Станки для ремонт седел клапанов

Станки для обработки седел и направляющих втулок клапанов

Станки для обработки седел и направляющих втулок клапанов

SERDI 4.5

Универсальный станок SERDI 4.5, производящий точную обработку седел клапанов диаметром от 16 до 120 мм. Станок может быть использован для работ с головками блоков любых типов двигателей.

Станок укомплектован новым шпинделем High Torque на который может применяться для обработки направляющих втулок клапанов головок блока цилиндров с наименьшим диаметром 4 мм.

SERDI STRONIK M

SERDI STRONIK M универсальный станок с ЧПУ, предназначенный для ремонта головок цилиндров любых размеров и с любыми угловыми наклонами клапана.

Станок снабжен патентованной системой самоцентрирования шпинделя с тройной воздушной подушкой и встроенным высокомоментным шпиндельным мотором-редуктором. По окончании центрирования шпиндель автоматически зажимается пневмофиксаторами.

SERDI 100 ES-L30

Высокоточный многофункциональный станок для обработки направляющих втулок и седел клапанов больших головок блока SERDI 100 ES-L.

Станок SERDI 100 ES-L разработан на принципе центрирования с помощью двойной воздушной подушки, с высокомоментным шпинделем и очень большой жесткостью, необходимой для обработки очень тяжелых головок блока цилиндров.

SERDI 3.5

Высокоточный многофункциональный станок для обработки направляющих втулок и седел клапанов SERDI 3.5

Прецизионный станок SERDI 3.5 идеально приспособлен для удовлетворения большинства требований при обработке фасок седел клапанов современных многоклапанных головок блока цилиндров автомобильных и мотоциклетных двигателей, а также большинства двигателей легковых автомобилей старых конструкций.

Запатентованная рабочая головка с тройным воздушным подвешиванием, запатентованная система центрирования и встроенный двигатель шпинделя.

SERDI STRONIK STANDARD

SERDI STRONIK STANDART универсальный станок с ЧПУ, предназначенный для ремонта головок цилиндров любых размеров и с любыми угловыми наклонами клапана.

Станок снабжен патентованной системой самоцентрирования шпинделя с тройной воздушной подушкой и встроенным высокомоментным шпиндельным мотором-редуктором. По окончании центрирования шпиндель автоматически зажимается пневмофиксаторами.

SERDI STRONIK XL

SERDI STRONIK XL универсальный станок с ЧПУ, предназначенный для ремонта головок цилиндров любых размеров и с любыми угловыми наклонами клапана.

Станок снабжен патентованной системой самоцентрирования шпинделя с тройной воздушной подушкой и встроенным высокомоментным шпиндельным мотором-редуктором. По окончании центрирования шпиндель автоматически зажимается пневмофиксаторами.

SERDI MICRO-2000

Ручная машинка Serdi MICRO-2000 — портативный ручной инструмент c двойной системой центрирования шпинделя для замены и вырезания клапанных сёдел (14-40 мм), обработки фасок сёдел клапанов мультиугловым инструментом.

SERDI MICRO MAGNET

SERDI MICRO MAGNET — универсальная рабочая станция для обработки и вырезания седел ГБЦ двигателей легковых и грузовых автомобилей.

SERDI VGP-1200

Стенд Serdi VGP-1200 разработан специально для оперативной и безопасной замены направляющих втулок. Значительно упрощает работу оператору при выполнении операций и исключает ошибки. Стенд имеет гидроцилиндр для рассухаривания и засухаривания клапанов.

Установки для проверки герметичности (опрессовки)

SERDI SPT 1600 L

Установка для опрессовки головок блока цилиндров.

Легкое и эффективное тестирование всех поверхностей и систем головок блока цилиндров.

SERDI SPT 1600 XL

Установка для опрессовки больших головок блока цилиндров.

Станки для шлифовки и фрезеровки головок блока цилиндров

SERDI SG 330

Станок для фрезерования и шлифования плоскостей головок и блоков из алюминия и чугуна.

Конструкция станка оптимизирована статическими и динамическими вычислениями для гашения вибраций инструмента в широком спектре частот.

Рабочая головка может обрабатывать основные модели 4- и 6-цилиндровых двигателей. Станок оснащен системой охлаждения с электрическим насосом и баком-отстойником.

Источник

Станки для обработки седел и направляющих втулок клапанов

Быстрый поиск по разделу

Станки и оборудование для обработки головок блока цилиндров Provalve, SERDI, SERDI Srl, DALCAN Machines-Denmark и других ведущих производителей работает на заводах ведущих автомобильных компаний, таких как: BMW, CATERPILLAR, DAF, FORD, GENERAL MOTORS, LAMBORGINI, LIEBHERR, DAIMLER-CHRYSLER, PEUGEOT-CITROEN, PORSCHE, RENAULT, ROVER, GM, DETROIT DIESEL, HARLEY DAVIDSON, FERRARI и т.д., а также в тюнинговых фирмах, ремонтных мастерских и автосервисах всех стран мира.

C 2005 г. Специализированный моторный центр (СМЦ) «АБ-Инжиниринг» работает в тесном сотрудничестве с фирмой «Мотор Технологии» (С. Петербург), располагающей самым мощным в России комплексом станков, и другими ведущими компаниями-производителями станков для ремонта головок блока цилиндров.

Для того, чтобы посмотреть оборудование в работе, получить дополнительную информацию, пройти обучение, составить комплектацию и сделать заказ, свяжитесь с нами по тел. +7 925 544-8195 или по электронной почте.

Станки для обработки седел головок блока цилиндров составляют основу линии оборудования любой фирмы, серьезно занимающейся ремонтом двигателей. Отличительные особенности этого оборудования — точность, обеспеченная жесткостью режущей системы, удобство в работе и высокая производительность. Кроме того, многие модели станков позволяют при ремонте головок блока обрабатывать одновременно и седла клапанов и направляющие втулки, что еще более повышает их эксплуатационные характеристики.

Сравнение станков с жестким шпинделем со станками других производителей показывает, что применяемая в жестких станках конструкция шпинделя обеспечивает существенно более высокую точность обработки седел клапанов.

Вы можете наглядно посмотреть, чем принципиально отличается процесс жесткой обработки седел на настоящем станке (первый и второй слева) от того, что получается на устаревшем нежестком оборудовании шарнирно-байонетного типа (в центре). Особое внимание рекомендуем обратить на чрезмерную глубину резания седла на устаревшем оборудовании, а также на необходимость обязательной притирки клапанов — это является следствием несоосности седла и клапана при шарнирной схеме и практически полностью убивает профиль седла, полученный при его обработке на станке.

Рекомендуем также посмотреть, насколько скорость обработки седла на станках с жестким шпинделем выше, чем на станках с ЧПУ тех производителей, которые называют точечную обработку своим главным преимуществом (справа) — производительность отличается в разы, причем, пока «умный» станок с ЧПУ еще только работает с одним-единственным седлом, пытаясь повторить своим точечным резцом заданный программой профиль седла, обычный станок с жестким шпинделем успевает сделать профильным резцом почти полный ряд седел в головке.

Модельный ряд станков жесткого типа для ремонта седел включает в себя следующие главные и наиболее популярные типы станков:

Станки для обработки преимущественно малых головок цилиндров мотоциклов

Станки для обработки преимущественно малых и средних головок цилиндров (мотоциклы, легковые автомобили и легкие грузовики)

Универсальные станки для обработки всех типов головок цилиндров (мотоциклы, легковые автомобили, грузовики и тяжелая техника)

КОНСТРУКТИВНЫЕ СХЕМЫ СТАНКОВ ЖЕСТКОГО ТИПА

• станки с 2-мя воздушными подушками — 1 на шпинделе (сферическая) и одна на столе (плоская), привод шпинделя непосредственно от двигателя на шпинделе — представлены станком SERDI Srl EVO Plus (Light),
• станки с 2-мя воздушными подушками — 1 на рабочей бабке (плоская) и 1 на шпинделе (сферическая), привод шпинделя ремнем от внешнего двигателя — представлены станком SERDI 2.0,
• станки с 3-мя воздушными подушками — 1 на рабочей бабке (плоская), 1 на шпинделе (сферическая) и 1 на столе, привод шпинделя ремнем от внешнего двигателя — представлены станком SERDI 100HD,
• станки с 3-мя воздушными подушками — 1 на шпинделе (плоская), 1 на шпинделе (сферическая) и 1 на столе, привод шпинделя непосредственно от серводвигателя на шпинделе — представлены станком Provalve-600 — самая прогрессивная конструкция станка для малых ГБЦ,
• станки с 3-мя воздушными подушками — 1 на рабочей бабке (плоская), 1 на шпинделе (сферическая) и 1 на столе, привод шпинделя непосредственно от двигателя на шпинделе — представлены станками SERDI Srl EVO Master (FC), Classic (ML), Mega (XL), DALCAN Machines-Denmark VSC777, VSC999 — самая популярная конструкция,
• станки с 3-мя воздушными подушками — 1 на рабочей бабке (плоская) и 2 на шпинделе (сферическая и плоская), привод шпинделя от встроенного двигателя — представлены станком SERDI 3.0,
• станки с 4-мя воздушными подушками — 1 на рабочей бабке (плоская), 2 на шпинделе (сферическая и плоская) и 1 на столе, привод шпинделя от встроенного асинхронного двигателя или серводвигателя — представлены станком SERDI 4.0, а также линейкой станков Provalve-800 и Provalve-1600.

В соответствии с указанными данными напрашивается вывод, что чем больше подушек имеет станок, тем точнее он центрирует инструмент перед обработкой (сложность конструкции станков в списке увеличивается сверху вниз). При этом по сложности конструкции станки SERDI Srl и DALCAN Machines занимают промежуточное положение между станками SERDI 2.0 и SERDI 100HD с одной стороны, и SERDI 3.0, SERDI 4.0 и Provalve-800, -1600 с другой. Однако на самом деле разница в точности обработки между всеми станками данного типа не слишком велика.

Действительно, точность центрирования инструмента может быть различна для разных конструкций привода шпинделя — теоретически она возрастает от привода ремнем до встроенного шпиндельного двигателя, однако на самом деле явного повышения точности обработки с увеличением количества воздушных подушек не происходит. К тому же конструкция с двигателем непосредственно на шпинделе практически оказалась идентична по точности встроенному двигателю.

Как показывает практика применения станков данного типа, в действительности встроенный двигатель не дает явных преимуществ в точности по сравнению с более тяжелым двигателем на шпинделе, если положение шпинделя выдерживается строго по вертикали. Более того, встроенный двигатель из-за невозможности организовать нормальное охлаждение склонен к перегреву, что вызывает расширение шпинделя и заклинивание его в пиноли. Это, а также стремление получить плавное вращение шпинделя на меньших оборотах, является причиной наметившейся тенденции к применению легких серводвигателей вместо асинхронных — дорогостоящих встроенных или тяжелых внешних. Данный пример иллюстрирует тот факт, что далеко не все преимущества сложных и дорогостоящих станков стоят тех денег, которые за них платятся.

Или еще пример — воздушная подушка шпинделя дает преимущества в точности только при одновременном выполнении всех прочих условий точного центрирования, в том числе, при строго вертикальном положении шпинделя, точном выравнивании станка, точной вертикальной балансировке шпинделя и т.д. На практике данными требованиями обычно пренебрегают или не придают значения в силу незнания, непонимания и/или низкой квалификации оператора, вследствие чего более сложные и дорогие станки со встроенным шпиндельным двигателем и дополнительной воздушной подушкой шпинделя в реальных условиях эксплуатации не всегда могут показать принципиальные преимущества в точности по сравнению с более простыми вариантами.

Тем не менее, воздушная подушка шпинделя, а также воздушная подушка стола в некоторых станках (Provalve) могут играть ключевую роль в качестве и скорости выполнения центрирования, если в конструкции реализована функция автоматического центрирования. При отсутствии такой функции возрастает роль оператора, от квалификации которого начинает зависеть точность обработки. Другими словами, точность может быть обеспечена либо автоматизацией центрирования, либо вручную квалификацией оператора, которая может повлиять в любую сторону. Именно по этой причине нередко квалифицированный оператор на более простом станке может сделать работу точнее, чем неграмотный на более сложном и дорогом.

Конструктивные схемы центрирования инструмента в станках жесткого типа

Станок с приводом шпинделя от внешнего двигателя, сферической и плоской воздушными подушками (Serdi 2.0, 100HD)

Станок с приводом от двигателя на шпинделе, сферической и плоской воздушными подушками (все станки Serdi Srl)

Станок с приводом шпинделя от встроенного двигателя, сферической и плоской воздушными подушками (DALCAN Machines-Denmark)

Станок с приводом шпинделя от встроенного асинхронного или серводвигателя, сферической и 2-мя плоскими воздушными подушками (Serdi 3.0, 4.0 Power, Provalve-800, -1600)

1 — рабочая бабка, 2 — станина, 3 — сферическая воздушная подушка шпинделя, 4 — плоская воздушная подушка рабочей бабки, 5 — плоская воздушная подушка шпинделя.

Таким образом, все конструктивные схемы станков жесткого типа в целом обладают близкой точностью независимо от конструкции и количества воздушных подушек (исключение может составлять только вариант ременного привода от внешнего двигателя, в котором за счет дополнительного усилия ремня точность центрирования несколько снижена, что находит отражение в увеличенном минимальном диаметре стержня клапанов у станков данной схемы — 7 мм). При правильном подходе этот факт позволяет успешно использовать на практике более простые и дешевые станки без какого-либо заметного ущерба для точности обработки.

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ РАЗЛИЧНЫХ МОДЕЛЕЙ СТАНКОВ ЖЕСТКОГО ТИПА:

Источник

Каталог оборудования

В НАЛИЧИИ НА СКЛАДЕ VSGM Pro III, VSG-6A, VSG-8, VSG-8X.

Micron in vsg-6

Станки Micron In для ремонта и обработки седел клапанов ГБЦ

Micron in vsg-6A

Станки Micron In для ремонта и обработки седел клапанов ГБЦ

Micron in VSG-8

Станки Micron In для ремонта и обработки седел клапанов ГБЦ

Micron in VSGM PRO III

Станки Micron In для ремонта и обработки седел клапанов ГБЦ

Micron in VSG-4

Станки Micron In для ремонта и обработки седел клапанов ГБЦ

Micron in VSG-2

Станки Micron In для ремонта и обработки седел клапанов ГБЦ

Micron in CSW-1000

Универсальный рабочий стенд для разборки ГБЦ

Micron in VC-555

Вакуумный тестер для проверки утечки между седлом клапана и клапаном.

Micron in SG-150

Малый шлифовальный станок с СОЖ

При условии покупки оборудования, мы поможем запустить Ваш бизнес по ремонту головок блока цилиндров на 100%. У нас Вы можете получить не только оборудование, но и техническую поддержку Вашего бизнеса, консультации по любым вопросам связанных с ремонтом ГБЦ.

Поможем скомплектовать Ваш цех по ремонту ГБЦ необходимым оборудованием, начиная от мойки ГБЦ, заканчивая стендами, станками по ремонту седел клапанов, станками по правке клапанов, шлифовальными станками и расходниками.

Также подскажем где можно серьезно сэкономить ,при формировании участка по ремонту ГБЦ.

Мы знаем как начать данное производство с нуля. Можем помочь в расширении уже сформировавшегося предприятия. Станки Micron In. помогут выходу Вашего предприятия на новый, более качественный уровень.

Оборудование, которое мы можем вам предложить, поможет в решении ряда задач, с которыми Вы сталкиваетесь ежедневно на своём предприятии.

Также, мы продаем любую технологию представленную на нашем сайте.

Достоинства :

• Система двойного воздушного перемещения ( крепление ГБЦ + шпиндель ), обеспечивает быструю и точную установку
• Современная модульная конструкция повышенной жесткости
• Изготовлен из качественного сплава гранулированного литья для обеспечения бесшумной работы
• Резцы с тремя углами режут все три фаски ( заходная , рабочая и выходная ) за один раз.
• Головка шпинделя наклоняется до 20 градусов от направляющей оси. Для обработки всех головок нового поколения.
• Система Quick Chill Half Turn Nut предлагает быструю смену инструмента с широким диапазоном выбора инструмента и шпиндельными приспособлениями. Кроме того, предварительный дизайн сборки шпинделя устраняет проблему отказов. В результате сокращается время на выполнение операций.
• Без ступенчатое вращения шпинделя ( плавная регулировка ).
• Удобный Эргономичный дизайн.
• Гарантийные обязательства 1 год

Адрес:

443063, Россия, г. Самара,
пр. Юных Пионеров, 34Б

Источник