Способы ремонта обуви реферат

Реферат: Ремонт обуви

Выкраивание и пришивание новой союзки.

Отвертка — для отрывания старой союзки. Нож закройный и брусовочный — для вырезания и брусования новой союзки. Наждачная бумага — для взъерошивания подошвы с внутренней части и материала. Крючок — для пришивания обуви по периметру. Плоскогубцы — для отрывания старой союзки. Воск — для лощения нитки, для более плотного скрепления ниток. Швейная машина китайского производства — для пришивания союзки.

Клей Рапид — для приклеивания союзки к подошве. Нитки — для пришивания союзки к обуви. Кожа натуральная — для выкраивания новой союзки. Воск — для лощения ниток, чтоб была хорошая скрепляемость ниток.

После использования клея, клей закрываем, очищаем кисточку от клея на тыльной стороне доски с резиной. Клей должен храниться в герметичной металлической банке, в специально отведенном месте. При вырезании новой союзки, закройный нож держим от себя или с права на лево. Вырезаем на доске с резиной или на закройном столе. Нож должен храниться в кожаном чехле, в верстаке. При прошивании подошвы по периметру палец должен находиться на расстоянии 0,5 см от выкала крючка. При работе на машинке китайского производства необходимо соблюдать следующие правила ТБ: Перед работой необходимо заправить машинку нитками, при работе на машине пальцы держим на безопасном расстоянии от иглы.

Описание технологического процесса выкраивания и пришивания новой союзки:

Закройным ножом выпарываем старую союзку. Нижнюю часть отвёртки, аккуратно поддевая минусовой отверткой, отрываем ее от подошвы. Кончиком ножа удаляем нитки со шва на обуви.

Делаем лекало новой союзки, с припуском 5 мм под комплектацию. Закройным ножом выкраиваем новую союзку из кожи. Брусуем ножом края союзки (под комплектацию 10 мм; под баковку 5 -7 мм). Зачищаем нижнюю часть союзки наждачной бумагой, с наружной стороны и подошву с внутренней стороны для улучшения адгезионных свойств. Клеем «Рапид» намазываем подошву, делаем выдержку 10 -15 минут. Резиновым клеем намазываем союзку в местах под комплектацию и баковку. Делаем выдержку 10 -15 минут. Забоковываем по краю союзки. Отмеряем, необходимое количество нитки (подобранной по цвету) и лощим воском.

Приклеиваем союзку к берцам и простукиваем молотком для более плотного прилегания поверхностей. Прошиваем на машинке китайского производства. Затягиваем заготовку на колодку. Делаем активизацию клеевой плёнки над электроплитой на расстоянии 10 — 15 см при температуре 50 — 70 градусов в течение 10 — 15 секунд. Совмещаем верх и низ обуви. Помещаем на постановку и простукиваем молотком для более плотного прилегания поверхностей. Начиная с внутренней стороны в геленочной части, начинаем прошивать по периметру ровными стежками от 8 до 10 мм в длину.

Удаляем микропористой резиной излишки клея с верха и боковой поверхности обуви. Удаляем излишки ниток.

Требования к качеству выполненной работы:

Союзка должна соответствовать цвету обуви, пришита без перекосов. Стежки должны быть ровными, узелки хорошо утянуты. На поверхности не должно быть остатков клея, повреждения. Не должно быть остатков ниток. Обувь должна иметь эстетический вид.

II. Описание технологического процесса замены застёжки «молния».

Сапожный нож — для подрезания старых ниток, выпаривание замка.

Кисточка — для нанесения клея.

Плоскогубцы — для удаления старых ниток.

Мрамор — для намазывания клея.

Швейная машина китайского производства — для прошивания новой молнии.

Наждачная бумага — для удаления старого клея.

Зубная щётка — для удаления излишков резинового клея.

Новая молния по цвету — для замены старой молнии.

Клей «Резиновый» — для склеивания поверхность.

Нитки по цвету и размеру иглы — для прошивания новой молнии.

Надеть специальную одежду закатать рукава или застегнуть убрать волосы приготовится к работе, положить инструменты которые нужны для ремонта обуви. Инструменты, которые мало используется подальше положить, а которые чаше будем пользоваться положить поближе в правый угол верстака. При работе с ножом, нож должен идти с право на лево или от себя. Клей должен храниться в железной или герметичной банке в специальном отведенном месте. Помещение должно хорошо проветриваться, вентиляция должна в естественном состоянии. На плоскогубцы должны быть специальные резиновые ручки. Швейная машинка китайского производства должна, исправна, смазана, настроена, проверить прошивает или нет.

Описание технологического процесса замены застёжки молнии.

Сапожным ножом подрезаем ниточные крепления старой молнии. Потом плоскогубцы удаляем старые нитки. Затем аккуратно убираем старую молнию.

Зачищаем наждачной бумагой поверхность внутренней части обуви. На мраморе наносим кисточкой клей «Резиновый» на поверхность внутренней части обуви и на молнию, делаем выдержку 10 — 15 мин. Потом обратно на мраморе намазываем кисточкой клей «Резиновый» на поверхность внутренний части обуви и на молнию. Делаем выдержку 10 — 15 мин. Выбираем нитки по цвету и размеру иглы и заправляем машинку китайского производства, ставим иглу и проверяем, прошивает или нет.

Совмещаем две поверхности в месте на расстояние 5 мм. Потом прошиваем на машине китайского производства, на расстояние 5 мм. Прошили, потом делаем закрепку прошиваем на три строчки назад, затем натри вперёд, чтобы нитка не распускалась.

Убираем всякие узелки во внутрь обуви. Удаляем излишки ниток сапожным ножом, а также удаляем излишки клея зубной щёткой.

Требование качеству выпотных работ.

Стежки должен быть равномерными, узелки хорошо утянуты. На поверхность недолжно остаток клей, повреждение, а также недолжна, остаться нитка. Молния должна, крепко прикреплена к обуви. Бегунок должен хорошо ходить по замку.

Описание технологического процесса крепления подошвы клеевым методом.

Машина МВК-1-0 — для взъерошивания и выравнивания поверхности обуви и поверхности рубца.

Наждачная бумага — для выполнения отделочных работ.

Отвёртка минусовая — для подрывания подошвы.

Нож сапожный — для обрезания излишков материала.

Нож закройный — для выкраивания нового рубца.

Молоток — для простукивания рубца, для более плотного прилегания поверхностей.

Кисточка — для нанесения клея.

Формованная подошва — для замены старой.

Клей «Наиритовый» — для склеивания поверхностей.

Проводка должна быть исправна. На полу перед МВК-1-0 должен быть диэлектрический коврик. При работе на машине МВК-1-0 пальцы рук должны находиться вне зоны вращения диска. При работе с ножом — нож должен идти справа на лево, или от себя, чтобы не травмироваться. Нож должен быть хорошо заточен. Запрещается работать не исправным инструментом. При работе с молотков — пальцы должны находиться вне зоны удара молотка. Молоток должен, хорошо насажен на рукоятке. Клей хранится в металлической банке в специально отведённом месте. Не допускается применение открытого огня и электроплиты с открытой спиралью. Не допускать превышение ПДК при работе с клеем. Отвертка должна быть не сточенная, не иметь острых граней.

Описание технологического процесса ремонта подошвы клеевым методом.

Сапожным ножом отпарываем ниточное крепление. Удаляем старые нитки. С помощью минусовой отвёртки подрываем по всему периметру подошву, аккуратно не повредив верх обуви. Удаляем старую подошву.

Взъерошиваем поверхность подошвы, затяжную кромку верха обуви на машине МВК-1-0. При взъерошивании не допускается сквозное повреждение кожи. После взъерошивания с подошвы удаляют пыль мягкой щёткой. Наносим на поверхность подошвы и затяжную кромку верха обуви тонкий слой клея, широкой волосяной кисточкой начиная от середины к краям. Делаем выдержку 10-15 минут для того, чтобы клеевая плёнка подсохла. Сушку ведут при комнатной температуре.

Активизируем клеевую плёнку подошвы и затяжной кромки верха обуви над электроплитой (с закрытой спиралью) на расстоянии 10 — 15 см от поверхности, в течение 6 секунд при температуре 60-800 С. Аккуратно совмещаем две поверхности, чтобы не было перекосов. Простукиваем молотком для более плотного прилегания двух склеиваемых поверхностей.

Удаляем излишки клея с боковой поверхности обуви с помощью микропористой резины.

Требования к качеству выполняемой работы.

Подошва должна соответствовать размеру обуви. Должна плотно прилегать к верху обуви, без перекосов, щелей. Клеевое крепление должно обеспечивать водонепроницаемость по всему периметру соединения. Не допускается повреждение верха обуви в процессе выполнения операции.

МВК — 1 — 0 — для взъерошивания подошвы.

Наждачная бумага — для зачистки мало изношенной части подошвы.

Молоток — для простукивания подошвы.

Крючок — для прошивки подошвы.

Кисточка — для нанесения клея.

Сапожный нож — для выполнения различных операций.

Отвёртка плоская — для отрывания мало изношенной части подошвы.

Плоскогубцы — для удаления ниток.

Клей «Рапид» — для склеивания поверхностей.

Нитки капроновые — для крепления подошвы.

Воск — для лощения нитки.

При работе с ножом нож должен идти с право, налево, или от себя.

Клей должен храниться в железной, герметичной банке в специально отведённом месте. Помещение должно хорошо проветриваться, вентиляция должна быть принудительной. При работе на МВК — 1 — 0 необходимо соблюдать правила ТБ: запрещается работать с распущенными рукавами, забинтованными пальцами, необходим резиновый коврик и защитные очки. Не допускается оголённых проводов, жучков, не исправной проводки. В помещении мастерской необходимы порошковые огнетушители марки ОУ — 5 в количестве 2 — ух штук. Молоток — хорошо насажан на рукоятку. Отвёртка — рабочая поверхность с износом в пределах допустимого. Пальцы рук должны находиться в не зоны удара молотка. При прошивании палец должен находиться на расстоянии 5 — 7 мм выкала от крючка.

Описание технологического процесса постановки новых набоек.

Сапожным ножом подрезаем ниточное крепление мало изношенной части подошвы. Удаляем нитки плоскогубцами. Отрываем подошву плоской отвёрткой.

Зачищаем наждачной бумагой поверхности мало изношенной подошвы, и низ верха обуви по затяжной кромке. Кисточкой наносим клей на поверхность мало изношенной подошвы и затяжную кромку.

Делаем выдержку 10 -15 минут. Отмеряем необходимое количество нитки подобранной по цвету и лощим воском.

Производим активизацию клеевой плёнки над электроплитой на расстоянии 10 — 15 см, при температуре 50 — 60 градусов в течение 15 — 20 секунд. Совмещаем две склеиваемые поверхности и простукиваем молотком для более плотного прилегания двух склеиваемых поверхностей. Начиная с внутренней стороны в геленочной части, начинаем прошивать по периметру ровными стежками от 8 до 10 мм в длину.

Удаляем микропористой резиной излишки клея с верха и боковой поверхности обуви. Удаляем излишки ниток.

Требования к качеству выполненной работы:

Стежки должны быть ровными, узелки хорошо утянуты. На поверхности не должно быть остатков клея, повреждения. Не должно быть остатков ниток. Обувь должна иметь эстетический вид. Подошва должна плотно прилегать к верху обуви. Не должно быть складок и морщин.

II. Описание технологического процесса ремонта формованного пластмассового каблука.

Сапожный молоток — для простукивания и прибивание.

Отвёртка шлицевая — для подрывания старого каблука.

Отвёртка фигурная — для удаления шурупов крепления старого каблука.

МВК-1-0 — для взъерошивания поверхности пяточной части подошвы.

Электроплита — для активизации клеевой плёнки.

Постановка — для производства мелкого и среднего ремонта низа обуви.

Наждачная бумага — для полирования поверхности.

Микропористая резина — для удаления излишки клея.

Кисточка: 1 — для нанесения клея. 2 — для подкрашивания поверхности каблука.

Кусачки — для удаления гвоздевого крепление.

Каблук формованный — для замены старого каблука.

Клей «Наиритовый» — для склеивания поверхности.

Краска «Карат» — для подкрашивания каблука.

Шурупы — для крепления каблука.

Надеть специальную одежду закатать рукава или застегнуть, убрать волосы приготовится к работе, положить инструменты которые нужны для ремонта обуви. Инструменты, которые мало используется подальше положить, а которые чаше будем пользоваться положить поближе в правый угол верстака. При работе с ножом, нож должен идти с право на лево или от себя. Клей должен храниться в железной или герметичной банке в специальном отведенном месте. Помещение должно хорошо проветриваться, вентиляция должна в естественном состоянии. При работе с электроплитой недолжно никаких оголенных проводов, не допускается с перебинтованным пальцем, распушенными волосами, рукавами, должен резиновый коврик, а также технику безопасность. Молоток должен, хорошо насажен на ручку, пальцы рук должен находиться в не зоне удара молотка. При работе МВК-1-0 необходимо соблюдать технику безопасность, запрещается работать с распушенными волосами, рукавами, забинтованными пальцами, должен резиновый коврик, з

Источник

Ремонт обуви

Дисциплина:	Производство и технологии
Вид работы:	отчет по практике
Язык:	русский
Дата добавления:	26.11.2015
Размер файла:	20 Kb
Просмотров:	3279
Загрузок:	27

Все приложения, графические материалы, формулы, таблицы и рисунки работы на тему: Ремонт обуви (предмет: Производство и технологии) находятся в архиве, который можно скачать с нашего сайта. Приступая к прочтению данного произведения (перемещая полосу прокрутки браузера вниз), Вы соглашаетесь с условиями открытой лицензии Creative Commons «Attribution» («Атрибуция») 4.0 Всемирная (CC BY 4.0) .

• 1. Характеристика обувной мастерской
• 2. Технологический процесс постановки металлической набойки
• I. Инструменты:
• II. Материалы:
• III. ТБ, ПБ, ЭБ и СТ
• 1. Подготовка к началу работы:
• 2. Подготавливаем инструмент
• 3. Подготавливаем помещение к работе
• 4. Исправность инструмента
• IV. Требования к качеству выполненной работы:
• V. Дефекты, возникающие при ремонте набоек:
• 3. Технологический процесс ремонта заднего надстрочного ремня
• I. Инструменты:
• II. Материалы:
• III. ТБ, ПБ, ЭБ и СТ
• 1. Подготовка к началу работы:
• 2. Подготавливаем инструмент:
• 3. Подготавливаем помещение к работе:
• 4. Исправность инструмента:
• VI. Требование к качеству выполненной работы:
• 4. Выводы и предложение по улучшению культуры обслуживания в мастерской по ремонту обуви.

1. Характеристика обувной мастерской

Обувная мастерская, в которой я прохожу преддипломную практику в условиях производства, находится по адресу: Восточное шоссе 2 — а, в первом общежитие, на первом этаже.

В мастерской есть всё необходимое оборудование для ремонта обуви.

Мастерская имеет общую площадь 80 квадратных метров.

В мастерской имеется запасной выход.

Освещение — потолочное, лампами дневного света.

А также есть два огнетушителя углекислотные (СО₂), их марка ОУ — 5, они предназначены для тушения пожара.

Режим работы мастерской с 9-00 до 21 часов.

с 09 — 00 до 11 — 45 часов.

с перерывом на обед с 11-45 до 12-15 часов.

и с 12 — 15 до 15 — 00 часов.

с 15 — 00 до 17 — 00 часов.

на ужин с 17 — 00 до 17 — 40 часов.

и с 17 — 40 до 21 — 00 часов.

2. Технологический процесс постановки металлической набойки

Отвертка шлицевая — для подрывания старых металлических набоек;

Кусачки (бокорезы) — для удаления старых набоечных гвоздей;

Постановка — для удобства прибивания и простукивания металлической набойки;

Наждачная бумага — для зачистки поверхности;

Наждак — для выравнивания металлических набоек;

Кисточки — для окрашивания боковой поверхности каблука и новых металлических набоек;

Молоток сапожный — для вбивания набоечных гвоздей.

1. Новые металлические набойки — для замены старых;

2. Краска «Карат» — для окрашивания боковой поверхности металлических набоек.

1. Подготовка к началу работы:

1. Надеть специальную одежду.

2. Закатать рукава.

3. Убрать волосы.

4. Приготовиться к работе.

5. Охрана труда заключается в санитарной гигиене. На верстаке, и в верстаке не должно быть еды. При выполнении работы должен, быть одет фартук. После окончания работы надо все необходимые инструменты убрать в чехол и сдать мастеру. Сделанную работу сдать мастеру п/о, убраться своё рабочее место, сложить фартук и положить в верстак.

6. Рубильник должен быть огражден деревянным щитком, и находиться в недоступном месте от всех, под ним на полу должен лежать резиновый коврик.

2. Подготавливаем инструмент:

1. Инструмент, которым пользуемся часто — кладем с правой стороны верстака.

2. Инструмент, которым пользуемся редко — с левой стороны стола.

3. Проверить верстак на прочную устойчивость, рабочее место должно быть хорошо освещено. В мастерской должен быть огнетушитель и установлена принудительная вентиляция.

4. На верстаке не должно быть ничего лишнего, чтобы мешало работе. Инструмент должен быть исправен. Запрещается работать неисправным инструментом.

3. Подготавливаем помещение к работе:

1. Помещение должно быть хорошо проветриваемым;

4. Исправность инструмента:

1. При работе с сапожным молотком, боёк не должен иметь сколов, плотно сидеть на рукоятке, ручка не должна иметь трещин, червоточин и заусенцев.

2. При работе со шлицевой отверткой, она должна быть не остро наточена, не иметь трещин, сколов.

3. Бокорезы должны быть без сколов и зазубрин. Ручки должны плотно прилегать и не соскальзывать с бокорезов.

4. Постановка должна быть устойчивой.

Берем шлицевую отвертку и подрываем старую металлическую набойку. Кусачками (бокорезами) удаляем старую металлическую набойку.

На наждаке выравниваем поверхность каблука. Подготавливаем новую металлическую набойку по размеру каблука. Вставляем штырь и пробиваем его в новую металлическую набойку.

Совмещаем новую металлическую набойку с каблуком, помещаем на постановку и простукиваем сапожным молотком для более плотного прилегания.

Выравниваем боковую поверхность каблука на наждаке. Кисточкой наносим краску «Карат» на боковую поверхность каблука и набойки.

IV. Требовани я к качеству выполненной работы:

Металлические набойки должны плотно прилегать к поверхности каблука. Должны изготовлены из износостойкого металла. Соответствовать размеру каблука и иметь одинаковую форму в паре. Не должно быть вылезание гвоздей на боковую поверхность.

V. Дефекты, возникающие при ремонте набоек:

При постановке новой набойки и обработке боковой поверхности были допущены повреждения обтяжки каблука.

При замене металлической набойки, если неправильно выбран диаметр втулки, крепящей набойку, может привести к раскалыванию каблука, или набойка будет слабо держаться и неплотно прилегать к поверхности каблука.

3. Технологический процесс ремонта заднего надстрочного ремня

— нож закройный — для выкраивания заднего надстрочного ремня;

— наждачная бумага — для зачистки поверхности под место заднего надстрочного ремня;

— крючок ушивочный — для пришивания заднего надстрочного ремня;

— молоток сапожный — для околачивания заднего надстрочного ремня;

— нож брусовочный — для брусовки краёв заднего надстрочного ремня;

— кисточка для клея — для нанесения клея;

— микропористая резина — для удаления излишков клея;

— кисточка для краски — для подкрашивания периметра;

— электрическая плитка (имеющая закрытую спираль) — для активизации клея;

— доска ученическая — для выполнения операций и удобства работы.

— «Наиритовый» клей — для приклеивания поверхностей;

— Воск — для вощения ниток, чтобы была хорошая скрепляемость ниток;

— Кожа натуральная (подобранная по цвету) — для заднего надстрочного ремня;

— Нитки капроновые (соответствующего цвета) — для крепления заднего надстрочного ремня;

— Краска «Карат» — для подкрашивания периметра заднего надстрочного ремня;

— бумага для лекала.

1. Подготовка к началу работы:

1. Надеть специальную одежду.

2. Закатать рукава.

3. Убрать волосы.

4. Приготовиться к работе.

2. Подготавливаем инструмент:

1. Инструмент, которым пользуемся часто — кладем с правой стороны верстака.

2. Инструмент, которым пользуемся редко — с левой стороны стола.

3. Проверить верстак на прочную устойчивость, рабочее место должно быть хорошо освещено. В мастерской должен быть огнетушитель и установлена принудительная вентиляция.

4. На верстаке не должно быть ничего лишнего, чтобы мешало работе. Инструмент должен быть исправен. Запрещается работать неисправным инструментом.

5. При работе с ацетоном, клеем и стеклянной тарой необходимо соблюдать меры предосторожности, ацетон и клей хранить в герметичной банке, в специально отведённом месте. В мастерской при работе с ацетоном и клеем не должны быть превышены пределы ПДК.

6. После использования клея, клей закрываем, очищаем кисточку от клея на тыльной стороне доски без резины. Клей должен храниться в герметичной металлической банке в специально отведенном месте.

7. Для выкраивания нового заднего надстрочного ремня закройным ножом, нож держим от себя или режем справа налево, тоже при сбрусовывании заднего надстрочного ремня на мраморе. Вырезаем на доске с резиной или на закройном столе. Нож должен храниться в кожаном чехле в верстаке. Для удаления излишков материала, ножи должны быть хорошо заточены, не иметь зазубрин и сколов. Вырезаем на доске с резиной или на закройном столе. Нож должен храниться в кожаном чехле в верстаке.

3. Подготавливаем помещение к работе:

1. Помещение должно быть хорошо проветриваемым.

2. Клей должен храниться в железной герметичной банке.

3. Не допускать превышения ПДК, вредных веществ, в рабочей зоне.

4. Электрические приборы должны быть исправны, иметь заземление, не иметь оголённых проводов.

5. Рабочее место должно быть хорошо освещено.

4. Исправность инструмента:

1. При работе с сапожным молотком, боёк не должен иметь сколов, плотно сидеть на рукоятке, ручка не должна иметь трещин, червоточин и заусенцев.

2. Ушивочный крючок должен быть подобран по размеру, хорошо отточен. Пальцы при проколе верха обуви должны находиться на расстояние от 0,5 до 1 см от места прокола.

3. Электрическая плитка должна быть исправной, вилка должна быть исправной. Электроплитка не должна иметь открытой спирали.

4. Ножи должны быть без зазубрин и хорошо наточены. При работе ножом резать всегда от себя или справа налево.

5. Постановка должна быть устойчивой.

— Делаем лекало заднего наружного ремня с припуском 3 — 5 мм.

— Закройным ножом выкраиваем из кожи задний надстрочный ремень.

— Брусовочным ножом сбрусовываем края заднего надстрочного ремня по всему периметру на расстоянии 2 — 5 мм, во избежание перепадов на поверхности обуви с использованием мраморной плитки.

— Наждачной бумагой зачищаем поверхность на верху обуви, на месте постановки заднего надстрочного ремня.

— Кисточкой наносим «Наиритовым» клей на поверхность верха обуви. На поверхность заднего надстрочного ремня, тонким слоем начиная от середины к краям. Делаем выдержку 10 — 15 мин. После чего активируем над электроплиткой.

— Отмеряем, необходимое количество нитки (подобранной по цвету) и вощим воском.

— Активизация клеевой плёнки над электрической плиткой при температуре 50 — 60 Со, на расстоянии 10 — 15 мм. В течение 10 — 15 секунд. Совмещаем две склеиваемые поверхности и простукиваем молотком на станине, для более плотного прилегания к поверхности верха обуви.

— Ушивочным крючком — прошиваем по периметру заднего надстрочного ремня стежками 2 — 3 мм. на расстоянии от края ремня 2 — 3 мм. В конце шва делаем 2 — 3 стежка назад для закрепки.

Сапожным ножом обрезаем излишки ниток. Удалям излишки клея микропористой резиной. Окрашиваем поверхность краской «Карат».

VI. Требование к качеству выполненной работы:

— задний надстрочный ремень должен соответствовать цвету обуви;

— не должно быть торчащих ниток, стежки должны быть ровными, без порезов, узелки должны быть хорошо утянуты;

— на поверхности не должно быть складок и морщин, края должны плотно прилегать к поверхности верха обуви;

— задний надстрочный ремень должен иметь эстетичный вид, не портящий вид обуви;

— задние надстрочные ремни должны, находится симметрично на обоих полупарах.

4. Выводы и предложение по улучшению культуры обслуживания в мастерской по ремонту обуви

В обувной мастерской должен быть сделан косметический ремонт. Стены должны, покрашены, в светлую краску, шторы светлым цветом, должна быть комната отдыха. В комнате должен быть диван или кресло для отдыха, телевизор или магнитофон. Сделать ремонт верстаков, стульев и подсобного помещения. В комнате отдыха должны быть наклеены обои хорошего качества, сделан ремонт пола постелен ковёр.

Оборудование должно быть починено, все инструменты должны быть в порядке. Ножи должны быть в чехлах. На стенах развешаны, информационные стенды. Должен быть комплект учебной литературы, фартуки и халаты развешаны на вешалках.

В мастерской нужна хорошая принудительная вентиляция для не допущения превышения допустимых концентраций (ПДК) вредных веществ: клея, краски.

Так же необходимо произвести промывку системы отопления, так как утепление окон не даёт необходимого результата, и не поддерживает необходимой температуры в помещение мастерской по ремонту обуви.

Необходимо установить дополнительные электроплитки для активизации клеевой плёнки, так как хождение до плиты отнимает время, которое можно использовать в полезных целях, и меньше будет отвлекать учащихся.

Источник