- Слесарь по ремонту промыслового нефтегазового оборудования
- Слесарь по ремонту промыслового нефтегазового оборудования
- Основные трудовые функции:
- Мы вас научим:
- Контакты
- Обучение слесаря-ремонтника нефтепромыслового оборудования
- Обучение «Слесарь-ремонтник по ремонту нефтепромыслового оборудования»
- 8775 руб.
- 6500 руб.
- Методы и задачи
- Цель программы
- Описание профессии
- Учебный план
- 2-го разряда
- 4-го разряда
- 5-го разряда
- 6-го разряда
- 7-го разряда
- 8-го разряда
Слесарь по ремонту промыслового нефтегазового оборудования
Слесарь по ремонту промыслового нефтегазового оборудования
от 6 000 ₽
Контакты
Адрес: г. Пермь, ул. Клары Цеткин, 10 а (8 этаж)
Тел.: +7 (342) 288-15-60
Основная цель вида профессиональной деятельности -обеспечение надежного и эффективного функционирования промыслового нефтегазового оборудования (оборудование, непосредственно участвующее в технологии добычи, сбора, поддержания пластового давления нефти, газа, газоконденсата и воды, а также нефтепромысловая специальная техника):
Основные трудовые функции:
- ТОиР простых и средней сложности элементов промыслового нефтегазового оборудования
- ТОиР сложного промыслового нефтегазового оборудования
- ТОиР уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального промыслового нефтегазового оборудования
Мы вас научим:
- Проверке комплектности и исправности оборудования, инструмента, технических устройств для ТОиР простых и средней сложности элементов промыслового нефтегазового оборудования
- Выполнению чистки, промывочных и смазочных работ, снятию залива деталей, узлов, механизмов промыслового нефтегазового оборудования
- Замене контрольно-измерительных приборов и средств автоматики (далее — КИПиА), установленных на технологических линиях промыслового нефтегазового оборудования
- Правилам чтения чертежей и эскизов элементов промыслового нефтегазового оборудования
- Правила применения масел, моющих составов и смазок, используемых при техническом обслуживании элементов промыслового нефтегазового оборудования, и их маркировки
- Выявлять дефекты, неисправности, механические повреждения инструментов и технических устройств для ТОиР простых и средней сложности элементов промыслового нефтегазового оборудования
- Подбирать и устанавливать на штатные места фильтры и сменные фильтрующие элементы масляных, воздушных, газовых систем промыслового нефтегазового оборудования требуемых типов и размеров
- Замена КИПиА, установленных на технологических линиях промыслового нефтегазового оборудования
- Выполнять контрольные осмотры, замеры технических характеристик, качественных показателей технического обслуживания узлов и механизмов сложного промыслового нефтегазового оборудования в соответствии с НТД
- Производить контрольно-диагностические и регулировочные работы особо сложных узлов и элементов уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального промыслового нефтегазового оборудования и многому другому.
Контакты
Адрес: г. Пермь, ул. Куфонина 30
Телефон: 8 (342) 288-15-60
Адрес: г. Березники, пр. Ленина, 33
Телефон: 8 (908) 240-95-55
Источник
Обучение слесаря-ремонтника нефтепромыслового оборудования
Главная » Учебный центр » Рабочие специальности » Обучение слесаря-ремонтника нефтепромыслового оборудования
Специалисты учебного центра «ПромРесурс» разработали и согласовали с органами Ростехнадзора программу обучения по профессии «Слесарь-ремонтник нефтепромыслового оборудования».
Разработка учебного курса по программе Слесарь-ремонтник нефтепромыслового оборудования осуществлялась с учетом нормативной документации по эксплуатации оборудования и безопасным условиям труда:
- Должностная инструкция Слесаря-ремонтник нефтепромыслового оборудования;
- Инструкция по охране труда для Слесаря-ремонтник нефтепромыслового оборудования.
Вид обучения:
- первичное обучение на 5-й разряд (профессиональная подготовка);
- повышение квалификации:
— на 6-ой разряд; - повторное обучение по истечении срока действия удостоверения.
Формы подготовки:
- на базе учебного центра «ПромРесурс»;
- с выездом преподавателя на предприятие заказчика;
- дистанционное обучение.
Записаться на обучение можно по телефону +7 (495) 663-71-07 или заполнив заявку.
Обучение по профессии Слесарь-ремонтник нефтепромыслового оборудования проводится в рамках должностных обязанностей по данной профессии.
Аттестация
После обучения сотрудники проходят аттестацию в комиссии учебного центра. По её результатам выдается:
- удостоверение на каждого сотрудника, прошедшего аттестацию;
- протокол аттестационной комиссии с перечнем работников, прошедших аттестацию.
Удостоверение выдается сроком на 5 лет при условии ежегодной проверки знаний в комиссии учебного центра.
Инструкцию по охране труда для Слесаря-ремонтник нефтепромыслового оборудования можно найти тут.
Записаться на обучение можно по телефону +7 (495) 663-71-07 или заполнив заявку.
Источник
Обучение «Слесарь-ремонтник по ремонту нефтепромыслового оборудования»
8775 руб.
6500 руб.
Методы и задачи
Обучение по нашей программе обучения на профессию «Слесарь-ремонтник по ремонту нефтепромыслового оборудования» для работы дистанционно (очно или заочно с применением дистанционных технологий) открывает возможность освоения новой профессии вахта с помощью билетов и структурирования имеющихся знаний об обязанностях и инструкции для каждого. Инновационный образовательный процесс позволяет слушателям овладеть необходимыми знаниями включая должностные обязанности вахты и охараны труда из любой точки планеты без отрыва от основного вида деятельности в любое удобное время пройти тест с аттестацией. Планируйте свою трудовую деятельность с получением знаний из нашего учебного пособия, хотите пройти курсы дистанционно в России? Только у нас Вы можете пройти специально разработанную образовательную программу подготовки. После прохождения обучения Вы сразу можете приступить к выполнению профессиональных задач. Повышение квалификации на «Слесарь-ремонтник по ремонту нефтепромыслового оборудования» 6 разряда дистанционно с получением удостоврения/свидетельства длится до 400 часов по нашей программе обучения. Интенсивность обучения вы контролируете сами, в зависимости от Вашей загруженности и времени, которым располагаете для освоения востребованной на рынке профессии. По окончании обучения и успешной сдачи итоговых испытаний Вам выдается удостоверение о повышение квалификации с присвоением кода профессии «Слесарь-ремонтник по ремонту нефтепромыслового оборудования».
Цель программы
Целью курсов профессиональное обучение с использованием профстандарта является, получение слушателями знаний, обязанностей, тест умений и навыков, необходимых для выполнения нового вида профессиональной деятельности и получением трудоустройства в данной сфере в связи с большим количеством свежих вакансий это не составит труда.
Описание профессии
Обеспечение надежного и эффективного функционирования промыслового нефтегазового оборудования (оборудование, непосредственно участвующее в технологии добычи, сбора, поддержания пластового давления нефти, газа, газоконденсата и воды, а также нефтепромысловая специальная техника)
Учебный план
Подайте заявку и получите учебный план от наших операторов.
Итого академических часов (Общая трудоемкость*) — 400 часов
* Общая трудоемкость включает лекции, практические занятия, самостоятельную работу слушателей
2-го разряда
Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка и испытание простых узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин. Ремонт простого оборудования, агрегатов и машин, а также средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации. Слесарная обработка деталей по 12 — 14 квалитетам. Промывка, чистка, смазка деталей и снятие залива. Выполнение работ с применением пневматических, электрических инструментов и на сверлильных станках. Шабрение деталей с помощью механизированного инструмента. Изготовление простых приспособлений для ремонта и сборки.
Должен знать: основные приемы выполнения работ по разборке, ремонту и сборке простых узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин; назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов; основные механические свойства обрабатываемых материалов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; наименование, маркировку и правила применения масел, моющих составов, металлов и смазок.
Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка и испытание средней сложности узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин. Ремонт, регулирование и испытание средней сложности оборудования, агрегатов и машин, а также сложного под руководством слесаря более высокой квалификации. Слесарная обработка деталей по 11 — 12 квалитетам. Ремонт футерованного оборудования и оборудования, изготовленного из защитных материалов и ферросилиция. Разборка, сборка и уплотнение фаолитовой и керамической аппаратуры и коммуникаций. Изготовление приспособлений средней сложности для ремонта и сборки. Выполнение такелажных работ при перемещении грузов с помощью простых грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола.
Должен знать: устройство ремонтируемого оборудования; назначение и взаимодействие основных узлов и механизмов; технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования, агрегатов и машин; технические условия на испытание, регулировку и приемку узлов и механизмов; основные свойства обрабатываемых материалов; устройство универсальных приспособлений и применяемых контрольно-измерительных инструментов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; правила строповки, подъема, перемещения грузов; правила эксплуатации грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола.
4-го разряда
Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка и испытание сложных узлов и механизмов. Ремонт, монтаж, демонтаж, испытание, регулирование, наладка сложного оборудования, агрегатов и машин и сдача после ремонта. Слесарная обработка деталей и узлов по 7 — 10 квалитетам. Изготовление сложных приспособлений для ремонта и монтажа. Составление дефектных ведомостей на ремонт. Выполнение такелажных работ с применением подъемно-транспортных механизмов и специальных приспособлений.
Должен знать: устройство ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин; правила регулирования машин; способы устранения дефектов в процессе ремонта, сборки и испытания оборудования, агрегатов и машин; устройство, назначение и правила применения используемых контрольно-измерительных инструментов; конструкцию универсальных и специальных приспособлений; способы разметки и обработки несложных различных деталей; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; свойства кислотоупорных и других сплавов; основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования.
5-го разряда
Характеристика работ. Ремонт, монтаж, демонтаж, испытание, регулирование и наладка сложного оборудования, агрегатов и машин и сдача после ремонта. Слесарная обработка деталей и узлов по 6 — 7 квалитетам. Разборка, ремонт и сборка узлов и оборудования в условиях напряженной и плотной посадок.
Должен знать: конструктивные особенности ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин; технические условия на ремонт, сборку, испытание и регулирование и на правильность установки оборудования, агрегатов и машин; технологический процесс ремонта, сборки и монтажа оборудования; правила испытания оборудования на статическую и динамическую балансировку машин; геометрические построения при сложной разметке; способы определения преждевременного износа деталей; способы восстановления и упрочнения изношенных деталей и нанесения защитного покрытия.
6-го разряда
Характеристика работ. Ремонт, монтаж, демонтаж, испытание и регулирование сложного крупногабаритного, уникального, экспериментального и опытного оборудования, агрегатов и машин. Выявление и устранение дефектов во время эксплуатации оборудования и при проверке в процессе ремонта. Проверка на точность и испытание под нагрузкой отремонтированного оборудования.
Должен знать: конструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин; методы ремонта, сборки, монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования; допустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы оборудования и профилактические меры по предупреждению поломок, коррозионного износа и аварий.
7-го разряда
Характеристика работ. Диагностика, профилактика и ремонт сложного оборудования в гибких производственных системах. Устранение отказов оборудования при эксплуатации с выполнением комплекса работ по ремонту и наладке механической, гидравлической и пневматической систем.
Должен знать: конструктивные особенности, гидравлические и кинематические схемы ремонтируемого сложного оборудования; методы диагностики, ремонта, сборки и монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования; допустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы оборудования и профилактические меры по предупреждению неисправностей; технологические процессы ремонта, испытания и сдачи в эксплуатацию сложного оборудования.
Требуется среднее профессиональное образование.
8-го разряда
Характеристика работ. Диагностика, профилактика и ремонт уникального и экспериментального оборудования в гибких производственных системах и участие в работе по обеспечению вывода его на заданные параметры работы.
Должен знать: конструкцию, кинематические и гидравлические схемы ремонтируемого экспериментального и уникального оборудования; контрольно-измерительные приборы и стенды для диагностирования, ремонта и обслуживания оборудования; технологические процессы ремонта уникального и экспериментального оборудования.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примечание. 7-й и 8-й разряды данной профессии присваиваются только при работе в цехах по подготовке производства, в экспериментальных и опытных цехах.
Источник