- Стандартный набор слесарно-монтажных инструментов
- Слесарно монтажный инструмент
- Особенности
- Требования
- Основные виды и назначение инструмента
- Ударный инструмент
- Зажимный инструмент
- Инструмент для нарезки резьбы
- Инструмент для механической обработки
- Инструмент для резки металла
- Инструмент для сверления
- Измерительные инструменты
- Ключи слесарные
- Ключи шестигранные
- Головки торцевые
- Советы по выбору
- Инструменты и приспособления, используемые при ремонте
Стандартный набор слесарно-монтажных инструментов
В ремонте, строительстве, производстве не обойтись без слесарного инвентаря. Наборы отличаются от сферы, места их применения. Например, токарь использует совершенно отличный набор приспособлений, нежели плотник, электрик, слесарь. В состав профессионального набора входит большое количество приспособлений. В сегодняшней статье мы расскажем о нескольких видах слесарно-монтажных инструментов.
Слесарно монтажный инструмент
Слесарно-монтажным инвентарем является набор приспособлений, главное предназначение которых, ручная обработка материалов различного типа, ремонт либо сборка разного рода деталей, механизмов. Сфера применения ремонтных приспособлений различна. От сферы применения напрямую зависит состав инструментального набора, а также требования к нему.
Особенности
Область применения слесарно-монтажного инвентаря определяет его особенность. Приспособления зарезающие, обрабатывающие либо удерживающие металл выполнены из специальных сплавов, разной степени закалки. К набору электромонтажа прилагаются высокие требования к прочности материала, а также его изоляционным свойствам. Особую роль играет удобство во время работы. Приспособление должно быть легким, прочным, безопасным одновременно. Рукоятки должны плотно лежать в руке, обеспечивая большую безопасность во время применения. Важно помнить, что монтажные наборы часто имеют узкую специализацию. Инвентарь электромонтажного набора не стоит применять в ремонтных работах не по назначению. Их материал имеет более низкую закалку, поэтому может стать причиной травмы. Не стоит применять инструменты без изолирующих рукояток при электромонтаже.
Требования
Работоспособность, безопасность во время использования, главным образом зависит от состояния личного инструмента. В случае промышленного применения (цеха, заводы) инструмент подвергается полному изъятию, последующей проверке, согласно периоду и нормативам ГОСТа. В случае индивидуального использования, требования к набору важны не меньше. Подвергая осмотру личный инструментальный набор, необходимо учитывать 2 вида состояния его повреждения:
- Критичные повреждения. Независимо от предмета также сферы его применения, к критичным дефектам относятся: трещины, сколы, нагар трущихся поверхностей, отслоение, зазубрины, с тёсы, наплывы, следы горения, плавления, следы ржавчины, коррозии, ослабление сварочных швов, сбитые головки клёпок или ослабление и расшатывание самих клёпок. У приспособлений с деревянными рукоятками критичным дефектом являются сколы, трещины, прорастание сучков, загнивание или образования плесени. У электромонтажного инвентаря, главным критичным дефектом является плавление, горение, трещины, сколы, неплотная посадка изоляционных рукояток, зазубрины с острыми углами. Может возникнуть прогорание, плавление удерживающих либо режущих поверхностей (плоскогубцы, кусачки). В случае гаечных, торцевых, накидных ключей, головок недопустимо стесывание граней, трещины поверхностей и рукояток. Не допустимо стесывание граней воротков, применяемых в паре с головочными ключами. Все эти дефекты приводят к поломке инструмента во время применения. Их использование не безопасно, часто приводит к травмам.
- Мало критичные повреждения. К этим видам повреждений относятся различные вмятины, царапины, сколы краски, нечитаемая маркировка, следы коррозии или ржавчины. Все эти дефекты признаются мало критичными в случае их обнаружения на нерабочих поверхностях инвентаря.
Стоит тщательно проверять поверхности инструментов на наличие грязи либо ржавчины. Не допустимо использовать слесарный инструментальный набор, если на поверхности его ручек, рукояток обнаружены следы масла. У каждого инструмента свой гарантийный срок службы. Этот срок определяется не магазином, а заводом изготовителем. Тщательный уход за личным набором, при использовании строго по назначению, позволит избежать поломок, повреждений в процессе работы.
Основные виды и назначение инструмента
Разнообразие слесарно-монтажного набора очень огромно. Их назначение во многом связано со сферой применения. Но есть несколько видов инвентаря, которые являются универсальным набором как при промышленном применении, так в домашнем. С их помощью можно:
- Проводить электромонтажные работы дома, на производстве;
- Проводить сантехнические работы;
- Применять при строительстве;
- При ремонте техники, автомобилей, агрегатов;
- Монтаж оборудования различного назначения.
Далее опишем основные виды инвентаря из стандартного набора.
Ударный инструмент
Основным ударным приспособлением при работе является молоток. С помощью него производится забивание, клепание, гибка, правка материала. Но кроме молотка существуют еще: кувалды, кузнечные молоты, ударные прессы. Молотки еще бывают плотницкие, изготовленные не только из металла, но еще из дерева, они называются киянки. Бывает, что слесарные молотки, изготовляются из резины, они применяются при правке гнутого металла. К ударным относятся приспособления, применяемые в паре с молотком:
- Керны применяются в качестве разметки различных поверхностей для последующей резки или сверления;
- Зубило используют, чтобы рубить метал, другие виды материалов;
- Крейцмейсель используется при вырубании канавок, шпоночных пазов. В отличие от зубила, у этого инструмента более узкая режущая кромка;
- Бородок позволяет размечать поверхность металла, вырубать отверстия.
Это немногий перечень ударных слесарных инструментов. Ударные приспособления незаменимы практически в любых слесарных работах.
Зажимный инструмент
Главное назначение зажимных инструментов является, удержание обрабатываемого материала, деталей, приспособлений. Руками удерживать не всегда возможно, часто не безопасно. Основным типом этих приспособлений считается шарнирно-губцевый механизм действия. К этому виду инвентаря относятся:
- Плоскогубцы применяются с целью удержания и сгибания. Некоторые виды оснащены режущими частями. Рабочая часть плоскогубцев изготовлена из губок с насечками на внутренней стороне, обеспечивая больший момент удержания.
- Пассатижи применяются для резки провода. Они оснащены 2 заостренными губками;
- Клещи применяются при выдергивании гвоздей, выравнивания вбитых гвоздей, шурупов.
- Тиски применяются для зажима обрабатываемого материала. Тисками очень удобно пользоваться при сверлении, отпиливании, заточке различного рода деталей. Эти действия становятся более безопасными и точными.
Большая часть зажимных инструментов (плоскогубцы, кусачки, пассатижи) применяются в электромонтажных работах. Они оснащаются прорезиненными, пластиковыми диэлектрическими рукоятками.
Инструмент для нарезки резьбы
С целью надежного сочленения металлических деталей применяются резьбовые крепления. Резьба нарезается как на внутреннюю поверхность деталей, так на внешнюю. Для нарезания резьбы применяются следующие инструменты:
- Метчиком нарезается внутренняя резьба. Он представляет собой металлический стержень высокой закалки с зазубринами на одной из сторон стержня. Метчики бывают нескольких видов: метрические, дюймовые, трубные, трапецеидальные. Метрические и дюймовые выпускаются парами либо тройками. Первым считается черновой метчик, с его помощью изготавливается основная резьба. Второй чистовой, выполняет точную резьбу. Третий калибровочный метчик, он калибрует резьбу высокой точности. Вращения метчиков осуществляется воротком. Он может быть регулируемым и не регулированным, часто оснащен трещоточным механизмом.
- При изготовлении внешней резьбы применяется плашка либо клуппа. Плашка похожа на гайку с отверстиями вывода стружки. Плашка не регулируется по размеру. Клуппа оснащена раздельными губками с зазубринами. По сравнению с плашкой, клуппа делает более точную резьбу. Для вращения плашек, клупп используются обычные или трещоточные рукоятки.
Инструмент для механической обработки
К этому типу слесарных приспособлений относятся разного рода напильники. Состоит напильник из ручки и металлической поверхности с шероховатой насечкой. Они отличаются по форме: плоские, треугольные, квадратные, полукруглые, круглые. От формы напильника зависит форма обработки материала. А от насечки, качество обработки. Чем больше величина насечки, тем больше материала стачивается за один проход. Напильники могут быть плотницкие. Они отличаются круглыми насечками рабочей поверхности. Механическую обработку также выполняют надфили. Надфиль-это уменьшенная копия напильника. Применяется для обработки мелких деталей, материалов.
Инструмент для резки металла
Главным инструментом, режущим металл, является ножовка. Она представляет собой раму с ручкой и режущее полотно. Режущее полотно сменное. Бывает 2 видов: с крупными зубьями для резки мягких материалов, с мелкими зубьями для резки жестких материалов.
При работе с металлом часто используются ножницы. Они похожи на обычные канцелярские ножницы, но более большие по размерам, из закаленной стали. Этими ножницами нарезается листовое железо, проволока, мелкие гвозди.
Инструмент для сверления
Для высверливания отверстий применяются следующие виды инструментов:
- Сверла применяют при проделывании отверстий различного диаметра в разных видах поверхностей. Различаются обычные сверла для работы с мягкими материалами: железо, дерево, пластик. Для сверления твердых поверхностей применяют победитовые сверла с алмазными наконечниками.
- Развертки проделывают конусные, цилиндрические отверстия;
- Зенковка обрабатывает готовые отверстия под головку болта, шурупа. С помощью зенковки выполняется фаска или углубление;
- Зенкеры увеличивают диаметры готовых отверстий.
Измерительные инструменты
Эти инструменты предназначены для замера поверхности или разного рода величин. Измерительные инструменты бывают нескольких типов, но к слесарным относятся 2 основных:
- Слесарно-монтажный инвентарь для измерения метрических величин. Метрические величины можно измерять на ровных поверхностях при помощи рулетки, линейки, штангенциркуля. Глубина измеряется- глубиномером. Различные метрические величины измеряются щупами, угломерами, уровнями.
- Электро измерительные приборы измеряют электрические величины. Они бывают стрелочными, электронными, светодиодными. К ним относятся тестеры напряжения, измерители мощности тока, величины тока. Часто выпускаются измерительные приборы универсальные. С их помощью можно измерить все виды электрических величин.
Ключи слесарные
Слесарно-монтажный ключ представляет собой прямую металлическую поверхность-рукоятку. На обоих концах этой рукоятки расположены рабочие профили в виде U образного зева. Эти зева предназначены для захвата, удержания головок болтов либо гаек. Зева изогнуты на 30 градусов по отношению к рукоятке. Это обеспечивает удобство во время вращения.
Ключи шестигранные
Этот вид ключей представляет собой изогнутый металлический стержень шестигранной формы. Нередко встречаются ключи в форме 4 или 5 граней. В отличие от слесарных или накидных ключей, шестигранные не захватывают, не удерживают крепежную головку. Они погружаются в шестигранный шлиц расположенный в теле крепежной детали. При помощи таких ключей выполняется ремонт различной аппаратуры.
Головки торцевые
Этот вид ключей представляет собой рукоятку в форме буквы Г или Т с шестигранным углублением с одного конца. Главной особенностью такого ключа, является сменный крутящий момент с величиной углубления. При использовании длинного конца, легко достать до глубоко расположенного крепежа, но крутящий момент короткой части рукоятки становится меньше. При использовании короткого конца, достать до крепежа тяжелее, но крутящий момент много больше. Торцевые головки взаимозаменяемы. Часто используются в ремонте автотранспорта.
Советы по выбору
Выбирая набор слесарно-монтажного инвентаря, главное знать для каких видов работ, он будет предназначаться. Если набор выбирается с целью домашнего применения, то его главной особенностью должна быть простота, качество, безопасность. Не стоит экономить на цене. Низкокачественные материалы быстрее выходят из строя. При выборе инвентаря при узконаправленных видах работ, необходимо приобретать только те инструменты, которые действительно понадобятся. Не нужно приобретать лишнее. Высокое качество главный критерий. Необходимо обратить на качество рукояток с их исполнением. Они не должны соскальзывать, проворачиваться. Особенно стоит помнить, что при применении главное безопасность, а она во многом зависит от применяемых наборов.
Источник
Инструменты и приспособления, используемые при ремонте
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| 2014 620 151903.02 020 000 ПЗ |
| Разработал |
| Файзуллин Т.И. |
| Проверил |
| Ильмукачева Г.Р. |
| Консул. |
| Нургалиева А.С. |
| Н. Контр. |
| Осипова А.В. |
| Утверд. |
| Харлова Т.В. |
| Ремонт центробежного циркуляционного насоса E-GA 209AB |
| Лит. |
| Листов |
Инструменты и приспособления для ремонта оборудования делятся на 5 групп:
1) Инструменты для обработки металла:
Зубила, ножовки, напильники, пескоструйные аппараты, сверла, зенкеры, электро- и пневмодрели, мечики, плашки.
2) Инструменты для сборки:
Ключи гаечные, накидные, разводные, оправки, ломики, молотки, кувалды.
3) Разметочные инструменты:
Циркули, рейсмусы, чертилки, кернеры, разметочные плиты.
4) Контрольно-измерительные инструменты:
Линейки, рулетки, штангенциркули, микрометры, нутромеры, щупы, угломеры.
5) Монтажные оборудования и приспособление:
Домкраты, тали, краны, лебедки, ручные и аккумуляторные тележки, заглушки, манометры.
Измерительный щуп — инструмент для измерения очень малых расстояний контактным способом, представляющий собой набор тонких металлических пластинок различной толщины с нанесенным на них размером (толщина пластинки). В зазор вводят пластинки набора до тех пор, пока следующая по толщине пластинка не перестаёт помещаться в измеряемый зазор
| ГАПОУ «Техникум нефтехимии и нефтепереработки» |
Съемник – слесарный инструмент, предназначенный для демонтажных работ, а именно снятия подшипников с валов, рабочей частью который является винт.
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| 2014 620 151903.02 020 000 ПЗ |
Рожковый ключ — инструмент для соединения (отсоединения) резьбового соединения путём закручивания (раскручивания) болтов, гаек и других деталей. Ключи разделяются на две группы: охватывающие и охватываемые. Размер зёва (отверстия) стандартизирован и измеряется в миллиметрах (метрические), либо долях дюйма (дюймовые). Фраза «ключ на 14» означает, что размер зёва равен 14 миллиметрам. Наиболее распространённым типом гаечного ключа является обычный двухрожковый ключ. Большинство ключей в настоящее время изготавливаются из специальной инструментальной стали, содержащей хром и ванадий. 
Индикатор часового типа — измерительный прибор, предназначенный для абсолютных и относительныхизмерений и контроля отклонений от заданной геометрической формы детали, а также взаимного расположения поверхностей.
Мостовой подвесной кран — это современное оборудование, которое приобрело свою популярность за удобство использования и высокие производительные темпы. Самым актуальным способом работы с электрическими мостовыми подвесными кранами является радиоуправление, позволяющее свободно передвигаться по производству и обеспечивающее комфорт приработе. Мост крана состоит из двух пролётных балок. Балки коробчатого сечения выполнены из двух вертикальных стенок, верхнего и нижнего горизонтального пояса. На верхнем поясе пролётной балки закреплён подтележечный рельс, на концах которого установлены упоры для ограничения крайних положений тележки.
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| 2014 620 151903.02 020 000 ПЗ |
Штангенциркуль ШЦ-2 предназначен для измерения наружных и внутренних размеров, а также для слесарной разметки при помощи верхних губок Штангенциркуль — один из самых распространенных инструментов измерения благодаря простой конструкции, удобству в обращении и быстроте в работе.
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| 2014 620 151903.02 020 000 ПЗ |
2.2 Требования охраны труда при работе с ручным инструментом и приспособлениями
Ручной слесарный инструмент и приспособления повседневного применения должны быть закреплены за работающими для индивидуального или бригадного пользования.
Не допускается использование напильников, шаберов, отверток без рукояток и бандажных колец на них или с плохо закрепленными рукоятками и отколами на рабочих поверхностях инструмента.
Используемые при работе ломы и монтажки должны быть гладкими, без заусенцев, трещин и наклепов.
При работе зубилом, крейцмейселем и другим подобным инструментом следует надевать защитные очки.
Место рубки болтов и заклепок необходимо ограждать во избежание попадания отлетающих частей в людей.
Не допускается оставлять инструмент на краю крыши, на выступах рамы и кузова грузового вагона.
Отвинчивание гаек, требующее применения больших усилий, следует производить с помощью гайковертов или ключей, имеющих удлиненную рукоятку. Не допускается наращивание ключей и заполнение зазора между губками ключа и гайкой прокладками.
Запрещается отворачивать гайки при помощи зубила и молотка.
Ручной электрифицированный инструмент (далее электроинструмент) должен подключаться на напряжение не более 42 В. В случае невозможности обеспечить подключение электроинструмента на напряжение до 42 В, допускается использование его с напряжением до 220 В включительно, при наличии устройств защитного отключения или наружного заземления корпуса электроинструмента с обязательным использованием защитных средств (коврики, диэлектрические перчатки).
Присоединять электроинструмент к электрической сети необходимо при помощи штепсельных соединений, имеющих заземляющий контакт.
При работе с электроинструментом необходимо соблюдать следующие требования:
— работать в резиновых перчатках и диэлектрических галошах или на диэлектрическом коврике при работе с электроинструментом класса I;
— не подключать электроинструмент к распределительным устройствам, если отсутствует надежное штепсельное соединение;
— предохранять провод, питающий электроинструмент от механических
повреждений;
— не переносить электроинструмент за провод, пользоваться для этого
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| 2014 620 151903.02 020 000 ПЗ |
— при прекращении подачи электрического тока, заклинивании сверла на выходе из отверстия или перерыве в работе электроинструмент отсоединить от электросети.
Работникам, пользующимся электроинструментом и ручными электрическими машинами, не разрешается:
— передавать ручные электрические машины и электроинструмент, хотя бы на непродолжительное время, другим работникам;
— разбирать ручные электрические машины и электроинструмент, производить какой-либо ремонт;
— держаться за провод электрической машины, электроинструмента, производить замену режущего инструмента, касаться вращающихся частей или удалять стружку, опилки до полной остановки инструмента или машины;
— натягивать и перегибать провод (кабель) электроинструмента, допускать его пересечение со стальными канатами машин, электрическими кабелями, проводами, находящимися под напряжением, или шлангами для подачи кислорода, ацетилена и других газов;
— работать на открытых площадках во время дождя или снегопада без навеса над рабочим местом.
При работе в помещениях с повышенной опасностью и особо опасных следует применять переносные электрические светильники напряжением не выше 50В.
При работах в особо неблагоприятных условиях (колодцах, котлах цистерн, металлических резервуарах) должны применяться переносные светильники напряжением не выше 12 В.
Не допускается работать с приставных лестниц и стремянок: для выполнения работ на высоте должны устраиваться прочные леса или подмости с перильным ограждением.
Шланг, перед присоединением к пневмоинструменту, должен быть продут. При продувке шланга струю воздуха из шланга следует направлять только вверх. Направлять струю воздуха на людей, на пол или на оборудование запрещается.
Присоединение шланга к пневмоинструменту должно производиться при помощи штуцера с исправными гранями и резьбой, ниппелей и стяжных хомутов. Соединять отрезки шланга между собой следует металлической трубкой, обжимая ее поверх шланга хомутами. Крепление шланга проволокой запрещается.
Используйте съёмники в соответствии с их назначением.Перед использованием убедитесь, что инструмент находится в безупречном рабочем состоянии. Перед использованием изношенные или поврежденные детали необходимо заменить.Не превышайте максимально допустимую нагрузку на съёмник.Используйте для съемников только оригинальные запасные детали и принадлежности. Никогда не используйте изношенные, модифицированные или дефектные запасные части и принадлежности.Во время операции по извлечению надевайте защитные очки и защитную одежду.Резьба винта должна быть всегда чистой. Защищайте устройство съёмников от повреждений, коррозии и загрязнений, помещая его на хранение в чистое и сухое место.Чистку устройства съёмников следует выполнять с помощью чистой и сухой ткани. Не использовать очистительные жидкости или другие химические растворители
При работе с использованием ручных шлифовальных машин следует пользоваться распираторами и защитными очками.
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| 2014 620 151903.02 020 000 ПЗ |
1.9 Контроль качества ремонта и испытание
После внешнего осмотра и установки насоса на испытательном стенде проводится его испытание, которое включает в себя следующие этапы:
1) Кратковременный пуск;
2) Прогрев насоса;
3) Испытание на рабочем режиме.
Кратковременный пуск (до 3 мин) насоса осуществляется при закрытой задвижке на напорном трубопроводе. При этом проверяются:
1) направление вращения ротора;
2) показания приборов;
3) смазка подшипников.
Насосы, предназначенные для перекачки горячих продуктов, прогреваются. Во избежание теплового удара при циркуляции жидкости нагрев должен быть постепенным.
Испытание насоса на рабочем режиме проводится в такой последовательности:
1) пуск электродвигателя;
2) после достижения полной частоты вращения задвижка открывается на 1/3;
3) обкатка насоса на рабочем режиме в течении 2 ч.
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| 2014 620 151903.02 020 000 ПЗ |
Требования охраны труда при ремонте насоса
К ремонту насосных установок допускаются рабочие, изучившие особенности данного производства иправила безопасного поведения в цехе.
Разборку насосного оборудования производят только после отключения электродвигателей и аппаратуры управления от источников питания.
Поступающие на сборку узлы и детали, отремонтированные или изготовленные ремонтным предприятием, снятые с ремонтируемого насоса и признанные годными к установке без ремонта, а также получаемые как запасные части, должны соответствовать требованиям чертежей по размерам и материалу и техническим условиям на изготовление или ремонт, пройти входной контроль и иметь маркировку, принятую на предприятии.
Составные части, поступившие на сборку, должны быть чистыми, антикоррозионное покрытие, применяемое при хранении, должно быть удалено. Смазочные каналы и отверстия должны
Шпильки должны быть завернуты на всю длину резьбовой части, плотно. Составные части должны надеваться на шпильки свободно, подгибание шпилек при надевании на них составных частей не допускается.
Все болты и гайки одного соединения должны быть затянуты равномерно и до отказа. Во всех случаях, предусмотренных чертежами или техническими условиями на ремонт, следует применять ключи, позволяющие ограничивать и контролировать крутящий момент затяжки соединения
При ремонте насосного оборудования необходимо выполнять следующее:
– пользоваться исправным слесарным и измерительным инструментом соответствующих размеров;
– пользоваться только исправными грузоподъемными средствами, чалочными приспособлениями и стропами, строго соблюдая сроки их испытания;
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| 2014 620 151903.02 020 000 ПЗ |
– при промывке пользоваться резиновыми рукавицами, клеенчатыми фартуками и защитными очками;
— снимают напряжение с электрического оборудования; электрическое и другое силовое оборудование (паровое, газовое и т. д. полностью отключают от системы энергоснабжения;
– вывешивают на соответствующем электрическом щите и на пусковом устройстве плакаты «Не включать! Работают люди!», которые снимают только с разрешения начальника сменыпосле завершения ремонта оборудования и выполнения соответствующих работ по под готовке оборудования к пуску.Проводить ремонтные работы на действующем оборудовании запрещается.При ремонте насосного оборудования отдельные детали и узлы массой более 20 кг рекомендуется поднимать, перемещать и опускать с помощью грузоподъемных механизмов. При этом в соответствии с требованиями Госгортехнадзора соблюдают следующие правила:
– масса поднимаемых и перемещаемых грузов не должна превышать грузоподъемности грузоподъемных механизмов;
– канаты, тросы и цепи должны быть исправны;
– место монтажных работ должно быть достаточно освещено;
– по окончании работ груз запрещается оставлять в подвешенном состоянии;
– перемещать грузы над находящимися внизу людьми запрещается;
– при подъеме и установке отдельных деталей и сборочных единиц необходимо опускать и поднимать груз равномерно.При работе на высоте (трубопроводной эстакаде и т. п.) применяют предохранительные пояса. Переносные подмостки и стремянки перед началом работы должны быть проверены. Во время ремонта следят за инструментом и деталями, чтобы они не могли упасть вниз.Слесарь-ремонтник обязан знать и правильно пользоваться первичными средствами пожаротушения.Сварочные работы можно проводить только после получения специального разрешения, подписанного руководством цеха, отдела техники безопасности и пожарного надзора, и подготовки производственного помещения для сварочных работ.
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| 2014 620 151903.02 020 000 ПЗ |
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| 2014 620 151903.02 020 000 ПЗ |
1.10 Подготовка к использованию.
Перед эксплуатацией насоса необходимо проверить направление вращения приводного двигателя при разъединенной муфте. Направление вращения насоса показано стрелкой, нанесенной на его корпусе.
Подшипники, корпуса подшипников, имеющими масляную смазку, перед заполнением должны быть тщательно промыты бензином или бензолом; при этом для лопастных насосов целесообразно медленно провернуть вал вручную. После чистки и полного удаления промывочных средств насос наполняют маслом, выдерживая минимальный и максимальный уровень.
В насосах, установленных на открытой площадке, при низких температурах следует подогревать смазочное масло до 25 градусов. Насос для перекачивания горячих жидкостей перед эксплуатацией прогревают, обеспечивая беспрепятственное протекание жидкости для прогрева.
В насосах с механическими уплотнениями полностью открывают трубопроводы разгрузки сальников; при этом необходимо избегать работы уплотнений в сухую.
В насосных установках с напором выше 10–15 м и длинными трубопроводами рекомендуются предусмотреть непосредственно за напорным патрубком обратный клапан, чтобы защитить насос от обратного вращения при внезапном отключении привода.
Если по окончанию подготовительных работ к пуску вспомогательные и дополнительные агрегаты работают нормально, насос и всасывающий трубопровод заполнены, можно пускать приводной двигатель.
Для предотвращения сухого трения не рекомендуется включать в работу насосы без жидкости. Центробежные насосы, работающие с подпором на входе, могут быть включены в работу лишь при достижении необходимого давления в всасывающем патрубке. После достижения приводным двигателем номинальной частоты вращения по оказаниям манометра и амперметра в радиальных и диагональных насосах плавно открывают задвижку на напорном трубопроводе до тех пор, пока манометр на напорном патрубке не покажет требуемое значение давления. При дальнейшем открытии задвижки может произойти перегрузка приводного двигателя или превышение допустимого тока в сети.
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| 2014 620 151903.02 020 000 ПЗ |
| Разработал |
| Файзуллин Т.И |
| Проверил |
| Ильмукачева Г.Р. |
| Консул. |
| Нургалиева А.С. |
| Н. Контр. |
| Осипова А.В. |
| Утверд. |
| Харлова Т.В. |
| Ремонт центробежногоциркуляционного насоса E-GA209 АВ |
| Лит. |
| Листов |
СОДЕРЖАНИЕ
| 1. | Введение Техническая часть |
| 1.1 | Назначение завода, цеха и ремонтного участка. |
| 1.2 | Структурная схема цеха |
| 1.3 | Назначение, устройство, принцип действия центробежногоциркуляционного насоса E-GA209 АВ |
| 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 1.12 | Система планово-предупредительных ремонтов (ППР). Материалы для изготовления деталей Характерные неисправности и способы их устранения. Разборка и сборка центробежногоциркуляционного насоса E-GA209 АВ Ремонт оборудования центробежногоциркуляционного насоса E-GA209 АВ Контроль качества ремонта и испытание Подготовка к использованию. Должностная инструкция слесаря ремонтника. Требования охраны труда при ремонте центробежногоциркуляционного насоса E-GA209 АВ |
| 2. | Инструменты и приспособления. |
| 2.1 | Инструменты и приспособления, применяемые при ремонте оборудования и требования к ним. |
| 2.2 | Требования охраны труда при работе с инструментами и приспособлениями. |
| 3. | Экономическая часть Заключение |
| Список литературы | |
Приложение: Чертеж центробежного циркуляционного насоса E-GA209 АВ
Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰). Источник |
