Составы для ремонта фундамента

Как и чем ремонтировать бетонную поверхность

Бетон представляет собой композиционный материал, образующий в застывшем состоянии искусственный камень с капиллярно-пористой структурой. От воздействия механических и других нагрузок он склонен к разрушению.

Чтобы осуществить ремонт бетона на улице или внутри помещения, используют специальные смеси. Они продаются в готовом виде или их делают самостоятельно, смешивая пропорции нужных компонентов.

Какие бывают повреждения бетона и причины возникновения

Чтобы разобраться с причинами повреждения, нужно знать свойство и состав бетона. Готовят его из цемента, песка и воды. Наполнителем использую щебень, а для улучшения эксплуатационных характеристик – специальные добавки, например, пластификатор, фиброволокно. Для прочности, бетонную конструкцию усиливают арматурой.

Когда раствор застывает, он дает усадку, другими словами – сжимается. Получившийся искусственный камень прочный на сжатие, но не устойчивый к растяжению. Когда на него в процессе эксплуатации воздействуют такие силы, образуются дефекты.

Повреждения бывают следующих видов:

1. Разрыхление общей структуры. Дефекты могут быть невидимы визуально, но мелкие разрушения снижают прочность бетонной конструкции.
2. Разрушение поверхности. Дефект проявляется на верхних слоях бетона в виде сколов, выбоин.
3. Разрушение глубоких слоев. Дефект проявляется трещинами, образующимися на неплотных участках бетонной конструкции.

В общих чертах выделяют две причины возникновения разрушительного процесса бетона: нарушение технологии его изготовления и от старости. С первым фактором вопросов не возникает. Если раствор сделан неправильно, то аналогичного качества будет бетонная конструкция.

Что касается старости, то на ускорение процесса оказывают влияние следующие факторы:

• избыточные механические нагрузки;
• воздействие химических веществ;
• увеличение физических процессов, вызванных температурным расширением;
• коррозия армирующего каркаса.

При выявлении начальной стадии повреждения, необходимо срочно провести ремонт старого бетона для предотвращения его от дальнейшего разрушения.

Ремонтные составы для бетона

Чтобы восстановление искусственного камня прошло успешно, перед выбором ремонтного состава проводят тщательный осмотр разрушенной конструкции, делают анализ. Смесь подбирают с учетом следующих факторов:

• степень нагруженности конструкции, ее несущая способность;
• глубина повреждения;
• условия эксплуатации бетона (влажная среда, температурный режим, степень воздействия агрессивной среды);
• доступность до поврежденного участка;
• предполагаемый объем работ.

Если проводить ремонт поверхности бетона на обозримом месте, важно учитывать эстетические требования.

Ремонт больших повреждений

Большую поврежденную площадь заливают новым бетонным раствором. Сначала поверхность конструкции очищают от отслаивающихся кусков, пыли. Должно остаться чистое прочное основание из доброкачественного бетона.

Заливку осуществляют цементным составом с комплексными добавками, улучшающими его эксплуатационные характеристики. Хорошие результаты дает быстротвердеющий полимерраствор или фибробетон.

Чтобы ремонт бетона цементным раствором прошел успешно, важно создать условия для его надежного сцепления с восстанавливаемым основанием. Обычно практикуют два способа:

1. Сплошную заливку всей площади конструкции осуществляют раствором толщиной больше 100 мм. Если проводят частичное восстановление, место бетонирования углубляют.
2. Лучшее сцепление старых и новых слоев происходит, когда стальную армосетку дюбелями крепят к восстанавливаемому основанию.

Перед заливкой раствора поверхность ремонтируемой конструкции обрабатывают эпоксидными, акриловыми или другими клеевыми составами, обеспечивающими лучшую адгезию.

Сухие смеси для ремонта бетона

Все сухие смеси для ремонта бетона в своем составе имеют цемент, что обеспечивает оптимальную совместимость с восстанавливаемой бетонной конструкцией. На строительном рынке представлено много составов от разных фирм.

Самыми популярными производителями считаются «Кнауф», «Основит».

Наносят ремонтный состав слоем толщиной 5-50 мм на горизонтальных и вертикальных основаниях. Для восстановления потолка оптимально выдерживать толщину смеси 30 мм. Лучшую адгезию обеспечивает предварительная обработка бетона грунтовкой или праймером.

смесь для ремонта бетона ОСНОВИТ

По типу применения сухие смеси делятся на следующие виды:

• для работ при температуре выше +5оС;
• при отрицательных температурах;
• для гидроизоляции и обеспечения защитных свойств;
• для ремонта, не изменяющего геометрию и несущую способность бетонной конструкции.

Сфера применения сухих смесей – везде, где требуется выполнить быстрый ремонт, устранить дефекты.

• хорошая адгезия со старым основанием;
• высокая механическая прочность застывшего состава;
• из-за добавок смесь не дает усадку;
• возможность устранения дефектов глубиной до 100 мм.

Минусом считается высокая стоимость, короткий срок хранения.

Тиксотропные смеси

По сути, это аналоги обычных сухих смесей, но с улучшенными характеристиками. Популярными производителями считаются: MAPEI, BASF, Sika. В основе тиксотропный состав для ремонта бетона имеет цемент, песок, комплексные добавки. Самыми эффективными считаются смеси с полимерной фиброй.

смесь для ремонта бетона Sika

В отличие от обычных сухих смесей, тиксотропные составы наносят без установки опалубка на горизонтальную, вертикальную или потолочную поверхность.

Оптимальная толщина слоя – от 10 до 30 мм. Смесь применяют при ремонте монолитной и сборной бетонной конструкции, для заделки швов, восстановления защитных слоев.

• устойчивость к механическим нагрузкам, истиранию;
• хорошая адгезия с основанием;
• устойчивость застывшего состава к влаге, низким температурам.

Минусом считается высокая стоимость, невозможность использования при минусовых температурах.

Эпоксидные и полимерные составы

Основное назначение составов – ремонт наливных полов, инъекционные работы, организация защиты бетонной конструкции от воздействия разрушающих факторов. Популярные производители: «Элакор», «Технопласт», «КрасКО».

полимерный состав для ремонта бетона Элакор

Акрилатными составами выполняют ремонт трещин в бетоне, заделывают сколы, обрабатывают основание для улучшения водонепроницаемости. Эпоксидные смеси помогают восстановить несущую способность искусственного камня, заделать трещины.

Иногда состав наносят для улучшения адгезии основания с новым ремонтным слоем. Полиуретановыми смесями устраняют протечки, предотвращают приток воды.

• устойчивость к механическому и химическому воздействию;
• хорошая износостойкость;
• высокая адгезия с основанием;
• хорошие гидроизоляционные свойства.

Минусом считается малый срок жизнеспособности.

Технология проведения ремонтных работ

В общих чертах технология ремонта основана на выполнении следующих действий:

• подготовка основания к восстановлению;
• монтаж опалубки и увлажнение основания (при необходимости);
• приготовление раствора;
• нанесение смеси для ремонта бетона на восстанавливаемое основание.

В дальнейшем идет уход за восстановленным участком.

Подготовительные работы

Бетонную конструкцию к восстановлению подготавливают следующими способами:

1. Механическая подготовка предусматривает использование зубила, молотка, перфоратора, другого инструмента, помогающего удалить ненадежные участки бетона.
2. Термическая подготовка основана на нагреве поверхности бетонного основания горелкой до температуры 90о С. Обжиг устраняет загрязнители с искусственного камня. После термической идет механическая или гидравлическая подготовка.
3. Химическая подготовка предусматривает обработку основания реагентами, применяется там, где нельзя использовать механический способ.
4. Гидравлическая подготовка основана на использовании оборудования, создающего высокое давление до 120 МПа. Метод применяют везде, где безопасно увеличивать влажность воздуха.

Цель подготовки – удалить разрушенные участки бетона. Оптимально делать выборку слоя глубиной до 20 мм, минимальной шириной 100-150 мм.

Приготовление раствора

Сухой состав смеси для ремонта бетона разводят водой. Оптимально использовать при больших количествах бетономешалку, для малого замеса – дрель с насадкой. Количество добавляемой воды указано в инструкции, но обычно на 1 кг порошка добавляют 0,13 л жидкости.

Приготовление композиционных, герметизирующих и инъекционных составов предусматривает смешивание компонентов в чистой таре. Пропорции аналогично указаны в инструкции.

Любого раствора готовят нужное количество с учетом срока его жизнеспособности.

Устранение большого дефекта с помощью опалубки

Действие необходимо, когда ремонтируют большие дефекты, допущенные строителями. Опалубку обустраивают из досок, фанеры, длинные участки усиливают подпорками для предотвращения прогибов.

Основание обрабатывают праймером. Бетонный раствор наносят вручную с последующим уплотнением вибратором до появления на поверхности цементного молочка. Зацементированную поверхность укрывают пленкой, а удаляют ее вместе с опалубкой после полного застывания.

Получившиеся лишние выступы счищают, технологические пустоты заделывают инъекционным способом.

Ремонт композиционными составами

Технологию применяют при необходимости усилить конструкцию без ее утяжеления и изменении геометрии. Сначала основание обрабатывают пескоструем или шлифмашиной, наносят эпоксидную грунтовку, оставляют высыхать до 12 часов.

Жидкую смесь наносят валиком, кистью. Если в композиционном составе присутствует песок, его разравнивают правилом или кельмой. После затвердевания восстановленную поверхность шлифуют, валиком наносят эпоксидную смолу для запечатывания пор.

Устранение трещин, жидким составом, пломбой и инъекцией

Ремонтом трещин занимаются после устранения причин их образования, восстановления гидроизоляции, полной просушки основания.

Способ зависит от глубины дефекта:

• Мелкие паутинообразные трещины устраняют нанесением жидких составов, образующих защитное покрытие.
• Глубокие трещины с двух сторон расширяют примерно до 150-200 мм, углубляют до 50-70 мм. Из канавок компрессором выдувают пыль, методом инъекции вводят полимерный состав или ставят пломбу, заполнив пустоты фибробетоном.

Состав смеси для инъекции, технология ее подачи зависит от размера трещины. Мелкие канавки заполняют при помощи пневмоинъектора, создающего давление 0,2-0,3 МПа. В трещины глубиной от 450 мм нагнетают состав при помощи ручного насоса, пакеров.

Рабочее давление поддерживают 20 Бар, но в процессе его могут увеличивать до 40 Бар. Подача смеси происходит до тех пор, пока она выйдет из установленного в трещину соседнего пакера.

Участки с большими трещинами сшивают анкерами, после инъекции каналов по всей площади основания наносят слой раствора толщиной около 20 мм.

Тиксотропный метод торкетирования

Чтобы тиксотропные смеси прочно сцеплялись с основанием, после подготовки оно должно иметь шероховатую фактуру. Бетонную поверхность обильно пропитывают водой и во влажном состоянии обрабатывают ее грунтом.

На малых участках тиксотропный ремонт бетона выполняют вручную. Смесь наносят шпателем, кельмой или мастерком. На больших участках применяют метод торкетирования. Тиксотропную смесь подают с использованием сжатого воздуха или пневмобетононасоса.

Один цикл предусматривает нанесение слоя толщиной до 30 мм. Смесь разравнивают по восстанавливаемому основанию. Количество слоев, а также их толщина определяется проектом.

Заключение

Ремонт бетонных конструкций проводят с использованием стремянок, лестниц, лесов. При высотных работах работники пользуются предохранительными поясами. Нормы ТБ отражены в СниП 12-03-2001 и СниП 12-04-2002.

Источник

Смесь ремонтная для бетона: ремонт бетонных сооружений

Часто в бетонных конструкциях появляются определенные дефекты, требующие немедленного устранения. Чаще всего они появляются в старых постройках из-за длительного периода использования и элементарного износа, но порой трещины наблюдаются и в новостройках. Это связано с нарушением технологии заливки во время возведения конструкции или неправильного ухода за поверхностями. В любом случае требуется срочный ремонт такого бетона, чтобы избежать дальнейшего разрушения всей конструкции. Для этого используется смесь ремонтная для бетона.

Перед началом ремонта нужно определить причину разрушения бетонного покрытия, чтобы в дальнейшем не повторить таких же ошибок в строительстве. Хотя, в разрушении не всегда виновен человек. Бывает и так, что бетон разрушается из-за:

• механических повреждений;
• химических повреждений;
• физических процессов;
• коррозии внутреннего металла.

То есть бетон может быть разрушен вследствие аварии, сильных нагрузок, обработке кислотами или щелочами, при резких перепадах температуры, эрозии почвы и многого другого.

Средства для ремонта бетонных поверхностей

Чтобы произвести быстрый и качественный ремонт разрушенной поверхности существуют специальные смеси ремонтные для бетона. Они продаются в готовом виде в специализированных магазинах. Чтобы подобрать наиболее подходящую, в конкретном случае, следует изначально хорошо изучить повреждение и ознакомиться с характеристиками смеси. Выбрать ремсостав для бетона, какой лучше будет противостоять погодным условиям можно у отечественного производителя, ведь его характеристики будут оптимизированы именно для климатических условий нашей страны. Остальные качества зависят от способности смеси быстро загустевать, прочно сцепляться с поверхностью, обладать необходимой вязкостью и других. От их наличия зависит и цена на такой продукт.

Высококачественная смесь должна иметь в составе заполнитель мелкой фракции и полимерную фибру. Они позволят наносить состав на поверхность толщиной слоя до десяти сантиметров, причем расход материала будет ниже, чем у смеси, не имеющей в составе таких компонентов. Фибра также уменьшает возможность дальнейшего расслаивания. Дополнительно в такие смеси добавляют вещества, которые препятствуют коррозии металла, внутри конструкции, а также воздействию на бетон солей и сульфатов.

Ремонтные составы для бетона делятся на тиксотропные и наливные. Первые применяются для восстановления вертикальных бетонных поверхностей, а также потолков, на которых нет опалубки. Последние же, применяются для ремонта горизонтальных поверхностей, то есть полов. Их еще называют литьевыми. Все заводские смеси с безусадочной маркировкой изготавливаются производителями с добавлением специальных присадок в состав, которые обеспечивают полную гидроизоляцию. Это обеспечивает срок службы таких отремонтированных бетонных покрытий в два раза дольше обычного. Безусадочные смеси могут предназначаться не только для ремонта, а и конкретно для строительства, но все они обладают высокой стойкостью к физическим воздействиям, а также полной гидроизоляцией.

Самостоятельное изготовление

Когда требуется отремонтировать небольшую поверхность, нет смысла покупать большой объем дорогостоящей смеси. В таком случае смесь для ремонта бетонных поверхностей можно приготовить самому. Для этого понадобиться:

• вода;
• цемент;
• вещества мелкой фракции;
• фиброволокно;
• модифицирующие добавки.

В качестве мелкофракционных веществ необходимо брать несколько материалов, например, гравий, песок и молотый известняк. Модифицирующие добавки могут быть различны в зависимости от особенностей ремонтируемой поверхности и ее дальнейшей эксплуатации. Так, можно применять морозостойкие или наоборот жаропрочные вещества, средства улучшающие сцепление или твердение и так далее.

Конечно, можно использовать и более простой состав, включающий только цемент, песок и гравий или щебень. Все это смешивается в определенных пропорциях. Обычно это одна часть бетона, две песка, три щебня и 0,8 части воды, но при замешивании состава вручную потребуется больше жидкости. Также пропорции зависят от маркировки цемента, это следует учитывать при замешивании. При добавлении в состав модифицирующих смесей необходимо ознакомиться с дозировкой на упаковке, но, как правило, они не должны превышать одного процента от основной массы состава.

Сначала следует хорошо смешать все компоненты без добавления жидкости, а затем постепенно всыпать получившуюся смесь в емкость с подготовленной водой. Чтобы ремонтный состав для бетона не имел комков, лучше воспользоваться специальным миксером или перфоратором для перемешивания. От времени года зависит и подготовка воды для смеси. Летом необходимо добавлять к нужному объему несколько процентов запаса, а зимой следует лить только теплую воду для замешивания. Состав необходимо перемешивать в течение нескольких минут и использовать в течение часа, в противном случае он застынет прямо в емкости.

Подготовка поверхности

Чтобы ремонт был максимально эффективным нужно предварительно подготовить поверхность для нанесения раствора. Конечно, нужно полностью удалить с поверхности всю грязь, пыль, остатки краски и мелкие частицы бетона, которые шатаются. Их лучше оббить до того как поверхность не останется полностью плотной и крепкой. После этого площадь ремонтируемого бетона нужно очистить от жирных пятен и следов коррозии. Последнее делается в случае, когда металлические конструкции становятся обнаженными, для этого подойдет растворитель. Затем поверхность нужно хорошо увлажнить для увеличения сцепления со смесью. Можно делать это при помощи мокрой щетки или струйного распылителя. Но увлажнение требуется только при теплой погоде, а зимой его применять нельзя, причем необходимо полностью удалить с бетона все остатки снега и льда. Растопить его можно с помощью горелки. После этого поверхность нужно обработать грунтовкой, которая содержит в себе большое количество адгезива, причем слой такого покрытия не должен быть менее одного миллиметра и не больше трех. Основательно нужно обработать поверхность оголенной арматуры и трещины, но опять же, грунтовка проводится только летом. В холодное время года в этом нет необходимости. Если ремонта требует большая площадь, то перед нанесением раствора ее следует армировать. Сетку для этого лучше крепить на дюбели, иначе она может не выдержать веса раствора. Улучшает армирующие характеристики содержание в ремонтном составе фиброволокна.

Нанесение раствора

Ремонтный состав для заделки трещин в бетоне не отличается от обычного раствора по составу. Наносить его на ремонтируемую поверхность следует до того, как высохнет грунтовка. В первую очередь нужно заполнить составом все имеющиеся трещины, а потом наносить основной слой. Дожидаться высыхания раствора в трещинах не нужно, все делается сразу.

Основной слой наносится на поверхность постепенно. Сначала вся она покрывается тонким однородным слоем по всей площади ремонтируемого места, а потом сразу укрывается вторым слоем, который не должен превышать толщину в четыре сантиметра. Отдельные порции состава сначала прижимаются к поверхности в центре, а потом растираются к краям. Удобно использовать для этого специальную кельму. Важно выполнять все работы быстро, ведь состав начинает застывать уже через полчаса после нанесения. В момент застывания нужно разгладить внешнюю поверхность и придать ей нужную форму. Например, если ремонт осуществляется в углу, именно сейчас пора его формировать. При ремонте садовых дорожек можно добавить в состав смеси мелкие камни. Они будут препятствовать скольжению зимой, а так же улучшат внешний вид поверхности.

После того, как поверхность полностью отремонтирована, отполирована и имеет правильную форму, ее следует хорошо увлажнить и укрыть пленкой, чтобы избежать испарений. Это увеличит ее прочность, предотвратит дальнейшее растрескивание и увеличит морозостойкость. Конечно, зимой влажная поверхность быстро замерзнет и этому наоборот нужно препятствовать. Поэтому увлажнять бетон не нужно, следует просто укрыть его пленкой и сверху закрепить теплоизоляционный материал.

Источник