Среднегодовое время простоя оборудования ремонте

РАСЧЕТ ПРОСТОЯ ОБОРУДОВАНИЯ В РЕМОНТЕ

Продолжительность простоя машины в ремонте зависит от трудоемкости ремонта, состава и квалификации ремонтной бригады, сменности, проведения ремонта, технологии ремонта и организационно – технических условий, при которых производится ремонт (см. таблицу 8).

Нормы продолжительности простоя оборудования в ремонте (1сут. на 1 р.е)

Виды ремонтных работ	При работе и численности ремонтной бригады
В одну смену	В две смены
2чел.	3чел.	4чел.	2чел.	3чел.	4чел.
Осмотр	0,07	—	—	0,04	—	—
Малый	0,4	0,27	0,2	0,22	0,14	0,108
Средний	1,2	0,8	0,6	0,65	0,43	0,325
Капитальный	2,0	1,33	1,0	1,08	0,72	0,54

При пересчете норм простоя в часах следует нормы, указанные в таблице умножить на 24. а при пересчете в смене на 24/8=3.

Время простоя оборудования в ремонте до целых смен, при капитальном ремонте – до целых суток. Округление производится только в большую сторону.

Указанные нормы продолжительности простоя оборудования в ремонте не предусматривают затрат времени на снятие оборудования с фундамента, транспортировку его в ремонтные цехи и монтаж на фундамент.

Нормы простоя оборудования в ремонте установлены исходя из следующей численности ремонтной бригады:

— до 10 ремонтных единиц — 2 чел.;

— 10 — 20 ремонтных единиц — 3 чел.;

— 20 — 30 ремонтных единиц — 4 чел.;

— 30 — 50 ремонтных единиц — 7 чел.;

— 50 — 75 ремонтных единиц — 8 чел.;

— 75 — 100 ремонтных единиц — 10 чел.;

— 100 — 120 ремонтных единиц — 12 чел.;

— 120 — 150 ремонтных единиц — 14 чел.

Нормы простоя при численности бригад, не включенных в таблицу 8, берутся обратно пропорционально численности бригад.

Например: при капитальном ремонте, при работе в одну смену, когда численность бригады из 4 человек, норма простоя 1,0 сут. При численности бригады 8 чел. Норма простоя 0,5 суток.

Длительность простоя машины в ремонте определяется по формуле:

R – категория ремонтной сложности машины;

— норма простоя оборудования в ремонте на одну ремонтную единицу.

Если же появится необходимость в создании нестандартной ремонтной группы при заданной продолжительности простоя оборудования П_р, то расчет численности ремонтной бригады производится по формуле:

П_р – продолжительность ремонта оборудования (смен);

t_o – трудоемкость определенного вида ремонта единицы оборудования (чел.час);

Т_см – длительность рабочей смены (час).

Квалификационный состав бригады определяется исходя из принятого соотношения норм трудоемкости одной ремонтной единицы:

Источник

Норма продолжительности простоев оборудования

Виды работ	Норма простоя (ч) на 1 ЕРС при работе
в 1 смену	в 2 смены	в 3 смены
Капитальный ремонт Текущий ремонт Осмотр перед капремонтом Осмотр плановый Проверка точности Промывка Испытание элект. части	16,0 2,0 0,5 0,4 0,2 0,2 0,1	18,0 2,2 0,5 0,4 0,2 0,2 0,1	20,0 2,4 0,5 0,4 0,2 0,2 0,1

Потребное число ремонтных рабочих может быть определено по формуле: Q*Квр,

Pp = (3)

где Квр- коэффициент, учитывающий внеплановые работы;

Fр — полный годовой фонд времени одного рабочего;

Кв — планируемый коэффициент выполнения норм.

Примечание. Численность рабочих округлять рекомендуется в целом по цеху.

Для оперативного планирования вывода оборудования в ремонт составляется график ремонтных работ и подсчитывается суммарная трудоемкость ремонтов и осмотров путем перемножения их количества на соответствующую трудоемкость 1 ЕРС. Вид графика представлен в таблице 15.

Последовательность выполнения задания представлена ниже.

1. Определить структуру межремонтного цикла. На основании исходных данных (п. 16.2.) и структурных формул, представленных в табл. 16.1 и табл. 16.6, установить структуру межремонтного цикла оборудования участка по одной из систем — ППР или ТОРО. Выбор системы технического обслуживания и ремонта оборудования осуществляется преподавателем.

2. Рассчитать длительность межремонтного цикла. В зависимости от выбранной структуры межремонтного цикла, используя справочно-нормативные данные (табл. 16.2,3,7,8,9), определить по формуле 2 величину межремонтного цикла по оборудованию участка цеха.

3. Определить среднегодовой объем ремонтных работ.

Среднегодовой объем по видам ремонтных работ в зависимости от выбранной системы (ППР или ТОРО) определяется по формуле 1 с использованием нормативов, представленных в табл. 16.5,10,11.

4. Рассчитать потребную численность ремонтных рабочих.

Потребная численность по профессиям ремонтных рабочих определяется по формуле 3, исходя из значений среднегодовых объемов ремонтных работ по видам (слесарные, станочные, работы по ремонту электронной части оборудования), полученных в п.3 задания.

При этом следует руководствоваться следующими значениями: Квр = 1,2; Fр = 1750 часов в год; Кв = 1,1.

5. Разработать годовой график вывода оборудования в ремонт.

График строится в форме таблицы 16.15. При построении графика используются данные, представленные в табл. 16.13, 14, нормативные значения трудоемкости ремонта на 1 ЕРС (табл. 16.5, 10), а также нормативы простоя оборудования в ремонте (табл. 16.4,12).

Источник

Расчет стоимости капитального ремонта

Главная > Реферат >Экономика

3.6 Расчёт годового простоя оборудования в ремонтах

Годовой простой оборудования складывается из простоев в капитальном и текущем ремонтах.

В начале рассчитывается продолжительность простоя оборудования в капитальном ремонте:

Прк = Прк’/ К N = 11211 = 112 часов

где Прк — продолжительность простоя в капитальном ремонте, час

Прк’ — простой в ремонте по нормативу, час

К — количество капитальных ремонтов в данном году, по графику ППР, ед.

N — количество единиц однотипного оборудования, ед.

Продолжительность простоя в текущем ремонте:

Прт = Прт’ Nт — N = 8111 = 88 часов

где Прт — продолжительность простоя в текущем ремонте, час

Прт’ — нормативная продолжительность простоя в текущем ремонте, час

N Т — количество текущих ремонтов в данном году, по графику ППР, ед.

N — количество единиц однотипного оборудования, ед.

Годовой простой в ремонтах:

Пргод = Прк + Прт = 112+88= 200 часов

3.7 Расчёт эффективного фонда рабочего времени оборудования

Тэф = N Ткал — Пргод = 18640 — 200 = 8440 часов

где Тэф — эффективный фонд рабочего времени оборудования, час

N — количество единиц однотипного оборудования, ед.

Ткал = 8640 — годовой фонд работы оборудования, час

Пргод — годовой простой оборудования в ремонте, час.

3.8 Расчёт трудоёмкости ремонтных работ

Трудоёмкость капитального ремонта рассчитывается по формуле:

Трк = Трк’ NкКисп N = 14910,91 = 134,1

где Трк — трудоёмкость капитального ремонта, чел-час

Трк’ — нормативная трудоёмкость капитального ремонта, чел-час

Nк — количество капитальных ремонтов в данном году, по графику ППР, ед.

N — количество единиц однотипного оборудования, ед.

Кисп = 0,9 — коэффициент использования оборудования.

Трудоёмкость проведения текущего ремонта, чел-час:

Трт = Трт’NтКиспN = 37110,91 = 366,3

где Трт — трудоёмкость текущего ремонта, чел-час

Трт’ — нормативная трудоёмкость текущего ремонта, чел-час

Nт — количество текущих ремонтов в данном году, по графику ППР, ед.

N — количество единиц однотипного оборудования, ед.

Кисп = 0,9 — коэффициент использования оборудования.

Тробщ = Трк+Трт = 134,1+366,3= 500,4

4. Расчет численности и фонда зарплаты рабочего персонала

4.1 Расчёт численности ремонтных рабочих

Ремонтный персонал работает в односменном режиме по графику прерывного производства. Продолжительность смены при нормальных условиях труда — 8 часов.

Таблица 4 — Годовой бюджет рабочего времени одного рабочего

1. Календарные дни

3. Праздничные дни

4. Максимально возможный фонд рабочего времени

5. Неявки, всего в том числе

а) очередной отпуск

в) государственные и общественные обязанности

г) учебные отпуска и прочие невыходы

6. Полезный фонд рабочего времени

Количество календарных и выходных дней берётся по календарю. Количество праздничных дней в году: 1, 2, 3, 4, 5, 7, января, 23 февраля, 8 марта, 1, 9 мая, 12 июня, 4 ноября. Максимально возможный фонд рабочего времени рассчитывается как разница между количеством календарных дней и суммой выходных и праздничных дней. При расчёте максимально возможного фонда рабочего времени в часах необходимо учесть, что в праздничные дни рабочий день сокращается на один час. Количество дней неявок берётся в среднем по отрасли. Полезный фонд рабочего времени рассчитывается как разница между максимально возможным фондом рабочего времени и неявками.

4.2 Расчёт численности ремонтного персонала

Ч р. р. шт . = (Тр год /Пр дн Т см К см ) = (600,48/8,333381) = 9 чел

где Т см = 8 час — продолжительность смены

Тр год — чел-час — годовая трудоёмкость:

Тр год = Тр общ 1,2=500,41,2=600,48

К см = 1 — коэффициент сменности.

В связи с тем, что ремонт производится в одну смену, а простой в ремонте по нормативам предусмотрен круглосуточный, определяем время простоя оборудования в днях:

Пр дн =Пр год /24=200/24=8,3333

где Тр год — общая трудоёмкость проведения ремонтов

Таблица 5 — Состав ремонтной бригады

Списочная численность, чел

Часовая тарифная ставка, руб.

4.3 Годовой фонд зарплаты ремонтного персонала

Таблица 6 — Годовой фонд зарплаты ремонтного персонала

Часовая тарифная ставка,

фонд рабочего времени, час

Тарифный фонд зарплаты, руб.

фонд зарплаты, руб.

Дополнительный фонд зарплаты, руб.

Годовой фонд зарплаты, руб.

Пояснения к таблице.

Колонки с 1 по 4 заполняются по таблице 5. эффективный фонд рабочего времени берётся из бюджета рабочего времени (таблица 4). Тарифный фонд зарплаты (колонка 6) рассчитывается как произведение численности ремонтных рабочих по разрядам, часовой тарифной ставки и эффективного фонда рабочего времени. Премия начисляется в размере 40% от тарифной зарплаты. Основной фонд зарплаты равен сумме тарифного фонда зарплаты и премиальных. Дополнительный фонд зарплаты составляет 13% от основного ФЗП. Годовой фонд зарплаты равен сумме основного и дополнительного фондов.

5. Расчет сметы затрат на капитальный ремонт оборудования

Смета затрат на капитальный ремонт оборудования включает зарплату за капитальный ремонт, страховые отчисления на неё, стоимость материалов, запасных частей, накладные расходы.

Для расчёта зарплаты за капитальный ремонт рассчитываем среднегодовую тарифную ставку:

Тст ср . = (Тст VI Ч VI + Т V Ч V + Т IV Ч IV ) /Ч общ = (632+54,72+47,85) /9 = 52,71руб

где Тст V , , Т V , Т IV — тарифные ставки соответствующих тарифных разрядов, руб. Ч VI , Ч V , Ч IV — численность ремонтных рабочих по разрядам, Ч общ — общая численность ремонтного персонала.

Тарифная заработная плата за капитальный ремонт составит:

ЗП тар = Тст ср Тр к. общ = 52,71134,1 = 7068.41руб

где ЗП тар — тарифная заработная плата за капитальный ремонт, руб.

Тст. ср . — средняя тарифная ставка за час, руб.

Тр. к. общ — трудоёмкость капитального ремонта, чел-час.

Премия за качественное выполнение капитального ремонта начисляется в размере 40% тарифной зарплаты:

С пр = ЗП тар 40% = 7068.4140% = 2827,36 руб

Основная зарплата равна сумме тарифной зарплаты и премии:

ЗП осн = ЗП тар С пр = 7068.41+2827,36 = 9895,77 руб

Дополнительная зарплата включает оплату учебных, очередных отпусков и оплату выполнения государственных обязанностей. Для расчёта составляющих дополнительный ФЗП находим среднедневную зарплату:

ЗП с/дн = ЗП осн /ФРВ пол = 9895,77/208 = 47,58 руб

где ЗП осн — основная зарплата за капитальный ремонт, руб.

ФРВ пол — полезный фонд рабочего времени в днях, таблица 4.

Оплата очередного отпуска:

О оч = ЗП с/дн t оч = 47,58 30 = 1427,4 руб

где ЗП с/дн — среднегодовая зарплата, руб.

t оч — продолжительность очередного отпуска, дни (таблица 4).

Оплата учебного отпуска:

О уч = ЗП с/дн t уч = 47,58 3 = 142,74 руб

где ЗП с/дн — среднегодовая зарплата, руб.

T уч — продолжительность учебного отпуска, дни (таблица 4).

Оплата выполнения государственных и общественных обязательств:

О г/о = ЗП с/дн t г/о = 47,58 2 = 95.16 руб

где t г/о — продолжительность выполнения государственных обязанностей, дни (таблица4).

Дополнительный фонд зарплаты:

ЗП доп = О оч + О уч + О г/о = 1427,4+142,74+95.16 = 1665,3 руб

Фонд зарплаты за капитальный ремонт равен сумме основного и дополнительного фондов:

ЗП кр = ЗП осн + ЗП доп = 9895,77 +1665,3 = 11561,07 руб

Таблица 7 — Смета затрат за капитальный ремонт

Сумма затрат, руб.

1. Заработная плата за капитальный ремонт

Продолжение таблицы 8

2. Единый социальный налог с отчислениями на случай травматизма

3. Стоимость материалов и запасных частей

5% от стоимости оборудования

4. Накладные расходы

90% от основной зарплаты за капитальный ремонт

Удельный вес рассчитывается как отношение суммы затрат по статье к итогу, выраженное в %.

6. Основные технико-экономические показатели

Таблица 8 — Технико-экономические показатели проекта

1. Численность ремонтного персонала

2. Годовой заработной платы ремонтных рабочих

3. Объём ремонтных работ

4. Производительность труда

Отношение объёма ремонтных работ к численности персонала

5. Удельный вес стоимости ремонтных работ в стоимости оборудования

Отношение стоимости ремонта к стоимости оборудования, выраженное в %

Вывод: Затраты на капитальный ремонт составляют 5% от полной стоимости оборудования, что не превышает среднеотраслевой норматив (25%).

Литература

1. В.Д. Грибов «Экономика организации»; учебное пособие — М: КНОРУС, 2009. — 416 с. — (Среднее профессиональное образование).

2. И.Н. Чуев «Экономика предприятия»: учебник. — М: Издательство торговая корпорация «Дашков и Ко», 2044. — 416 стр.

3. «Экономика предприятия»: Учебник / Под ред. А.Е. Карлика, М.Л. Шухгальтер. — М: ИНФРА — М, 2002. — 432. — (серия «Высшее образование»).

4. Белов А.М., Добрин Г.П. Карлик А.Е. «Экономика организации»: Практикум / Под общей ред А. Е Карлика. — М: Инфра — М, 2003 — 272 с.

5. «Экономика предприятия»: тесты, задачи, ситуации: Учебное пособие для вузов / Под ред. В.А. Швандара. — М: ЮНИТИ — ДАНА, 2003. — 254 с.

6.В.Н. Азаров «Система технического обслуживания и ремонта оборудования предприятий химической промышленности» — Изд. Химия, 1986 — 340 с. Справочное издание.

Источник