Станок для прошивки документов своими руками
Еще больше текста, видео и фотографий станка в оригинальной статье: https://littlehobby.livejournal.com/35107.html
Нужен станок для прошивки документов? Сделайте его своими руками
. или купите готовый в нашей группе в контакте: https://vk.com/attendandbuy
Станок для сшивания дел будем делать из водостойкой фанеры ФСФ. Это гораздо более технологичный, прочный и долговечный материал, чем ДСП.
Из приятных особенностей конструкции, станок имеет удобную ручку для переноски одной рукой. Потому другая рука у вас будет занята дрелью.
Пресс фиксируется удобными гайками-барашками.
Управляться с прессом легко и безопасно
Станок рассчитан на работу с документами формата А4. При этом лоток имеет размеры, превышающие размеры листа на пару миллиметров с каждой стороны. Это сделано для комфортной работы.
В боковых стенках лотка сделаны специальные вырезы для вкладывания в них корешка обложки, на случай, если она имеет бОльшие размеры.
На следующей фотографии показано положение прорези для сверления отверстий на листе. Сплошная линия — это левое поле документа, равное 30 мм. Пунктирная линия — это середина этого поля. Овал показывает положение прорези для сверления отверстий, а отверстия от стандартного дырокола сделаны для того, чтобы показать, что станок пригоден и для прошивки документов, отверстия в которых сделаны дыроколом.
Давайте теперь посмотрим как изготовить такой станок.
В начале из водостойкой фанеры вырезаем прямоугольные заготовки нужных размеров. Фанеру нужно брать обязательно шлифованную. Лучше сорта 2/2, если найдете.
Далее по шаблону отмечаем на деталях все необходимые прорези
При помощи электролобзика делаем эти самые прорези с отступом примерно 5 мм от линий разметки.
Края деталей получились грубые и неровные. Теперь их нужно выровнять. Мы будем делать это на фрезерном столе при помощи прямой копировальной фрезы. Для этого саморезами закрепляем шаблон на обрабатываемой детали
и уперев подшипник копировальной фрезы в шаблон обрабатываем все края заготовки по кругу.
Далее при помощи калевочной фрезы скругляем кромки заготовок там, где это необходимо.
На этом пильно-фрезеровальный этап работы закончен.
Обработка фанеры на фрезере и пиле оставляет ворс и заусенцы на обрабатываемых кромках. Задача шлифовки удалить их и устранить все недостатки заводской шлифовки самой фанеры.
Когда все детали отшлифованы приступаем к сборке деталей станка. Для того, чтобы выдержать все углы и размеры, необходимые для точной и комфортной работы с форматом А4, используем специальные кондукторы и шаблоны. Все шляпки саморезов обязательно утапливаются в поверхность фанеры. Это делается для того, чтобы они не могли случайно поцарапать мебель или документы.
Далее собираем пресс. Так как к нему могут прилагаться значительные нагрузки, фиксируем детали между собой не только длинными саморезами, но и столярным клеем. Благодаря такому соединению деталь получается очень прочной и монолитной.
Теперь все готово, чтобы нанести защитное покрытие. Для покрытия станков отлично подойдет яхтный или паркетный лак. Это связано с тем, что мы делаем не просто декоративное изделие, а утилитарный инструмент, который должен быть рассчитан на долгий срок службы.
Наносить следует как минимум два слоя покрытия с межслойной сушкой в течение одних или двух суток с обязательной промежуточной шлифовкой. Необходимость нанесения двух слоев связана с тем, что древесина — это натуральный материал, свойства которого различны в различных его частях. Поэтому первый слой лака в разных местах ляжет по-разному — где-то полностью впитается, оставив матовую поверхность, а где-то весь останется на поверхности, создав глянец. Второй слой лака выровняет поверхность. А необходимость промежуточной шлифовки связана с тем, что сколько древесину не шлифуй, после нанесения лака обязательно поднимется оставшийся ворс, который раньше лежал гладко и был недоступен для шлифовки.
Для получения максимального качества поверхности не стремитесь положить за раз толстый слой. Лучше положить несколько тонких слоев — и тогда результат вас порадует.
Источник
Аппараты для сшивания документов в Москве
Переплетчик Office Kit B2108 A4/перф.8л.сшив/макс.350л./пластик.пруж. (6-38мм)
Набор для сшивания документов(3 предмета), белая нить
Скрепкошина для сшивания документов Durable 2910-19 30листов A5 прозрачный (упак.:100шт)
Брошюровочно-переплетный станок YUNGER M168 PRO
Брошюровщик OFFICE KIT B2125
Машинка для сшивания документов Rayson YG-IIPS
Переплетчик Лотос-2 для подшивки бумаг вдоль корешка
Брошюровщик BRAUBERG B12
Станок для архивного переплета ЛОТОС-2, ручная прошивка, сшивка до 20 мм (150 л.) (арт. 531084)
Брошюровщик Office Kit B2108
архивный переплет Rayson YG-IIPS ручная машина архивно-переплетная на нить
Брошюровщик KASFOLD 3000 А
архивный переплет Rayson (Yunger) YG-168-1 (АПС) электрическая машина архивно-переплетная на нить
Набор для сшивания документов (3 предмета: х/б нить, две иглы с ушком) 1шт.
Переплетчик Fellowes GALAXY 500 A4 перфорирует 25 листов сшивает 500 листов пластиковые пружины 6-50мм FS-5622001
Машинка для сшивания документов РеалИСТ YG-168-1 с лотком
Брошюровщик Office Kit B2112
Переплетчик Office Kit B2115 A4/перф.15л.сшив./макс.500л./пластик.пруж. (6-51мм)
Фальцовщик Oce EsTefold 4311 с лентой под скоросшиватель и бункером для документов (1060131323, 6803B009) (6803B009)
Брошюровщик (переплетная машина) Brauberg BM-4 для пластиковой пружины + дырокол на 4 отверстия, пробитие 4 л., сшивка до 50 л.
Игла для сшивания документов Комус 100/125мм 50шт./уп
Брошюровщик (переплетная машина) для пластиковой пружины Brauberg B8, пробивает до 8 листов, сшивает до 125 листов
Станок для архивного переплета Yunger M268 (Юнгер), 250 Вт, с лотком, сшивка до 100 мм (950 листов)
Переплетная машина для пластиковой пружины Fellowes STARLET 2+, пробивает 12 л., сшивает 120 л., FS-52279
Источник