Способ ремонта пластмассовых труб

Технология и особенности ремонта пластиковых труб

К сожалению, оборудование и коммуникации водоснабжения, отопления и канализации могут повреждаться в период эксплуатации. Пластиковые трубы не являются исключением. Это происходит в результате нарушения правил монтажа или использования изделий низкого качества из-за желания домовладельца сэкономить. Ремонт пластиковых труб, как и другие работы, требует знаний и навыков, о которых пойдет речь в статье.

Почему случаются повреждения данных изделий? Это зависит от следующих факторов:

• Использование пластиковых труб не по назначению, например, если изделие, которое предназначено для установки внутри помещений монтируется на улице или под землей.
• Не учитываются технические характеристики материала – в качестве трубы отопления применяется изделие для холодной воды.
• Применение некачественных изделий и элементов соединения, крепежа.
• Замерзание воды в трубопроводах из-за нарушений утепления и расположения выше точки промерзания грунта.
• Жесткое крепление труб без учета коэффициента линейного расширения при высокой температуре воды.
• Прокладка водопровода в местах большой механической нагрузки без дополнительной защиты – под автомобильными дорогами и т.д.

Типы повреждений коммуникаций

Независимо от типа повреждения пластиковые трубы невозможно отремонтировать старым испытанным способом, который используется в стальных изделиях – временная установка бандажа с использованием кусков резины на небольших отверстиях. В данном случае потребуется замена участка трубы с помощью монтажа дополнительных соединений и фитингов.

Также является недопустимым нагрев пластикового материала на открытом огне типа газовой горелки. Несмотря на то, что все виды пластиков – полиэтилен или поливинилхлорид расплавляются при температуре выше +140 градусов, соединение или заделка небольшого порыва таким кустарным способом результата не принесет.

Характер ремонта пластиковой трубы зависит от типа повреждений:

• полный разрыв или частичное повреждение изделия;
• возникновение небольших по размеру протечек воды;
• сдавливание в результате большой нагрузки;
• обрыв или протечка в местах соединения и подключения к сантехническим устройствам.

Способы устранения аварийных ситуаций при использовании пластиковых труб

Технология ремонта пластиковых труб заключается в замене поврежденных элементов. Прежде чем приступать к ремонту, необходимо тщательным образом осмотреть весь трубопровод и определить место, в котором создалась аварийная ситуация. При внимательном осмотре часто можно найти дефекты и в других частях конструкции.

Аварийный участок изделия из пластика необходимо вырезать или полностью удалить трубу, если соединение осуществляется с помощью муфт.

На место поврежденной трубы следует поставить новое изделие.

Ремонт пластиковых труб отопления и водоснабжения нужно производить при отключенной системе, так как вода не даст осуществить качественный ремонт.

Соединение частей трубопровода можно произвести двумя способами:

• с использованием сварки;
• с помощью дополнительных муфт и фитингов.

Для соединения изделий из полипропилена и полиэтилена с помощью сварки необходимо ровно обрезать трубы и зачистить срезы от заусениц и неровностей. Если изделия одного диаметра, то можно использовать стыковой метод. При этом необходимо выдержать определенное время, которое определено в таблице инструкции сварочного устройства, и остудить шов. Если он ровный и однородный следует перейти к соединению второй части.

Важно, чтобы внутри трубы не оставалась вода, осадок и песок, которые могут сделать некачественным шов. Поэтому перед сваркой нужно тщательно очистить срезы изделий, а при необходимости обезжирить.

После ремонта следует проверить работоспособность трубопровода путем кратковременного подключения воды и еще раз осмотреть на наличие протечек. Затем можно смело пользоваться благами цивилизации.

Использование электромуфтовой сварки в ремонтных работах

Ремонт пластиковых водопроводных труб можно провести с помощью электромуфтовой сварки. Для этого срезы изделий также нужно очистить от воды и грязи, сделать фаску острым ножом.

Соединяемые изделия необходимо вставить в муфту, внутри которой находится спираль. При включении электрического тока она нагреется и расплавит материал фитинга и труб. После остывания соединения нужно проверить изделие на работоспособность и отсутствие других повреждений.

При выполнении данной операции очень важно, чтобы внутри изделий не оставалось влаги, так как при нагревании она преобразуется в пар, который нарушит качество и надежность сварки.

Если отверстие в трубе небольшое, то можно не менять участок изделия, а произвести ремонт при помощи специальной усиливающей пластиковой накладки, которую необходимо обернуть вокруг повреждения и сварочным аппаратом произвести ее расплав. В результате термической реакции отверстие будет заделано.

Затем необходимо провести испытание трубопровода подачей воды и в течение 5-10 минут следует наблюдать за восстановленным участком. Если течи нет, то трубопровод нужно подключить в системе водоснабжения.

Если течь произошла в месте соединения с фитингами или в месте подключения к сантехническим устройствам, то необходимо внимательно осмотреть трубу и при обнаружении неисправности разобрать фитинг и закрутить соединение повторно. Если муфта неисправна, то ее следует заменить новым элементом. Если повреждены пластиковые трубы – ремонт нужно делать путем их наращивания или установкой соединительного фитинга большей длины.

Подобная ситуация может возникнуть в месте подключения полиэтиленовой трубы, которая подсоединена к насосной станции. При неправильной установке данного агрегата происходит сильная вибрация, в результате которой муфта или труба могут быть повреждены. Поэтому станцию нужно устанавливать на амортизаторах или резиновой подушке, которая будут гасить механические колебания этого тяжелого устройства.

Главное при ремонте пластиковых труб – не повторять ошибок, которые привели к созданию аварийной ситуации на трубопроводе.

Источник

5 способов ремонта труб из ПВХ

Поврежденная труба из ПВХ может привести к утечке воды или поломке раковины.
Мы собрали пять способов, которые помогут вам отремонтировать трубы из ПВХ, чтобы восстановить работу сантехники и канализации.

Трубы из ПВХ (трубы из поливинилхлорида) известны своими прочными и легкими свойствами, которые делают их надежным решением для канализации, водопровода. Трубы из ПВХ, обычно идентифицируемые по белому или кремовому цвету, соединяются с помощью муфт и клея на основе растворителя, который плавит поверхностный слой труб, склеивая материал.

ПВХ чаще всего используется в качестве дренажного трубопровода, известного своей простотой использования и доступностью. Для большинства повреждений ПВХ можно отремонтировать существующую трубу, чтобы держать утечку под контролем. Однако, если повреждение слишком велико, может потребоваться полная замена трубы. Чтобы помочь вам сориентироваться в ремонте или замене ПВХ трубы, мы подробно описали пять способов ремонта или замены трубы.

Распространенные причины утечек труб из ПВХ

• Неправильная установка — если фитинг из ПВХ неправильно установлен на соединительную трубу, может произойти утечка или разрыв. Обычно это происходит из-за нефиксированного крепления, через которое просачивается вода.
• Неправильный клей — убедитесь, что вы покупаете правильный ПВХ-клей, с актуальным сроком годности. Перед выбором клея прочтите этикетку, чтобы убедиться, что он предназначен для приклеивания к ПВХ. Даже если вы выберете правильный клей, проверяйте срок годности.
• Температура замерзания — хотя ПВХ устойчив к замерзанию, он все же может стать хрупким и повреится в экстремальных зимних погодных условиях. Если вы живете в районе с низкими температурами, изолируйте трубы, чтобы предотвратить замерзание.

Как отремонтировать поврежденные трубы из ПВХ

От эпоксидной смолы и резиновой ленты до хомутов для шлангов и стекловолокна — вот пять способов отремонтировать или заменить вашу трубу из ПВХ.

1. Лента или ткань из стекловолокна.

Если вы ищете временный ремонт протекающей трубы из ПВХ, лента из стекловолокна может замедлить процесс повреждения. Лента из стекловолокна упрощает ремонт за счет использования водоактивной смолы, которая затвердевает вокруг трубы и замедляет протекание. Перед тем, как наклеить ленту на трубу из ПВХ, очистите поврежденный участок трубы влажной тряпкой. Пока он еще влажный, оберните ленту вокруг поврежденного участка и дайте смоле затвердеть в течение 15 минут.

Ткань из стекловолокна можно использовать для более длительного ремонта. Как и при ремонте полимерной лентой, начните с очистки области вокруг утечки или повреждения, а затем слегка отшлифуйте поверхность, чтобы создать более липкую поверхность. Затем смоляную ткань можно накрыть поврежденное место. Чтобы начать отверждение смолы, направьте ультрафиолетовый свет прямо на трубу или выведите часть трубы на улицу под прямыми солнечными лучами.

2. Эпоксидная смола

Ремонтная эпоксидная смола — это замазка или вязкая жидкость, которую можно использовать для устранения утечек труб на ПВХ и его стыках. Чтобы отремонтировать трубу или стык с помощью эпоксидной смолы, сначала очистите и высушите поврежденный участок, чтобы вода не достигла пораженного участка.

При необходимости смешайте замазку или жидкость в соответствии с указаниями производителя. Затем нанесите эпоксидную смолу и дайте ей застыть в течение десяти минут. После отверждения дайте воде пройти по трубе и проверьте, нет ли утечек.

3. Ремонтная лента из резины и силикона.

Если вы имеете дело с незначительной утечкой, резиновую и силиконовую ремонтную ленту можно легко решить. Как и лента из стекловолокна, резина и силиконовая лента входят в рулон, который можно обернуть непосредственно вокруг трубы из ПВХ. Однако вместо того, чтобы приклеиваться к трубе, ремонтная лента приклеивается непосредственно к самой себе.

Чтобы исправить повреждение, оберните ленту вокруг места утечки, слегка прикрыв ее слева и справа от пораженного участка. Лента использует сжатие для устранения утечки, поэтому перед повторным использованием труб убедитесь, что она плотная и надежная.

4. Резиновая лента и хомуты для шлангов.

Подобно резиновой и силиконовой ремонтной ленте, этот метод ремонта использует сжатие для устранения небольших утечек в трубах из ПВХ. Оберните резину вокруг поврежденного участка, затем разъедините хомуты и поместите их вокруг пораженного участка, затягивая, чтобы остановить или замедлить утечку. Этот ремонт должен быть временным, так как резиновая лента и хомуты станут неэффективными по мере роста утечки.

5. Замена

Иногда труба ПВХ слишком повреждается для простого ремонта. В этом случае вам необходимо заменить поврежденный участок на новую трубу из ПВХ. Чтобы заменить трубу, сначала убедитесь, что вода в трубу отключена.Отрежьте трубу примерно на пару сантиметров слева и справа от поврежденного участка, используя трещотку или ножовку.

1. Дайте воде стечь из трубы и вытрите насухо чистой тканью.
2. После того, как поврежденная труба будет отрезана, установите новую трубу в отверстие, убедившись, что фитинг трубы надежно закреплен вокруг существующего ПВХ.
3. Нанесите растворитель для грунтовки ПВХ на внутреннюю часть фитингов заменяемой трубы и на внешнюю сторону существующей трубы.
4. Затем нанесите клей на имеющуюся открытую трубу из ПВХ и вокруг внутренней части заменяемого фитинга.
5. Вставьте имеющуюся трубу в заменяемую арматуру, вращая, чтобы закрепить трубу клеем.
6. Крепко удерживайте трубу в течение 10 секунд, чтобы обеспечить прочное соединение.

Источник

Как устранить течь в полипропиленовой трубе?

Как устранить течь в соединении полипропиленовых труб: причины возникновения и варианты ремонта

Взамен металлических труб в частных строениях и квартирах при монтаже инженерных коммуникаций широко используются аналогичные изделия из полипропилена. Они отличаются меньшим весом и длительным сроком службы.

Однако даже такой качественный современный материал может давать протечки. Для уменьшения вероятности ремонта полипропиленовых труб или быстрого устранения аварийной ситуации нужно владеть информацией относительно причин не герметичности полимерных трубопроводов.

Первые признаки протечки трубопровода

В большинстве случаев не герметичность инженерной коммуникации сразу заметна. Ведь на полу и других конструктивных элементах здания появляются лужи. Однако незначительные протечки не всегда так очевидны.

Течет труба отопления

Если протекание небольшое, его можно определить по следующим признакам:

• ПП трубы становятся влажными;
• в области фитингов появляются капли, похожие на росу;
• в трубопроводной системе резко падает давление.

При возникновении любой из перечисленных ситуаций собственнику квартиры или дома необходимо обратить внимание на водопроводную сеть. Возможно, пришло время ремонта.

Не устраненная течь даже в виде маленькой струйки воды нанесет непоправимый вред. Влага может попасть на электрические приборы, проникнуть к электрокабелям или испортить только что выполненный ремонт у соседей на нижних этажах.

Виды дефектов пластиковых трубопроводов

Поврежденная пластиковая труба

Ремонт необходимо начать с наружного осмотра и диагностики поврежденного участка. Именно от типа дефекта будет напрямую зависеть качество, скорость и стоимость проведения будущего ремонта.

Существует несколько основных типов повреждения пластиковых труб:

• Полный либо частичный разрыв трубы.
• Локальное повреждение.
• Смятие пластиковой трубы.
• Возникновение течей в различных уздах трубопровода.

Рассмотрим особенности и методы устранения каждого из указанных типов повреждений.

Разрыв трубы

Хотя пластик в большинстве превосходит по техническим и эксплуатационным характеристикам чугунные и стальные трубы, по прочности к внешним ударным воздействиям он все же является далеко не самым стойким материалом.

Как и течь в узлах трубопровода, данный тип повреждений встречается чаще всего, при этом он обладает следующими особенностями:

• Возникновение разрывов обычно сопряжено с неосторожным проведением работ вблизи расположения трассы трубопровода. К примеру, наружную трубу может нечаянно зацепить экскаватор при рытье траншеи поблизости, труба из пластика бытового типа может быть повреждена упавшим на нее тяжелым предметом и т.п.
• Предрасположенность труб к авариям такого типа объясняется отсутствием мероприятий, которые предусматривали бы обеспечение защиты труб от внешних воздействий.

Ремонт пластиковые трубы в данном случае предусматривают следующий:

1. Аварийный участок подлежит замене на отрезок целой трубы, показатель рабочего давления которой сопоставим с рабочим давлением в трубопроводе.
2. При починке трубопровода отрезок устраивают посредством двух электросварных муфт.
3. Также могут быть использованы муфты механического крепления. Они обычно применимы в монтажных условиях высокой сложности, к примеру при монтаже под водой.

Как устранить течь в полипропиленовой трубе

Бесспорным преимуществом труб из полимеров является простой монтаж. Поэтому ремонт способен выполнить даже новичок при минимальных навыках и наборе инструментов. Тем более с неисправностью справится профессиональный мастер.

Ремонтные работы начинаются с определения дефектного участка. Обычно аварийная ситуация возникает в области стыков. Соединения в системах под давлением и безнапорных сетях — это максимально уязвимые места.

Первым действием необходимо перекрыть подачу воды во всей системе или на отдельном участке трубы. Потом выбирается оптимальный способ устранения течи. Неисправность нужно ликвидировать за минимальный временной период, устранив трещину или дырку качественно.

На следующем этапе обычно выполняется демонтаж проблемного участка. Может также понадобиться провести разборку резьбового соединения для повторной более качественной сборки. В некоторых случаях приходится откручивать американки для замены уплотнительных колец.

Соединение в напорных ПП системах создаются с помощью пайки. Стыковка выполняется при использовании специального аппарата для сварки. Он называется паяльник или утюг. Работы проводятся с сухими деталями для избежания дальнейшей разгерметизации.

Важность обезвоживания трубы при сварке

Чистая и сухая труба – залог успешного проведения сварки (пайки) пластиковых труб. Только при механических методах соединения труб вода может не являться помехой. Если же она проникает во время нагрева в зону сварки, то при этом образуется пар, создающий избыточное давление, которое, в свою очередь, может привести к нарушению сплавления пластика, что сделает соединение недостаточно качественным и непригодным для эксплуатации.

Если нет возможности полностью перекрыть водный поток, на фланцевом соединении трубы с задвижкой следует попросту отпустить болты. В этом случае вода будет течь в колодец, а не в полость трубы.

Чтобы необходимость в ремонте труб из пластика возникала как можно реже, следует изначально правильно выполнять соединения труб и укладку трубопровода. Кроме того, используемые материалы должны полностью соответствовать условиям эксплуатации магистрали.

Причины возникновения протечек

В безнапорных системах аварийные ситуации возникают из-за неправильной эксплуатации, некачественного монтажа и заводского брака. Соединение, выполненное не по технологии, всегда становится причиной разгерметизации сети.

Полипропилен не трудно повредить механическим воздействием. Чаще всего протечки в безнапорной системе возникают именно из-за внешнего вмешательства. Механические воздействия негативно влияют на резиновые уплотнительные элементы, с помощью которых выполняется большинство соединений в безнапорных сетях.

В системах, находящихся под давлением, аварии возникают по следующим причинам:

• физическое воздействие;
• неправильный монтаж;
• несоблюдение рекомендаций во время эксплуатации;
• повышение давления;
• ошибочная сборка;
• использование некачественных материалов.

Нередко нарушение герметичности ПП системы происходит при проведении ремонтно-строительных работ. Часто монтажники или строители просверливают трубопроводы.

Причиной аварийной ситуации также могут стать фабричные дефекты, потому что присутствуют полимерные трубы китайского производства.

ПП продукция отличается долговечностью, составляющей 50 лет. Именно такую гарантию выдают добросовестные производители сертифицированной продукции.

Как заделать дырку в полипропиленовой трубе

При ремонте системы из полипропилена самым надежным способом является замена не герметичного участка. Для этого аварийный участок с дыркой вырезается из коммуникации.

Потом на земле собирается новый узел или просто подготавливается отрезок трубы требуемой длины. Он уже впаивается на месте при использовании ПП муфт.

На практике не всегда удается использовать специальный сварочный аппарат, чтобы впаять часть трубы или целый узел. В этом случае используют другие методы заделывания дырок в системе.

Хомут

Одним из вариантов устранения течи будет применение хомута с винтовыми зажимами. Это временный способ ликвидации утечки. Хомут применяется совместно с пластичным водостойким уплотнительным материалом. Такой вариант позволяет полностью устранить протекание.

Преимущество применения зажимного хомута заключается в свободном прохождении воды по системе. Движению жидкости в этом случае ничто не будет мешать. Этот способ реализуется быстро без остановки работы системы.

Минусом метода является неизбежное ослабление винтового соединения. Поэтому требуется периодически проверять участок, и подтягивать хомут.

Холодная сварка

Для заделывания дырки нередко используют холодную сварку. Ее количество зависит от объема ремонтных работ. В начале компонент разминается руками или смешивается в требуемых пропорциях. Потом вещество наносится на поврежденный участок. Протечка устраняется после застывания холодной сварки.

Клеевой бандаж

Устранить дырку в полипропиленовой трубе можно с помощью клеевого бандажа. Метод реализуется при использовании 2-х хомутов вместе с материалом, который пропитываются специальным клеем — 2-х компонентным составом. Рекомендуется применять резину или бинт вместе с цементом для канализационных сетей.

Достоинством этого способа является возможность не отключать воду в системе. К минусу метода относится невозможность применения клеевого бандажа в сети с высоким давлением.

Герметик и ленты

Неплохим вариантом является использование герметизирующей ленты. Клеевой материал позволяет быстро заклеить протечку через небольшую дырку. Надо накладывать ленту в несколько слоев.

Можно также применить специальный герметик. Он тоже позволяет быстро склеить трещину, которая образовалась на стыке пластиковых труб. Однако этот вариант является временной мерой устранения течи.

Для качественной реализации любого из способов нужно предварительно обезжирить и зачистить поверхность с дефектом.

На практике применяют следующие основные типы герметиков:

• нейтральное вещество, наносящееся пистолетом и подходящее для использования на любых трубах;
• силиконовый универсальный состав, предназначенный для герметизации раструбных канализационных соединений;
• кислотный герметик, не применяющийся на хрупких трубах и для ремонта систем, перемещающих кислоты.

Сложнее всего устранить течь в отопительных сетях. Тепловые контуры нередко прокладываются закрытым способом. Поэтому перед заклеиванием дырки в трубе нужно точно определить место повреждения. Для этого приходится вскрывать стены, полы и другие строительные конструкции.

Замена фитинга

Чтобы кардинально решить проблему протечки, придется вырезать часть трубы с неисправными фитингом и смонтировать новый резьбовой стык.

• Вырезать из трубы поврежденный кусок, отступив от места протечки в каждую сторону по 3 см.
• Купить трубу с тем же диаметром, отрезать два участка.
• Соединить куски трубы новым фитингом, «посадив» его на резьбу, клей или сварку.
• Обрезать конструкцию с обеих сторон по размеру вырезанной протекающей трубы.
• Сделать на концах пластиковых труб резьбу с помощью плашки.
• Закрепить на основной трубе муфтами.

Этот вариант считается радикальным. Его используют, если у мастера нет сварки по пластику. Если аппарат есть, можно обойтись без повреждения целостности трубы даже в очень неудобном месте крепления — на стене. Ремонт в этом случае проводится быстрее, так как вырезать кусок трубы не придется. Преимущество такого варианта в том, что для соединения участков трубы муфты не нужны.

Ремонт полипропиленовых труб в труднодоступных местах

Не всегда удобно выполнять ремонтные работы непосредственно на месте аварии. Трудность заключается в использовании паяльника, так как процесс осуществляется в ограниченном пространстве.

В этом случае для выполнения сварки выполняют следующие действия:

• Подготавливается и проверяется инструмент.
• Со свариваемых поверхностей удаляются заусенцы, пыль, грязь и жир. Обезжиривание выполняется салфетками, смоченными в растворителе или уайт-спирите. Используемое вещество должно полностью высохнуть.
• Нагревается паяльник до 260 °С.
• Горячая насадка для трубы снимается с помощью газового ключа и быстро надевается на трубу в труднодоступном месте. Одновременно на паяльнике осуществляется нагрев фитинга.
• С трубопроводного элемента в ограниченном пространстве снимается насадка, а с инструмента — соединительная деталь.
• Проводится стыковка разогретых ПП частей трубопроводной системы.

Хомуты

Если труба течет не на стыке с фитингом, можно поставить временный и даже постоянный хомут. Для этого на место пробоя наложите резиновую прокладку и закрепите ее винтом. Тщательно закрутите части хомута, чтобы исключить протечку. Чтобы полностью исключить возможность вторичной протечки, обмотайте место крепления конструкции к трубе лентой-герметиком или нанесите клеевой герметизирующий состав.

Однако хомут не спасет, если требуется замена фитинга либо части пластиковой трубы. В этом случае потребуется профессиональный инструмент: сварка для пластика, труборез, кусок трубы, фитинг, рулетка, плашка.

Видео по теме

Благодаря появлению ПП труб упростился не только монтаж инженерных коммуникаций, но и ремонт систем. Теперь в случае протечек работы может выполнить не профессионал. Главное знать способы и технологию процессов.

Лучше понять нюансы устранения течи в ПП трубопроводе поможет видео.

Просверлил полипропиленовую трубу в стене

Как запаять дырку в полипропиленовой трубе

Чем заклеить полипропиленовую трубу

Эксперимент с изолентой и скотчем

Причины аварий

Слабые места любых систем и напорных, и безнапорных — стыки, поэтому более двух третьих аварий происходит по причине разгерметизации стыков.

В безнапорных трубопроводах из полипропилена

Причины аварий в безнапорных трубопроводах связаны как с ошибками эксплуатации, так и с заводским браком или неправильным монтажом.

Некачественная пайка стыков всегда вызывает разгерметизацию, и полипропилен легко подвергается механическим повреждениям. Чаще всего, именно вмешательство внешней силы нарушает целостность безнапорного полипропиленового трубопровода.

Причиной могут также быть:

1. Механические воздействия – поскольку пропускная способность рассчитывается заранее и стыки герметизируются резиновыми уплотнителями, аварии происходят из-за внешнего вмешательства.
2. Неправильная эксплуатация – несоблюдение температурного режима, использование химических элементов с высокой активностью.
3. Ошибки при сборке.
4. Фабричные дефекты.

Аварии в напорных трубопроводах

Напорные трубопроводные системы выходят из строя в результате повышения давления в жидкости, транспортируемой по трубам.

Причины аварийных ситуаций в напорных полипропиленовых трубопроводах:

1. Сторонние повреждения.
2. Неправильная эксплуатация.
3. Ошибки в монтаже.
4. Превышение допустимого давления.
5. Неправильная сборка, или некачественные материалы, для стыковочной системы.

Чаще аварии происходят из-за случайного повреждения трубы, при сверлении или других ремонтных работах.

Чтобы устранить повреждение, необходима замена поврежденного участка.

Также как и в безнапорных системах часто возникает разгерметизация стыков. Чтобы этого избежать, при монтаже стоит проверить местонахождение уплотнительных колец, замеряя глубину в нескольких местах. Если кольцо установлено правильно, глубина будет одинаковой во всех местах.

Полипропиленовые трубы довольно устойчивы к химическим элементам.

Фабричные дефекты выявляют крайне редко, в силу усиленного контроля на всех этапах производства.

Обратите внимание: в продаже часто встречаются трубы китайского производства, поэтому при покупке стоит обратить внимание на качество и тщательно проверить материалы на отсутствие видимых дефектов. Добросовестные поставщики всегда дают гарантию на материалы 50 лет.

Ремонт пластмассовых трубопроводов

Широкое распространение пластиковые трубы находят по причине простоты их сборки и установки. Их можно просто склеить, и это соединение может быть прочнее самой трубы. Для монтажа используются также и резьбовые соединения труб. В настоящее время выпускаются универсальные переходники, с помощью которых можно присоединить пластиковые трубы к уже имеющимся в квартире (стальным, чугунным, из цветных металлов и т.д.) Но из-за своей термопластичности данные трубы не рекомендуется применять для трубопроводов горячей воды (пара и т.д.) Здесь необходимо уточнить: пластиковые трубы без ПВХ не деформируются до температуры +65°С, а ПВХ-трубы эффективны до +85°С, но не выше. В любом случае крепления для труб такого типа должны быть не реже, чем через каждый метр.
Трубопроводы из пластмассы обладают небольшой прочностью по сравнению с чугунными или стальными. Исходя из этого, ремонт труб из пластмассы требует определенной осторожности. Эти трубы боятся больших напряжений, ударов, царапин. 1. Монтаж пластмассовых труб. До начала монтажа трубы и соединительные детали хранят в закрытых помещениях на стеллажах или в штабелях, а фасонные части — в контейнерах. Место хранения должно бьггь защищено от прямого попадания солнечных лучей. Работы, связанные с транспортированием, погрузкой и разгрузкой труб и деталей, следует производить при температуре 15°С. При такелажных работах можно использовать обычные подъемные устройства, но при этом необходимо предусматривать мероприятия, предотвращающие повреждения поверхности трубопровода. Упоры устанавливают на всех углах поворота канализационных труб, которые воспринимают вертикальную нагрузку. В связи с тем, что полиэтиленовые трубы имеют большой температурный коэффициент линейного расширения, необходимо на каждом этаже (но не реже чем через 6 м) предусматривать установку компенсационных патрубков. Канализационные полиэтиленовые трубы прокладывают, как правило, по полу помещений. Если трубы необходимо подвешивать, их крепят на хомутах. При больших расстояниях между точками опоры, например при шаге колонн 6 или 12 м, под трубопроводом предусматривают сплошное основание. Трубопроводы небольших диаметров выполняют из напорных полиэтиленовых труб, как правило, из бухт, используя минимальное количество соединений. Арматуру на пластмассовых трубопроводах устанавливают на отдельных опорах или подвесках таким образом, чтобы нагрузка от собственной массы арматуры не передавалась на трубопровод. 2. Коллекторный способ присоединения водоразборной арматуры. При этом способе стояк выполняют из металлических труб, а на отводках к группе потребителей (например, квартире) устраивают коллектор с числом ответвлений, равным по количеству присоединяемых приборов. Каждый прибор присоединяют с помощью накидных гаек к коллектору отдельным трубопроводом диаметром 10 мм. После того, как гайку оденут на полиэтиленовую трубу, концы ее отбуртовывают на специальном приспособлении. Перед навертыванием гаек проверяют чистоту резьбы на металлической трубе. Соединение выполняют с использованием в качестве уплотнитепя фторопластовой ленты (ФУМ), Иногда отдельные отрезки пластмассовых труб используют для ремонта, протаскивая их в старые трубопроводы, предваритепьно очищенные от грязи. Все смонтированные напорные трубопроводы из ппастмасс испытываются давпением не менее 1,25РН0М. Безнапорные канализационные трубопроводы испытывают под напив. 3. Контактный нагрев. Пластмассовые трубы из ПВД, ПНД и ПП сваривают путем контактного нагрева. Для труб диаметром 50 мм и более со стенками толщиной более 4 мм используют сварку с применением нагревающих элементов, для труб диаметром до 160 мм со стенками труб любой толщины — сварку враструб. При контактной стыковой сварке максимальная величина несовпадения кромок не должна превышать 10% толщины стенки трубы. Перед сваркой концы труб механически очищают, чтобы снять возможные загрязнения и окисную пленку. После механической обработки зазор межцу соприкасающимися концами труб не должен превышать 0,5 мм для труб диаметром до 110 мм и 0,7 мм для больших диаметров. Сваривают трубы, как правило, на сварочных установках. Допускается применение ручной сварки в мало удобных местах. Сварку труб нагретым инструментом следует проводить при температуре не ниже -10°С для труб из ПВД и ПНД. Склеивание труб из поливинилхлорида (ПВХ) следует производить при температуре не ниже +5°С. Высота внутреннего и наружного валиков после сварки должна быть не более 2—2,5 мм при толщине стенки трубы до 5 мм и не более 3—5 мм — при толщине стенки 6— 20 мм. Для пластмассовых трубопроводов можно использовать металлические фасонные части и переходные элементы. Пластмассовые сварные фасонные части для напорных трубопроводов, прокладываемых из труб типа Л, СЛ, С, изготовляют из труб на один тип выше, а для труб типа Т — из металла. Неразъемные соединения труб выполняют из однородного полимерного материала. Основной вид соединения полиэтиленовых труб и фасонных частей в системах канализации — раструбное соединение с резиновым уплотнительным кольцом. В таком соединении между концом трубы и упором раструба следует оставлять зазор не менее 10 мм. 4. Соединение труб из ПВХ с помощью клея враструб. Подготовка концов труб и раструбов перед склеиванием состоит в зачистке шлифовальной шкуркой для создания шероховатости поверхности и обезжиривании растворителем. Склеивают трубы при температуре не ниже 5°С. Для этого освободите трубопровод от креплений. Обозначьте границы участка трубы, которой пришел в негодность. Вырежьте ножовкой отмеченный участок. Из запасной трубы такого же диаметра вырежьте вставку, длина которой должна быть больше вырезанного участка на 50—60 мм (по 25—30 мм на каждую сторону). На каждом конце вставки сформируйте раструбы длинной 25—30 мм. Для формирования раструбов концы вставки нагреваются паяльной лампой или размягчаются в кипятке. После того, как раструбы готовы, подготовьтесь к приварке труб. Сначала опытным путем определите, какой должна быть температура пламени паяльной лампы. Для этого возьми¬те кусок трубы (из вырезанного участка) и определите, при каком удалении от пламени пластмасса будет плавиться, но не дымиться. После этого можете приступать к приварке раструбов к трубам. 5. Ремонт труб в косой стык. Этот способ применяется в тех случаях, если отсутствует осевое перемещение трубы, ее можно приварить в косой стык. Также, как и в варианте ремонта «В» вырезают ножовкой поврежденный участок. Но срез в данном случае надо делать строю под углом 45°. Под углом 45° вырезают и заготовку, которая будет длиннее вырезанного участка на 20 мм. Лучше всего для этого применить шаблон (кондуктор). Затем струбциной 10 прижимают по вертикали концы соединяемых труб и временно закрепляют соединяемый участок фиксирующей муфтой. Оправляют сначала один конец вставки и трубы и плотно прижимают их друг к другу струбциной внахлест. Сваренный стык подержать хорошо прижатым не менее 10 мин. Потом струбцину снимают и таким же образом сваривают второй конец вставки. 6. Временный ремонт пластмассовых труб. Временный ремонт пластмассовых труб можно осуществить путем накладки бандажей из липкой полиэтиленовой ленты или лоливинилхлордцной липкой ленты. Можно применить и универсальные клеи для пластмасс. Перед склеиванием края и поверхность труб надо хорошо зачистить, обезжирить, Перед ремонтом поверхность труб должна быть абсолютно сухая.

Советы «домашнего умельца» Существует способ беэрезьбового соединения пластмассовых водопроводных труб в домашних условиях. Для этого нужно покрыть соединенные концы труб эпоксидной замазкой или шпатлевкой и поместить их внутрь отрезка трубы большого диаметра.

Признаки протечки полипропиленовых труб

Чаще протечку удается обнаружить быстро, в тех случаях, когда она очевидна.

Но незначительные протечки можно не заметить сразу:

• если протекание небольшое — трубы становятся влажными, в местах стыков появляются капли воды;
• при сильном повреждении трубы, утечка будет сразу заметна;
• ухудшение напора воды. Поврежденный участок трубы не всегда находится в квартире. Уменьшение давления в трубе, приводит к ухудшению напора.

Устранять, найденные протечки, нужно максимально быстро.

Важно! Чтобы обнаружить течь, стоит время от времени проводить осмотр труб. Даже небольшая протечка, оставленная без внимания, может создать аварийную ситуацию.

Источник