Ремонт платы управления стиральной машины Bosch после замыкания силового провода.
Урок по ремонту платы управления стиральной машины Bosch после перенапряжения и замыкания.
В данном уроке мы с Вами подробно рассмортим как правильно востановить модуль стиральной машины после перенапряжения в сети либо замыкания питающего провода стиральной машины.
В первую очередь хотелось бы сразу же напомнить про предварительную защиту стиральной машины от перенапряжения путем установки дополнительного защитного устройства в распределительном щитке Вашего дома. Устройство это АД12М которое предотвращает повышение напряжения в сети.
Приступим к самой сути ремонта платы управления модуля стиральной машины Bosch.
Обычно симптомы когда происходит перенапрядение в сети, это мигание ламп светильников и часто, это сопровоздается вышибанием пробок (автоматов). Как правило после такого происходит следующее: стиральная машина достировает до конца и после не включается и не реагирует не на одну кнопку. Первая Ваша мысль машинка сломалась и пора бы её выкидывать, но это не так! Машинку можно спасти и для начала необходимо произвести первичные способы диагностики.
Что нужно сделать если машинка перестала включатся?
- Проверте распределительный щиток , возможно автомат выключен (пробки выключены)
- Попробуйте поменять розетку куда подключается стиральная машина, возможно проблема у Вас именно в розетке. Протените удлинитель от другой розетки.
- Проверте провод на обрыв возможно машинка при стирке передавила его.Вы сразу увидите оборваный либо пережатый провод.
- Проверте кликабельна ли пусковая кнопка, возможно машинка не включается именно от сработанной кнопки пуск.
- Проверте все соединения и разъемы которые подходят к плате управления. Перед этим машинку лучше обесточить.
- Замерте напряжение до платы (поступает напряжение на плату или нет)
Если из перечисленных выше способов Вам не получилось решить проблему, значит это причана в самой плате!
Извлекаем плату и производим визуальный осмотр на предмет подгаров. Если плата чистая следов гари не обнаружили приступаем к прозвонке.
В моем случае плата стиральной машины Bosch / Бош заметно пострадала и не пришлось долго выевлять причину. Но как правило даже если есть скрытые дефекты, они по сути одинаковы. Практически во всех случеях в плате горит узел питания платы.
На фото представлена плата уже после ремонта. Видно, что на плате выгорели силовые дорожки. Как правило просто востановить дорожки не к чему не приведет, поэтому мы с Вами долны прозвонить обвязку. Первым делом необходимо сразу же прозвоните дросель или в простонародии резистор, он обычно должен прозваниваться на короткую. Если он в обрыве , его необходимо заменить, также сразу же перепаиваем шим, конденсатор. Прозваниваем диоды они также могут быть коротко замкнуты. Не путайте с резистором , резистор должен звонится на короткую а диоды не должны!
Теперь переходим к обратной стороне платы. Там где погарели дорожки мы их выстанавливаем и также прослеживаем и прозваниваем вышедшие элементы там куда идут дорожки. Дорожки которые очень тоненькие можно протянуть навесным монтажом применяя тонкий провод как показано на фото. В моем случае я пременил синий провод.
Прозванил элементы и выявил, что диод который был расположен по направлению выгорания дорожки был коротко замкнут. Выпаеваем и аккуратно впаиваем новый. Не забывайте в каком направлении он стоит.
Теперь проверим включается ли плата. Устанавливаем плату управления на место и пытаемся включить. Если все заработало. Радуемся и пользуемся! А в качестве Вашего спасибо прошу поделится записью в соц сетях а также подписаться на нашу группу «В контакте» . Очень много полезных уроков по ремонту бытовой техники а также недорогие запасные части для бытовой техники с доставкой по России.
Источник
Устройство и ремонт электронного модуля для стиральных машин BOSCH и SIEMENS
Предлагаемый материал продолжает серию публикаций об электронных модулях стиральных машин (СМ). Автор подробно рассматривает конструкцию, схему и функционирование узлов модуля СМ фирмы SIEMENS. Приводятся типовые дефекты модуля и способы их устранения.
Рассматриваемые в этой статье модули устанавливаются в стиральные машины BOSCH и SIEMENS. Они внешне мало отличаются друг от друга — основные различия связаны с их программной конфигурацией, а также наличием/отсутствием некоторых электронных компонентов.
Необходимо отметить, что в дополнение к обычным модулям, каждый из которых предназначен для установки в конкретный тип СМ, также поставляются универсальные модули для СМ BOSCH/SIEMENS. Например, их можно использовать в стиральных машинах BOSCH серий MAXX4/5/6. Эти модули имеют в своем составе программные переключатели (обозначены на плате, как S1 и S10), с помощью которых можно установить нужную конфигурацию в соответствии с конкретным типом СМ. Как правило, проблем с конфигурацией данных модулей не возникает, так как в комплект поставки модулей входит соответствующая инструкция. Отметим, что универсальные модули нельзя устанавливать в СМ BOSCH серии WLX, так как последние конфигурируются только с панели управления.
Ремонт электронных модулей СМ различных производителей экономически целесообразен. Рассматриваемые модули имеют высокую ремонтопригодность — практически все входящие в их состав электронные компоненты имеются в продаже. Исключение составляет лишь заказной микроконтроллер.
Эти модули выполнены на плате с односторонним печатным монтажом без металлизации сквозных отверстий, почти все перемычки размещены на стороне монтажа. Вследствие этого в подобных модулях отсутствует характерная «болезнь» некоторых модулей других производителей — неконтакты в переходных отверстиях(как, например, в модулях на платформе EVO-II, используемых в СМ ARISTON/INDESIT).
Основные особенности электронного модуля
Рассматриваемое семейство модулей предназначено для установки в СМ с коллекторным приводным мотором и электромеханическим датчиком уровня воды (контактного типа). Клапаны залива воды, помпа, устройство блокировки люка (УБЛ), приводной мотор (в режиме ШИМ регуляции) управляются микроконтроллером с помощью симисторов. Управление ТЭНом и коммутация обмоток приводного мотора (в том числе, в режиме реверсивной работы)обеспечиваются также микроконтроллером через соответствующие реле.
Режимы работы (программы стирки) СМ выбираются с помощью функциональных кнопок и селектора программ — эти элементы размещены непосредственно на плате электронного модуля. Скорость отжима, в зависимости от конфигурации СМ, регулируется с помощью установленного на модуле потенциометра либо функциональными кнопками.
Температура нагрева воды в баке измеряется микроконтроллером с помощью внешнего датчика температуры (NTC).
Рассмотрим состав и работу функциональных узлов электронного модуля на примере стиральной машины «Bosch MAXX WFL 1200». Рассматриваемый модуль имеет маркировку «SIEMENS 5WK51307 03».
Состав и функционирование основных узлов модуля SIEMENS 5WK51307 03
Внешний вид электронного модуля «SIEMENS 5WK51307 03» показан на рис. 1, а расположение его основных элементов — на рис. 2 (лицевая сторона) и 3 (обратная сторона). Схема внешних соединений модуля представлена на рис. 4.
Модуль предназначен для управления следующими внешними элементами и узлами СМ:
— клапанами залива воды;
— сливным насосом (помпой);
В составе модуля входят следующие узлы:
Рис. 1. Внешний вид электронного модуля SIEMENS 5WK51307 03
• индикации и формирования команд;
• контроля уровня воды;
• управления силовыми элементами — клапанами залива воды, помпой, приводным мотором, ТЭНом,УБЛ.
На модуль поступают сигналы от следующих внешних элементов и узлов СМ:
— катушки тахогенератора приводного мотора;
— датчика уровня воды (прессостата);
— датчика температуры NTC;
Модуль имеет встроенную функцию контроля работоспособности СМ — при возникновении неполадок при ее работе на панели управления отображается соответствующий код ошибки.
Рассмотрим состав и работу данных узлов подробнее.
Рис. 2. Размещение основных элементов на плате модуля (лицевая сторона)
Как уже отмечалось, в рассматриваемом модуле установлен заказной микроконтроллер компании MOTOROLA. На корпусе микроконтроллера отсутствует маркировка типа микросхемы, поэтому идентифицировать тип не представилось возможным.
Рис. 3. Размещение основных элементов на плате модуля (сторона печатного монтажа)
Микроконтроллер, элементы его конфигурирования, цепи формирования питания +5 В, начального сброса (RESET), тактового генератора показаны на рис. 5. В силу того, что на плате электронного модуля отсутствуют позиционные обозначения электронных компонентов, на приведенных ниже фрагментах принципиальной схемы модуля даны условные обозначения элементов, не имеющие сквозной нумерации.
Рис. 4. Схема внешних соединений модуля
Источник питания (ИП) модуля формирует только одно постоянное напряжение 12 В, поэтому напряжение 5 В для питания микроконтроллера IC1 формирует стабилизатор напряжения в составе микросхемы IC2 (L4949). Эта многофункциональная микросхема также формирует сигнал начального сброса RESET, который поступает на выв. 11 IC1. Частота тактового генератора (в составе IC1) стабилизирована внешним кварцевым резонатором ZQ1 (4 МГц). Резонатор подключен к выв. 9, 10 IC1. Для функционирования некоторых узлов в составе микроконтроллера (например, таймеров) на его вход (выв. 16) подается тактовый сигнал частотой 50 Гц с формирователя на элементах VT2, R5-R7, VD3 (см. рис. 13).
Рис. 5. Принципиальная электрическая схема. Микроконтроллер, кварцевый генератор, стабилизатор напряжения и схема начального сброса
Для конфигурирования микроконтроллера служат резисторы R8-R11 (рис. 5) и перемычки, соединяющие соответствующие выводы микроконтроллера с общим проводом. Необходимо отметить, что в других версиях электронных модулей рассматриваемого семейства подключение элементов конфигурации (например, в универсальных модулях), а также их состав может быть иным.
Структурная схема и назначение выводов многофункциональной микросхемы L4949 приведены, соответственно, на рис. 6а и 6б. Отметим, что в составе L4949 имеется специализированный компаратор (цепь SENSE) — он в данной схеме не используется (вход компаратора (выв. 2)соединен с общим проводом, а выход (выв. 7) не подключен.
Рис. 6. Структурная схема (а) и обозначение выводов (б) многофункциональной микросхемы L4949
Источник питания рассматриваемой модификации модуля выполнен на основе ШИМ контроллера TOP-209P серии TOPSwitch фирмы POWER INTEGRATIONS. Семейство подобных микросхем предназначено для применения в маломощных импульсных источниках питания.
ИП на основе микросхемы ТОР-209 устойчиво работает в широком диапазоне входных напряжений (85. 265 В), имеет малое энергопотребление (до 4 Вт) и в его состав входит минимальное количество элементов. В составе микросхемы ТОР-209 имеется схема управления и силовой ключевой МОП транзистор.
Структурная схема микросхемы ТОР-209 приведена на рис 7а, а обозначение ее выводов — на рис. 7б.
Рис. 7. Структурная схема (а) и обозначение выводов (б) ШИМ контроллера ТОР-209
Принципиальная схема ИП в составе электронного модуля приведена на рис. 8.
Необходимо заметить, что в электронных модулях, применяемых в СМ серии «Bosch MAXX4», ИП может быть выполнен на ШИМ контроллере типа TNY255 семейства TynySwitch также фирмы POWER INTEGRATIONS. Последний имеет параметры и схемотехнику, схожие с ТОР-209. Основное отличие — ИП на основе контроллера TNY255 имеет увеличенную выходную мощность (до 10 Вт).
ШИМ контроллеры семейства TynySwitch широко применяются в бытовой технике других производителей. Например, в ИП СМ ARISTON/INDESIT на платформе EVO-II в нескольких разновидностях модулей используется микросхема TynySwitch типа TNY264.
Рассмотрим состав и назначение элементов ИП, выполненного на основе микросхемы TOP-209P (рис. 8).
Рис. 8. Принципиальная электрическая схема ИП
В состав ИП входят следующие элементы:
— сетевой выпрямитель и фильтр (R1, VD1, C1);
— ШИМ контроллер (IC1);
— защитные диоды выходного МОП транзистора в составе IC1 (VD3, VD4);
— элементы цепи обратной связи (VD5, VD6);
— импульсный трансформатор (Т1);
— выходной выпрямитель (VD2, C2).
ИП формирует постоянное напряжение 12 В для питания элементов и узлов в составе электронного модуля.
Рис. 9. Принципиальная электрическая схема. Узел формирования команд
Мнения читателей
- Павел Анатольевич / 01.06.2021 — 18:16
Напишу немного о своей истории. Siemens Siwamat XS 449, 13 лет. Внезапно в процессе стирки произошло переполнение барабана водой, вода потекла из всех щелей. Перевел в режим слива, слил. Проверил все (а заодно и почистил). Сигнал с прессостата проследил до процессора, сигнал проходит, но машина продолжает наливать воду около полутора минут, и только после этого руководствуется состоянием прессостата. Далее процесс идет нормально. Можно стирать, только если входным вентилем уменьшит поток воды до минимума, иначе первоначально происходит перелив. Нашел недорогую плату управления (б/у), попробую заменить. Скорее всего похоже на «глюк» прошивки.
Радиолюбитель / 11.03.2021 — 15:41
Где на этой плате управления разъём прессостата?
Виталий(виталий) / 29.01.2021 — 11:13
Здравствуйте. Материал очень понравился. Я не ахти какой специалист в этой области но очень любопытный. Тем более, что у меня машинка BOSH уже более 20 лет. Претензий к ней не имею, что она на конец то отказалась работать. Понимая, что в таком возрасте реставрация и трата денег не рентабельна решил разобраться сам. Причина отказа. Вставляешь вилку в розетку выбивает автомат. Жестоко выбивает с возгоранием. Сразу хочу поставить в известность. Я инженер-электрик по образованию (к тому же древний как мамонт) потому вилку розетку провода проверить могу. Фишка в чем. Снимаешь разъем с двигателя- не выбивает. Разобрал двигатель. Удивило состояние. Идеальное. Щетки почти как новые. Прозвонил проверил на прямую от сети. Работает нормально. Тэн прозванивал но не вынимал. Снимал с него клеммы. Если двигатель подключен выбивает. Грешу на модуль но тут моих познаний не хватает. В электронике не силен. Если сможете подсказать буду благодарен.
boroda / 01.07.2020 — 23:47
Спасибо. Отличный материал. Очень помог .
Сергей / 30.12.2019 — 20:35
Извиняюсь, дошло, это регулеровка оборотов отжима с внешнего управления. Ситуация такова, тэн цел, проводка цела, нет нагрева тэна ни в одном режиме, датчик температуры 4,8ом. Машина не переходит в цикл полоскания, слива и отжима. По окончанию таймер останавливается на 1минуте. Принудительно прекратив программу, перевожу в слив и полоскание. Сливает, отжимает и выходит в завершение. На плате с виду никаких следов пробоя ИТП.. на реле тэна ощущение что контакты не припаяны. Какие мои действия? С уважением ко всем. Жду ваших советов. Пока же сам пропаяю контакты реле на плате и попробую запустить.
Сергей / 30.12.2019 — 20:19
А для чего переменный резистор посреди платы с пластиковой ручкой, она же придерживает диэлектрическую пленку на плате.
Туман (теоман ) / 13.12.2019 — 16:47
У меня 5WK51307 07 когда кнопка 30-40-60-90 градусов не действует но полоскание действует . я поменял Z9M , затем ,только один раз ставал (по 30 градусов ,) а я не знаю, как проверить что кусака WTs помогитеее
Константин / 25.11.2019 — 17:37
Добрый вечер. Какое напряжение подается на контакты 1,2 УБЛ
Вася / 24.11.2019 — 17:47
Привет,модуль сименс,по импульсник вигорели два дроселя, после замены запустилась,только не хватает напраженния на управленния релюхами. После включения троих реле одновременно отключается. Конденсатор заменил,безрезультатно. Грешу на ШИМ стоит тор210,нет в наличии. Подскажите какую Можна поставить? Есть 209 но она слабая по мощности. Какую Можна поставить?
владимир / 25.10.2019 — 19:06
снд транзистор от тахо датчика
Вы можете оставить свой комментарий, мнение или вопрос по приведенному выше материалу:
Источник
