Способы ремонта деталей крана

§ 56. ВОССТАНОВЛЕНИЕ ИЗНОШЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ АВТОКРАНА

Изношенные, разрушенные и потерявшие первоначальную форму детали восстанавливают механической обработкой, сваркой, правкой, наплавкой. При выборе способа учитывают конструкцию и состояние изношенной детали, вид износа, допустимость износа в сопряжении с другими деталями, а также наличие необходимого технологического оборудования на ремонтном предприятии.

Весь процесс восстановления деталей кранов состоит из трех групп последовательно выполняемых операций:

подготовительные — комплектование партий деталей по однотипности дефектов, очистка и мойка, дефектация, подбор и наладка оборудования, установление режимов обработки, предварительная механическая обработка;

устранение дефектов с помощью оснастки и оборудования;

заключительная доводочная стадия — окончательная механическая обработка, термическая обработка, контроль качества восстановленных деталей.

Дефектацией определяют возможность дальнейшего использования деталей. Во время дефектации детали сорти-
руют на годные к дальнейшей работе без ремонта, подлежащие восстановлению и не пригодные к восстановлению. Годными к установке на кране без ремонта считают детали, размеры которых находятся в допустимых пределах. На восстановление направляют детали с размерами в диапазоне между допустимыми и предельными. Детали, размеры которых находятся за предельными, выбраковывают. Вместо них на кране устанавливают детали из ремонтного фонда. Детали крепления канатов (коуши, клиновые втулки, клинья, зажимы, скобы) с любыми дефектами восстановлению не подлежат, их заменяют новыми.

Дефектацию выполняют на специальном участке, который располагают рядом с моечным отделением. Детали, прошедшие дефектацию, сортируют в группы по сходству способов их восстановления: корпусные детали и сборочные единицы, круглые стержни, цилиндры, диски, некруглые стержни, крепежные детали, зубчатые передачи. На каждую группу таких деталей разрабатывают типовые технологические процессы восстановления.

Наиболее распространенным и простым способом восстановления деталей является электродуговая наплавка. В зависимости от наличия технологической оснастки и материалов, необходимых для ремонтных работ, применяют наплавку под слоем флюса, вибродуговую, в среде углекислого газа, в потоке воздуха и водяного пара и электроконтактную сварку. Восстанавливать изношенные зубья зубчатых колес редукторов кранов методом наплавки не рекомендуется. Для этой цели используют механическую обработку с прорезанием существующих зубьев.

Первоначальную форму сборочных единиц и деталей, имеющих остаточный изгиб и скручивание, восстанавливают правкой. Таким способом ремонтируют кольца опорно-поворотных * устройств, рамы, балки выносных опор, портальные стойки, стрелы.

Полые детали гидроцилиндров восстанавливают осадкой, вставляя в полую часть стержень диаметром, равным заданному внутреннему размеру отверстия.

Втулки восстанавливают обжатием на прессе, оборудованном специальным пуансоном и матрицей.
Перспективным является способ восстановления деталей с применением синтетических материалов, для чего применяют различные пластмассы и клеи.

К надежности и долговечности восстановленных деталей и сборочных единиц предъявляются те же требования, что и к вновь изготовленным, поэтому на всех стадиях восстановления деталей проверяют соответствие их требованиям технологических карт, технических условий и стандартов.

Источник

Ремонт смесителя: наиболее частые неисправности и их устранение

В системе водоснабжения нередко случаются различные поломки, устранить которые можно самостоятельно или при помощи специалистов. Данный аспект также относится и к смесителям, причем независимо от марки изготовления оборудования и срока его использования. Каковы наиболее частные причины поломок? Как произвести ремонт смесителя в той или иной ситуации? Читайте далее.

Устранение неисправностей смесителя

Основные причины образования поломок смесителя

Поломки смесителя не являются редкостью, так как:

качество воды, подаваемой в жилые помещения из общей водопроводной системы, достаточно низкое. В воде также могут содержаться и некоторые примеси, негативно влияющие на внутреннее устройство смесителя;
использование низкокачественных расходных материалов: уплотнительных прокладок или колец, зажимных гаек и так далее, что также приводит к быстрому износу и соответственно образованию течи;

Протечка вследствие износа уплотнительного кольца

низкое качество самого смесителя. Нередко в ванной устанавливаются наиболее дешевые модели с небольшим количеством функционала, что и приводит к снижению срока эксплуатации;
некорректный монтаж устройства;
заводской брак, приводящий к образованию трещин на корпусе сантехнического оборудования.

Типичные неисправности и методы их устранения

По принципу работы все смесители подразделяются на следующие виды:

вентильные устройства. Основой смесителя являются два крана, предназначенные для подачи холодной и горячей воды. Такие устройства считаются наиболее распространенными и наиболее надежными;

Наиболее популярный вид смесителей с двумя вентилями

однорычажные. В основе устройства находится поворотные рычаг, которым регулируется и количество подачи холодной или горячей воды и общий напор жидкости. Однорычажные смесители более прихотливы к качеству воды, поэтому при выборе такого устройства рекомендуется установка дополнительных фильтров;

Устройство с одним рычагом управления

сенсорные. Относительно новый вид смесителя. Включение устройства производится благодаря установленному фотоэлементу, которые реагирует на поднесение рук.

Автоматическое сантехническое устройство с датчиком

Ремонт вентильного смесителя

Наиболее частными поломками вентильного смесителя в ванной являются:

Протечка крана. Причинами неисправности могут быть естественный износ прокладки или повреждение кран-буксы. Ремонт шарового крана производится по следующей схеме:
- перекрыть подачу воды на сантехническое устройство;
- с протекающего крана снять декоративный колпачок (заглушку), который чаще всего просто вставляется в паз;
- выкрутить винт, который находится под заглушкой;
- выкрутить кран-буксу (используется разводной или гаечный ключ соответствующего размера);
- заменить прокладку или кран-буксу (при наличии видимых повреждений данного устройства);
- произвести сборку в обратном порядке.

Последовательность выполнения ремонта

Протечка душевого переключателя. Причинами также являются естественный износ или некачественная вода. Ремонт данной неисправности производится в следующем порядке:
- перекрывается подача воды на смеситель;
- снимается декоративный колпачок и переключатель;
- при помощи разводного (гаечного) ключа откручивается гайка душа;
- производится замена уплотнительной прокладки и сборка в обратной последовательности.

Технология замены прокладки душевого переключателя

Протечка в месте присоединения душевого шланга, лейки душа или гусака. Ремонт следует производить в следующем порядке:
- откручивается гайка, фиксирующая шланг (лейку душа или гусак соответственно);
- производится замена прокладки и сборка узла смесителя.

Устранение течи в месте присоединения душевого шланга

Ремонт однорычажного смесителя

Типичные поломки однорычажного смесителя устраняются следующими способами:

Снижение напора струи крана. Причиной неисправности является засор аэратора. Чтобы прочистить аэратор, необходимо:
- снять устройство, которое, как правило, крепится резьбовым способом;
- промыть ситечко под напором воды или воздуха;
- установить аэратор на прежнее место.

Прочистка аэратора смесителя

Протечка рычага управления. Причиной образования неисправности являются проблемы в работе картриджа – специального устройства, в котором производится смешение горячей и холодной воды. Произвести ремонт картриджа своими руками не получится, но для устранения течи можно самостоятельно заменить устройство. Работа выполняется в следующем порядке:
- снимается декоративная заглушка с корпуса переключателя;
- ослабляется винт, фиксирующий рычаг;
- снимается корпус рычага и декоративный элемент, расположенный под ним;
- при помощи разводного (гаечного) ключа снимается картридж;
- устанавливается новое устройство и производится сборка в обратном порядке.

Схема разборки однорычажного смесителя для замены картриджа

Протечки в местах присоединения душевого шланга, душевой лейки и гусака смесителя устраняются по схеме вентильных смесителей.

Способы устранения поломок однорычажного смесителя представлены на видео.

Если справиться с неисправностью смесителя самостоятельно не получается, то потребуется помощь профессионального сантехника.

Источник

Устройство крана-смесителя для кухни и его ремонт своими руками

Современные кухонные смесители выпускают нескольких видов, они отличаются конструкцией, удобством пользования и стоимостью. Любая модель со временем нуждается в профилактическом ремонте, связанном с обновлением деталей, для проведения работ своими руками необходимо знать устройство смесителя для кухни.

Для того чтобы сэкономить немалую сумму финансовых средств на вызове сантехника, ремонтируя смеситель самостоятельно, необходимо изучить внутреннее устройство и принцип работы конкретного типа крана. Задача значительно облегчается тем, что все смесительные сантехнические приборы унифицированы, их детали взаимозаменяемы, а конструкцию можно разбить на несколько групп.

Современные кухонные смесители

Устройство двухвентильных смесителей

Двухвентильные смесительные приборы являются классическими образцами, которые морально устарели и в то же время находят определенный спрос у потребителя. Отчасти это из-за низкой стоимости или противоположного желания использовать их как элемент интерьера в стиле ретро.

Принцип работы водопроводных вентильных смесителей состоит в управлении потоком и температурой воды за счет перекрытия входных каналов отдельно на горячем и холодном трубопроводе кранами-буксами. Различают две основные конструкции запорных кранов, одна из них по технологии изготовления устарела, вторая современная является более удобной и эффективной.

Основным материалом изготовления большинства вентильных смесителей является латунь, которую сверху покрывают хромом. В моделях стиля ретро используется латунь без покрытия или бронза, смесители могут быть окрашены сверху в разные цвета.

Конструктивное устройство двухвентильного смесителя

Червячная кран-букса

В кран-буксе червячного типа поток воды перекрывается штоком с наружной резьбой, находящимся внутри резьбового поршня. При вращении штока поршень двигается по резьбе и дисковый резиновый уплотнитель на его конце постепенно перекрывает проходной канал. Чтобы переместить внутренний поршень из положения закрыто в полное открыто, требуется приблизительно три-четыре оборота маховика на 360 градусов.

Основной недостаток червячных вентилей — наивысшее среди аналогов по продолжительности время получения нужного напора и температуры водного потока, приводящее к перерасходу воды.Кк преимуществам относят хорошую ремонтопригодность и низкую стоимость обладающих невысокой износостойкостью резиновых прокладок.

Устройство керамической кран-буксы

Кран-букса из керамики

В отличие от червячных, современные керамические кран-буксы работают по иному принципу. В них основными запорными элементами являются две дисковые пластины из керамики с прорезями. В закрытом положении они взаимно перекрывают друг друга, препятствуя прохождению воды за счет плотного прилегания тонко обработанных поверхностей. При повороте верхней пластины, связанной со штоком и маховиком, между керамическими дисками появляется проходное отверстие и вода поступает в корпус смесителя.

Объем подачи в керамических кран-буксах регулируется углом поворота маховика, в отличие от червячных видов для полного открытия крана достаточно пол-оборота маховика. Получение необходимого потока и температуры воды в смесителях с керамическими кран-буксами по сравнению с червячными происходит быстрее, а благодаря высокой износостойкости керамики их ремонт и обслуживание требуются намного реже.

К недостаткам керамических моделей следует отнести низкую унификацию разнообразных изделий. Если любую резиновую прокладку для червячных моделей можно найти в каждой специализированной торговой точке или вырезать самому, то керамические вкладыши подходящей конструкции и размера при отсутствии их в комплектации трудно обнаружить в торговой сети и во многих случаях придется менять буксу полностью из-за отсутствия нужных деталей.

Внутреннее устройство однорычажного смесителя с картриджем

Конструкция однорычажных смесителей

На сегодняшний день однорычажные (картриджные) смесители являются лидерами по распространенности среди аналогичных видов, они отличаются простотой конструкции и удобством пользования. Управление температурой воды в однорычажном кране осуществляется одной ручкой, напор регулируется ее подъемом, а температура — поворотом в разные стороны.

Различают две основные разновидности однорычажных смесителей, имеющие существенные конструктивные отличия и принцип работы.

Картриджные смесительные приборы

В смесителях картриджного типа главным управляющим элементом служит герметичный бочкообразный картридж с выведенным наверх штоком прямоугольного сечения. Основными исполнительными деталями картриджа являются две плотно подогнанные керамические пластины, одна из которых неподвижно закреплена в корпусе и имеет три сквозных отверстия — через два из них подводится холодная и горячая вода, а третье служит для отвода смешанного водного потока. Во второй керамической пластине находится фигурный овальный канал, и она связана через систему механических деталей с ручкой.

Картридж работает таким образом, что при подъеме ручки фигурная впадина управляющей пластины надвигается на прорези для холодной и горячей воды, после чего смешанный поток через образовавшийся канал попадает в смеситель. При повороте ручки вправо или лево изменяется площадь открытых отверстий холодной или горячей воды — таким образом регулируется температура водного потока.

Картриджные типы удобны и легки в эксплуатации, по сравнению с предыдущими видами позволяют экономить большее количество водных ресурсов. Eсли в системе чистая вода и качественный картридж, срок его службы может доходить до 10 лет. К недостаткам относят необходимость полной замены картриджа при любых поломках, а также высокие требования к чистоте воды — если в ней находятся твердые песчинки, они могут повредить поверхность керамических пластин и вызвать протечки, поэтому в водопроводе обязательно должен присутствовать фильтр.

Принцип работы картриджа

Смесители с шаровым механизмом

Устройство однорычажного смесителя для кухни по принципу действия напоминает джойстик, в нем однорукий рычаг приварен к полому шару, имеющему три отверстия — по одному для подводки горячей и холодной воды и третье для отвода смешанного потока. Шар, удерживаемый сверху купольным уплотнителем и конусным колпаком, вращается в сферическом седле, имеющем три круглых отверстия с подпружиненными герметичными прокладками – через два подается холодная и горячая вода, а в третье поступают смешанные в шаре водные потоки.

При вращении шара с приваренным к нему рычагом получают различную площадь открываемых отверстий холодной и горячей воды и их соотношение — это позволяет одновременно регулировать объем сливаемого водного потока и его температуру.

Помимо удобства пользования, преимуществом шаровых моделей по сравнению с картриджами является более высокий срок службы и недорогая замена расходных материалов — при истирании резиновых уплотнителей цена новых колец намного ниже, чем замена целого картриджа.

На заметку: Однако шаровые краны требуют слишком частой замены истираемых шаром прокладок и поэтому являются редким гостем на отечественном рынке смесительного оборудования.

Электронные смесители

Высокотехнологичную современную кухню сложно представить без электронных смесителей, они имеют не только стильный внешний вид, но и облегчают проведение работ по мытью посуды, готовке пищи и позволяют максимально экономить воду (до 33%). Основные преобразования, которая вносит электроника в функционирование традиционных смесительных приборов — бесконтактное или сенсорное включение-отключение и поддержание температуры воды на постоянном уровне.

Бесконтактные смесительные приборы

В традиционных типах смесителей, для включения которых не требуется контакт с ручкой, установлен инфракрасный датчик, реагирующий на тепловое излучение поднесенных к нему рук. Датчик связан с электронной схемой управления электромагнитным клапаном, открывающим и закрывающим воду. Для работы прибора требуется электропитание постоянным током, которое подается на его схему через электрический преобразователь на 9 — 12 В или четыре пальчиковые батарейки суммарным напряжением 6 В.

Непрерывное время работы описанной выше конструкции ограничено в среднем 1 минутой и затем смеситель автоматически отключается, что совсем неудобно при использовании его в качестве прибора для мойки посуды или обработки пищи. Поэтому в кухонную раковину устанавливают более практичные сенсорные смесители, включение и отключение которых производится касанием руки (точнее, любой частью тела) к части корпуса или лейки.

Обеспеченному потребителю хорошо известны бренды ведущих немецких производителей сенсорных кухонных кранов Grohe и Hansgrohe, более бюджетная цена аналогичной сантехники у китайских марок Gappo, российско-китайских Frap, российско-чешских Lemark и чешских Vidima.

Управление включением инфракрасного и сенсорного смесителей

Смесители с терморегулятором

В устройство крана-смесителя для кухни с автоматической поддержкой установленной температуры входят две ручки — одна предназначена для предварительной установки потока, а второй по боковой шкале выставляется нужный температурный показатель.

Основным элементом термостатического смесителя является специальный картридж, в его состав входит парафин, помещенный в герметичный стакан, на одной стороне которого установлен стержень со специальной регулирующей деталью. При повышении температуры воды парафин расширяется и линейно сдвигает стержень не более чем на 0,6 мм — этого смещения достаточно для увеличения потока холодной воды и приведения общей температуры к установленному показателю.

Смесители с термостатом имеют сложную конструкцию, слишком дороги и непрактичны для применения на кухне, где постоянно требуется смена температурных параметров воды (с температуры питьевой до горячей для мытья посуды), поэтому их использование в кухонных помещениях не практикуется из-за отсутствия рационального смысла. Иначе обстоит дело с высокотехнологичными сверхдорогими приборами, имеющими пульт управления и функции программирования температурных параметров, включения-отключения — их вполне можно использовать на кухне, но в большей степени как предмет интерьера стиля хай-тек.

Конструкция термостатического смесителя

Ремонт однорычажного смесителя

Если вышел из строя однорычажный смеситель для кухни, чтобы провести его ремонт своими руками, не требуется специальный сантехнический инструмент, достаточно обычного разводного ключа. Иногда может понадобиться вспомогательный инструмент в виде различного типа отверток, шестигранного ключа для откручивания винта ручки.

Среди неисправностей картриджных и остальных видов смесительной сантехники наиболее часто возникают следующие ситуации:

Механические повреждения корпуса, излива, в этом случае смеситель меняют, но при желании его можно отремонтировать в домашних условиях. Дело в том, что основной материал изготовления смесителей – латунь, хорошо поддается пайке.

Частая неисправность многих смесителей — забивание сетки аэратора грязью, при этом давление внутри корпуса возрастает, а самым уязвимым элементом является тонкостенный гусак. В его нижней части может появиться трещина и возникнет утечка воды.

В этом случае наждачной бумагой снимают хромированное покрытие и запаивают трещину мощным паяльником с помощью обычного припоя и флюса (канифоли) — под гусаком пайка не будет заметна со стороны. Таким же способом можно припаять отломанный от корпуса излив, предварительно сняв смеситель с мойки.

Слабый напор воды. Основная причина данной неисправности — забивание сетки аэратора твердыми частицами при пользовании грязной водой. Как отмечалось выше, отсутствие проходного канала для воды часто приводит к трещинам в изливе, поэтому рекомендуется регулярно откручивать рассекатель и очищать его сетку от частиц песка.

Аэратор и его загрязнения

Повреждение картриджа.

Стандартный картридж выпускают в тонкостенном корпусе, при установке его зажимают резьбовой гайкой с помощью разводного ключа. Неопытному пользователю сложно рассчитать силу прижима, поэтому при малейшей перетяжке гайки в корпусе появляется трещина и кран начинает пропускать воду через верхнее отверстие. Таким образом выходит из строя значительное количество картриджей и единственным способом ремонта смесителя является их замена.
Вторая распространенная неисправность картриджей — облом прямоугольного шкива, на котором крепится ручка. Надежно соединить путем склеивания или другими способами сломанные полимерные элементы деталей проблематично, поэтому картридж также приходится менять.
Нередко в картридже ломаются и внутренние детали, сделанные из тонкостенных полимерных материалов, это становится сразу заметно по легкому ходу ручки, невозможности перекрыть или регулировать поток. Неисправность не подлежит ремонту и требует полной замены картриджа.

Протечка в корпусе смесителя. Корпуса однорычажных картриджных смесителей выпускают двух видов — одни запрессованы и их невозможно разобрать, в других разборка возможна путем откручивания нижней резьбовой шайбы, после чего можно проникнуть внутрь.

Если со временем в корпусе смесителя износились внутренние резиновые кольца, то в разборной конструкции возможна их замена после снятия прибора с мойки и откручивания шлангов гибкой подводки.

Замена уплотнителей в корпусе смесителя

Для этого выполняют следующие операции:

Предварительно перекрывают водоснабжение и проводят демонтаж смесителя. Обычно устанавливают кран для кухни с гибким шлангом подачи воды — в этом случае откручивают от его корпуса гибкие подводки и прижимную гайку крепления к мойке.
Отвинчивают снизу корпуса кольцеобразную стопорную гайку, снимают фторопластовое герметизирующее кольцо.
Тянут вниз поворотный узел с изливом и отделяют его от второй части корпуса, освободив тем самым кольцевые прокладки (манжеты).
Приобретают аналогичные уплотнения корпуса в торговой сети, но обычно шанс такой покупки невелик, так как все смесители имеют разное конструктивное исполнение и размеры, если не принадлежат одному бренду.

Поэтому многие мастера используют подмотку под кольца. Для этого их вынимают из углубления и в канавку наматывают подходящий материал с высокой клеевой способностью, им могут быть узкие (по ширине канавки) полоски матерчатой изоленты, отличной клеящей способностью обладает медицинский лейкопластырь, некоторые сантехники используют ФУМ-ленту.

После намотки одного или двух слоев подкладочного материала в канавку, кольцевые уплотнители возвращают на место и собирают смеситель в обратном порядке — таким образом удается продлить его срок службы на значительное время.

Картриджи и их керамические детали

Замена картриджа с устранением основных проблем

Основной ремонт смесителей данного типа состоит в замене картриджа. Для этого понадобится разводной ключ, острый нож или плоская отвертка, шестигранник. Работы проводятся в следующем порядке:

Перекрывают воду, закрывают слив пробкой во избежание потери мелких деталей, затем с помощью ножа или отвертки поддевают и извлекают пластиковую заглушку в передней части ручки.

Так как прижимной винт находится в углублении и определить форму его головки проблематично, подсвечивают внутрь отверстия сотовым телефоном и затем приступают к откручиванию стопорного винта подходящим инструментом. Обычно головка винта имеет углубление в виде шестигранника и для его откручивания используют аналогичный ключ.

После откручивания фиксирующего винта рукоятку снимают с прямоугольного шкива, вытягивая вверх.
Под головкой расположен декоративный колпак, крепящийся к прижимной гайке на резьбу, он рассчитан на легкое откручивание руками, но после долгой эксплуатации смесителя резьбовое соединение покрывается известковым налетом и процесс ручного снятия часто оканчивается неудачей.

Если позволяет время, можно залить в пространство между колпаком уксус, раствор лимонной кислоты или эффективное бытовое химическое средство для удаления известкового налета с санитарной техники, и отложить процесс замены картриджа на некоторое время. Второй вариант — заливать между картриджем и колпаком кипяток и пытаться его откручивать.

Но если изложенные варианты по каким-либо причинам невозможны или использование средства не принесло ощутимого эффекта, к декоративному колпаку придется прикладывать значительные усилия.

Открутить его снаружи разводным или газовым ключом из-за гладкой, круглой и конусообразной поверхности вряд ли получится, поэтому часто придется использовать плоскогубцы, зажав в губки верхнюю кромку колпака и поворачивая против часовой стрелки. Поверхность колпака и его кромка при этом будут повреждены, но так как он закрывается ручкой, это не скажется на внешнем виде смесителя.

Последовательность операций по замене картриджа

Далее откручивают освободившуюся прижимную гайку, которая имеет удобный шестигранный выступ для использования разводного ключа. При проведении работ вероятность удачи намного выше, чем в случае с колпаком, но иногда возникают ситуации, когда и эта гайка не поддается выкручиванию после долгого срока эксплуатации смесителя.

Если применение растворителей известкового осадка или горячей воды не дает результата, гайку придется извлекать из корпуса механическим методом. Задача упрощается благодаря тому, что во многих смесителях прижимное кольцо имеет тонкие стенки. Чтобы его убрать, прорезают в гайке болгаркой продольные радиальные канавки, при необходимости срезают часть шестигранного выступа, и выламывают фрагменты кольца из корпуса с помощью плоскогубцев. Взамен сломанной гайки приобретают аналогичную в торговой сети или выкручивают деталь из старого смесителя.

Извлекают из смесителя картридж, вытягивая его пальцами за прямоугольный шток. Обычно размеры картриджей унифицированы для различного вида смесителей, поэтому его замена на аналогичное изделие не вызовет трудностей — если взять его с собой в специализированный магазин или на рынок, всегда найдется нужное изделие с аналогичными размерными параметрами от любого производителя.
Очищают освободившуюся полость корпуса от грязи, известкового налета, и ставят новый картридж, совмещая его выступы с углублениями в нижней части внутреннего стакана.
Прижимают картридж гайкой руками с максимальным усилием без использования разводного ключа — это необходимо сделать для того, чтобы избежать основной поломки картриджа при сдавливании его корпуса зажимным кольцом.
Включают воду и проверяют смеситель на наличие протечек, если вода поступает через верх, медленно вращают кольцо разводным ключом до ликвидации утечки, после чего операцию прекращают.
Завершают сборку, прикрутив обратно декоративный колпак, зафиксировав рукоятку винтом (винт с шестигранной головкой можно поменять на обычный под шлицевую отвертку) и поставив на место декоративную заглушку.

Этапы ремонтных работ в шаровом смесителе

Ремонт шарового смесителя

Перед ремонтом шарового крана желательно приобрести стандартный комплект запчастей с набором уплотнителей — это упростит задачу поиска необходимых деталей. Для извлечения мелких деталей понадобится тонкая отвертка или пинцет, наружный колпак откручивают разводным ключом.

Чтобы отремонтировать шаровый смеситель, снимают его ручку и декоративный колпак по аналогии с описанным выше способом. В большинстве моделей снятие колпака упрощается из-за наличия на его поверхности прямых участков для захвата разводным ключом. После этого все детали легко извлекаются наружу.

Основные неисправности, которые приходится устранять в шаровом смесителе, имеют следующий вид:

Износ верхней купольной шайбы, при этом вода вытекает через верх крана. Течь устраняется заменой поврежденного изделия.
Дефекты шара, появление на его поверхности трещин и борозд. Деталь не подлежит ремонту и меняется на новую.
Истирание седельных уплотнителей. Цилиндрические прокладки меняются на новые.
Ослабление пружины, при этом седельные клапаны не плотно прилегают к поверхности шара и смеситель пропускает воду. Для устранения неисправности пружины растягивают или меняют на новые.

Устройство червячных кран-букс

Ремонт двухвентильного смесителя

Основные неисправности двухвентильных смесителей — неполное перекрытие воды, при котором она течет из крана, и протечки в области корпуса или через шток. Во всех приведенных ситуациях причинами неисправностей является истирание герметизирующих прокладок на корпусе, штоке и запорном клапане (в керамических кран-буксах – при повреждении поверхности элементов из керамики).

Устранение протечек в червячном вентиле

Ремонт кранов-смесителей для кухни вентильного типа проводят в следующем порядке:

Поддевают острым ножом или плоской отверткой пластиковый колпачок-заглушку от маховика горячей или холодной воды и откладывают его сторону.
Отворачивают отверткой винт крепления маховика и снимают его смещением вверх со шлицов штока.
С помощью разводного ключа откручивает буксу за шестигранник в верхней части корпуса.

Далее, в зависимости от вида вентиля поступают следующим образом:

В буксах червячного типа основными причинами протечек является истирание прокладок, они располагаются на штоке, корпусе и в седле запорного клапана, последняя прокладка подвержена наибольшему истиранию и чаще других нуждается в замене.

Для замены клапанного уплотнителя откручивают на торце поршня прижимной винт, извлекает прокладку из гнезда и на ее место ставят новую. Если требуется срочный ремонт, а подходящей детали под руками нет, подкладывают в гнездо вырезанный по кругу с центральным отверстием кусочек любого материала (резина, кожа, пластик) и ставят прокладку на место.

При износе уплотнителей на штоке или корпусе приобретают аналогичные детали в торговой сети и устанавливают их на место изношенных. Если в магазине не удалось обнаружить резиновые кольца для штока, можно извлечь из борозд и намотать в канавки один — два витка тонких полосок ФУМ-ленты, лейкопластыря или тканевой изоленты и вернуть изношенные кольцевые уплотнители на место.

Этапы замены прокладки в червячном кране-буксе

Ликвидация протечек в керамических вентилях

Для ремонта керамических букс рационально заранее приобрести ремкомплект, в который входят все основные прокладки и две пластины из керамики. Основные неисправности и методы их устранения приведены ниже:

Вода поступает в излив при износе нижней силиконовой прокладки. Для устранения неисправности требуется ее замена.
Кран подтекает под маховиком, для ремонта меняются два уплотнительных кольца на штоке (если деталей на замену нет, используют подмотку, рассмотренную выше).
Вода течет из излива при закрытом кране, если нажать на маховик сверху, течь прекращается. Причина неисправности, которая наиболее часто встречается в керамических буксах — износ фторопластового кольца, отвечающего за прижим керамических пластин друг к другу, при этом вода просачивается в зазор между ними. Дефект устраняется установкой нового фторопластового (медного) кольца.
Вода протекает между буксой и корпусом смесителя, неисправность вызвана износом резинового кольца на поверхности буксы. Это одна из очень редких неисправностей, так как прокладка находится в неподвижном состоянии и не может износиться, разве что рассыпаться от времени и длительного нагрева. Ремонт состоит в замене наружного резинового кольца на корпусе буксы.
С излива капает вода, неисправность заключается в повреждении поверхности самых долговечных керамических пластин частицами песка и другими твердыми абразивными частицами при долговременном использовании кранов для перекрытия грязной воды. Устраняют неисправность заменой изношенных пластин новыми из ремонтного комплекта.

Замена стертого фторопластового кольца (белого цвета) на медное в керамической кран-буксе

На современных кухнях чаще других используют однорычажные смесители, обладающие высокой функциональностью, удобством в работе и приемлемой стоимостью. Благодаря простоте конструкции, смесители с одним рычагом надежны в работе, а в случае возникновения неисправностей заменить изношенные или сломанные детали (картридж) по силам любому пользователю при наличии разводного ключа и элементарных технических навыков.

Источник

Способы ремонта деталей крана

2.4 Типовые методы и способы восстановления деталей механизмов электромостовых кранов

2.4.1 Экономическая целесообразность восстановления деталей.

2.4.2 Восстановление деталей механической обработкой