Сро ремонт сосудов под давлением

Реконструкция (модернизация) сосудов под давлением

Реконструкция (модернизация) оборудования под давлением – это изменение его технических характеристик (давление, температура, рабочая среда и т.д.) и/или конструкции, после которого нужно корректировать или разрабатывать заново паспорт и руководство по эксплуатации (см. Приложение №1 к ФНП ОРПД).

Технические параметры обновляют через замену в оборудовании (не путать с ремонтом):

• отдельных элементов и узлов;
• устройств управления;
• устройств обеспечения режима работы (автоматизированных систем управления технологическим процессом, регулирующих и горелочных устройств).

Конструкцию меняют, используя неразъемные/сварные соединения (с проведением прочностных расчетов).

Требования промышленной безопасности к реконструкции (модернизации) оборудования под давлением даны в разделе III ФНП ОРПД.

Общие нормативные требования

Реконструкцию (модернизацию) на всех этапах жизненного цикла сосудов проводят:

1) специализированные организации – юридические лица и ИП (см. п. 92 ФНП);

2) по проекту, выполненному или согласованному (см. п. 94 ФНП):

• изготовителем (разработчиком проекта) оборудования;
• проектной организацией, которая имеет право проектировать аналогичное оборудование и специализируется на нем (при отсутствии изготовителя).

Обратите внимание:

1. Если в результате реконструкции (модернизации) изменились технические характеристики и конструкция основных элементов оборудования (+ нужно оформлять новый паспорт и руководство по эксплуатации), то после окончания работ:

• подтверждают соответствие сосудов требованиям ТР ТС 032/2013 (сертификация или декларирование);
• проводят ЭПБ с последующим вводом оборудования в эксплуатацию согласно требованиям ФНП ОРПД (если форма оценки соответствия не установлена ТР ТС 032/2013).

2. После реконструкции (модернизации) к оборудованию будут применяться требования ТР ТС 032/2013, даже если оно выпущено до вступления в силу технического регламента (см. п. 94 ФНП). Речь идет о сосудах, которые попадают в область применения ТР ТС 032/2013 (см. п. 2 тех. регламента).

3. Материалы и полуфабрикаты, которые используют при реконструкции, должны (см. п. 95 ФНП):

• обеспечивать безопасные параметры эксплуатации;
• соответствовать требованиям технической документации изготовителя (паспорт, руководство по эксплуатации) и проектной документации.

4. Работники специализированной организации, которые выполняют реконструкцию (модернизацию), должны пройти (см. п. 96 ФНП):

• руководители и специалисты – подготовку и аттестацию по промышленной безопасности в объеме должностных обязанностей (не реже 1 раза в 5 лет);
• рабочие – проверку знаний в объеме квалификационных требований (в рамках проф. обучения) и требований производственных инструкций (не реже 1 раза в 12 месяцев).

5. Сварщики и специалисты сварочного производства, которых привлекают к реконструкции (модернизации), должны пройти (см. п. 97 ФНП):

• аттестацию согласно Правилам аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (утв. Постановлением Федерального горного и промышленного надзора России от 30 октября 1998 г. № 63).

6. Персонал, который проводит неразрушающий контроль качества сварных соединений, должен пройти (см. п. 98 ФНП):

• аттестацию согласно Правилам аттестации персонала в области неразрушающего контроля (утв. Постановлением Федерального горного и промышленного надзора России от 23 января 2002 г. № 3).

Требования к организациям, которые проводят реконструкцию (модернизацию)

Специализированная организация, которая проводит реконструкцию (модернизацию) сосудов под давлением, должна (см. п. 101-102 ФНП):

• иметь обученных и аттестованных руководителей и специалистов согласно п. 96-97 ФНП;
• иметь квалифицированный персонал для выполнения работ;
• не допускать к работам лиц младше 18 лет или имеющих медицинские противопоказания;
• определить процедуры контроля за соблюдением технологических процессов;
• устанавливать ответственность, полномочия и порядок взаимодействия работников, участвующих в реконструкции (модернизации);
• не допускать использование материалов и изделий, на которые нет документов о соответствии и качестве (сертификаты, паспорта, формуляры).

Обратите внимание: при реконструкции (модернизации) запрещено использовать стальные трубы, бывшие в употреблении.

Специализированная организация должна иметь следующую документацию (см. п. 103 ФНП):

• внутренние нормативные документы (инструкции, приказы, регламенты), обеспечивающие промышленную безопасность при проведении реконструкции (модернизации);
• проектную и техническую документацию на оборудование, которое реконструируют/модернизируют;
• проект (программу) реконструкции, который разработан до начала работ;
• программы-методики испытаний оборудования после реконструкции (модернизации).

Специализированная организация должна иметь следующее техническое оснащение (см. п. 104 ФНП):

• оборудование, чтобы контролировать техническое состояние сосудов до начала работ и после их выполнения;
• сборочно-сварочное, термическое оборудование, а также сварочные материалы (технологии сварки должны быть аттестованы в установленном порядке);
• контрольные приборы и инструменты, чтобы выявить дефекты сварных соединений (для контроля качества сварных соединений нужно иметь или привлекать аттестованную лабораторию);
• средства измерений, прошедшие метрологическую проверку;
• такелажные и монтажные приспособления, ГПМ, домкраты, стропы, которые нужны для реконструкции (модернизации).

Работники, которые проводят реконструкцию (модернизацию) сосудов в процессе их эксплуатации, должны (см. п. 105 ФНП):

• иметь документы о проф. обучении и удостоверение о допуске к самостоятельной работе (для рабочих);
• иметь документы об аттестации (для руководителей и специалистов);
• знать и соблюдать требования технологических документов и инструкций, связанных с реконструкцией (модернизацией);
• знать основные источники опасностей при реконструкции, способы защиты от них;
• уметь выявлять и устранять дефекты в процессе реконструкции (модернизации);
• иметь навыки работы с техникой, которую используют для реконструкции (модернизации);
• знать, как наладить и отрегулировать оборудование, которое реконструируют (требования к наладке, в т.ч. после реконструкции – см. п. 196-203 ФНП).

Специальные требования к реконструкции (модернизации)

Специальные требования к реконструкции (модернизации) сосудов даны в п. 106-195 ФНП ОРПД.

Так, при реконструкции (модернизации) с применением сварки и термической обработки используют:

• технологию и рабочие чертежи, которые готовит исполнитель работ по реконструкции;
• систему контроля качества (входной, операционный, приемочный), которая установлена исполнителем работ по реконструкции.

Обратите внимание: сварочные работы проводят согласно ФНП «Требования к производству сварочных работ на ОПО» (утв. Приказом Ростехнадзора от 14 марта 2014 г. № 102).

Сварочные материалы нужно проконтролировать (см. п. 130 ФНП ОРПД):

• на наличие сопроводительной документации;
• каждую партию электродов – на сварочно-технологические свойства и т.д.;
• каждую партию порошковой проволоки – на сварочно-технологические свойства;
• каждую бухту (моток, катушку) легированной сварочной проволоки – на наличие основных легирующих элементов;
• каждую партию проволоки с каждой партией флюса, которые используют совместно для автоматической сварки под флюсом, – на механические свойства металла шва.

Обратите внимание: технологию сварки можно допустить к применению, только если:

• ее технологичность подтверждена на реальных изделиях;
• проверены все свойства сварных соединений и освоены методы контроля их качества;
• технология сварки аттестована в установленном порядке (см. п. 132-137 ФНП ОРПД).

Качество сварных соединений нужно контролировать согласно требованиям ФНП ОРПД, проектной и технологической документации. Применяют следующие методы:

• визуальный и измерительный контроль (проводят до контроля другими методами, см. п. 147 ФНП) – п. 153-155 ФНП;
• ультразвуковой контроль – п. 156-159 ФНП;
• радиографический контроль – п. 156-159 ФНП;
• капиллярный и магнитопорошковый контроль – п. 160 ФНП;
• стилоскопирование – п. 161 ФНП;
• измерение твердости – п. 162 ФНП;
• контроль механических свойств, испытание на стойкость против межкристаллитной коррозии, металлографические исследования (разрушающий контроль) – п. 163-168 ФНП;
• гидравлические или пневматические испытания (если гидравлические не проводят по указанию изготовителя) – п. 169-186 ФНП;
• акустическая эмиссия;
• радиоскопия;
• вихретоковый контроль;
• определение содержания в металле шва ферритной фазы.

В отчетной документации (журналы, формуляры, протоколы, маршрутные паспорта) фиксируют:

• результаты по каждому виду контроля;
• места контроля.

Обратите внимание: результаты контроля признают положительными, если при любом методе не обнаружат внутренние и поверхностные дефекты, выходящие за пределы допустимых норм из проектной и технологической документации. Недопустимые дефекты устраняют с повторным контролем исправленных участков.

Послереконструкции (модернизации) исполнитель представляет владельцу оборудования:

• сведения о характере проведенной работы;
• сведения о примененных материалах;
• если в ходе реконструкции был ремонт – комплект ремонтной документации согласно п. 192 ФНП ОРПД.

Обратите внимание: организация, которая некачественно выполнила реконструкцию (модернизацию), несет ответственность в соответствии с законодательством РФ (см. п. 195 ФНП ОРПД).

Ввод в эксплуатацию/пуск в работу после реконструкции (модернизации)

Решение о пуске в работу сосуда после реконструкции (модернизации) принимает руководитель эксплуатирующей организации. Перед этим проверяют готовность оборудования согласно п. 204 ФНП ОРПД.

Поверку проводит комиссия (см. п.п. «в» п. 206 ФНП ОРПД) в следующем составе:

1) председатель комиссии – уполномоченный представитель эксплуатирующей организации;

2) члены комиссии:

• специалисты эксплуатирующей организации, ответственные за осуществление производственного контроля, за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования;
• представитель организации, проводившей реконструкцию (модернизацию);
• представитель Ростехнадзора – когда проверяют оборудование, подлежащее учету.

3) по согласованию в состав комиссии включают представителей:

• органа по сертификации, подтверждавшего соответствие оборудования после реконструкции (модернизации);
• организации, которая проводила экспертизу промышленной безопасности оборудования после реконструкции (модернизации);
• изготовителя и (или) поставщика оборудования.

Подробнее о пуске в работу оборудования под давлением – см. разделIV ФНП ОРПД.

Источник

Ростехнадзор разъясняет: Проектирование и изготовление котлов, сосудов

Вопрос:

В связи с отменой ПБ 10-573-03, ПБ 10-574-03, ПБ 10-575-03, ПБ 03-576-03 какими нормативными документами следует руководствоваться при проектировании и изготовлении паровых и водогрейных котлов, трубопроводов пара и горячей воды, сосудов работающих под давлением? Каким образом следует категорировать указанное оборудование и определять минимальные объемы неразрушающего контроля?

Ответ: Единые обязательные для применения и исполнения требования безопасности к проектированию и изготовлению оборудования, работающего под избыточным давлением, с 01.02.2014 установлены техническим регламентом Таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» (ТР ТС 032/2013), принятым решением Совета Евразийской экономической комиссии от 02.07.2013 № 41, в соответствии с областью распространения, определенной пунктами 2 и 3 ТР ТС 032/2013.

Согласно приложению № 1 к ТР ТС 032/2013 в зависимости от технических характеристик и свойств рабочей среды оборудование подразделяется на четыре категории опасности (1, 2, 3, 4), причем к 4 категории отнесено оборудование, обладающее более высокой степенью опасности, в отличие от категорирования ПБ 10-573-03, ПБ 10-574-03, ПБ 10-575-03, ПБ 03-567-03, в соответствии с которым оборудование по возрастанию степени опасности категорировалось в обратном порядке цифрового отсчета (4, 3, 2, 1), соответственно, оборудование с наиболее опасными параметрами было отнесено к I категории.

Требования к обеспечению безопасности оборудования при разработке (проектировании) и изготовлении (производстве) установлены разделом IV ТР ТС 032/2013, в частности, согласно пункту 13 ТР ТС 032/2013 изготовитель должен проводить испытания оборудования, предусмотренные проектной документацией.

Пунктом 35 ТР ТС 032/2013 установлено, что соответствие оборудования требованиям ТР ТС 032/2013 обеспечивается путем непосредственного выполнения этих требований либо путем выполнения требований стандартов, включенных в перечень стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований ТР ТС 032/2013.

В соответствии с пунктом 36 ТР ТС 032/2013 методы исследований (испытаний) и измерений оборудования устанавливаются стандартами, включенными в перечень стандартов, содержащих правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимые для применения и исполнения требований ТР ТС 032/2013 и осуществления оценки (подтверждения) соответствия оборудования.

Вопрос от 12.2015:

В Ростехнадзор поступило обращение следующего содержания: на завод поступили ацетиленовые баллоны для наполнения угольной пористой массой и ацетоном. Должен ли завод-изготовитель ацетиленовых баллонов предоставить сертификат соответствия на конечный продукт? Какие документы предприятие вправе потребовать от завода-изготовителя ацетиленовых баллонов на произведённую продукцию?

Ответ: Специалистами Управления государственного строительного надзора Ростехнадзора дан ответ на заданные вопросы.

В соответствии с пунктом 16 ТР ТС 032/2013 техническая документация, прилагаемая к оборудованию, включает в себя:

• паспорт оборудования;
• копию обоснования безопасности;
• чертёж общего вида;
• паспорта предохранительных устройств (при их наличии в соответствии с проектной документацией);
• расчёт пропускной способности предохранительных устройств (при их наличии в соответствии с проектной документацией);
• расчёт на прочность оборудования; руководство (инструкцию) по эксплуатации;
• чертежи, схемы, расчёты и другую документацию в соответствии с договором поставки (контрактом).

Паспорт баллона согласно пункту 22 ТР ТС 032/2013 включает в себя следующую информацию:

• а) общие сведения: наименование и адрес изготовителя; дата изготовления (производства); обозначение баллона; среда, для которой предназначен баллон; заводской номер;
• б) сведения о технических характеристиках и параметрах: рабочее давление, МПа (кгс/см²); пробное давление, МПа (кгс/см²); основные размеры баллона, чертёж баллона; вместимость, л; масса, кг; резьба на горловинах; уплотнение горловин; температурный диапазон эксплуатации, °С; максимальное количество заправок; расчётный срок службы с даты изготовления (производства), лет;
• в) требования к транспортированию и хранению баллона;
• г) требования к установке баллона;
• д) требования к эксплуатации баллона;
• е) иные сведения, обеспечивающие безопасность эксплуатации баллона.

Разделом VI ТР ТС 032/2013 установлена необходимость подтверждения его соответствия требованиям ТР ТС 032/2013, по результатам проведения которого оформляется документ, подтверждающий соответствие (сертификат или декларация).

Поскольку баллон комплектуется арматурой, на которую также распространяются требования технического регламента Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования», утверждённого решением Комиссии Таможенного союза от 18.10.2011 № 823 (ТР ТС 010/2013), то, соответственно, кроме документа, подтверждающего соответствие баллона в целом требованиям ТР ТС 032/2013, на установленную на нём арматуру также должны быть представлены техническая документация и документ, подтверждающий её соответствие ТР ТС 010/2013.

Вопрос от 12.2015:

Ростехнадзором получен вопрос: обязан ли изготовитель наносить на верхней сферической части баллонов объёмом до 100 литров для сжатых, сжиженных и растворённых под давлением газов клеймо с индивидуальным шифром организации, проводившей техническое освидетельствование баллонов, предоставлять оригиналы паспортов на баллоны или достаточно копии паспортов, направленных изготовителем по электронной почте?

Ответ: На данный вопрос ответ дан специалистами Управления государственного строительного надзора Ростехнадзора.

В соответствии с законодательством Российской Федерации о техническом регулировании решением Совета Евразийской экономической комиссии от 02.07.2013 № 41 принят Технический регламент Таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего по избыточным давлением» (далее – ТР ТС 032/2013), вступивший в силу с 01.02.2014, который устанавливает требования к оборудованию, в том числе баллонам, при разработке (проектировании), производстве (изготовлении), а также требования к маркировке оборудования в целях защиты жизни и здоровья человека, имущества, предупреждения действий, вводящих в заблуждение потребителей.

В п. 16 ТР ТС 032/2013 установлено требование об оснащении технической документации паспортом оборудования, работающего под давлением, которое распространяется на все виды оборудования, приведённого в п. 2 ТР ТС 032/2013.

Наличие паспорта оборудования обязательно для обращения оборудования на таможенной территории Таможенного союза на всех стадиях его жизненного цикла.

Паспорт оборудования оформляется изготовителем. На паспорте оборудования проставляется печать изготовителя и указывается дата его оформления.

Возможность предоставления изготовителем копий паспортов в бумажном, а также в электронном виде вышеуказанным техническим регламентом не установлена.

В соответствии с п. 486 ФНП [»] полномочиями на проведение технического освидетельствования баллонов наделены, в том числе, организации-изготовители, которые при удовлетворительных результатах выбивают (наносят) на баллоне своё клеймо согласно п. 494 ФНП [»].

Результаты технического освидетельствования баллонов вместимостью более 100 л заносят в паспорт баллона. В этом случае клейма на баллонах не ставят.

Вопрос от 15.08.2018:

Какими нормативными актами руководствоваться при изготовлении сосуда, работающего под давлением и не эксплуатирующейся на опасном производственном объекте.

Ответ: Требования безопасности к оборудованию при разработке (проектировании), производстве (изготовлении), а также требования к маркировке оборудования в целях защиты жизни и здоровья человека, имущества, предупреждения действий, вводящих в заблуждение потребителей установлены техническим регламентом Таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» (ТР ТС 032/2013).

Настоящий технический регламент распространяется на оборудование, перечисленное в п.2 раздела I. «Область применения»

Для выполнения обязательных требований действующих регламентов при изготовлении заказе, монтаже и последующей передаче оборудования эксплуатирующей организации Вам необходимо подготовить следующую документацию:

Согласно п.5. технического регламента Таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» (ТР ТС 032/2013) оборудование выпускается в обращение на рынке при его соответствии настоящему техническому регламенту и другим техническим регламентам Таможенного союза, действие которых распространяется на данное оборудование, и при условии, что оно прошло оценку (подтверждение) соответствия согласно разделу VI настоящего технического регламента и другим техническим регламентам Таможенного союза, действие которых на него распространяется. Согласно п.44. ТР ТС 032/2013 единственным документом, подтверждающим соответствие оборудования требованиям настоящего технического регламента, является либо декларация о соответствии, либо сертификат соответствия.

Согласно п.40. ТР ТС 032/2013 подтверждение соответствия оборудования требованиям настоящего технического регламента (далее — подтверждение соответствия) осуществляется путем:

• а) сертификации аккредитованным органом по сертификации (оценке (подтверждению) соответствия), включенным в Единый реестр органов по сертификации и испытательных лабораторий (центров) Таможенного союза (далее — орган по сертификации);
• б) декларирования соответствия на основании собственных доказательств и (или) доказательств, полученных с участием органа по сертификации или аккредитованной испытательной лаборатории (центра), включенной в Единый реестр органов по сертификации и испытательных лабораторий (центров) Таможенного союза (далее — аккредитованная испытательная лаборатория).

Согласно п.2к) ТР ТС 032/2013 на элементы оборудования (сборочные единицы) и комплектующие к нему, выдерживающие воздействие давления также распространяется действие регламента и требует подтверждения соответствия.

Согласно п 16,17,18. ТР ТС 032/2013 Техническая документация, прилагаемая к оборудованию, включает в себя:

• а) паспорт оборудования;
• б) копию обоснования безопасности;
• в) чертеж общего вида;
• г) паспорта предохранительных устройств (при их наличии в соответствии с проектной документацией);
• д) расчет пропускной способности предохранительных устройств (при их наличии в соответствии с проектной документацией);
• е) расчет на прочность оборудования;
• ж) руководство (инструкция) по эксплуатации;
• з) чертежи, схемы, расчеты и другая документация в соответствии с договором поставки (контракта).

Паспорт оборудования является основным документом для идентификации оборудования.

В зависимости от вида оборудования паспорт оборудования должен содержать информацию в соответствии с пунктами 19-23 настоящего технического регламента.

Параметры оборудования под давлением не подлежащего учету в Ростехнадзоре приведены в п.215 ФНП.

Оборудование, превышающее параметры, приведенные в п.215 ФНП ставится на учет в органах Ростехнадзора.

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ЭКОЛОГИЧЕСКОМУ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ И АТОМНОМУ НАДЗОРУ

ПИСЬМО от 17 сентября 2018 г. N 09-00-06/8323

О ПУНКТЕ 3 ПРИЛОЖЕНИЯ N 11 К ФНП ОРПД

Управление государственного строительного надзора Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору рассмотрело обращение, поступившее по информационным системам общего пользования, и сообщает следующее.

1. Согласно пункту 7.2.2 Правил проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 10.06.2003 N 81 (ПБ 03-584-03), к сосудам допускается прилагать паспорт по форме, включающей в себя информацию, предусмотренную данным пунктом. При этом содержание паспорта в обоснованных случаях допускается изменять и дополнять техническими требованиями и характеристиками в зависимости от конструкции и назначения сосуда, т.е. форма паспорта данным нормативным правовым актом жестко не закреплена.

Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», утвержденные приказом Ростехнадзора от 25.03.2014 N 116 [»] (далее — ФНП ОРПД), могут только рекомендовать образец паспорта оборудования, поскольку для установления формы паспорта нужны специальные полномочия от Правительства Российской Федерации. В целях исключения дублирования требований пункт 3 ФНП ОРПД содержит ссылку на нормативный правовой акт (ПБ 03-584-03), в котором содержатся необходимые требования.

2. ПБ 03-584-03 действуют в части, не противоречащей требованиям действующих нормативных правовых актов в области промышленной безопасности, а также актов, составляющих нормативную базу Евразийского экономического союза. В настоящее время признание ПБ 03-584-03 не подлежащими применению не представляется целесообразным, поскольку в них содержатся технические требования к сосудам, изготовленным до вступления в силу технического регламента Таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» (ТР ТС 032/2013), и они могут быть использованы при проведении экспертизы промышленной безопасности.

Указанный в обращении национальный стандарт «ГОСТ Р 52630-2012. Национальный стандарт Российской Федерации. Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия» включен в перечень стандартов, в результате применения которых на добровольной основе согласно пункту 35 ТР ТС 032/2013 обеспечивается соответствие оборудования ТР ТС 032/2013 [»], поэтому реализация его требований применяться в качестве доказательной базы при подтверждении соответствия ТР ТС 032/2013 в период до внесения ГОСТ 34347-2017 в перечни стандартов к ТР ТС 032/2013.

3. Указания о том, что образцы паспортов и других документов являются рекомендуемыми, содержатся как в тексте ФНП ОРП, так и в приложениях к ним.

Врио начальника Управления государственного строительного надзора А.В.ГАВРИЛОВ

Вопрос от 19.09.2018:

В связи с выходом изменений в ФНП «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» от 26 июля 2018 года п.215 [»] (новой редакции) можно трактовать так что, все трубопроводы пара и горячей воды с внутренним диаметром более 100мм фактически, вне зависимости от рабочих параметров и размещения, подлежат регистрации в РТН?

Не подлежит учету в органах Ростехнадзора и иных федеральных органах исполнительной власти в области промышленной безопасности следующее оборудование под давлением:

• к) трубопроводы пара и горячей воды с внутренним диаметром 70 мм и менее, у которых температура рабочей среды не превышает 450°С при избыточном давлении рабочей среды более 8,0 МПа, а также у которых температура рабочей среды превышает 450°С без ограничения давления рабочей среды;
• л) трубопроводы пара и горячей воды с внутренним диаметром 100 мм и менее, у которых температура рабочей среды более 250°С до 450°С включительно при избыточном давлении рабочей среды более 0,07 МПа до 1,6 МПа включительно, а также у которых температура рабочей среды более 115°С до 450°С включительно при избыточном давлении рабочей среды более 1,6 МПа до 8,0 МПа включительно;
• м) трубопроводы пара и горячей воды внутренним диаметром 100 мм и менее, у которых параметры рабочей среды не превышают температуру 250°С и избыточное давление 1,6 МПа.

Согласно раздела IV ФНП ОРПД регистрация трубопроводов пара и горячей воды в органах Ростехнадзора не предусмотрена, определены требования к постановке оборудования под давлением на учет. Требований к прокладке (размещению), установке, обвязке трубопроводов пара и горячей воды, подлежащих учету ФНП ОРПД не установлено.

Вопрос от 07.01.2019:

В Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением»> после изменения от 12.12.2017 г. п.13 изменен: «. Площадки котлов длиной более 5 м должны должны иметь не менее двух лестниц (двух выходов), расположенных в противоположных концах».

В предыдущей редакции: «Площадки при расстоянии от тупикового конца до лестницы (выхода) более 5 м должны иметь не менее двух лестниц (двух выходов), расположенных в противоположных концах».

Теперь требование распространяется только на котлы?

Ответ: Письмо Ростехнадзора от 25.12.2018 N 09-00-06/11535 «О площадках котлов»

Управление государственного строительного надзора Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору рассмотрело обращение, поступившее по информационным системам общего пользования, и сообщает следующее.

Начальник Управления государственного строительного надзора М.А.КЛИМОВА

Вопрос от 05.02.2019:

Ответ: На данный вопрос ответ дан Управлением государственного строительного надзора Ростехнадзора.

При этом для изготовления табличек целесообразно применять материал, обеспечивающий сохранность таблички и нанесённой на неё информации при воздействии окружающей среды, а размеры таблички должны обеспечивать возможность нанесения на неё информации, предусмотренной п. 212 ФНП ОРПД, возможность прочтения указанной информации с ближайшей к вывешенной табличке точки маршрута обхода оборудования персоналом, ответственными, инспектирующими лицами и т.п., а также не препятствовать обслуживанию оборудования.

Разделы сайта, связанные с этой новостью:

Последовательность событий и новостей по этой теме

(перемещение по новостям, связанным друг с другом)

Источник