Шурупы для ремонта мебели

Особенности мебельных шурупов, советы по выбору

Современная промышленность предлагает широкий выбор новейших аксессуаров для крепления, которые существенно облегчают сборку мебельных изделий, повышают период ее эксплуатации даже в самых неблагоприятных условиях. Среди множества видов соединительной фурнитуры для мебели мебельный шуруп занимает лидирующее место.

Что собой представляет и назначение

Мебельный шуруп — специальное крепежное изделие, основное назначение которого — соединение деталей из древесных материалов путем ввинчивания и создания резьбы внутри изделия. Его используют при сборке мебельных конструкций, столярных и строительных изделий, поскольку такое крепление положительно влияет на качество мебели, ее срок службы, эстетичность.

Используется для таких строительных материалов, что применяются в производстве корпусной мебели, как:

  • массивные деревянные листы;
  • древесно-стружечная плита;
  • древесноволокнистая плита;
  • ЛДСП;
  • фанера;
  • тонкий гипсокартон.

Внешне мебельный шуруп представляет собой стержень, выполненный из металла и оформленный:

  • головкой определенной формы, что является частью крепежа, а также служит для передачи вращающего момента;
  • шлицем – углублением определенной формы в торце головки метиза;
  • массивной, широко выступающей над основным стержнем, резьбой, нижние витки которой конические и обладают зазубринами;
  • острым наконечником.

Благодаря большой резьбовой и стержневой поверхности нагрузка на скручиваемые детали сводится к минимуму. В результате собранная конструкция становится стойкой ко всякому воздействию. Также шурупы вплотную соприкасаются со скрепляемым материалом из-за одинакового диаметра гладкой и стержневой частей метиза.

При производстве мебельных шурупов используют качественную высокопрочную углеродистую сталь, которая за счет своего химического состава и термической обработки обладает необходимым комплексом механических характеристик. Это позволяет без особых усилий достать метизы из материала при неправильном монтаже. Для повышения антикоррозийных свойств шурупы обрабатывают специальным составом на основе никеля, цинка, латуни.

Читайте также:  Кто занимается ремонтом крана

Мебельный шуруп обладает достоинствами и недостатками. К положительным характеристикам относятся:

  • надежная и устойчивая фиксация;
  • максимально легкий монтаж;
  • способность выдерживать большие нагрузки на излом;
  • возможность соединения элементов конструкции друг за другом;
  • плотное стягивание мебельных деталей;
  • не требует особых навыков, сложных вспомогательных устройств.

Кроме достоинств нужно обозначить и недостатки шурупов для мебели:

  • необходимость в маскировке изделий посредством пластиковой заглушки в цвет материала;
  • соединенные при помощи метизов элементы не подлежат разборке, так как многократную сборку конструкция не выдержит.

Мебельный шуруп отвечает за скрепление деталей корпуса мебели между собой, крепление полочек, соединение секций. От него зависит надежность соединения, безопасность, возможность легко разбирать и собирать мебель без ущерба для нее при необходимости переезда.

Разновидности

К более востребованным и популярным образцам, используемым при производстве, сборке, монтаже мебельных экземпляров относятся:

Также в мебельной промышленности используется ряд характерных шурупов, имеющих тупые концы, крупную резьбу, приспособленную для ДСП, специфические головки. Один из таких изделий – оцинкованный стальной шуруп, который позволяет присоединять листы ДСП под углом 90 градусов.

Универсальный шуруп Конфирмат

Универсальный шуруп

Изделие представлено в виде стержня в форме цилиндра, имеющего различные типы головки и наружную резьбу. Его основной задачей является скрепление отдельных сборочных элементов внутри мебельных конструкций. Верхняя часть этого шурупа может иметь разную форму:

  • потайная головка изделия, что после закручивания целиком утопает и не выступает над скрепляемыми материалами, ее область применения – монтаж полок, ручек, петель, направляющих полозьев для выдвижных ящиков;
  • полупотайная головка из-за плавного перехода от стержня к резьбе в момент скручивания уходит в материал, а также ответную часть;
  • полукруглая головка, горизонтальная плоскость и внутреннее основание поверхности полукруглой шляпки которой в процессе установки дополнительно создает давление на скрепляемый материал, увеличивая прочность узла конструкции, тем самым исключая его деформирования.

Наличие специальной резьбы дает возможность с легкостью закрепить шуруп даже в самые твердые типы древесины. Шлицы метизов могут быть простыми и крестообразными. Изделия с крестообразным шлицом обладают целым рядом неопровержимых преимуществ:

  • отвертка либо сверло моментально фиксируется в головке;
  • отвертка пригодится всего одна;
  • процесс монтажа в труднодоступных местах проводится без особых усилий.

При использовании универсальных шурупов необходимо вооружиться шуруповертом, отвертками со сменными насадками. Для качественного выполнения соединения материалов следует в процессе вкручивания шурупов просверлить отверстия, диаметр которых будет составлять 70% от толщины метиза, а также правильно выбрать сверло.

Конфирмат

Эти изделия имеют еще одно название — евро-шурупы, которые в современном производстве мебели считаются более востребованной разновидностью крепежно-фиксирующих устройств, так как относятся к самым надежным, недорогим мебельным соединениям. Такие изделия устойчивы к механическому воздействию, а также на излом.

Конфирмат используют для соединения конструкций из таких материалов, как дерево, ЛДСП, многослойная фанера, ДСП. Во многих случаях применяются шурупы с размерами 5х50 мм и 7х50 мм. Помимо скрепления деталей, еврошурупы заменяют обычный уголок, выполняя корпусообразующую функцию, при этом выдерживают все нагрузки на изгиб. Чтобы корпусная мебель выглядела эстетично, конфирматы дополняются заглушками, сделанными из пластика. Они маскируют заметную часть шляпки под цвет мебельного изделия.

Отличительными особенностями этих крепежных изделий являются крупная резьба, тупой наконечник, цилиндрическая головка, шлиц в виде шестигранника. При сборке конструкций мебельные шурупы под шестигранник не требуют особых навыков, специализированного оборудования.

Шурупная стяжка выполняется с применением шестигранной биты, шуруповерта, специального ключа, дрели. Не следует использовать изделия, сделанные под крестообразную отвертку. Такая технология не позволит вплотную затянуть соединяющие элементы. В результате конструкция разболтается.

Форма и размеры

Мебельный шуруп является самым популярным способом крепления при производстве, сборке мебели. Существует много размеров и форм метизов, предназначенных для осуществления любых технологических операций, связанных с изготовлением мебельных изделий.

Длина и диаметр таких метизов определяются в миллиметрах либо номером. Соотношение диаметра к длине разнится для каждого стандарта, но большого практического значения эти отличия не имеют. Номер определяется числом от 1 до 20, чем больше номер, тем толще изделие. Широко применяются диаметры с числом 2,3,4,6.

ГОСТ регламентирует параметры изделия, но продукция может иметь и нетипичные размеры и производиться, к примеру, под спецзаказ. Таблица номенклатуры универсальных шурупов в миллиметрах.

Диаметр 2,5 3,0 3,5 4,0 5,0
Длина от 10 до 25 от 10 до 30 от 10 до 40 от 13 до 50 от 16 до 70

Самый ходовой размер для мебели — 3 х16 мм; 3,5 х16 мм; 4,0 х16 мм. Параметры универсальных шурупов регламентируют следующие виды ГОСТа.

ГОСТ 1144-80 Шуруп, имеющий полукруглую головку и характеризующийся прямым шлицем
ГОСТ 1145-80 Крепеж, совмещающий в себе потайную головку и шлиц прямой и крестообразной формы
ГОСТ 1146-80 Изделие, имеющее полупотайную головку

Конфирматы для мебели имеют три основных диаметра, из которых чаще применяемым является диаметр 7,0. Таблица номенклатуры евро шурупов в миллиметрах.

Диаметр 5,0 6,5 7,0
Длина 40-50 50 от 40 до 70

Таблица стандартных размеров конфирмата в миллиметрах.

Диаметр 7
Диаметр резьбы 6,7-7,1
Шаг резьбы 3
Диаметр тела 4,7
Диаметр наконечника 4,4-4,5
Диаметр части, не имеющий резьбу 3-6
Высота шляпки 10-12
Диаметр шляпки 9,5-10,3
Глубина шлица 2,7-3,2

Параметры шурупов индивидуальны для каждого вида. Главными определяющими показателями считаются их длина и толщина. Длина — это промежуток между концом и плоскостью под шляпкой. Этот показатель находится в диапазоне 6 — 150 мм. Толщина равна диаметру резьбы по внешней части метиза, и размер ее колеблется от 3,5 до 6 мм. Масса отдельного метиза зависит от его параметров и может быть в диапазоне 0,3 — 16,6 г, а вес упаковки, содержащей тысячу штук, будет составлять от 0,26 до 20 кг.

Размеры Резьба Форма

Как правильно выбрать

Для правильного подбора мебельного шурупа, следует учитывать, в какой материал он будет устанавливаться. Выбор головки будет зависеть от применяемой силы и пространства, что будет доступно при завинчивании. Также важно подобрать не только тип головки, но и рисунок под используемый инструмент.

При грамотном подборе биты обеспечивается прочное сцепление крепежного элемента с ввинчивающим инструментом. Только в этом случае шурупы плавно, ровно входят в деревянные плиты, гипсокартона, ЛДСП, МДФ.

Некоторые важные нюансы, которые помогут покупателям крепежных изделий намного лучше ориентироваться в их разнообразии, а также сделать правильный выбор:

  • цвет — шурупы одной партии должны быть выдержаны в одинаковой цветовой гамме. Это свидетельствует о том, что все изделия прошли одинаковую обработку в аналогичных условиях, а также имеют соответствующую прочность, коррозийную стойкость;
  • параметр — размеры одной партии изделий не должны визуально отличаться друг от друга, а также соответствовать стандартам;
  • шаг — нагрузка между витками резьбы должна распределяться равномерно;
  • отверстие — шлиц должен характеризоваться четкостью, симметричностью, быть достаточно глубоким;
  • маркировка — стандартное обозначение шурупов – это цифра, в которой первое число – размер диаметра резьбы, второе – длина изделия от самой его головки до острого кончика.

Если шурупы для мебели соответствуют указанным критериям, то можно быть уверенным в качестве мебельных крепежей, которые в процессе монтажа не сломаются.

Чтобы качественно собрать и установить элементы мебели, нужно применить такой удобный, доступный помощник в крепежных работах, как шуруп. Этот вид мебельной стяжки позволяет не только упростит процедуру сборки и установки, но и будет незаметен после окончания процесса монтажа, благодаря своей уникальной структуре. Все конструкции и основы, зафиксированные такими крепежами, сохранят свою форму, внешний вид, свойства на протяжении долгого времени.

Видео

Источник

Все о мебельных шурупах и саморезах

Для сборки конструкций из ДСП, МДФ и других материалов на основе древесины используются мебельные шурупы и саморезы. Этот крепеж способствует облегчению и ускорению процесса соединения различных элементов меблировки.

Особенности

Мебельные саморез и шуруп – 2 вида крепежа, получившие наибольшее распространение. Внешне они довольно схожи: изделия представляют собой металлические стержни, имеющие наружную резьбу и шляпку. В отличие от шурупов саморезы изготавливаются из твердой стали, прошедшей термическую обработку, благодаря чему им придается дополнительная прочность. При производстве шурупов используются мягкие виды сплавов стали.

Еще одно отличие мебельного самореза – более острая и высокая резьба, заканчивающаяся практически возле самой головки.

Преимущества использования этих метизов:

  • получение надежного и аккуратного соединения;
  • высокая точность при подгонке элементов конструкций;
  • дешевизна и распространенность (крепеж продается практически в любом строительном или хозяйственном магазине);
  • возможность выдерживать большие силовые нагрузки на излом;
  • обеспечение плотной стяжки деталей;
  • большой выбор изделий разных видов и размеров.

Саморезы более удобны в использовании, поскольку при скреплении деталей не требуется предварительное сверление отверстий. Благодаря наконечнику в виде сверла они плавно входят в материал и надежно в нем фиксируются. Недостатки саморезов – возможные перекосы конструкции в случае неаккуратной работы и потеря прочности крепления при повторных вкручиваниях. Минусы применения шурупов – обязательное проделывание отверстий при помощи дрели.

Сферы использования

Основная функция мебельных шурупов и саморезов – соединение различных деталей из древесных материалов за счет ввинчивания и образования резьбы внутри элементов конструкций. Они используются для крепления петель, фиксации ручек.

Они применяются для сборки домашней и офисной мебели, а также строителями и столярами для соединения различных конструкций.

С их помощью производят корпусную мебель из:

  • цельнодеревянных полотен;
  • МДФ и ДСП;
  • ЛДСП;
  • фанеры;
  • тонкого гипсокартона.

Метизы используют при монтаже деревянных лестниц, дверных коробок, изготовлении конструкций с подвижными соединениями.

Обзор видов

Для дерева используются несколько видов саморезов. К ним относят универсальные метизы, имеющие редкую резьбу и острый конец, и конфирматы – изделия с утолщением в верхней части. Первые имеют плоскую головку, которая при ввинчивании практически полностью утапливается в материал. Благодаря резьбе метиз быстро входит в древесину.

Для сборки мебели также используются универсальные шурупы и конфирматы (еврошурупы). При этом шляпка метиза может иметь различные особенности и форму. Изделия могут быть нескольких вариантов.

  • С потайной головкой. При ввинчивании в материал верхняя часть метиза утопает, благодаря чему она не выступает на поверхности скрепляемых деталей. Метизы с потайной шляпкой рекомендовано использовать при установке полочек, петель, ручек.

  • С полупотайной головкой. Эти изделия имеют плавный переход от основания к резьбе.

  • С полукруглой шляпкой. За счет такой конструктивной особенности создается дополнительное давление на соединенные детали. Собранная конструкция обладает большей прочностью.

Еще один вид мебельных шурупов – конфирматы. Они имеют:

  • крупный резьбовой шаг;
  • тупой наконечник;
  • шляпку в виде цилиндра;
  • шлиц-шестигранник.

Чтобы мебель выглядела привлекательно, к шурупам, конфирматам и саморезам можно подобрать декоративные заглушки из пластика.

Они предназначены для маскировки заметной части головки в тон мебели.

Материалы

Шурупы и саморезы изготавливаются из различных видов сталей. При этом для увеличения защитных свойств метизов их поверхность покрывают специальными составами. Именно на тип такой «оболочки» следует обратить внимание при выборе изделий.

Черный матовый крепеж обработан средством на основе фосфатов. Фосфатированные изделия обладают слабой антикоррозионной устойчивостью, из-за чего их не рекомендовано применять для сборки мебели, эксплуатируемой в помещениях с высокой влажностью.

Метизы с черной блестящей поверхностью покрыты оксидной пленкой. Она надежно защищает изделие от повышенной влажности, воды.

В продаже также есть хромированный крепеж. Он имеет серебристый окрас. При обработке хромовой кислотой на поверхности изделия образуется пленка, предохраняющая шуруп от различных механических воздействий и коррозии. Хромированные метизы относят к декоративным. Их допускается использовать на видных местах без необходимости применения заглушек или специальных наклеек.

Метизы также бывают оцинкованными и желтопассированными. Они имеют глянцевое белое или золотое покрытие, увеличивающее эстетические качества изделий. Их также относят к декоративному крепежу.

Нюансы выбора

Перед приобретением крепежных элементов следует знать, по каким критериям их стоит выбирать, и на что обратить внимание.

  1. Размеры метизов (длина, диаметр и ширина шляпки). Самые популярные размеры крепежа при сборке мебели – 3х16 мм, 3,5х16 мм, 4х16 мм. Чтобы узнать габариты изделий, нужно взглянуть на маркировку. Например, обозначение 3,5х45 мм PH2 расскажет, что данный метиз имеет диаметр 3,5 мм, длину 45 мм и крестообразный вид шлица. Размеры одной партии должны быть одинаковыми.
  2. Цветовая гамма. Метизы из одной партии должны иметь одинаковый оттенок. Равномерный окрас будет указывать на то, что все изделия прошли одну и ту же обработку в аналогичных технологических условиях. Их технические характеристики будут абсолютно одинаковыми.
  3. Отверстия шлица должны быть глубокими, ровными и четкими – с такими метизами будет удобно работать, поскольку они не будут «соскальзывать» с отвертки или электроинструмента.
  4. Крепежные изделия должны иметь одинаковый резьбовой шаг – это обеспечит равномерное распределение нагрузки между витками резьбы.

Перед покупкой необходимо оценить качество метизов визуально.

Если планируется приобрести саморезы с острием, то их концы должны быть острыми, без заусенцев.

Надломы будут свидетельствовать о низком качестве товара.

Правила крепежа

Чаще всего для соединения деталей из деревоматериалов при помощи саморезов не нужна подготовка – винты можно вкручивать в деталь без сверления отверстия. Для этих целей используют крестовую отвертку или шуруповерт. Действовать нужно плавно и аккуратно, особенно при работе с оксидированными саморезами (они считаются самыми ломкими).

Инструмент следует держать строго на одной линии с закручивающимся метизом. Не стоит пытаться ввинтить крепеж в сучок – несмотря на то что это самые плотные зоны, такое крепление будет считаться неэффективным. Если саморезы планируется ввинчивать в натуральную древесину высокой плотности, рекомендуется предварительно смазать метиз хозяйственным мылом. Оно выполнит роль смазки и обеспечит более легкое вхождение крепежа в материал.

Соединение деревянных элементов шурупами немного отличается. При выборе метиза следует отдать предпочтение изделию, которое будет примерно в 3 раза больше толщины соединяемой детали.

При этом стоит учесть, что шуруп не должен пройти насквозь 2 соединяемых конструкций.

Перед просверливанием нужно нанести разметку, после чего в основной детали проделать отверстие размером 0,8 от диаметра шурупа. По глубине отверстие должно соответствовать ввинчиваемому основанию метиза. Если крепеж тонкий, можно воспользоваться шилом.

При сверлении мягких пиломатериалов также допускается проделывание отверстий вручную. Для работы с твердыми материалами следует просверлить отверстие, соответствующее профилю ввинчиваемого крепежа. Для проделывания углубления нужно сверло и дрель. Лучше всего использовать зенкер.

После подготовительных работ шуруп вставляется в отверстие. Его нужно укрепить в материале путем закручивания отверткой по часовой стрелке. В этом деле важен правильный подбор ручного инструмента. Если взять не соответствующую по размеру отвертку, велики риски повреждения шлица на шляпке – в этом случае закрутить крепеж будет невозможно. Крепить шурупы также можно при помощи электро- или пневмошуруповертов. Их использование облегчает работу и ускоряет процесс сборки.

Завершающий этап – установка наклеек или заглушек на головки крепежа. Такие аксессуары продаются в обширной цветовой гамме. Их главная задача – маскировка крепежных элементов. Благодаря применению наклеек можно увеличить эстетичность готовой мебели.

О шурупах и саморезах смотрите далее.

Источник

Оцените статью