- Ремонт, монтаж, обслуживание технологического оборудования
- Кто и как проводит монтаж и обслуживание технологического оборудования?
- Что дает грамотный монтаж технологического оборудования?
- Замена старого оборудования новым
- Техническое обслуживание специализированного оборудования
- Особенности ремонта технологического оборудования
- Как выбрать надежный сервисный центр по обслуживанию оборудования?
- Монтаж, техническое обслуживание и ремонт электронных приборов и устройств — среднее профессиональное образование (11.02.16)
- Описание
- Кем работать
- Инженер по организации эксплуатации и ремонту холодильного оборудования
- Где работает инженер-холодильщик и что он делает
- Плюсы и минусы профессии инженера-холодильщика
- Плюсы
- Минусы
- Важные личные качества инженера холодильных установок
- Обучение на инженера по организации эксплуатации и ремонту холодильного оборудования
- Курсы
Ремонт, монтаж, обслуживание технологического оборудования
Не секрет, что технологическое оборудование может быть самым разным, к примеру, пылесос является технологическим оборудованием для уборки, точно так же, как и швабра.
Однако если сломается швабра, то мы можем починить ее самостоятельно или без зазрения совести отправить на свалку. А вот если сломается пылесос, то мы, вероятнее всего, понесем его в специализированную мастерскую.
Ремонт, монтаж, обслуживание технологического оборудования – это весьма сложный процесс, особенно если агрегат имеет довольно непростой механизм. Вот такой простой, но очень яркий пример показывает, насколько важно бережное и ответственное отношение к машинам, которые созданы для осуществления технологического процесса. Рассмотрим более подробно, какие именно аспекты нужно учитывать при монтаже, ремонте и обслуживании технологического оборудования.
Кто и как проводит монтаж и обслуживание технологического оборудования?
После того как все агрегаты и машины выбраны и закуплены, появляется вопрос об их монтаже на предприятии. В этом случае стоит учитывать, что установка технологического оборудования может проводиться с целью замены старых изношенных механизмов новыми или для реорганизации предприятия.
Однако может быть и так, что монтаж технологического оборудования запланирован на новом заводе. В таком случае все работы проводятся параллельно со строительными, как правило, их выполняют тресты или управления, которые сотрудничают со строительными компаниями на правах субподрядчиков.
Поскольку выполнять сложные манипуляции приходится именно во время строительных работ, то к технике безопасности предъявляются особенно высокие требования.
Проектирование технологического оборудования, его расстановка и подключение заносятся в специальный план выполнения работ и на технологические карты. При этом стоит помнить, что монтируемые агрегаты привязаны к строительному оборудованию и конструкциям.
Монтажники оборудования должны придерживаться таких правил:
- Полное соблюдение всех правил техники безопасности;
- Следование в выполнении работ составленным планам и технологическим картам;
- Использование вспомогательного оборудования для монтажа, которое не будет мешать работе строительных агрегатов;
- Выполнение всех инструкций, указанных в нормативных документах.
Что дает грамотный монтаж технологического оборудования?
Для монтажа и обслуживания специализированных агрегатов нанимаются профессиональные бригады по той причине, что именно они могут выполнить все работы в соответствии с планом и технологическими картами.
Грамотный монтаж оборудования позволяет значительно снизить затраты энергии, потребляемой оборудованием во время производственного процесса, значительно продлить срок его эксплуатации и застраховать от возникновения аварийных ситуаций на производстве.
Наладка технологического оборудования проводится сразу же после его установки. Для выполнения этой задачи также нужно выбирать квалифицированных специалистов, поскольку от заданных изначально агрегатам параметров напрямую зависит их производительность, простота использования, безопасность и длительность эксплуатации.
Особенно тщательно нужно выбирать наладчиков, когда на заводах установлены сложные технологические системы станками ЧПУ, роботизированными и автоматизированными механизмами.
Также не стоит забывать, что после наладки всех машин нужно провести обучение персонала, чтобы он знал, как правильно пользоваться всем оборудованием, и умел задавать ему необходимые параметры.
Замена старого оборудования новым
Часто случается, что на предприятиях проводят переориентацию в работе или же меняют старые производственные агрегаты на новые. В таком случае перед установкой и наладкой проводится такой процесс, как демонтаж технологического оборудования старых образцов.
Поскольку агрегаты еще могут использоваться в дальнейшем на других предприятиях, их нужно демонтировать очень аккуратно, чтобы не повредить и не испортить внешний вид.
Как правило, этим занимаются те же бригады, что и монтажом.
Техническое обслуживание специализированного оборудования
Любое технологическое оборудование нуждается в своевременном обслуживании, это обеспечивает продление его срока службы, бесперебойность производства и экономное использование энергетических ресурсов.
Обслуживание технологического оборудования проводят в соответствии с нормами, указанными в паспорте, и планом. Выполнением этой задачи занимаются квалифицированные специалисты.
Иногда компании-производители или поставщики оказывают данный вид услуг, но если этого не предусмотрено в договоре, то нужно тщательно выбирать мастеров, поскольку от уровня их знаний и опыта напрямую зависит работоспособность и производительность всех агрегатов.
Техническое обслуживание может включать в себя такие работы:
- Проверка технического состояния всех компонентов технологического комплекса;
- Проверка наличия составных частей оборудования, работы электрических и других систем;
- Обследование оборудования на предмет появления дефектов;
- Проверка приборов автоматики и их настройка;
- Регулировка механических узлов;
- Затяжка электроконтактных и разъемных соединений;
- Проверка уровня масла (если оно используется для работы механизмов);
- Проведение мелкосрочных ремонтных работ, не требующих замены комплектующих.
Своевременное техническое обслуживание является обязательным условием для длительной работы оборудования. Именно по этой причине более целесообразно заключать договоры с сервисными компаниями, которые на постоянной основе будут проводить проверку и наладку всех механизмов предприятия.
Заблаговременная проверка и наладка поможет избежать такого затратного мероприятия, как капитальный ремонт технологического оборудования, или покупки новых агрегатов.
Особенности ремонта технологического оборудования
Несмотря на то, что большинство заводов очень тщательно следят за состоянием своего оборудования, оно все же может выйти из строя.
Чтобы такая ситуация не смогла остановить производство, нужно заключать договоры с сервисными центрами, которые проводят техническое обслуживание и ремонт технологического оборудования.
Проведение ремонтных работ могут спровоцировать такие факторы:
- Внезапная поломка агрегатов;
- Плановая замена частей механизмов и их деталей;
- Морально устаревшие механизмы;
- Сбой программного обеспечения;
- Снижение производительности предприятия, связанное с нестабильной работой оборудования.
Технологический процесс ремонта оборудования включает в себя полную проверку всех механизмов, деталей и узлов, проверку программного обеспечения, в случае обнаружения неполадок – они устраняются.
В случае обнаружения серьезных неисправностей проводится ремонт компонентов оборудования, если это возможно, который сопровождается частичной или полной заменой деталей.
После выполнения всех работ проводится тестовый запуск агрегатов, и проверяется их работоспособность в условиях самых высоких нагрузок.
Если сбой не обнаружен и все проблемы устранены полностью, составляется акт выполненных работ и делается заметка в специальном журнале ремонтных работ о проведении всех манипуляций.
Как правило, ремонт может быть текущим (малым) и капитальным. Справиться с текущими поломками может сервисная служба предприятия, если она имеется, а вот проведение капитальных работ лучше всего поручать сервисным центрам.
В ходе капитального ремонта могут частично или полностью заменяться механизмы, срок эксплуатации которых истекает.
Также проводится модернизация исправных агрегатов, включение в линии новых модернизированных машин. Все эти манипуляции помогают повысить производительность предприятия и снизить затраты на использование энергетических ресурсов.
Как выбрать надежный сервисный центр по обслуживанию оборудования?
Владельцы предприятий разного масштаба сталкиваются с проблемой выбора сервисной компании чаще всего тогда, когда поломка уже произошла, и это в корне неправильная тактика.
Чтобы завод не простаивал из-за неисправности агрегатов, на этапе его проектирования нужно заключить договор с компанией, которая будет проводить монтаж и ремонт технологического оборудования.
Прежде всего, только квалифицированные специалисты могут грамотно организовать весь процесс установки, пуско-наладки и тестирования агрегатов. Также они смогут в дальнейшем проводить качественное обследование всех компонентов технологических линий и следить за их состоянием, чтобы вовремя выявлять малейшие неполадки.
Выбор стоит делать в пользу больших компаний, у которых есть все допуски к выполнению ремонтных, монтажных и исследовательских работ. Важно изучить репутацию фирмы, ознакомиться с отзывами ее клиентов и выяснить, специалисты какого уровня в ней работают. Только полностью убедившись в надежности сотрудничества, можно заключать долгосрочный договор.
Ведущие современные компании по монтажу, обслуживанию и ремонту технологического оборудования в рамках выставки «Металлообработка».
Московский «Экспоцентр» откроет свои площадки для экспонентов и гостей международной выставки «Металлообработка» весной.
В мероприятии будут участвовать компании, которые проводят техническое обслуживание технологического оборудования, предоставляют услуги по монтажу, тестированию и наладке агрегатов любой сложности.
Также можно будет ознакомиться с последними новинками оборудования, инструментов, машин и приборов для металлообработки. Лучшие компании из разных стран мира будут демонстрировать свои последние изобретения и технологии.
Участники выставки смогут значительно расширить круг своих постоянных клиентов, приобрести новых деловых партнеров, найти поставщиков сырья.
Также на мероприятии можно будет поделиться своим опытом с коллегами и оценить ситуацию на современном международном рынке металлообработки.
Зарегистрироваться на участие в мероприятии можно по телефону или подав заявку на сайте. Гости выставки могут приобрести билеты онлайн или в кассах выставочного центра.
Источник
Монтаж, техническое обслуживание и ремонт электронных приборов и устройств — среднее профессиональное образование (11.02.16)
Укрупненная группа: Электроника, радиотехника и системы связи
Квалификация выпускника: Специалист по электронным приборам и устройствам. Техник.
Описание
Специалисты, закончившие обучение собирают, ремонтируют и обслуживают аналоговые, цифровые, импульсные электронные приборы, а также устройства со встроенными микропроцессорами. Выпускники владеют навыками автоматической и ручной компоновки плат, умеют выполнять радиотехничские расчеты схем. Учащиеся получают опыт использования вычислительных машин, а также контрольно-измерительных приборов для регулировки аппаратуры. На практических занятиях учащиеся определяют дефекты и неисправности электронной аппаратуры, диагностируют их работоспособность и выполняют ремонт. Студенты проектируют электронные приборы на основе печатных плат, интегральных микросхем, а также разрабатывают проектно-техническую и конструкторскую документацию. Учащиеся получают навыки использования в профессиональной деятельности типовых прикладных программ, которые необходимы при проектировании и конструировании электроприборов.
Кем работать
Выпускники устраиваются на заводы, в мастерские, сервисные центры, занимающиеся сборкой и ремонтом различных электрических, электронных устройств и приборов. Их возьмут на вакансии монтажников радиоэлектронной аппаратуры, сборщиком изделий, а также слесарем-механиком.
Источник
Инженер по организации эксплуатации и ремонту холодильного оборудования
Технический склад ума, педантичность, трудолюбие, склонность к анализу — вот главные черты характера этого инженера.
Обслуживанием, ремонтом, монтажом, техническим контролем работы холодильного оборудования, профессиональных систем кондиционирования воздуха занимается квалифицированный инженер. Это технический специалист, который обязан уметь работать с диагностическим оборудованием, инструментом, он знает правила организации труда. Кстати, в 2021 году центр профориентации ПрофГид разработал точный тест на профориентацию. Он сам расскажет вам, какие профессии вам подходят, даст заключение о вашем типе личности и интеллекте.
Где работает инженер-холодильщик и что он делает
Инженер по ремонту холодильников — востребованный специалист, он имеет профильное образование (вуз, колледж, техникум). Ему приходится выполнять работы и в помещении, и за его пределами, поэтому условия труда сложные. Он ежедневно сталкивается с воздействием высоких и низких температур, сквозняка и сильного ветра, высокой влажности, палящего солнца.
Инженеры по ремонту холодильников обычно мужчины, ведь приходится работать с тяжелым инструментом, громоздким оборудованием, для чего необходима физическая выносливость, сильные руки, техническая грамотность, хорошее здоровье. Специальность не стоит выбирать людям, которые страдают от заболеваний сердца, суставов, сосудов, нарушений опорно-двигательного аппарата, проблем со зрением. Условия труда неблагоприятные, что может стать толчком к обострению хронических заболеваний.
Холодильное и климатическое оборудование установлено в каждом магазине, столовой и других общественных местах, что обуславливает высокую востребованность инженеров. Инженеры по ремонту и сервису холодильников работают в производственных компаниях и часто ездят в командировки. Инженер-холодильщик должен уметь водить машину, часто компании принимают на работу тех специалистов, у которых есть собственный транспорт.
У инженера-холодильщика очень много обязанностей:
- прочтение инструкций к оборудованию;
- выполнение сборки-разборки оборудования;
- техническое обслуживание, все виды гарантийного ремонта;
- пусконаладочные работы, регулировка оборудования;
- ведение наблюдений за режимом работы;
- профилактические работы для предупреждения поломок;
- посещение заводов, на которых оборудование производится.
Инженер-холодильщики делают замену и ремонт комплектующих, сообщает об ошибках и поломках производителю, великолепно разбираясь в технических особенностях каждой модели холодильника и другой техники, с которой он работает. Уровень заработной платы небольшой, но есть перспективы карьерного роста, который заключается в повышении разряда, сотрудничестве с крупными производителями оборудования.
Плюсы и минусы профессии инженера-холодильщика
Плюсы
- Профессия сложная, ее выбирает малое количество абитуриентов, поэтому на рынке труда инженеры-холодильщики чрезвычайно востребованы.
- Профессия идеально подходит для людей, которые хорошо разбираются в технике.
- Возможность пройти стажировку на заводах производителей оборудования, расположенных в США, странах ЕС.
- Профессию могут освоить выпускники 9 классов, поступив в профильное училище.
- Карьерный рост.
- Социальная защита и обеспечение.
Минусы
- Сложные условия труда, которые могут привести к профессиональным заболеваниям (артрит, остеохондроз и другие).
- Велик риск получить травму.
- Много должностных обязанностей.
- Невысокая заработная плата.
- Необходимость тратить много времени на командировки.
Важные личные качества инженера холодильных установок
В этой профессии могут остаться физически крепкие люди, способные поднимать тяжести, работать с массивным инструментом и деталями. Технический склад ума, педантичность, трудолюбие, склонность к анализу — вот главные черты характера инженера, который занимается рассматриваемой работой. Важно, чтобы специалист был коммуникабельным, подвижным, активным, имел хорошую память и отличную координацию движений.
Обучение на инженера по организации эксплуатации и ремонту холодильного оборудования
Абитуриенты, которые хотят освоить эту профессию, могут начать обучение после 9 класса, поступив в училище или колледж, выбирая техническую специальность (слесарь, механик и другие). Если вы поступаете в вуз после школы или колледжа, то подавайте документы на следующие специальности:
- «Холодильная техника и технологии»;
- «Климатическая и холодильная техника» и другие.
При поступлении абитуриенты в обязательном порядке сдают тест по русскому языку, физике и математике. Конкурс на вышеперечисленные специальности средний, профильные вузы есть во всех регионах РФ. Помните о том, что после окончания вуза приходится продолжать обучение, ведь многие компании отправляют молодых сотрудников на стажировку или обучают их на местах, знакомя со спецификой своего оборудования.
Курсы
Учебный центр PROF2
На этих курсах обучают специалистов, которые будут работать с холодильным и климатическим оборудованием, техникой, используемой в строительном бизнесе. Есть долгосрочные и краткосрочные курсы, на которые приглашают студентов, имеющих среднее и высшее техническое образование.
Учебный центр Ostrov
Курсы в этом учебном центре будет полезно посетить и опытным инженерам-холодильщикам, и тем, кто только выбирает профессию или начинает свой карьерный путь. В центре работают сотрудники вузов, опытные специалисты, хорошо знакомые с разными видами холодильного оборудования. Студенты смогут получить необходимые знания, пройти повышение квалификации или переподготовку.
Источник