Дневник по учебной и производственной практики ПМ 01. Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта Профессия 23.01.03 Автомеханик
по учебной и производственной практики
ПМ 01. Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта
Профессия 23.01.03 Автомеханик
Профессиональный модуль ПМ. 01. Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта
Раздел УП 4. Диагностирование автомобиля, его агрегаты и системы. Выполнение работ по различным видам технического обслуживания
Ознакомление с предприятием
1. Ознакомление учащихся с ремонтным предприятием, с устройством и работой оборудования
2. Организация ремонтной базы. Ознакомление со сборочным цехом и др. отделениями предприятия, с оборудованием, находящимся в ремонте, ремонтными работами, организацией рабочего места слесаря — ремонтника, а также приспособлениями и транспортными средствами, применяемыми при ремонтных работах
3. Инструктаж по безопасности труда, противопожарным мероприятиям, организации рабочего места
Разборка автомобиля и подготовка его к ремонту, мойка
1. Снятие и установка бензобаков, картеров, радиаторов, глушителей, рессор и сложных агрегатов, узлов и приборов
2. Выявление и устранение дефектов и неисправностей в процессе регулировки и испытания агрегатов, узлов и приборов электрооборудования
3. Разборка агрегатов. Мойка агрегатов после разборки
Разборка агрегатов. Мойка агрегатов после разборки
Тема 4.3. Разборка двигателя
1. Отсоединение от двигателя карбюратора, водяного насоса, центрифуги, топливных фильтров, выхлопных коллекторов, сцепления
2. Снятие газораспределительной плиты двигателя, отворачивание оси коромысел клапанов, снятие штанги клапанов, снятие головки цилиндров, отворачивание крышки крепления коренных подшипников, снятие шкив коленчатого вала, отворачивание крановика, снятие ступицы коленчатого вала, отворачивание передней крышки двигателя, снятие шестерни газораспределительного вала.
Снятие газораспределительной плиты двигателя, отворачивание оси коромысел клапанов, снятие штанги клапанов, снятие головки цилиндров, отворачивание крышки крепления коренных подшипников, снятие шкив коленчатого вала, отворачивание крановика, снятие ступицы коленчатого вала, отворачивание передней крышки двигателя, снятие шестерни газораспределительного вала.
Снятие газораспределительной плиты двигателя, отворачивание оси коромысел клапанов, снятие штанги клапанов, снятие головки цилиндров, отворачивание крышки крепления коренных подшипников, снятие шкив коленчатого вала, отворачивание крановика, снятие ступицы коленчатого вала, отворачивание передней крышки двигателя, снятие шестерни газораспределительного вала.
Снятие коленчатого вала, снятие газораспределительного вала и толкателей распределительного вала
Снятие коленчатого вала, снятие газораспределительного вала и толкателей распределительного вала
Снятие коленчатого вала, снятие газораспределительного вала и толкателей распределительного вала
3. Мойка и выбраковка деталей
Тема 4.4. Техническое обслуживание и ремонт цилиндропоршневой группы
1. Ремонт дизельных двигателей марки КАМАЗ, ЯМЗ
Ремонт дизельных двигателей марки КАМАЗ, ЯМЗ
Ремонт дизельных двигателей марки КАМАЗ, ЯМЗ
2. Выявление дефектов, обнаруженных в процессе ремонта и устранение их
Выявление дефектов, обнаруженных в процессе ремонта и устранение их
Техническое обслуживание и ремонт газораспределительного механизма
1. Ремонт головок цилиндров; ремонт карбюраторных и дизельных двигателей
Ремонт головок цилиндров; ремонт карбюраторных и дизельных двигателей
2. Установка распределительных валов в блок цилиндров
Установка распределительных валов в блок цилиндров
3. Установка шестерен газораспределение
4. Регулировка тепловых зазоров клапанов
Техническое обслуживание и ремонт систем смазки и охлаждения
1. Выполнение работы согласно перечню ТО-2 по системе смазки.
Выполнение работы согласно перечню ТО-2 по системе смазки.
Выполнение работы согласно перечню ТО-2 по системе смазки.
2. Ремонт системы охлаждения: Устранение течи в системе смазки. Обнаружение и устранение причин падения давления в системе смазки. Разборка, проверка деталей и сборка масляного насоса.
Проверка состояния редукционного клапана. Проверка состояния масляного радиатора. Проверка состояния уплотнительных колец масляного радиатора. Проверка состояния центробежного маслоочистителя. Проверка состояния вентилятора. Регулировка натяжения ремня привода вентилятора. Проверка и ремонт системы терморегулирования.
Ремонт системы охлаждения: Устранение течи в системе смазки. Обнаружение и устранение причин падения давления в системе смазки. Разборка, проверка деталей и сборка масляного насоса.
Проверка состояния редукционного клапана. Проверка состояния масляного радиатора. Проверка состояния уплотнительных колец масляного радиатора. Проверка состояния центробежного маслоочистителя. Проверка состояния вентилятора. Регулировка натяжения ремня привода вентилятора. Проверка и ремонт системы терморегулирования.
Техническое обслуживание и ремонт системы питания
1. Проверка состояния топливного бака. Проверка состояния топливопроводов.
Снятие, разборка, проверка и сборка топливного насоса.
2. Разборка и проверка состояния воздушного фильтра различных карбюраторов (К-133, К-133А, ДААЗ 2101-20)
3. Разборка и сборка однокамерного карбюратора (К-133 и К-133А). Регулировка карбюратора при работе двигателя в режиме холостого хода. Проверка выброса вредных веществ
4. Снятие и установка карбюраторов дизельных двигателей. Разборка, проверка и сборка карбюраторов дизельных двигателей.
Сборка, обкатка и испытание двигателя
1. Установка диска и корзины сцепления, регулировку клапанов газораспределительного механизма (ГРМ), заливка охлаждающей жидкости в систему смазки охлаждения, заливка масла в систему смазки (согласно типовых норм по маркам двигателя)
Установка диска и корзины сцепления, регулировку клапанов газораспределительного механизма (ГРМ), заливка охлаждающей жидкости в систему смазки охлаждения, заливка масла в систему смазки (согласно типовых норм по маркам двигателя)
2. Установка двигателя на обкаточный стенд, произвести холодную обкатку двигателя на разных скоростных режимах. Произвести дорегулировку ГРМ, устранить возникающие подтекания, после этого произвести: горячую обкатку двигателя (устранить все возникшие неисправности, произвести дополнительную регулировку системы питания и охлаждения двигателя). Проверка устойчивости работы двигателя на всех режимах
Проверка и ремонт системы электрооборудования
1. Снятие и установка приборов электрооборудования. Типичные неисправности системы электрооборудования. Способы их обнаружения и устранения
2. Реле-регуляторы, распределители зажигания, стартера, генератора. Разборка, диагностика и сборка
3. Установка по схеме электропровода автомобилей
Ремонт гидравлических систем
1. Проверка гидравлических систем на герметичность. При утечке устранение неисправности.
2. Проверка на рабочий ход работу амортизаторов, при необходимости произвести замену. Подтяжка втулок крепления амортизаторов.
3. Гидроподъемники самосвальных механизмов. Ремонт, ТО, испытание
4. Гидротрансформаторы. Осмотр и разработка
Ремонт и техническое обслуживание узлов, агрегатов трансмиссии и шасси
1. Диагностика ходовой части; замена шкворней; замена рессор; диагностика редуктора заднего моста; ремонт редуктора заднего моста
Раздел УП 5. Разборка и сборка узлов и агрегатов автомобиля и устранение неисправностей
Плоскостная разметка заготовок
1.Подготовка поверхностей к разметке. Упражнения в нанесении рисок параллельных, перпендикулярных, угловых и окружностей.
Заточка инструмента. Шайба 50х50. Мебельный
уголок 42х18х2 мм.
Рубка и резка металлов
1. Упражнения по технике выполнения приемов пользования инструментом и приспособлениями
2. Рубка листового и полосового материала в тисках. Разрубание и вырубание на плите листового и полосового материала
3. Заточка зубил. Резка ручной ножовкой квадратного, круглого, листового металла. Резание ручными ножницами. Петля-навес 31х14 мм. Труба диаметром 20 мм. Лист толщиной 0,5-10 мм
Опиливание и распиливание заготовок
1. Овладение первоначальными приемами опиливания. Выбор инструмента. Отработка рабочих движений и балансировка напильника
2. Опиливание плоскостей под внешним и внутренним углом 90 и параллельно. Мебельный уголок 42х18 мм.
3. Распиливание отверстия по разметке с прямолинейными и криволинейными контурами. Гаечный ключ 17х19
Сверление, зенкование, нарезание резьбы
1. Сверление глухих, сквозных отверстий по шаблону и разметке. Шайба 50х50. Зенкование отверстий под головки винтов и заклепок. Мебельный уголок.
2. Упражнения в управлении сверлильным станком. Нарезание наружной резьбы вручную и плашками. Шпилька № 6
3. Проверка качества резьбы гайкой или калибром — кольцом. Нарезание внутренней резьбы вручную метчиком. Гайка М8
Пайка, лужение, клепка металлов
1.Подготовка к работе. Паяние простым паяльником и электропаяльником
2.Подготовка к лужению. Упражнения. Контроль качества работы
3.Подготовка деталей к клепке. Соединение листов заклепками с полукруглыми и потайными головками. Осмотр соединений и выявление дефектов
Раздел УП 6. Оформление отчетной документации по техническому обслуживанию
Оформление отчетной документации
1.Заполнение технического паспорта, отремонтированного двигателя. Составление акта технического состояния автомобиля
2. Оформление выбраковочных ведомостей и реестров при приемке автомобилей и агрегатов в ремонт. Составление таблицы затрат, необходимых на восстановление детали. Оформление отчетной документации после ремонта автомобиля
Источник
Слесарь по ремонту автомобилей 2-й разряд
Nbsp; Министерство образования и науки Республики Хакасия Государственное автономное профессиональное образовательное учреждение Республики Хакасия «Саяногорский политехнический техникум»
ДНЕВНИК — ОТЧЕТ
По производственной практике
Специальность:
Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта
Студент ______________________________________________
группа ________185-СА_______ курс ____3____
Период практики:
Производственная — с 13.04.2018 по 12.07.2018г
ПАМЯТКА
для студентов, находящихся на производственной практике:
1. До выхода на практику:
· Выяснить — кто является руководителем производственной практики от техникума;
· Знать наименование практики: для получения первичных профессиональных навыков (учебная) или практика по профилю специальности;
· Знать даты начала и окончания производственной практики;
· Получить программу, дневник -отчет, задание, график консультаций:
· Получить инструкции по организации и проведении практики.
2. По прибытии на место практики:
· Явиться в отдел кадров предприятия по месту практики и оформить соответствующие документы;
· Протии инструктажи по технике безопасности и получить спецодежду;
· Явиться к руководителю практики от предприятия, ознакомить его с программой практики, индивидуальным заданием и дневником, уточнить план-задание в соответствии с условием работы на данном предприятии;
· установить с руководителем конкретные рабочие места, составить календарный план и приступить к работе.
3. Во время прохождения практики:
· Строго соблюдать существующие правила распорядка предприятия;
· Бережно относиться к расходованию материалов, энергоресурсов;
· В период работы заполнять дневник и собирать материал для выполнения индивидуального задания;
· Необходимо регулярно посещать консультации, проводимые руководителем практики в техникуме;
4. По окончании практики:
· Студент обязан предоставить дневник-отчет о выполнении им программы производственной практики руководителю от предприятия и получить от него заключение по отчету, отзыв о работе на практике, табель выходов на работу, выписку из протокола квалификационной комиссии, заверенные подписями и печатями;
· В 3-х дневный срок сдать руководителю практики от техникума дневник-отчет и защитить его;
· Все полученные на предприятии материальные ценности (спецодежда, литература, инструменты и др.), а также временные пропуска необходимо сдать при увольнении с места практики.
Ликвидация академической задолженности по практике производится путем повторного ее прохождения.
Дневник-отчет
студента по производственной практике
Дата рождения______________________ группа___________ курс____________
Период практики: с ______________________ по __________________________
Зав. производственной практикой ________________________________________
Руководитель от техникума _____________________________________________
Руководитель от предприятия ___________________________________________
Студент __________________________прошел практику _____________________
получил рабочую профессию ____________________________ __разряд _______
и защитил отчет по практике с оценкой ____________________________________
Руководитель практики от техникума __________________ (_________________)
«_______» _________________ 2018 г.
на практику 3 курса по техническому обслуживанию
и текущему ремонту автомобилей.
Раздел 1. Техническое обслуживание автомобиля.
1. Виды и переодичность технического обслуживания автомобилей.
2. Методы организации технического обслуживания.
3. Тупиковый метод ТО автомобилей.
4. Поточный метод ТО автомобилей.
5. Ежедневное обслуживание.
6. Первое техническое обслуживание.
7. Второе техническое обслуживание.
8. Организация технического обслуживаия и текущего ремонта.
9. Диагностирование автомобилей.
Раздел 2. Технологический процесс технического обслуживания.
◦ Регламенные работы при: ЕО, ТО-1, ТО-2, СО.
◦ Неисправности, признаки причины, способы обнаружения и устранения.
Раздел 3. Технологический процесс текущего ремонта.
Виды и методы ремонта.
Технология текущего ремонта дитали.
Технологические карты на ремонт детали.
Раздел 4. Техника безопасности при техническом обслуживании и
Раздел 5. Противопожарная безопасность.
Индивидуальное задание на период практики
Руководитель практики от техникума __________________(_________________)
Руководитель практики от предприятия _________________(_________________)
Место прохождения практики ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Начало практики «____» _____________________________ 2018 года
Окончание практики «_____» ________________________ 2018 года
Руководитель ________________________ (___________________)
ДНЕВНИК ПРАКТИКИ
| Дата | Вид работ | Кол-во часов | Оценка | Подпись руководителя, наставника |
| ПМ.01 МДК.01.01 Устройство автомобилей | 108 | |||
| 1. Выполнение работ по разборке автомобилей. | 60 | |||
| 1.1 Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на предприятии. Организация рабочего места и безопасность труда в процессе разборки автомобилей и прицепов. | 6 | |||
| 1.2 Подготовка автомобиля к ремонту. Наружная мойка, слив масла, топлива и охлаждающей жидкости. | 6 | |||
| 1.3 Разборка автомобиля снятие рабочего оборудования, приборов питания, электрооборудования, кабины, двигателя с коробкой передач и карданной передачи. Выкатывание переднего и заднего мостов. Снятие рессор, амортизаторов, рулевого управления, приборов привода тормозов. | 36 | |||
| 1.4 Разборка отдельных узлов, приборов и агрегатов автомобилей и прицепов. | 12 | |||
| 2. Выполнение работ по сборке автомобилей и прицепов. | 48 | |||
| 2.1 Организация рабочего места и безопасность труда при сборке автомобилей и прицепов. Установка рессор, тормозных систем, топливного бака, переднего и заднего мостов, двигателя, коробки передач, раздаточной коробки, карданной передачи, рулевого управления, редуктора, кабины, рабочего и дополнительного оборудования и электрооборудования на раму автомобилей и прицепов. | 18 | |||
| 2.2 Заправка автомобиля и маслами и эксплуатационными жидкостями (охлаждающей, тормозной, гидравлической и т.д.) | 12 | |||
| 2.3 Проверка действия узлов, механизмов и приборов. Сдача подвижного состава. | 12 | |||
| 2.4 Зачетная практическая работа. Самостоятельное выполнение сборочно-разборочных работ. Разборка и сборка агрегатов и узлов в объеме требований программы практики. Проверка собранных агрегатов и узлов на стендах. | 6 | |||
| ПМ.01 МДК.01.02 Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта | 360 | |||
| 1. Выполнение работ по техническому обслуживанию подвижного состава автомобильного транспорта. | 42 | |||
| 1.1 Организация рабочего места и безопасность труда при техническом обслуживании подвижного состава. Ежедневное техническое обслуживание (ЕО). Выполнение уборочно-моечных работ. Выполнение смазочных и заправочных работ. Выполнение контрольно-смотровых работ. | 6 | |||
| 1.2 Первое техническое обслуживание (ТО-1).Выполнение уборочно-моечных, смазочных, заправочных и проверочных работ согласно перечню по ежедневному техническому обслуживанию. Выполнение смазочных, заправочных и крепежных работ агрегатов, узлов и систем при проведении первого технического обслуживания. | 18 | |||
| 1. 3Второе техническое обслуживание (ТО-2). Выполнение уборочно-моечных, смазочных, заправочных, проверочных, крепежных и регулировочных работ согласно перечня при проведении первого технического обслуживания и дополнительного комплекса работ по техническому обслуживанию при проведении второго технического обслуживания. | 18 | |||
| 2. Выполнение работ по обслуживанию и ремонту автомобилей. | 78 | |||
| 2.1 Техника безопасности при ТО, ремонте, запуске и работе гидро и пневмооборудования. Определение технического состояния гидро и пневмооборудования по внешним и косвенным признакам(нарушения герметичности соединений, шум, изменённый частотный спектр вибрации, чрезмерный нагрев и т.д.). | 6 | |||
| 2.2 Замена жидкости, промывка фильтров, замена трубопроводов высокого давления, восстановление герметичности. | 6 | |||
| 2.3 Разборка гидро и пневмооборудования с использованием съёмных механизмов и ручного инструмента. | 6 | |||
| 2.4 Дефектовка деталей и сборочных единиц гидро и пневмоаппаратуры | 6 | |||
| 2.5 Ремонт и регулировка гидронасосов (гидромоторов) | 12 | |||
| 2.6 Ремонт поршневых насосов (компрессоров) | 12 | |||
| 2.7 Восстановление работоспособности силовых гидро и пневмоцилиндров | 12 | |||
| 2.8 Ремонт гидроаппаратуры (гидрораспределителей) | 12 | |||
| 2.9 Испытание насосов (компрессоров) и гидроаппаратуры после ремонта | 6 | |||
| 3. Выполнение работ по диагностированию двигателей и составных частей автомобилей | 108 | |||
| 3.1 Диагностирование механизмов и систем двигателя внутреннего сгорания. Кривошипно-шатунный механизм. | 6 | |||
| 3.2 Диагностирование механизмов и систем двигателя внутреннего сгорания. Газораспределительный механизм. | 6 | |||
| 3.3 Диагностирование механизмов и систем двигателя внутреннего сгорания. Система охлаждения. | 6 | |||
| 3.4 Диагностирование механизмов и систем двигателя внутреннего сгорания. Система смазки. | 6 | |||
| 3.5 Диагностирование механизмов и систем двигателя внутреннего сгорания. Система питания. | 6 | |||
| 3.6 Диагностирование механизмов и систем двигателя внутреннего сгорания. Система зажигания. | 6 | |||
| 3.7 Диагностирование механизмов и систем двигателя внутреннего сгорания. Система пуска. | 6 | |||
| 3.8 Диагностирование механизмов и агрегатов трансмиссии. Сцепление. | 6 | |||
| 3.9 Диагностирование механизмов и агрегатов трансмиссии. Коробка передач. | 6 | |||
| 3.10 Диагностирование механизмов и агрегатов трансмиссии. Карданная передача. | 6 | |||
| 3.11 Диагностирование механизмов и агрегатов трансмиссии. Ведущий мост (главная передача, дифференциал, полуоси) | 6 | |||
| 3.12 Диагностирование ходовой части. Рама, подвеска, колеса и шины. Кузов и кабина. | 6 | |||
| 3.13 Диагностирование тормозного управления с гидроприводом тормозов. | 6 | |||
| 3.14 Диагностирование тормозного управления с певмоприводом тормозов. | 6 | |||
| 3.15 Диагностирование рулевого управления без усилителей руля | 6 | |||
| 3.16 Диагностирование рулевого управления с гидроусилителем руля | 6 | |||
| 3.17 Диагностирование электрооборудования. Источники электроэнергии. | 6 | |||
| 3.18 Диагностирование электрооборудования. Потребители электроэнергии. | 6 | |||
| 4. Выполнение работ по регулировке механизмов и систем двигателей внутреннего сгорания (ДВС). | 30 | |||
| 4.1 Регулировка теплового зазора клапанов. Регулировка натяжения ремней привода генератора, компрессора, водяного насоса, насоса гидроусилителя руля. | 6 | |||
| 4.2 Регулировка угла опережения зажигания (впрыска топлива). | 6 | |||
| 4.3 Регулировка содержания СО и СН. Регулировка карбюратора. | 6 | |||
| 4. 4Регулировка ТНВД. Регулировка форсунок. | 6 | |||
| 4.5 Регулировка стартера. | 6 | |||
| 5. Выполнение работ по техническому обслуживанию ДВС, автомобилей | 12 | |||
| 5. 1 Замена масла в системе смазки двигателя. Замена масла в агрегатах трансмиссии. | 6 | |||
| 5.2 Смазочные работы. Смазка подшипников и шарнирных соединений. Крепёжные работы. Протягивание болтов (гаек) крепления головки блока цилиндров; крепления агрегатов трансмиссии и ходовой части. | 6 | |||
| 6. Выполнение работ по текущему ремонту автомобилей | 90 | |||
| 6.1 Текущий ремонт двигателя. Замена жидкостного насоса; замена топливного насоса; | 18 | |||
| 6.2 Текущий ремонт трансмиссии. Замена ведомого диска сцепления; замена крестовины карданного шарнира. | 12 | |||
| 6.3 Текущий ремонт ходовой части. Замена амортизатора; замена рессоры, замена втулок и шкворня переднего моста; шиномонтаж и балансировка. | 12 | |||
| 6.4 Текущий ремонт рулевого управления. Регулировка рулевого механизма, замена рулевых тяг (шарниров). | 12 | |||
| 6.5 Текущий ремонт тормозной системы. Замена тормозных колодок и регулировка тормозных механизмов; прокачка гидропривода тормозов. | 12 | |||
| 6.6 Текущий ремонт электрооборудования. Замена щёток генератора, замена щёток стартера; замена ламп в приборах освещения и световой сигнализации, восстановление контактов в местах соединения электропроводки. | 24 |
| Руководитель практики | _________________________________ подпись |
Дата «_____» _____________________ 2018 г.
ОТЧЕТ
о производственной практике студента ____________________________________
Источник
