- Оборудование для ремонта современной микроэлектронной техники
- Какие опции должен иметь хороший инфракрасный паяльный комплекс?
- Как самому сделать верхний нагреватель паяльной станции?
- Схемы подключения модулями управления нагревателей паяльной станции
- Стенд ручной работы, для тестирования компьютерных комплектующих — Легко.
Оборудование для ремонта современной микроэлектронной техники
Ремонт современной микроэлектронной техники требует высокой квалификации специалиста и наличия ряда качественных приспособлений, инструментов и приборов, без которых невозможно проводить диагностику и устранение неисправностей.
В мастерской должны иметься качественные паяльник и термофен для работы с SMD-компонентами, лабораторный блок питания, осциллограф, микроскоп, мультиметр, например:
- паяльник быстрого нагрева Quicko T12-952 на 75 ватт со сменными жалами и встроенным блоком питания, рабочие температуры от 200 до 480 градусов по Цельсию (50 USD):
- термофен с быстрым нагревом QUICK 857DW+ мощностью 580W (65 USD):
- двухканальный осциллограф с генератором сигналов и мультиметр Hantek 2D42 (bandwidth — 40 Mhz, 130 USD) или D72 (до 70 МГц, 170 USD):
- микроскоп Andonstar AD208S с 8,5 дюймовым ЖК-дисплеем (для удобства работы нужно доработать штатив), увеличение 5X-1200X:
При работе с BGA-компонентами серьезных результатов невозможно достичь без наличия хорошей инфракрасной паяльной станции с управляемой плавной регулировкой температуры нижнего и верхнего нагревателей.
Паяльные станции хорошего качества стоят приличных денег, но, при наличии времени и желания, используя компоненты с Aliexpress, можно самому сделать паяльный комплекс с хорошими характеристиками.
Рассмотрим подробнее, какими характеристиками должна обладать паяльная станция, которая может использоваться для ремонта видеокарт, материнских плат и других радиоэлектронных устройств.
Какие опции должен иметь хороший инфракрасный паяльный комплекс?
Качественный паяльный комплекс должен обеспечивать возможность выполнять высокоточные сервисные работы по обслуживанию и ремонту электронной техники с BGA-компонентами.
Площадь нижнего нагревателя должна соответствовать размеру печатной платы, чтобы обеспечивать равномерный контролируемый нагрев без ее тепловой деформации.
Кроме того, он должен быть максимально надежным и легко модернизируемым. Для обеспечения максимально корректного температурного режима при реболлинге/монтаже BGA-чипов паяльный комплекс должен быть программно управляемым.
Термопрофиль, использующийся при работе с безсвинцовыми припоями:
Термопрофиль для работы с свинцовосодержащими припоями:
Наращивание возможностей паяльного комплекса возможно путем подключения дополнительных узлов, добавления различных вспомогательных устройств, стоек, дополнительного освещения, покупки новых трафаретов и т.д.
В качестве преднагревателя можно использовать относительно недорогое изделие с интересно звучащим названием PUHUI T8280 (стоит чуть больше 100USD на Али) c двумя инфракрасными излучателями, обеспечивающими нагрев суммарной мощностью 1,5 кВт на площади 280X270мм с максимальной температурой 450 градусов по Цельсию):
В перспективе PUHUI T8280 можно модернизировать, установив более удобный держатель плат и переделав очень громкую систему охлаждения, поменять штатный серверный вентилятор San Ace 40 Sanyo Denki (размеры: 40х40×28 мм, 12 V, 0.68 m³/min, шум 44dBA) на более тихий (места в корпусе для этого достаточно), а также добавив еще одну термопару с индикатором для контроля температуры ближе к подогреваемой плате. Некоторые мастера осуществляют переделку PUHUI T8280 путем установки контроллера REX-C100 и замены термопары на более качественную, например, TP-01.
Наличие верхнего нагревателя позволяет осуществлять качественную замену чипов и их реболлинг.
Как самому сделать верхний нагреватель паяльной станции?
Узел верхнего нагревателя можно взять готовый с Aliexpress, либо сделать самодельный сделав из подходящих материалов кожух для керамического нагревателя.
Готовый верхний нагреватель с Aliexpress с керамическим нагревателем на 450 ватт (40-50 USD):
В качестве крепления верхнего нагревателя можно использовать переделанный фотоувеличитель, детали от стойки для дрели, либо регулируемый настольный держатель с Алиэкспресс/Banggood (или снятый с лампы):
Самодельный верхний нагреватель с 450-ваттным керамическим нагревателем:
Крепление верхнего нагревателя с использованием держателя от лампы:
Управление нагревом BGA Rework Station можно обеспечить с помощью следующих компонентов (можно купить на Алиэкспресс в наборе за 60-70 долларов):
- цифровой пропорционально интегрально дифференциальный регулятор (PID-контроллер) температуры REX-C100:
- терморегулятор Altec PC410 с RS232 коммуникационным модулем, позволяет обеспечить управление режимом работы паяльной станции:
- термопара (датчик температуры, K-Probe) на 0-400 градусов для контроля текущей температуры:
Кроме того, желательно сделать/приобрести:
- удобный термостойкий штатив с регулировкой положения верхнего нагревателя по горизонтали и вертикали;
- вакуумный пинцет;
- лампы подсветки;
- дымоуловители/вытяжки;
- приспособления для демонтажа/всасывания излишков припоя;
- вакуумные пинцеты;
- термопинцет.
При сборке самодельного узла верхнего нагрева также можно использовать следующие вспомогательные элементы:
- алюминиевый профиль/уголки для сборки каркаса;
- трафареты для ограничения теплового излучения от верхнего нагревателя;
- металлическая гофротруба/шланг для душа для защиты проводов;
- штатив от настольной лампы (или готовый с Алиэкспресс).
Схемы подключения модулями управления нагревателей паяльной станции
Для управления преднагревателем можно использовать связку PID-контроллера REX-C100 с твердотельным реле SSR-40 и термодатчиком.
Схема соединений PID-контроллера REX-C100, реле SSR-40 с радиатором (Heatsink), нагревательного элемента (Heat Source) и термопары (Thermocouple):
Изображение, иллюстрирующее соединение REX-C100 с реле SSR-40 и термодатчиком:
Схема подключения нагрузки к программируемому терморегулятору Altec PC410 через SSR-реле:
Подключение Altec PC410 к компьютеру:
Для управления PC410 с компьютера можно использовать разные программы, в том числе с сайтов производителей станций, использующих этот контроллер, например:
- LY_IR6000_software;
- BGA Mods Rework Software;
- PSOFT Rework Station Controller.
Источник
Стенд ручной работы, для тестирования компьютерных комплектующих — Легко.
Доброго времени суток, уважаемые читатели моего блога, сегодня пойдет речь о конструкции ,порой незаменимой в быту продвинутых пользователей, а также домохозяек , о чем ниже.
Если вы любите тестировать различные компьютерные комплектующие, и не особо желаете вытаскивать постоянно материнскую плату – стенд для тестирования безусловно нужен, и сегодня речь пойдет о создании с помощью практически подручных материалов и «старого» хлама)
Существует много способов расположения комплектующих для тестирования, итак рассмотрим, что пришло на память и как можно установить материнскую плату.
1.Существуют заводские стенды, но их не так просто найти в продаже.
2.Можно положить на стол. Не слишком надежный вариант.
3.В коробке от материнской платы, тоже типа стенд))
4.В системном блоке, придется постоянно вытаскивать при смене процессора или кулера с бэкплейтом.
Еще один неоспоримый минус появляется при установке видеокарт(ы) с массивной (или не очень) системой охлаждения –она будет крайне ненадёжно зафиксирована только в слоте PCI-E.
Что понадобится для создания.
1.Ненужный системный блок формата midi Tower ( позволяет устанавливать материнские платы любого форм фактора и не столь громоздок, как полная башня), зачастую устаревшего образца (с верхним расположением блока питания), просто валяются без дела у друзей и знакомых. В моём случае это оказалось произведение малоизвестной фирмы Microlab.
2. 2 сломанных жестких диска и cd-dvd привод.( необязательное условие)
5. Гравер или Дремель.
6. Насадки для пропиливания и шлифования (идут в комплекте).
9. Клеевой пистолет.
10. Клеевые стержни.
11. Ножницы по металлу.
15. Несколько баллонов акриловой или нитрокраски. (Желательно быстросохнущей)
18. И немного фантазии.
Сразу оговорюсь- 90% процентов из списка просто для удобства, и при желании можно не использовать пункты 2,3,4,5,6,9,10,11,14.1,15 и если подумать, то можно добавить еще.
Полностью разбираем системный блок. Высверливаем заклепки сверлом на 2 ( больше брать не стоит, т.к. соответствует диаметру отверстия).
В итоге остается каркас со съемными боковыми стенками и передней панелью.
Отрезаем крепление блока питания от задней стенки.
Сверлим посадочные отверстия в основании крепления материнской платы и боковой крышке бывшего системного блока. Попутно размечаем примерное положение отверстий для вывода проводов питания и переферии. Приклёпываем основание и заднюю стенку крепления устройств вывода к боковой крышке.
Вырезаем отверстия под вывод проводов питания и передачи данных и обрабатываем края.
Выгибаем корзины под жесткие диски и Cd-DVD привод.
Плосткогубцами загибаем края и скручиваем с помошью сломанных жестких дисков и привода. Стоит обработать острые края гравером.
Сверлим отверстия и приклепываем к стенду.
Устанавливаем планку крепления блока питания.
Расстояние отверстий получилось выше нижней крышки, поэтому под блок питания нежна будет подставка толщиной 25мм.
Когда все установлено — склепываем стенд со всех сторон, для придания жесткости конструкции.
У стенда должны быть кнопки включения питания и перезагрузки.
Разрезаем переднюю панель.
Клеевым пистолетом соединяем блок кнопок и выводов.
Устанавливаем на стенд и приклеиваем ( забыл сделать фото, но под кнопки необходимо вырезать отверстие)
Покраска, хотя можно обойтись и без неё, но получилось не так идеально, как хотелось.
Плюсы.
4.Самостоятельный выбор расположения деталей.
Минусы.
1. Требуется время на изготовление.
Послесловие, или с какими проблемами я столкнулся при создании.
Как написано в начале описания, можно обойтись без многих вещей в списке.
1. Гравер или дремель нужен, по сути, только для вырезания отверстий с ровными краями для удобства вывода проводов. Это можно не делать.
2. При выборе краски (если будет желание красить) используйте только проверенные варианты. Представленная краска, несмотря на заявленный срок высыхания 40 минут, сохнет несколько часов.
3. Высверливать заклепки только сверлом на 2мм.
4. От корзин для жестких дисков и CD-DVD привода можно отказаться вообще. Да и гнуть их не так просто.
5. Если не беспокоит надежность крепления видеокарты – заднюю стенку монтировать не обязательно.
6. От жестяного корпуса можно отказаться, если имеется в наличии ненужный столик (тумба) для установки основания крепления материнской платы).
7. Без самого основания будет обойтись проблематично, поэтому старый ненужный корпус необходим.
8. Заклепочник можно не использовать, встречались на просторах сети конструкции собранные на болтах, но и болты можно заменить проволкой))
9. Термопистолет пригодится только для приклеивания, если используются неоригинальные кнопки – можно их врезать непосредственно в корпус стенда.
Расходы.
1. Заклепочник — 160р
2. Заклепки — 3 упаковки по 28р
3. Краска — 120р/баллон
4. Термопистолет — 230р.
5. Стержни — 100р ( но обычно они идут в комплекте с пистолетом — хватит и их)
6. Гравер — 1500, штука нужная в хозяйстве для мелких поделок.
7. Время. Если не озадачиваться с покраской и выгибанием корзин — 2-4 часа. На покраску ушло неспешно несколько дней.
Данный проект не является идеалом (в моём понимании), поэтому любые комментарии приветствуются, особенно от пользователей воплотивших подобное.
Источник