Сто по ремонту насосов
СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ НП «ИНВЭЛ»
Общие технические условия на капитальный ремонт
Нормы и требования
Дата введения 2010-01-11
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила разработки и применения стандартов организации — ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения».
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом «Центральное конструкторское бюро по модернизации и ремонту энергетического оборудования электростанций» (ЗАО «ЦКБ Энергоремонт»)
2 ВНЕСЕН Комиссией по техническому регулированию НП «ИНВЭЛ»
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
1 Область применения
Настоящий стандарт организации:
— является нормативным документом, устанавливающим технические нормы и требования к ремонту насосов сетевых, направленные на обеспечение промышленной безопасности тепловых электрических станций, экологической безопасности, надежности эксплуатации и качества ремонта;
— устанавливает технические требования, объем и методы дефектации, способы ремонта, методы контроля и испытаний к составным частям и насосам сетевым в целом в процессе ремонта и после ремонта;
— устанавливает объемы, методы испытаний и сравнения показателей качества, отремонтированных насосов сетевых с их нормативными и доремонтными значениями;
— распространяется на капитальный ремонт насосов сетевых СЭ 500-70-16, СЭ 800-55-11, СЭ 800-100-11, СЭ 1250-140-11, СЭ 2500-60-11 (далее — насосы);
— предназначен для применения генерирующими компаниями, эксплуатирующими организациями на тепловых электростанциях, ремонтными и иными организациями, осуществляющими ремонтное обслуживание оборудования электростанций.
Стандарт организации не распространяется на капитальный ремонт электрооборудования и контрольно-измерительных приборов, входящих в насосный агрегат.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты и другие нормативные документы:
ГОСТ 8.050-73 Государственная система измерений. Нормальные условия выполнения линейных и угловых измерений
ГОСТ 8.051-81 Государственная система измерений. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм
ГОСТ 10-88 Нутромеры микрометрические. Технические условия
ГОСТ 12.1.030-81 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление
ГОСТ 27.002-89* Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 27.002-2009, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.
ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
ГОСТ 481-80 Паронит и прокладки из него. Технические условия
ГОСТ 577-68 Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия
ГОСТ 597-73 Бумага чертежная. Технические условия
ГОСТ 868-82 Нутромеры индикаторные с ценой деления 0,01 мм. Технические условия
ГОСТ 977-88 Отливки стальные. Общие технические условия
ГОСТ 1033-79 Смазка солидол жировой. Технические условия
ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия
ГОСТ 1412-85 Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки
ГОСТ 2405-88 Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия
ГОСТ 2424-83* Круги шлифовальные. Технические условия
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 52781-2007, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.
ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества
ГОСТ 4381-87 Микрометры рычажные. Общие технические условия
ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия
ГОСТ 5152-84 Набивки сальниковые. Технические условия
ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки
ГОСТ 6134-2007 Насосы динамические. Методы испытаний
ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия
ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия
ГОСТ 8505-80 Нефрас-С 50/170. Технические условия
ГОСТ 8713-79 Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 8732-78 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент
ГОСТ 9244-75 Нутромеры с ценой деления 0,001 и 0,002 мм. Основные параметры. Технические требования
ГОСТ 9378-93 Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия
ГОСТ 9467-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы
ГОСТ 10796-74 Резаки ручные воздушно-дуговые. Типы и основные параметры
ГОСТ 10877-76 Масло консервационное К-17. Технические условия
ГОСТ 10905-86 Плиты поверочные и разметочные. Технические условия
ГОСТ 11098-75 Скобы с отсчетным устройством. Технические условия
ГОСТ 14771-76 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 15467-79 Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения
ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения
ГОСТ 17187-81* Шумомеры. Общие технические требования и методы испытаний
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действуют ГОСТ 17187-2010, ГОСТ Р 53188.2-2010, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.
ГОСТ 17756-72 Пробки резьбовые со вставками с полным профилем резьбы диаметром от 1 до 100 мм. Конструкция и основные размеры
ГОСТ 18322-78 Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения
ГОСТ 18833-73 Головки измерительные рычажно-зубчатые. Технические условия
ГОСТ 19300-86 Средства измерения шероховатости поверхности профильным методом. Профилографы-профилометры контактные. Типы и основные параметры
ГОСТ 19537-83 Смазка пушечная. Технические условия
ГОСТ 20421-75 Смазка ВНИИ НП-242. Технические условия
ГОСТ 21631-76 Листы из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия
ГОСТ 22465-88 Насосы центробежные сетевые. Основные параметры
ГОСТ 23360-78 Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шпоночные с призматическими шпонками. Размеры шпонок и сечений пазов. Допуски и посадки
ГОСТ 23677-79 Твердомеры для металлов. Общие технические требования
ГОСТ 23941-2002 Шум машин. Методы определения шумовых характеристик. Общие требования
ГОСТ 24121-80 Калибры пазовые для размеров св. 3 до 50 мм. Конструкция и размеры
ГОСТ 24297-87 Входной контроль продукции. Основные положения
ГОСТ 24643-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения
ГОСТ 25275-82 Система стандартов по вибрации. Приборы для измерения вибрации вращающихся машин. Общие технические требования
ГОСТ 25706-83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования
СТО 17330282.27.010.001-2008 Электроэнергетика. Термины и определения
* Документ не действует. Действует СТО 70238424.27.100.012-2008, утвержденный приказом НП «ИНВЭЛ» от 01.07.2008 N 12/9, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.
Источник
Сто по ремонту насосов
СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ НП «ИНВЭЛ»
Насосные установки ТЭС
Организация эксплуатации и технического обслуживания
Нормы и требования
Дата введения 2009-05-29
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения стандарта организации — ГОСТ Р 1.4-2004 Стандарты национальные Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения.
Сведения о стандарте
РАЗРАБОТАН ОАО «Энергетический институт им. Г.М.Кржижановского» и Филиалом ОАО «Инженерный центр ЕЭС» — «Фирма ОРГРЭС»
ВНЕСЕН Комиссией по техническому регулированию НП «ИНВЭЛ»
1 Область применения
Настоящий стандарт является нормативным документом, содержащим требования к организации эксплуатации и технического обслуживания насосных установок ТЭС во всех эксплуатационных режимах.
Особое внимание в проекте стандарта уделено насосным установкам ТЭС, обеспечивающим основные циклы работы котлотурбинного оборудования и тепловых сетей:
а) цикла питательной воды:
1) питательные насосы котлов;
2) питательные бустерные насосы;
3) конденсатные насосы;
б) цикла циркуляции воды для охлаждения пара в конденсаторах турбин:
1) циркуляционные насосы;
в) цикла теплоснабжения:
1) сетевые насосы.
Стандарт устанавливает правила и нормы эксплуатации и технического обслуживания насосных установок ТЭС. Определяет основные требования и создает методическое основание для разработки местных производственных и оперативных инструкций по эксплуатации и техническому обслуживанию насосных установок ТЭС.
Стандарт предназначен для применения персоналом генерирующих компаний, ТЭС, а также предприятий и организаций, выполняющих техническое и ремонтное обслуживание насосных установок ТЭС.
Стандарт предназначен для персонала ТЭС и предприятий, осуществляющего эксплуатацию и техническое обслуживание насосных установок.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 4.118-84 СПКП Оборудование насосное. Номенклатура основных показателей
ГОСТ 12.2.003-91 Оборудование производственное. Общие требования безопасности
ГОСТ 6000-88 Насосы центробежные конденсатные. Параметры и размеры
ГОСТ 6134-87* Насосы динамические. Методы испытаний
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 6134-2007, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.
ГОСТ 10272-87 Насосы центробежные двухстороннего входа. Основные параметры
ГОСТ 17398-72 Насосы. Термины и определения
ГОСТ 20791-88 Электронасосы центробежные герметичные. Общие технические требования
ГОСТ 22337-77 Насосы центробежные питательные. Основные параметры
ГОСТ 22465-88 Насосы центробежные сетевые. Основные параметры
ГОСТ 24464-80 Насосы питательные энергетических блоков АЭС. Общие технические условия
ГОСТ 30576-98 Вибрация. Насосы центробежные питательные тепловых электростанций. Нормы вибрации и общие требования к проведению измерений
СТО 70238424.27.010.001-2008 Электроэнергетика. Термины и определения.
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем Стандарте применены термины по ГОСТ 17398, СТО 70238424.27.010.001, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 насос: Машина, в которой происходит преобразование механической энергии привода в гидравлическую энергию перемещаемой жидкости.
3.2 насосный агрегат: Агрегат, состоящий из насоса и приводного двигателя, соединенных между собой муфтой или вариатором частоты вращения (гидромуфтой).
3.3 насосная установка: Насосный агрегат с комплектующим оборудованием, смонтированным по определенной схеме, обеспечивающей работу насоса.
3.4 электронасосный агрегат (электронасос): Насосный агрегат, в котором приводящим двигателем является электродвигатель.
3.5 турбонасосный агрегат (турбонасос): Насосный агрегат, в котором приводом является турбина.
3.6 питательный насос: Насосный агрегат, обеспечивающий подачу воды в котел.
3.7 бустерный (предвключенный) насос: Насосный агрегат, обеспечивающий подачу воды из деаэратора на всас питательного насоса.
3.8 конденсатный насос: Насосный агрегат, обеспечивающий подачу воды из конденсатора турбины в деаэратор.
3.9 циркуляционный насос: Насосный агрегат, обеспечивающий подачу воды в системы охлаждения.
3.10 сетевые насосы: Насосные агрегаты, обеспечивающие подачу горячей воды системы теплоснабжения.
3.11 масляные насосы: Насосные агрегаты, обеспечивающие подачу масла в системы регулирования и смазки.
3.12 мазутные насосы: Насосные агрегаты, обеспечивающие подачу жидкого топлива (мазута, нефти) на котел.
3.13 багерные насосы: Насосные агрегаты, обеспечивающие сброс золы и шлака в золоотвал.
4 Обозначения и сокращения
АВР — автоматическое включение резерва;
БЩУ — блочный щит управления;
КИП — контрольно-измерительные приборы;
МЩУ — местный щит управления;
НТД — нормативно-техническая документация;
ПТЭ — правила технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации;
ПЭН — питательный электронасос;
ТЭС — тепловая электрическая станция.
5 Требования к насосным установкам ТЭС
5.1 Общие требования к насосным установкам
5.1.1 Для обеспечения надежной и бесперебойной работы энергооборудования каждый узел должен быть оснащен не менее, чем двумя насосами, при этом один из насосов должен постоянно находиться в резерве.
Количество насосов, подающих мазут в котельную в каждой ступени основного мазутного хозяйства, должно быть не менее четырех, включая один резервный и один ремонтный. Для резервного и аварийного мазутного хозяйств количество насосов должно быть не менее трех, включая один резервный. Для циркуляционного разогрева мазута должен быть предусмотрен один резервный насос.
В схемах золоудаления при совместном удалении золовой и шлаковой пульпы должна быть предусмотрена установка трех комплектов багерных насосов: рабочего, резервного и ремонтного.
Для смазки подшипников и работы систем регулирования энергоустановка должна быть оснащена четырьмя центробежными маслонасосами. Каждая турбина имеет постоянно работающий главный насос, пусковой и два резервных. На многих турбинах масляный насос установлен на валу турбины. Пусковой насос и один резервный насос работают от двигателей переменного тока, другой резервный — от двигателя постоянного тока, подключенного к аккумуляторной батарее ТЭС. На некоторых турбинах установлено четыре маслонасоса: два с двигателями переменного тока, подключенными к разным фидерам распределительного устройства, и два с двигателями постоянного тока, подключенным к разным секциям аккумуляторной батареи.
5.1.2 Насосные установки, находящиеся в резерве, должны быть постоянно готовы к немедленному пуску. Необходимое быстродействие включения резервного насоса, должно обеспечиваться автоматическим устройством включения резерва (АВР).
5.1.3 АВР должны проверяться не реже одного раза в квартал по программе и графику, утвержденным техническим руководителем электростанции.
5.1.4 Насосные установки, находящиеся в резерве, должны пускаться в работу, а работающие — переводиться в резерв не реже одного раза в месяц по графику, утвержденному техническим руководителем электростанции.
5.1.5 Если при выводе в ремонт насос требуется обезводить, то нужно после закрытия задвижки на нагнетании насоса разобрать электрическую схему, закрыть задвижки на всасывании насоса и его технологических линий, после чего, убедиться в отсутствии давления воды в насосе.
5.1.6 После останова насоса, находящегося в помещении с температурой ниже 4 °С, необходимо спустить воду из всех его полостей, а также из водяной полости маслоохладителя.
5.1.7 Замена смазочного масла должна осуществляться не реже одного раза в год.
5.1.8 Для обеспечения нормальных условий эксплуатации насосных установок перед их включением следует проверить:
— свободное без задеваний вращение ротора насоса;
— непрерывность подачи смазки к подшипникам;
— соблюдение центровки насоса с двигателем;
— правильность действия и показаний контрольно-измерительных приборов и регулирующих устройств;
— прочность крепления насосного агрегата к фундаменту;
— герметичность фланцев трубопроводов.
5.2 Приемка насосных установок в эксплуатацию
5.2.1 Вновь смонтированные насосные установки должны быть проверены на предмет соответствия проекту и требованиям заводов-изготовителей.
5.2.2 После завершения монтажных работ необходимо провести опробование всех механизмов насосной установки с одновременной проверкой герметичности трубопроводов и запорной арматуры, провести регулировку предохранительных клапанов и наладку КИП и автоматики. Окончание поузловой приемки фиксируется в журнале ввода оборудования из монтажа, после чего разрешается произвести пробный пуск.
Источник