и слабые стороны.

Представленная информация даст вам необходимые знания о том, как с помощью этих агрегатов отшлифовать поверхности разных форм, и какой именно вам подойдет больше.

Обращаем внимание на параметры при выборе шлифмашины

Следует заметить, что обе эти шлифмашины по большей части выполняют доводочные работы и если у вас стоит задача выполнения работ в больших масштабах, то неправильный выбор принесет вам не только денежные убытки, но и потраченное даром время.

Вибрационные или эксцентриковые шлифмашины могут быть разного предназначения:

• Для бытового использования;
• Профессиональная сфера применения.

При выборе шлифмашины следует обратить внимание на такие технические характеристики:

• Амплитуда хода платформы. Это одна из основных характеристик шлифовальных машин. Среднее значение вибрации. 2-3 мм. Чем выше амплитуда, тем выше производительность шлифмашины, но при этом шлифовка становится намного грубее. То есть, если вам необходима шлифмашина для первичной обработки, обратите внимание на модели с высокой амплитудой. Для чистовой же. наоборот, машины с амплитудой 2 мм и ниже;
• Размер подошвы. Подошвы ПШМ и ЭШМ бывают разных размеров и форм, хотя присутствуют общепринятые стандарты. для эксцентриковых диаметр 122 и 150 мм, для ПШМ 187х90, 115х230, 114х105 мм. Как раз модели с маленькой подошвой помогут при работе в труднодоступных местах;
• Регулировка оборотов. Благодаря данной функции вы можете настроить работу машины. первичную или финишную обработку, а также выбрать оптимальную скорость для шлифовки того или иного материала. Например, если мы шлифуем мягкое дерево или фанеру, то рекомендовано выбрать среднюю скорость, а если твердое дерево. высокую;
• Мощность. Потребляемая мощность машинок может колебаться от 130 до 900 Вт. Но, как правило, для большинства работ мощности в 200-300 Вт вполне достаточно, потому что такие модели легкие и компактные, удобно управляются, с ними работа более комфортная;
• Крепление шлифовальной бумаги. У плоскошлифовальной машины производители предусмотрели 2 типа крепления: зажим (похож на обычную защелку с пружиной, которая стоит на большинстве шлифмашин бытового класса) и липучка (с ней меньше хлопот, так как не придется нарезать бумагу, она имеет стандартный размер, однако стоимость таких машин, как и расходника, выше).
• Дополнительная рукоять. У ПШМ и ЭШМ дополнительная рукоятка бывает или литой или съемной. Если она съемная, это уменьшает габариты аппарата и позволяет работать инструментом в одну руку. Это удобно в случае шлифовки мелких деталей.

Подводим итоги

• Более чистая шлифовка поверхности;
• Способность шлифовать криволинейные поверхности;
• Возможность полировки.

• Невозможно обработать угловые поверхности, поскольку подошва круглая.

• Эффективная шлифовка дерева, камня, грунтовки, металла;
• Есть широкий выбор размеров подошвы и ее формы – прямоугольник или дельта;
• Отлично справляется с угловыми поверхностями, не оставляет не протертых зон на краях, впритык к окантовке, в узких местах.

• Не такое высокое качество шлифовки, как у ЭШМ. Часто оставляет царапины на деревянных участках.

Если говорить о зачистке поверхности, то для более деликатного шлифования лучше выбрать и использовать эксцентриковые машинки. Они лучше справляются на финишном этапе и созданы для идеального шлифования. Хотя производительность их значительно ниже, чем у вибрационных. Однако орбитальный инструмент незаменим на объемных поверхностях с криволинейными и профильными деталями.

На большой площади лучше использовать вибрационную шлифмашину, так как мощность и производительность ее гораздо лучше. Если вам нужно обработать поверхность с углами, то без вибрационной машинки вам не обойтись. Благодаря прямоугольной форме подошвы, легко обрабатываются углы и труднодоступные места, а также края изделия.

Источник