- Капитальный ремонт металлорежущего оборудования
- Ремонтируем и модернизируем всё!
- Винтовые кулачки
- Капитальный ремонт узлов и агрегатов металлообрабатывающих станков
- Ремонт столов металлорежущих станков
- Диагностика и капитальный ремонт фрезерных головок и шпинделей
- Станок продольно-фрезерный 6У312 с ЧПУ
- Продольный фрезерно-расточной станок 6М610Ф11-20.3 с УЦИ и преднабором координат
- Станина вальцетокарного станка 1А824Ф2
- Токарный станок с ЧПУ РВ103 (Япония)
- Тяжёлый токарный станок 1А670
- Токарно-винторезный станок КЖ16124 (РМЦ 27000 мм)
- Горизонтально-расточный станок 2А660
- Горизонтально-расточный станок 2А656РФ11
- Горизонтально-расточный станок 2А680
- Горизонтально-расточной станок 2Е656Р
- Сверлильно-расточный станок РТ601
- Фрезерная бабка станка ЛР212Ф3
- Механическая обработка чугунных плит
- Стол координатно-расточного станка
- Капитальный ремонт вертикально-фрезерного станка ФП-17СМН с УЧПУ
- Станок до ремонта
- Станок после ремонта
- Ремонт пресс-формы канализационного люка
- Металлорежущее оборудование: проектирование, разработка, производство, продажа, наладка, обслуживание, ремонт, модернизация
- Модернизация или капремонт: что лучше для металлообрабатывающего станка?
- Что выбрать?
- Капремонт + модернизация = идеальный станок
- Ремонт станков
- Стоимость капитального ремонта металлорежущих станков.
- Методика определения стоимости ремонта в зависимости от сложности и величины общих затрат.
Капитальный ремонт металлорежущего оборудования
Ремонтируем и модернизируем всё!
Но пока ещё красочно не расписали, что уже сделали — всё вот некогда. Здесь для иллюстрации возможностей нашего предприятия несколько скромных примеров восстановительного капитального ремонта и модернизации тяжёлого металлорежущего оборудования.
Винтовые кулачки
Изготавливаем новые винтовые кулачки для тяжелых токарных станков 1А660, 1А665, 1А670, 1А675, 1683, 1682 и станков серии КЖ.
Капитальный ремонт узлов и агрегатов металлообрабатывающих станков
Полный и частичный ремонт вышедших из строя узлов, деталей и агрегатов металлообрабатывающего оборудования: шпинделей, столов, фрезерных головок, кулачков для подушек ползунов, люнетов, фартуков и много другого.
Ремонт столов металлорежущих станков
Восстанавливаем столы из любого изношенного состояния, в т. ч. износ наделок направляющих стола, износ направляющих. Столы восстанавливаются, как с плоскими направляющими, так и с круговые направляющими (с плоскими и V-образными направляющими). Изготавливаем новые столы по чертежам заказчиков!
Диагностика и капитальный ремонт фрезерных головок и шпинделей
TOS KUŘIM, SHW Werkzeugmaschinen GmbH, KOVOSVIT MAS, ČKD BLANSKO, Innse-Berardi S.p.A., TOS Varnsdorf a.s., SKODA, TRAUB Drehmaschinen GmbH & Co. KG, Heller Maschinenfabrik GmbH, TAJMAC-ZPS, a.s., NILES-SIMMONS Industrieanlagen GmbH и многих других.
Станок продольно-фрезерный 6У312 с ЧПУ
Для фрезерования горизонтальных, вертикальных и наклонных поверхностей крупногабаритных деталей из чугуна, стали и цветных металлов торцовыми, концевыми и дисковыми фрезами как в режиме ЧПУ, по программе, так и в универсальном режиме.
Продольный фрезерно-расточной станок 6М610Ф11-20.3 с УЦИ и преднабором координат
После капитального ремонта и модернизации электрооборудования продольно фрезерно-расточной станок 6М610Ф11 полностью удовлетворяет параметрам, соответствующим классу точности Н.
Станина вальцетокарного станка 1А824Ф2
Капитальный ремонт и восстановление станины.
Токарный станок с ЧПУ РВ103 (Япония)
Капитальный ремонт станка: механики, гидравлики, электрики.
Тяжёлый токарный станок 1А670
Капитальный ремонт и модернизация: расширение паспортных характеристик станка, изготовлен люнет подвижный, закрытый, внутренний диаметр 1200 мм.
Токарно-винторезный станок КЖ16124 (РМЦ 27000 мм)
Восстановительный ремонт: восстановление заводских характеристик согласно паспорту оборудования и модернизация электрооборудования.
Горизонтально-расточный станок 2А660
Капитальный ремонт: механической части, шпиндельной бабки и хвостовой части, поворотного стола, электрики, гидравлики, смазки, системы отчёта.
Горизонтально-расточный станок 2А656РФ11
Капитальный ремонт и модернизация станка без задней стойки и накладной планшайбы. Восстановление технических характеристик до паспортных данных, модернизация механических приводов станка.
Горизонтально-расточный станок 2А680
Капитальный ремонт станка 2А680 обусловлен физическим износом механических узлов, базовых деталей, направляющих, электрооборудования. Станок после ремонта предназначен для механической обработки в режиме цифровой индикации, без преднабора, сложных корпусных деталей.
Горизонтально-расточной станок 2Е656Р
Капитальный ремонт: станок был демонтирован, разобран на основные узлы и доставлен в Ульяновск, где станок был разобран подетально и продефектован, разработана конструкторско-технологическая документация. После проведения ремонта и испытаний станок был разобран по основным узлам, законсервирован, упакован и отгружен заказчику, где был смонтирован специалистами ТД ССЗ на «родном» фундаменте, налажен и успешно запущен в работу.
Сверлильно-расточный станок РТ601
Капитальный ремонт: восстановление технических характеристик станка в соответствии с паспортными завода-изготовителя.
Фрезерная бабка станка ЛР212Ф3
Капитальный ремонт фрезерной бабки и восстановительный ремонт узлов и устройств.
Механическая обработка чугунных плит
Чугунные плиты разметочные поверочные монтажные стендовые. Делаем механическую обработку плит с доставкой плит заказчику автотранспортом подрядчика.
Например: плита монтажная доработанная:
- габаритные размеры, мм — 5 000×3400×400;
- вес — 16 500 кг;
- размеры и количество пазов:
- 10 поперечных пазов, длиной 3400 мм;
- шириной в верхней части 42 мм;
- в нижней части 73 мм;
- глубина рабочая 45 мм;
- общая глубина 81 мм;
- в зеркале стола п литы имеются 24 круглых отверстия диаметром 110 мм.
Стол координатно-расточного станка
Модернизация стола для координатно-расточного станка с размерами 2300×2300 мм до 3400×3400 мм.
Капитальный ремонт вертикально-фрезерного станка ФП-17СМН с УЧПУ
Станок до ремонта
Станок после ремонта
Ремонт пресс-формы канализационного люка
Металлорежущее оборудование: проектирование, разработка, производство, продажа, наладка, обслуживание, ремонт, модернизация
Первый станок модели 656 был изготовлен 30 октября 1956 года — этот станок под заводским номером 1 находится в музее ЗТСУ.
Проверенные отечественные инновационные технологии станкостроения, прошедшие сложнейшие тесты витиеватых времён, помогают держать круговую оборону на баррикадах импортозамещения!
Полное соответствие ЗТСУ постановлениям Правительства РФ об импортозамещении!
Постановление 719
Постановление 1224
Делаем качественное и технологичное металлорежущее оборудование в России!
Делаем с душой!
Источник
Модернизация или капремонт: что лучше для металлообрабатывающего станка?
Модернизация и капитальный ремонт металлообрабатывающего оборудования при всей внешней схожести этих двух понятий всё-таки различаются, причём, существенно. В ходе капремонта проводится восстановление первоначальных характеристик оборудования, указанных в паспорте, в то время как модернизация направлена на улучшение главных параметров машины.
Проведение капитального ремонта заключается в замене изношенных частей станка новыми, но из той же спецификации, что и прежние. Модернизация же предполагает оснащение оборудования устройствами и механизмами, которые до этого не входили в базовую комплектацию. Данный момент и обуславливает различия между этими двумя видами сервисного обслуживания станков. Вместе с тем их объединяет положительное влияние на основные характеристики техники, к которым относятся следующие.
- Производительность.
- Точность металлообработки.
- Экономичность.
- Безопасность.
В настоящее время, когда станочный парк на отечественных промышленных предприятиях изношен более чем на 68% (данные Росстата за 2017 год), задачи модернизации и проведения капитального ремонта приобретают особую актуальность.
Что выбрать?
Ключевым фактором, влияющим на выбор между модернизацией и капитальным ремонтом оборудования, является экономическая целесообразность той и другой процедуры. Следует понимать, что коренное усовершенствование станков предусматривает гораздо более высокие расходы. Причина очевидна. При модернизации техника оснащается новейшими устройствами, которые никак нельзя назвать дешёвыми. Это и автоматика, и современные измерительные приборы, и более совершенный инструмент. Однако овчинка, как говорится, стоит выделки – оборудование приобретает такие параметры, которыми обладают только новые дорогостоящие машины.
Таким образом, модернизировать станочный парк целесообразно только в том случае, когда перед производством стоят задачи, решение которых возможно лишь с использованием современного оборудования. Если завод или фабрика в перспективе не планируют расширять номенклатуру выпускаемой продукции, то вполне можно обойтись и капитальным ремонтом изношенного оборудования.
И, разумеется, необходимо учитывать следующий аспект. Модернизация всегда должна предваряться капитальным ремонтом. Наверное, не нужно долго разъяснять, что оснащение автоматикой станка, у которого зафиксирована трещина в станине, – пустая трата денежных средств. В связи с этим оптимальным решением станет совмещение капитального ремонта и модернизации.
Капремонт + модернизация = идеальный станок
Оговоримся сразу. Проведение двух процедур одновременно потребует значительного финансирования. Поэтому совмещение капремонта и модернизации экономически оправдано при обновлении каких-то особенных и уникальных станков, к примеру, машин тяжёлого и сверхтяжёлого классов, которые применяются в следующих отраслях:
- энергетическое машиностроение;
- машиностроение для добывающих отраслей.
К проведении модернизации и капитального ремонта в одном техпроцессе должны стремиться и все заводы и фабрики. Если направить на решение этой задачи все ресурсы, то предприятие получит практически идеальные станки без больших вложений в новое оборудование.
Источник
Ремонт станков
Стоимость капитального ремонта металлорежущих станков.
Методика определения стоимости ремонта в зависимости от сложности и величины общих затрат.
Комплекс работ по восстановлению технических качеств оборудования и его работоспособности. Как правило, в процессе капитального ремонта осуществляется и модернизация оборудования. Стоимость капитального ремонта может составлять до 80% от стоимости ремонтируемого оборудования. Если стоимость капитального ремонта выше 80%, то целесообразно заменить оборудование на новое.
Ремонт, выполняемый для восстановления исправности и частичного восстановления ресурса оборудования с заменой или восстановлением отдельных приборов и узлов и контролем технического состояния составных частей в объеме, установленном в нормативно-технической документации. Стоимость среднего ремонта может составлять до 50% от стоимости оборудования.
Ремонт, выполняемый для обеспечения или восстановления работоспособности изделия и состоящий в замене и (или) восстановлении отдельных частей.
Выполняется с периодичностью и в объеме, установленными в эксплуатационной документации, независимо от технического состояния оборудования в момент начала ремонта. Стоимость работ зависит от объема, установленного в технической документации.
Комплекс работ, осуществляемый в соответствии с заранее установленными сроками, связанных с принудительной заменой отдельных приборов и узлов для обеспечения особой надежности работы оборудования в целях предупреждения ускоренного изнашивания и предупреждения неисправностей. Обычно стоимость такого ремонта не более 10% от стоимости оборудования, включая запасные части и расходные материалы.
Частичное улучшение конструкции оборудования в целях увеличения производительности, облегчения условий труда и повышения качества продукции, изготовляемой на этом оборудовании.
Примерный перечень работ выполняемых при капитальном ремонте станка
Стоимость капитального ремонта токарных станков
Источник