- Как приготовить состав на раствор для печной трубы
- Составы для печной кладки
- Разновидности печных строительных смесей
- Как приготовить глиняную смеси для печной кладки
- Как приготовить известковую смесь для печной трубы
- Как правильно выбрать термостойкий герметик для печи, камина или дымохода
- Очертим сферу применения
- Виды высокотемпературных герметиков
- Жаростойкие пасты
- Силиконовые уплотнители
- Клеящие облицовочные составы
- Вместо заключения — советы по выбору
Как приготовить состав на раствор для печной трубы
Кирпичная или каменная кладка невозможны без применения какого-либо связующего состава. В зависимости от типа сооружения и условий его эксплуатации подбирается и строительный раствор – легкий, отделочный, специальный и так далее.
Составы для печной кладки
Одной из особенностей печей является большая разница в условиях эксплуатации ее частей. Так, труба из кирпича внутри здания подвергается действию горячего воздуха – дыма, конденсата, некоторых кислот, образующихся при сгорании топлива. На стенки со временем оседает копать и сажа, что способствует еще большему накоплению конденсата и уменьшению тяги и так далее. Однако снаружи на стенки трубы никакие разрушительные силы не действуют.
Дымоход над крышей помимо всего перечисленного становится жертвой погодных факторов: ветра, дождя, снега, и, самое главное – температуры. Разница между температурой отводимого газа и температурой воздуха может достигать сотню градусов. Такое воздействие выдерживает далеко не всякий материал.
Разновидности печных строительных смесей
Раствор состоит из какого-либо вяжущего вещества, наполнителя и растворителя.
- Первый компонент выполняет основную задачу – при затвердевании образует прочное соединение, удерживающее элементы кладки. Наполнитель необходим, чтобы уменьшить усадку, так как при переходе из вязкого в твердое состояние объем вещества уменьшается. Наполнитель же сохраняет первичный объем и не дает полученному соединению выкрошиться.
- Растворителем, в абсолютном большинстве случаев выступает вода. Она испаряется при затвердевании, не образуя никаких дополнительных соединений.
В самом простом случае смесь составляет одно вяжущее вещество и один род заполнителя. В смешанных вариантах состав бывает куда более сложный.
По своему назначению смеси разделяются на 3 группы:
- кладочные – то есть, используемые при кладке самой печи, фундамента, дымохода и так далее;
- отделочные – применятся при облицовке печи кирпичом или изразцами;
Для сооружения трубы из кирпича употребляются кладочные растворы. Разделяют их по характеру вяжущего компонента:
- известковые – вяжущим служит гашеная известь. Такая смесь для укладки требует использования инструментов;
- цементные – основой служит цемент или портландцемент;
- гипсовые – для сооружения печной трубы не используются;
- смешанные – то есть, включающие несколько вяжущих компонентов: известково-цементные, известково-шлаковые и так далее.
Для сооружения части трубы под крышей можно использовать растворы на основе глины, цемента или смеси глины и песка. Для части над крышей – известковый, цементный или цементно-известковый, так как здесь одним из главных требований является большая водостойкость, а глиняный состав размывается.
Как приготовить глиняную смеси для печной кладки
Используется смесь для строительства внутри здания. Для дымоотводов на крыше его применять нельзя. Оптимальными пропорциями считаются такие: соотношение долей глины и песка как 1:1 или 1:2, а объем воды как 1:4. На практике все определяет жирность глины.
Для проверки сырья применяют один из тестов. Например: из 500 г глины замешивают своего рода тесто и скатывают шарики радиусом в 20–25 мм. Шарик размещают между двумя плашками и сдавливают до тех пор, пока на комке глины не появятся трещинки. Шарик из тощей глины, разваливается на части даже при небольшом давлении. Из бедной – при уменьшении объема на ¼ или 1/5. Нормальная дает трещинки при уменьшении до 1/3 диаметра, а жирная – при ½.
Лучшей является нормальная глина. При ее использовании нет нужды добавлять песок. Если жирная, то речной, тщательно просеянный песок добавляют в пропорции от 0,5 до 5 объемных долей. Результат проверят описанным выше тестом. Если бедная – отмучивают: заливают водой и вымывают лишний песок.
Для получения раствора своими руками, предпринимают следующие действия.
- Глину укладывают на настил из досок размерами в 1,5*1,5 м. Накладывать нужно послойно и смачивать водой.
- Если нужно добавить песок, то он укладывается слоем поверх смоченной глины.
- Как только глина размокнет, ее перемешивают и сгребают в гряду высотой около 30 см. Затем гряду рубят ребром лопаты на пластинки, измельчают кромки и комки. Затем снова собирают в гряду.
- Перемешивание повторяют 3–5 раз, пока в полученной смеси не останется сгустков. Готовый раствор сползает с железной лопаты, но не растекается. Образец можно увидеть на представленном фото.
Как приготовить известковую смесь для печной трубы
Известковый раствор необходим для сооружений на крыше. Компонентами его являются песок, вода и известковое тесто. Последнее готовят гашением извести.
- Метод приготовления зависит от качества извести. Если используется быстрогасящаяся известь, то в специальную тару ящик – гасильный ящик, наливают воду – 1/2 высоты, а затем добавляют известь. Когда образуется пар, интенсивно перемешивают, а после окончания гашения – поцеживают через сито с размерами ячеек в 5*5 мм.
- Среднегасящаяся засыпается в ящик на 1/4 высоты и заливается водой наполовину, при появлении пара перемешивается. Вода добавляется небольшими дозами до полного гашения.
- Медленногасящаяся засыпается в ящик на 1/4 высоты и смачивается водой. После появления трещин, начинается перемешивание с постепенным добавлением воды маленькими порциями, пока консистенция смеси не достигнет состояния известкового молока.
- Сливают вещество в творильные ямы, где оно хранится под слоем земли в 50 см. Рекомендуется выдерживать вещество до употребления около месяца.
- Полученное известковое тесто своими руками процеживают через сито с более мелкими ячейками – 3*3 мм, и смешивают с песком. При необходимости разводят водой.
Готовый состав должен удерживаться на деревянном весле слоем в 2–3 мм.
На видео подробно рассматривается процесс изготовления смесей для печных труб на крыше.
Источник
Как правильно выбрать термостойкий герметик для печи, камина или дымохода
Ремонт кирпичных печей и каминов гораздо удобнее производить с помощью современной строительной химии. Различные герметизирующие составы также используются при возведении либо монтаже дымоходов. Суть проблемы: из широкого ассортимента домовладельцу нужно выбрать термостойкий герметик, выдерживающий экстремальные температуры внутри печной кладки, дымоходной трубы и так далее. Наша публикация поможет сделать правильный выбор.
Очертим сферу применения
В строительных супермаркетах продается множество герметизирующих паст, используемых в системах отопления, водопровода и канализации. Надо понимать, что обычные пищевые и сантехнические герметики не являются высокотемпературными, хотя и применяются для монтажа некоторых элементов печных труб.
Глубокие трещины можно замазывать раствором, но лучше заполнить жаростойкой герметизирующей пастой
Водо– и термостойкие герметики используются для изготовления стальных печей, кладки и ремонта каминов. Варианты применения:
- Заделка трещин и отверстий в стенках камеры сгорания, построенной из кирпича либо сваренной из металла.
- Герметизация печных труб в процессе ремонта или монтажа.
- Наружная отделка кирпичных каминов и печей.
- Приклеивание жаростойких прокладок (асбестовых и графитно-асбестовых шнуров) к металлической фурнитуре – дверцам, задвижкам, железным духовкам и чугунным плитам.
- Гидроизоляция узлов примыкания кровли к дымоходам из металла и кирпича.
Примечание. Некоторые ремонтные составы применяются даже для восстановления огнеупорной кладки из шамотного кирпича. Одно условие: максимальная температура в топливнике – 1500 °С.
Трещина печной кладки либо сварного стыка стальной топки ведет к задымлению отапливаемого помещения и образованию копоти в зоне дефекта. Традиционный способ устранения – переложить печку или замазать сквозной просвет глиной. Современный высокотемпературный герметик позволяет решить проблему гораздо быстрее и эффективнее.
Треснувший кирпичный дымоход нередко приходится перестраивать
Подсос уличного воздуха внутрь дымоходной трубы – явление весьма неприятное. На стенках выпадает больше конденсата и сажи, которая способна загореться в любой момент от высокой температуры дымовых газов. Отсюда возникает необходимость герметизации соединений между элементами дымоотвода. О других способах применения мы подробно расскажем в процессе рассмотрения ремонтных составов.
Виды высокотемпературных герметиков
В зависимости от характера дефекта и места герметизации составы для печей делятся на следующие разновидности:
- силикатные жаростойкие герметики, выдерживающие без разрушения температуру до +1500 °С;
- пасты на основе силикона с максимальным температурным порогом +250 °С (кратковременно – до 350 °С);
- специальные клея и мастики, рассчитанные на нагрев до 1000 °С;
- клеящие смеси для наружной облицовки отопительных печей и каминов плиткой, предел теплостойкости – 800 °С.
Важный момент. Не путайте герметики для печей с маслостойкими силиконовыми пастами, применяемыми для уплотнения стыков автомобильных двигателей. Моторные составы красного цвета продаются в тюбиках и отличаются резким запахом уксуса. Их можно использовать для герметизации резьбовых соединений систем водяного отопления.
К печным герметикам также не относятся огнестойкие краски и жидкая теплоизоляция. Назначение материалов данной категории – защита поверхностей строительных конструкций от возгорания и разрушения при пожаре. Максимальный предел огнестойкости подобных покрытий – 2 часа при контакте с открытым пламенем.
Автомобильные силиконовые уплотнители красного цвета не являются жаростойкими и не применяются печниками
Чтобы вы могли выбрать подходящий тип герметизирующей пасты, предлагаем рассмотреть каждую разновидность на конкретных примерах.
Жаростойкие пасты
Огнестойкий герметик данного типа представляет собой вязкое вещество черного цвета, изготовленное на основе натриевого силиката, с такими характеристиками:
- рабочий диапазон температур – от минус 40 до +1500 °С;
- форма выпуска – пластиковые тубы–картриджи, вставляемые в монтажный пистолет;
- застывает в течение 10—15 минут;
- отвердевшая масса неэластична и способна деформироваться максимум на 7% без разрушения;
- наносится при положительной температуре воздуха – от 1 до 40 °С (точнее указано на тубе конкретного изделия);
Черный цвет жаростойкого материала виден с нижнего торца тубы
Справка. Судя по отзывам домовладельцев, самыми известными жаростойкими герметиками являются Penosil 1500 Sealant (страна–производитель Эстония) и Soudal (Бельгия). В продаже нетрудно отыскать и более дешевые аналоги.
Термоустойчивая паста дает отличный результат при уплотнении стыков неподвижных поверхностей, имеющих примерно одинаковый коэффициент теплового расширения:
- трещины в печной и каминной кладке;
- сквозные щели в дымоходах из кирпича либо металла, куда подсасывается наружный воздух;
- прохудившиеся сварные швы стальных котлов;
- треснувшие секции чугунных теплогенераторов (помогает не всегда).
Также черные пастообразные герметики применяются в качестве уплотнителя между кладкой печи или камина и фурнитурой – дверцами, вьюшками, духовым шкафом и так далее. Обязательное условие – прокладка демпферной ленты (например, асбестового шнура), компенсирующей тепловое расширение металла. Иначе застывшая масса раскрошится.
Выпавший кирпич можно посадить на жаропрочную пасту. Полное застывание массы происходит после прогрева печи
Как правильно пользоваться жаростойким герметиком:
- Минимальная ширина трещины либо зазора между элементами – 5 мм. В более узкую щель густая паста не пройдет.
- Устранение дефектов печной или котловой топки производится «на холодную». Свищи в дымоходе можно заделывать «на горячую».
- Поверхности очищаются от пыли и обезжириваются, насколько позволяют условия ведения работ.
- Вещество наносится строительным пистолетом.
Пример наложения состава Soudal на проем перед установкой дверцы
При использовании некоторых составов (например, Soudal) производитель рекомендует слегка смачивать поверхности водой. Работайте в резиновых перчатках – герметик обладает высокой адгезией к различным материалам, отмыть руки будет непросто.
Силиконовые уплотнители
Однокомпонентный термостойкий силикон с различными добавками способен выдерживать нагрев до 250—285 °С, кратковременно – не более 315 °С. Распространенные бренды – Penosil, Tytan (Титан), «Гермент». В печном деле герметик используется для дымохода, чья поверхность не слишком горячая, например, подключенного к газовому котлу.
Для справки. Температура дымоходной трубы обычных газовых котлов редко достигает 120 °С, конденсационных – 100 °С. Газоход камина, кирпичной печки либо твердотопливного котла нагревается в среднем до 150—200 °С, банного отопителя – до 300 °С. Подразумеваются внутренние стенки канала, наружные значительно холоднее.
Полужидкая силиконовая масса красного (иногда – синего) цвета после застывания образует эластичный барьер, способный растягиваться и сжиматься на 100% (в 2 раза). Характеристики термоустойчивых герметиков на основе силикона выглядят так:
- рабочая температура – от минус 40 до плюс 250 °С;
- упаковка – картриджи пистолета объемом 310 мл;
- время отвердевания – 20 минут;
- адгезия к любым гладким поверхностям – стеклу, металлу, керамике и тому подобным;
- наносится «на холодную» при температуре окружающей среды плюс 5—40 градусов;
- стойкий к воздействию ультрафиолета;
- ширина и глубина стыка – 6 мм и более;
- стоимость фасовки 310 мл – от 3 до 7 у. е.
Помимо наружной заделки щелей в кирпичных печных трубах, силиконовую пасту допускается применять для внешнего уплотнения сэндвич дымоходов в процессе монтажа. В сильно нагревающихся топках котлов и каминов герметик использовать нельзя.
Важная рекомендация. Силикон наносится непосредственно на стык модулей сэндвича, когда дымоход не планируется разбирать в дальнейшем. Хоть масса и обладает эластичностью, разъединить секции после обработки не выйдет – придется резать болгаркой. Лучше наносить состав после сборки прямо на стык – где торец «мамы» упирается в бортик «папы».
Клеящие облицовочные составы
При установке печных дверок, заслонок и духовок внутрь кирпичной кладки применяется огнестойкий уплотнитель – графитно-асбестовый шнур. Чтобы он не съезжал и не выпадал в процессе монтажа, мы предлагаем фиксировать его специальным клеем, показанным на фото. Вещество «держит» температуру до 1100 °С и схватывается в течение 10—20 минут.
Если кладка печи либо камина покрылась мелкими трещинами, затронувшими кирпичи, заделать их жаростойким герметиком нереально – дефекты слишком узкие и глубокие. В данном случае поможет один из термоустойчивых облицовочных составов:
- однокомпонентный клей для плитки с добавлением огнеупорных минеральных наполнителей, температурный порог – 800 °С;
- специальные мастики для приклеивания плиток и камня с пределом теплостойкости +1000 °С;
- клеевые смеси на основе шамота и каолиновой пыли, выдерживающие нагрев до +400 °С.
Смысл применения клеев и мастик заключается в следующем: все мелкие трещинки закрываются способом обработки и отделки стенок печи плитками либо изразцами. После ремонта камин не только герметизируется, но и приобретает замечательный внешний вид.
Важно! Перед облицовкой печки необходимо устранить причину появления трещин, иначе новое оформление быстро испортится либо отвалится. Клеящие смеси и составы не обладают подвижностью и эластичностью.
Технология нанесения мастик, толщина слоя и время застывания клеящего герметика обязательно расписана в инструкции на упаковке. Подготовка поверхности делается примерно одинаково – удаляется глина, краска и пыль, кладочные швы расчищаются. Затем производится грунтование глубокопроникающим составом (того же бренда). Шамотные клеевые смеси продаются в мешках, мастики – в пластиковых ведрах 5—15 кг.
Вместо заключения — советы по выбору
Зная свойства и характеристики различных высокотемпературных герметиков, несложно сделать правильный выбор и купить подходящий состав:
- Ремонт топливников кирпичных печей и каминов, а также камер сгорания отопительных котлов производится жаростойкими герметизирующими пастами с пределом теплостойкости 1300—1500 °С.
- Такими же составами герметизируются щели около дверок и другой печной фурнитуры. Огнестойкие пасты также допускается применять для внутренней заделки дымоходных труб из кирпича и железа.
- Дымоотводы из сэндвича уплотняются снаружи термостойкими силиконами, поскольку здесь играет роль эластичность материала. Исключение – внутренние поверхности каналов и газоходы банных печек, разогревающиеся до более высоких температур.
- Лучший способ устранения множественных мелких трещин кладки – отделка плиткой с помощью высокотемпературных клеящих герметиков – мастик и шамотных сухих смесей.
Отделанный плиткой камин
Совет. Герметизирующие материалы, предназначенные для авто, покупать не следует. По характеристикам они подходят лишь для дымовых каналов, но при этом агрессивны к металлу, расположенному на открытом воздухе.
При монтаже дымоходной трубы, проходящей внутри частного дома, потребуется надежно изолировать узел прохода через кровлю. Здесь термические пасты не нужны – возьмите водостойкий кровельный герметик, продающийся в картриджах 300 мл.
Технология гидроизоляции прохода трубы сквозь крышу. Используется эластичная насадка мастер-флеш и кровельный герметик
Пример использования жаростойкой пасты при замене дверки печи смотрите на видео:
Источник