Составление сметы затрат на обслуживание и ремонт оборудования
Составление сметы затрат на обслуживание и ремонт оборудования
1. Технико-экономическая характеристика предприятия
1.1 Организационно-правовой статус предприятия
1.2 Организационная структура управления предприятием и пути её совершенствования
1.3 Технико-экономические показатели работы предприятия и их анализ
2. Расчет затрат на обслуживание и ремонт оборудования
2.1 Планирование численности работников для проведения плавного объёма работ
2.2 Расчёт затрат на оплату труда и взносов во внебюджетные фонды
2.3 Расчёт цеховых и общезаводских расходов
2.4 Составление сметы затрат и её анализ
3. Разработка мероприятий по эффективному управлению затратами
Предприятия в процессе производства и реализации продукции расходуют сырье, материалы, топливо, энергию, амортизируют основные фонды, оплачивают труд работников, несут расходы по обслуживанию и управлению производством, по реализации продукции, оплате услуг других организаций. Совокупность всех текущих затрат предприятия на производство и реализацию продукции, выраженных в денежной форме, образует себестоимость. Себестоимость продукции, представляя собой затраты предприятия на производство и обращение, служит основой соизмерения расходов и доходов, то есть самоокупаемости — основополагающего признака рыночного хозяйственного расчета.
Значение этой экономической категории в деятельности предприятий очень велико. Она отражает рациональность использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов, основных и оборотных фондов, уровень организации производства и труда; показатель себестоимости один из важнейших экономических показателей при соизмерении затрат и результатов в различных вариантах технических и организационных решений. Поэтому анализ себестоимости промышленной продукции и выявление повлиявших на нее факторов так важны в современных рыночных условиях. Он позволяет выяснить тенденции изменения данного показателя, выполнение плана по его уровню, определить влияние факторов на его прирост и на этой основе дать оценку работы предприятия по использованию возможностей и установить резервы снижения себестоимости продукции.
Как в целом экономический анализ, так и анализ по производству и реализации продукции представляют собой объективно необходимый элемент управления производством, в том числе и затратами. Управление затратами является основным элементом управленческой деятельности. С помощью экономического анализа познается сущность хозяйственных процессов, осуществляется оценка хозяйственных ситуаций, выявляются резервы производства и, таким образом, обосновываются решения для планирования и управления.
Расходы, затраты, себестоимость всегда находились под пристальным вниманием теории и практики. В период построения рыночной экономики важность этих показателей возросла. Актуальность обусловлена тем, что величина основных видов ресурсов, расходуемых на производство продукции, в значительной степени влияет на эффективность производства, величину прибыли и уровень рентабельности. Поэтому предприятию, использующему многообразные виды ресурсов: материальные, трудовые, технические и другие, необходимо эффективно ими управлять, чтобы знать как они связаны друг с другом, какие принимать решения для повышения отдачи от применяемых ресурсов, так как уровень их использования непосредственно влияет на величину расхода.
Проблема управления затратами в современных условиях актуальна для большинства российских компаний. Высокая себестоимость продукции и услуг снижает ее конкурентоспособность и заставляет менеджмент искать причины и резервы снижения затрат.
Эффективное управление затратами является действенным инструментом повышения прозрачности и эффективности деятельности компании и ее структурных подразделений и возможно только на основе комплексного и системного подхода к решению проблемы, т.е. на основе единой системы управления затратами компании.
Система управления затратами позволяет получать точную и своевременную информацию о затратах с любой необходимой для управления степенью детализации; создать единый контур управления затратами компании, ее филиалов и дочерних предприятий, включающий планирование, учет, контроль и анализ затрат; сделать прозрачными затраты каждого структурного подразделения компании; проводить обоснованную тарифную политику, выявлять и расширять высокорентабельные направления деятельности, и на этой основе повысить эффективность деятельности компании.
В период формирования экономики эффективное управление издержками производства и результатами деятельности предприятий представляет собой важную и сложную задачу. Методика исчисления себестоимости существенно влияет на финансовые результаты работы, а также на управленческие решения, направленные на повышение прибыльности за счет снижения издержек производства.
Методологическим проблемам исчисления себестоимости продукции (работ, услуг) уделяется большое внимание в российской и зарубежной экономической литературе. Разные аспекты управления себестоимостью и прибыль рассмотрены в работах отечественных авторов: М.А. Вахрушиной, В.П. Грузинова, В.И. Данилина, Н.П. Кондракова, В.Д. Новодворского, В.Л. Перламутрова, Н.Я. Петракова, А.Д. Шеремета, Н.Д. Врублевского, О.Д. Кавериной, В.Э. Керимова, А.А. Кузнецовой, Ю.А. Мишиным и других, а также зарубежных ученых: К. Друри, Дж.Б. Кларка, А. Маршалла, Дж. Фостера, Дж.Р. Хикса, Ч.Т. Хорнгрена и других. Их научные исследования способствовали развитию теории и формированию обоснованной системы учета затрат, успешному применению на практике рекомендаций, направленных на повышение гибкости и полноты учета, усилению его роли в управленческом процессе.
Цель курсовой работы – проанализировать себестоимость услуг предприятия и разработать предложения по ее снижению.
Объект исследования – ОАО «Уралдомнаремонт».
Предмет исследования – себестоимость услуг предприятия.
— провести анализ затрат на производство и реализацию услуг на примере ОАО «Уралдомнаремонт»;
— выяснить тенденции изменения затрат, себестоимости, выполнение плана по уровню себестоимости, выявление факторов на ее прирост на предприятии;
— дать оценку работы предприятия по использованию возможностей снижения себестоимости и оптимизации затрат на услуги;
— предложить пути снижения себестоимости услуг ОАО «Уралдомнаремонт».
При проведении данного исследования были использованы следующие приемы и методы:
— факторный анализ коэффициентов (относительных показателей);
Источники информации: Теоретической базой исследования послужили труды ученых-экономистов, учебная и методическая литература. Данные первичного, синтетического и аналитического учета и отчетности ОАО «Уралдомнаремонт».
Источник
РАСЧЁТ СМЕТЫ ЗАТРАТ НА ПРОВЕДЕНИЕ РЕМОНТОВ ОБОРУДОВАНИЯ
Введение
На буровых и нефтедобывающих предприятиях насосные установки являются одним из основных видов оборудования, надежная работа которого обеспечивает непрерывность технологического процесса.
Насосное оборудование используют для перекачки жидкостей с разными физико-химическими свойствами (кислот, щелочей в широком диапазоне концентраций, органических продуктов, сжиженных газов и тому подобное) при различных температурах.
Буровые насосы предназначены для нагнетания в скважину промывочной жидкости с целью очистки забоя от выбуренной породы (шлака) и выноса ее на дневную поверхность; охлаждения и смазки долота; создания гидромониторного эффекта при бурении струйными долотами; приведения в действие забойных гидравлических двигателей.
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| КНГК. КП. 21 02 02. 014 ПЗ |
| Разраб. |
| Рощина Т.М мов А.А. |
| Провер. |
| Золотова.Н.М |
| Реценз. |
| Н. Контр. |
| Утверд. |
| Расчет сметы затрат на проведение ремонта |
| Лит. |
| Листов |
| ОГБПОУ «КНГК» гр13Б-1 |
РАСЧЁТНАЯ ЧАСТЬ
РАСЧЁТ СМЕТЫ ЗАТРАТ НА ПРОВЕДЕНИЕ РЕМОНТОВ ОБОРУДОВАНИЯ
Нормативные показатели
| № п/п | Наименование оборудования | Длительность между ремонтами | Длительность простоя в ремонте, часы | Трудоёмкость ремонта, чел.-час | |||||||
| к | с | т | о | к | с | т | о | к | с | т | о |
| Насос УНБ-600 | 8,4 | 2,4 |
Данные для заполнения таблицы 1 взять из справочного материала:
- Наименование оборудования — таблица 1 — по вариантам.
- Длительность простоя в ремонте, часы – табл.2 – по вариантам
- Трудоёмкость ремонта, чел-час. – табл. 2 – по вариантам
К — капитальный ремонт;
С – средний ремонт;
Т – текущий ремонт;
2.1.1. Рассчитываем длительность между ремонтами:
Длительность работы между ремонтами в днях, рассчитывается путём умножения длительности в годах на 360 дней в году и на 24 часа в сутки:
Длительность в годах – см. справочный материал табл. 2 –по вариантам
Капитальный ремонт ( КР) = Длительность в годах * 360 дней *24 часа
Расчёт:
КР =3,29*360=28425
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| КНГК. КП. 21 02 02. 014 ПЗ |
Средний ремонт (СР)= Капитальный ремонт : 2
Расчёт:
СР =28425 : 2 = 14212
Календарный фонд рабочего времени Ткал, час в течение года:
Ткал. 365 * 24 = 8760
Календарный фонд рабочего времени, принятый в системе ППР (текущий ремонт):
ТР = 360 * 24 = 8640
Осмотр = текущий ремонт : 12 месяцев
Расчёт осмотра: 8640 : 12=720
2.1.2. Рассчитываем количество ремонтов:
Количество средних ремонтовв ремонтном цикле= Длительность между ремонтами (капитальный ремонт) : Длительность между ремонтами ( средний ремонт) – 1 :
L ср. =28425:1421-1=1
Количество текущих ремонтов:
Количество текущих ремонтов = Длительность работы между ремонтами (капитальный ремонт) : Длительность работы между ремонтами (текущий ремонт) – 1 – кол-во средних ремонтов в ремонтном цикле.
L тек. =28425:8640-1-1=1
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| КНГК. КП. 21 02 02. 014 ПЗ |
Количество осмотров, Lо:
Lо = Длительность работы между ремонтами (капитальный ремонт) : Длительность работы между ремонтами (осмотр) – 1 — кол-во средних ремонтов — Количество текущих ремонтов
Расчет трудоемкости ремонтных работ
Дать определение трудоёмкости.
Расчет трудоемкости ремонтируемого узла Тр.узл., чел*час в течение года
где Нтрi – норматив трудоемкости чел*час, в соответствующем ремонте.( см. табл. 1 – нормативные показатели)
Тр.рем.узла =0,303*18+0,303*8,4+0.303*2,4+11*5 = 63 726
Общая трудоёмкость участка равна сумме трудоемкости ремонтируемого узла + трудоемкости ремонта остальных ремонтируемых единиц (дано в справочном материале)
Общая трудоемкость= 63,726 + 15 000 = 15 063,726
2.3 Расчёт стоимости оборудования и амортизационных отчислений
Таблица 2
Расчёт стоимости оборудования и инструментов
| Наименование оборудования | Чис. Ед.Об | Стоимость единицы оборудования, тыс. руб. | Полная стоимость, тыс. руб. |
| 1. КШМ УНБ — 600 2.Коробка гидравлическая левая,прая 3.Гайка нажимная | 1 980 000 405 000 4 560 | 1 980 000 405 000 22 800 | |
| Итого | 2 407 800 | ||
| 1. Транспортировка 2. Строительные работы 3. Монтаж 4. Начисления на малый объём | 325 053 1 998 474 361 170 168 546 | ||
| Всего: | 5 261 043 |
Расчёт годовой амортизации
Расчёт годовой амортизации А, тыс. руб:
= 
р
где Соф – стоимость основных фондов, руб;
На – годовая норма амортизации, %.
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| КНГК. КП. 21 02 02. 014 ПЗ |
Стоимость основных фондов – это стоимость своего оборудования ( справочный материал, таблица 1 – Наименование оборудования)
Таблица 4
Расчёт суммы доплат
Доплаты ФЗПдоп.о, тыс. руб. относящиеся к основной зарплате
= 
где n — % доплат, относящихся к основной заработной плате (95% от тариф-
ного фонда заработной платы).
Основной фонд заработной платы ФЗПосн., тыс. руб.
= 297 851,904 + 282859,3088 = 580 811,2128р
Дополнительная заработная плата ФЗПдоп, тыс. руб, составляет 13,5% от тарифного фонда заработной платы
= 
где nд — % доплат, относящихся к дополнительной заработной плате
(13,5% от тарифного фонда заработной платы).
Расчёт годового фонда заработной платы ремонтного персонала Фзп(год), тыс. руб.
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| КНГК. КП. 21 02 02. 014 ПЗ |
=(580811,2128+40210,007)*( 
=807327,585
где Кр – районный коэффициент (30%).
Расчёт накладных расходов
Расчёт накладных расходов
Стоимость накладных расходов Сн.р., тыс. руб
= 709 530 + 153 392,211 = 862 922,211р
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| КНГК. КП. 21 02 02. 014 ПЗ |
Таблица 5
Смета затрат
| Статьи | Сумма затрат, тыс. руб. |
| 1. Затраты на материалы и запасные части 2. Годовая заработная плата 3. Отчисления от заработной платы 4. Накладные расходы | 5 261 043 807 327,585 209 905,172 862 922,211 |
| Итого: | 7 141 197,968 |
Заключение
Так как Кэ.1 2,023>1 – то можно сделать вывод, что данный ремонт экономически нецелесообразен.
Ремонт является неэффективным, если затраты на ремонтное обслуживание оборудования в пределах ремонтного цикла превышают балансовую стоимость оборудования.
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| КНГК. КП. 21 02 02. 014 ПЗ |
Содержание:
2.Расчетная часть — Расчёт сметы затрат на проведение ремонтов…2
2.2. Расчёт трудоёмкости ремонтных работ…………………………………………..6
2.3. Расчёт стоимости оборудования и амортизационных отчислений … 6
2.4. Расчёт численности ремонтного персонала ……………………………………..9
2.5. Расчёт годового фонда заработной платы…………………………………………10
2.6. Расчёт суммы отчислений от заработной платы……………………………..11
2.7. Расчёт затрат на материалы и запчасти……………………………………………11
2.9.Смета затрат на проведение ремонтов………………………………………………13
2.10. Определение экономической эффективности от проведения
3.Заключение …………………………………………………………………………….14
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| КНГК. КП. 21 02 02. 014 ПЗ |
Литература.
1. Андреев А.Ф., Лопатина С.Г., Шпакова З.Ф. Планирование на предприятии нефтегазового комплекса: учебник для вузов.- М.: Изд-во РГУ нефти и газа им.И.М.Губкина, 2010.
2. Дунаев В.Ф., Шпаков В.Л., Епифанова Н.П. и др. Экономика предприятий нефтяной и газовой промышленности: учебник для вузов.-М.:Изд-во «Нефть и газ», 2006.
3. Калапуц П.А. Организация предпринимательской деятельности: учеб.пособие.-М.:Изд-во МГОУ, 2008.
4. Крайнова Э.А., Андреев А.Ф. Организация производства на предприятиях нефтегазового комплекса: учеб.пособие.- М.:Изд-во РГУ нефти и газа им.И.М.Губкина, 2010.
5. Методические указания для выполнения курсовой работы.
6. Конспект лекций.
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| КНГК. КП. 21 02 02. 014 ПЗ |
Введение
На буровых и нефтедобывающих предприятиях насосные установки являются одним из основных видов оборудования, надежная работа которого обеспечивает непрерывность технологического процесса.
Насосное оборудование используют для перекачки жидкостей с разными физико-химическими свойствами (кислот, щелочей в широком диапазоне концентраций, органических продуктов, сжиженных газов и тому подобное) при различных температурах.
Буровые насосы предназначены для нагнетания в скважину промывочной жидкости с целью очистки забоя от выбуренной породы (шлака) и выноса ее на дневную поверхность; охлаждения и смазки долота; создания гидромониторного эффекта при бурении струйными долотами; приведения в действие забойных гидравлических двигателей.
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| КНГК. КП. 21 02 02. 014 ПЗ |
| Разраб. |
| Рощина Т.М мов А.А. |
| Провер. |
| Золотова.Н.М |
| Реценз. |
| Н. Контр. |
| Утверд. |
| Расчет сметы затрат на проведение ремонта |
| Лит. |
| Листов |
| ОГБПОУ «КНГК» гр13Б-1 |
РАСЧЁТНАЯ ЧАСТЬ
РАСЧЁТ СМЕТЫ ЗАТРАТ НА ПРОВЕДЕНИЕ РЕМОНТОВ ОБОРУДОВАНИЯ
Нормативные показатели
| № п/п | Наименование оборудования | Длительность между ремонтами | Длительность простоя в ремонте, часы | Трудоёмкость ремонта, чел.-час | |||||||
| к | с | т | о | к | с | т | о | к | с | т | о |
| Насос УНБ-600 | 8,4 | 2,4 |
Данные для заполнения таблицы 1 взять из справочного материала:
- Наименование оборудования — таблица 1 — по вариантам.
- Длительность простоя в ремонте, часы – табл.2 – по вариантам
- Трудоёмкость ремонта, чел-час. – табл. 2 – по вариантам
К — капитальный ремонт;
С – средний ремонт;
Т – текущий ремонт;
2.1.1. Рассчитываем длительность между ремонтами:
Длительность работы между ремонтами в днях, рассчитывается путём умножения длительности в годах на 360 дней в году и на 24 часа в сутки:
Длительность в годах – см. справочный материал табл. 2 –по вариантам
Капитальный ремонт ( КР) = Длительность в годах * 360 дней *24 часа
Расчёт:
КР =3,29*360=28425
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| КНГК. КП. 21 02 02. 014 ПЗ |
Средний ремонт (СР)= Капитальный ремонт : 2
Расчёт:
СР =28425 : 2 = 14212
Календарный фонд рабочего времени Ткал, час в течение года:
Ткал. 365 * 24 = 8760
Календарный фонд рабочего времени, принятый в системе ППР (текущий ремонт):
ТР = 360 * 24 = 8640
Осмотр = текущий ремонт : 12 месяцев
Расчёт осмотра: 8640 : 12=720
2.1.2. Рассчитываем количество ремонтов:
Количество средних ремонтовв ремонтном цикле= Длительность между ремонтами (капитальный ремонт) : Длительность между ремонтами ( средний ремонт) – 1 :
L ср. =28425:1421-1=1
Количество текущих ремонтов:
Количество текущих ремонтов = Длительность работы между ремонтами (капитальный ремонт) : Длительность работы между ремонтами (текущий ремонт) – 1 – кол-во средних ремонтов в ремонтном цикле.
L тек. =28425:8640-1-1=1
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| КНГК. КП. 21 02 02. 014 ПЗ |
Количество осмотров, Lо:
Lо = Длительность работы между ремонтами (капитальный ремонт) : Длительность работы между ремонтами (осмотр) – 1 — кол-во средних ремонтов — Количество текущих ремонтов
Источник