Сварочный генератор сак ремонт

Ремонт сварочного генератора

Сварочный генератор является источником электроэнергии, которая необходима для работы сварочного оборудования. Он преобразует механическую энергию двигателя внутреннего сгорания в электроэнергию. Используются эти устройства, как правило, на таких объектах, где отсутствует возможность подключиться к электросети (или её вообще нет). Выход из строя сварочного генератора может привести к остановке работ на целом объекте.

Чтобы этого не допускать, следует вовремя проводить текущее обслуживание и планово-предупредительные ремонты (ППР). Тем не менее, неожиданных отказов не избежать. Причиной этого может быть не только ненадлежащее обслуживание, но и отказ «новых», недавно установленных узлов и деталей со скрытыми дефектами, некачественное топливо. Поэтому, важно уметь находить неисправности и, по возможности, их устранять.

Эксплуатация сварочного генератора.

Что делать?

При возникновении неисправности, следует, прежде всего, обратиться к «Руководству по эксплуатации». В этом документе должен быть раздел «Часто случающиеся неисправности и методы их устранения» (название может быть иное, но смысл – такой же). Следует найти соответствующую неисправность и, руководствуясь инструкцией, её устранить. Если ремонт не дал положительный результат, то тогда следует обратиться в ремонтную мастерскую. Нашими советами следует руководствоваться в том случае, если у вас нет соответствующего «Руководства по эксплуатации» или затруднительно воспользоваться услугами ремонтной мастерской.

Что бы правильно диагностировать неисправность любого аппарата, механизма или машины, необходимо знать его принцип действия. Поэтому, начнём наш рассказ с описания устройства и принципа действия сварочного генератора.

Сварочный генератор бренд «Profiline» модель «S-600» на шасси.

Устройство сварочного генератора

Сварочный генератор состоит из нескольких узлов и блоков:

• двигатель внутреннего сгорания, который преобразует бензин или дизельное топливо в механическую энергию;
• электрогенератор, преобразующий энергию вращательного движения в электрическую постоянного или переменного тока;
• электрогенераторы переменного тока часто оснащаются выпрямителями. Это даёт возможность к одному источнику подключать сварку переменным и постоянным током;
• блок управления и электрозащиты (БУЭЗ);
• противопожарный щит. На нем размещается огнетушитель и другие средства борьбы с огнём.

Всё указанное оборудование монтируется на шасси. В зависимости от мощности и, соответственно, размеров и веса оно может быть носимое или возимое.

Диагностика отказов

Все неисправности делятся на две большие группы:

• отказ электрической части;
• отказ двигателя внутреннего сгорания.

Сварочный генератор подлежит ремонту.

Отказ электрической части

В этом случае двигатель работает, а на вольтметре, находящемся на панели БУЭЗ, напряжение ниже нормы или вообще равно нулю.

ВНИМАНИЕ! Работы производятся на выключенном оборудовании.

Обратите внимание, что к каждому следующему пункту следует переходить после отрицательного результата проверки текущего.

Работы следует проводить в следующей последовательности:

• 1. начинать проверку следует с нагрузочного автомата: его следует выключить и снова включить. Если “флажок” не фиксируется в положении “Включено” – заменить автомат;
• 2. проверить предохранители. Причём, проверить не только их целостность, но и отсутствие слабины в зажимах;

ВНИМАНИЕ! Дальнейшая проверка напряжения на выходных клеммах электрогенератора будет производиться на работающей установке. Во избежание поражения электрическим током, следует соблюдать “Правила техники безопасности при работе с электроинструментом” (например, не стоять на голой земле. Необходим резиновый коврик).

• 3. снять кожух, закрывающий выходные клеммы генератора, и замерить на них тестером электрическое напряжение;
• 4. для генераторов постоянного тока:
• 4.1. снять кожух щёткодержателя и проверить состояние щёток. В случае износа, заменить их;
• 4.2. «прозвонить» обмотку статора;
• 4.3. «прозвонить» обмотку якоря через ламели коллектора. При отсутствии контакта, зачистить «нулевой» шкуркой коллектор. Если контакт не восстановился, то заменить якорь;
• 5. для генераторов переменного тока:
• 5.1. «прозвонить» вентили. При этом их следует по очереди отключать, т. к. они шунтируют друг друга. Заменить неисправный полупроводник.

Отказ двигателя внутреннего сгорания

В этом случае двигатель не запускается («не заводится»).

• 1. в дизельном двигателе:
• 1.1.проверить пусковые свечи. Неисправную заменить;
• 1.2. проверить поступление топлива (не только наличие, но и количество). Если поступает не достаточно, то устранить причину;
• 2.в карбюраторном двигателе:
• 2.1. вывернуть свечу зажигания (любую) и проанализировать её состояние. Если она сухая – то не поступает бензин, если мокрая – то нет искры;
• 2.2. при отсутствии бензина – продуть бензопровод и проверить бензонасос;
• 2.3. при отсутствии искры – проверить и отрегулировать зазор контактов прерывателя в трамблёре;
• 2.4. проверить контакты всех свечей. При необходимости зачистить их и отрегулировать зазор. Заменить вышедшие из строя свечи.

Вероятнее всего, что вам не придётся всё это выполнять и агрегат начнёт нормально работать задолго до конца перечня мероприятий. Но, если эта простейшая проверка не даст положительных результатов, то придётся, всё-таки, искать мастерскую со специалистами для выполнения квалифицированного ремонта.

Ремонт якоря генератора

Где окажут услугу

Компания «Kipor»;

• Сайт: http://chelyabinsk.tk-kipor.ru/;
• Адрес: 454036 , г. Челябинск, ул. Индивидуальная, дом № 4;
• Телефон: +7-(351)-751-12-75;
• Почта: kvo@tk-kipor.ru.

Компания осуществляет ремонт бензо- и дизельгенераторов.

ООО”РЕМНЕКСТ”

• www.remnext.ru
• моб.+79653021525
• тел.+74955072640
• адрес 115230, Москва, Электролитный проезд, владение 3А Строение 9

Смотрите также контакты фирм в разных городах на этой странице:

Источник

Сварочный аппарат колёсный (САК)

Сварочный агрегат сак технические характеристики — Справочник металлиста

Далеко не во всех ситуациях можно использовать сварочный аппарат, который подключается к источнику электричества. Особенно если это постройка помещения с нуля. Для таких случаев предназначен агрегат сварочный. Это высокотехнологичный элемент, без которого просто не обойтись на производственных объектах.
Зачастую данные агрегаты построены на базе шасси и являются незаменимыми, когда необходимо выполнять уличные работы. Также без такого устройства невозможно обойтись на стройках и крупных производствах. Эти агрегаты представляют собой сочетание сварочного аппарата и генератора.

Устройство можно применять для резки и сварки металлом.

Общая информация

Сварочный агрегат отличается от традиционных аппаратов мобильностью и независимостью от электричества. Также это оборудование можно без проблем транспортировать вручную или при помощи автомобильного транспорта.

Устройства на шасси отлично показывают себя в условиях полевых работ – на улице.

Этим можно объяснить тот момент, почему автономный агрегат сварочный выполнен в том числе и для эксплуатации в тяжелых и экстремальных условиях – дождь, ветер, летний зной.

Устроены эти агрегаты из двух узлов. Это двигатель, который отвечает за генерацию электропитания и генератора. Задача последнего – формировать необходимый ток.

Кроме того, некоторые модели автономных сварочных устройств могут оснащаться генераторами тока, приборами для подогрева почвы или бетона, устройствами, позволяющими регулировать сварочный ток, блоком плазменно-воздушной резки, механизмами просушки сырых электродов.

Виды мобильного сварочного оборудования

Можно выделить три типа агрегатов. Различаются они по трансформатору – он может быть коллекторным или вентильным. Также оборудование различается по типу привода. Генератор бывает бензиновым, дизельным или электрическим.

Также установка может иметь колеса или являться стационарной. Двигатель оснащается воздушным либо жидкостным охлаждением. Рабочий ток – постоянный или переменный. Также существует агрегат сварочный двух-, одно- или многопостовой.

Номинальный ток – от 250 до 500 А. Устройства, оснащенные бензиновым мотором 4004, предлагаются по очень приемлемым ценам, но имеют один недостаток. Для работы двигателю требуется качественное топливо. Оборудование на базе дизельного двигателя имеет более высокую стоимость. Однако, качество топлива здесь не имеет значения. Устройство может эффективно работать на недорогом горючем.

Дизельный сварочный агрегат неприхотлив в эксплуатации и может исправно работать даже при минусовых температурах воздуха.

Чтобы понимать, как работает оборудование, к примеру, сварочный агрегат типа САК, необходимо детально разобрать устройство. Конструктивно система представляет собой современную и технологичную начинку и прочный корпус.

Узкоспециализированные агрегаты, а также универсальное оборудование состоит из двух базовых компонентов – это двигатель и генератор.

Кроме базовых узлов, система состоит из топливного бака, приборов для контроля и измерений, панели управления, аккумуляторных батарей, реостатов для регулировки силы тока, а также ниши для инструментов в корпусе агрегата.

За счет такой надежной конструкции можно эксплуатировать агрегат сварочный в любую погоду – в снег, дождь, летний зной или мороз, не опасаясь, что в устройство проникнет вода.

Вся конструкция тщательно продумана. К примеру, на боковой и на тыльной части имеются специальные двери, через которые можно удобно получить доступ к внутренним системам.

Также за счет этих дверей значительно облегчается ремонт.

Для большего комфорта в транспортировке и в эксплуатации, передвижные сварочные агрегаты типа Д144 могут быть оснащены прожектором.

Особенности сварочного устройства

Совершенно любые аппараты для сварки работают по одному и тому же базовому принципу. Он специально разработан таким образом, чтобы система выдавала максимальный КПД. Именно поэтому сварщики должны хорошо знать теоретическую часть.

Современные производители предлагают широкий ассортимент оборудования – согласно отзывам, всегда есть что выбрать для решения тех или иных задач. При этом одинаковые по внешнему виду агрегаты будут различаться по типу ключевых узлов. Хотя схема, по которой они работают, будет одинаковой. Схема необходима для запитывания стабильными напряжениями.

Схема сварочного генератора

Конструкция сварочного генератора опирается на раму, на которой болтами закреплены двигатель и альтернатор (в один блок) через амортизаторы. Ротор альтернатора осуществляет передачу крутящего момента валу двигателя посредством сопряжения. Это образует самоцентрирующуюся трехопорную схему на основе двух шарикоподшипниках (первый подшипник — на конце ротора, второй — на конце коленчатого вала). Третья опора — промежуточный подшипник. Он находится на выходе вала отбора мощности двигателя.

Аппаратура сварочного генератора размещена на корпусе прибора. На корпусе также обычно установлены:

• индикатор отображения силы тока;
• розетки;
• переключатели режимов;
• прерывать цепи;
• разъемы сварочных кабелей;
• регуляторы (силы тока, форсажа дуги).

Сварочный аппарат сак: выбираем профессиональную технику — Сварка

» Статьи » Сак сварочный аппарат расшифровка

Приобретая сварочное оборудование для дома, а именно для строительства жилых и нежилых построек, покупатель не учитывает тот факт, что сварочный аппарат необходимо к чему-то подключать.

А если речь идет о новом строящемся доме, то в абсолютном большинстве случаев разрешение на подключение электрического тока еще нет, а пользование электросетью без такого разрешения влечет существенные штрафные санкции.

Вывод один: главным требованием к техническому оборудованию, применяемому в «полевых» условиях, является его полная автономность, что означает полную независимость от источников питания.

Если говорить об оборудовании для производства сварочных работ, то идеальным вариантом в таких случаях будет сварочный аппарат САК. Данный агрегат имеет собственный ДВС (двигатель внутреннего сгорания).

Характеристика сварочного аппарата САК

Основное требование, предъявляемое к аппарату для сварки САК, — производство сварочных работ, которые не зависят от оборудования строительной площадки электрическим током.

Кроме этого, САК сварочный выполняет сварку ручным методом электродами разной толщины, а также осуществляет резку металла (надо отметить, что сварка шва получается отличного качества и гарантирует стабильность при горении сварной дуги, а также исключает разбрызгивание при сварке раскаленного металла).

Говоря о технических характеристиках, которые имеет данный сварочный аппарат, то в первую очередь это:

• возможность производить сварочные работы, применяя различную величину тока — от минимума до 120 А,
• возможность подключения к питанию агрегата САК необходимых электроприборов (к примеру, шлифмашинки либо болгарки).

Существенное значение имеет вес и габариты, которыми обладает сварочный агрегат. Было бы неверным думать, что такое оборудование, имеющее выше описанные характеристики, будет компактно по размеру и иметь небольшой вес.

Двигатель внутреннего сгорания такую возможность исключает, однако агрегат отличается высокой мобильностью.

Это означает, что САК весьма удобно доставляется на стройплощадку без использования специального транспорта, а прицепив к фаркопу легкового автомобиля.

Некоторые особенности сварочного САК

Ранее отмечалось, что данный агрегат оснащен двигателем внутреннего сгорания, топливом для которого является дизельное топливо (редко можно встретить оборудование, работающее на бензине).

Чтобы сварочный агрегат работал безотказно, его конструкцией в большинстве моделей предусмотрена система охлаждения, иначе придется соблюдать в строгом соответствии тот пункт инструкции по эксплуатации, который предполагает постоянное слежение за рабочей температурой.

Конструкция аппарата САК имеет следующие особенности:

• та часть, какая отвечает за сварочные работы, представляет генератор индукционного типа,
• двигатель САК монтируется на раме и защищается кожухом из металла от внешнего воздействия и от травм,
• рама стоит на шасси с колесами, посредством чего перемещается.

Современный сварочный агрегат, известный по названию САК, выпускается различными производителями: и иностранными, и российскими. Выбор на рынке данной техники очень широкий, отличаются модели размерами, техническими характеристиками и, конечно, стоимостью.

Что касается стоимости, то она может варьироваться от нескольких десятков до сотен тысяч рублей.

Нет существенной разности между отечественным и импортным сварочным оборудованием, оба имеют высокую степень надежности и производительности, а также продолжительный срок службы.

Выбираем лучшую профессиональную инверторную сварку

Профессионального типа инверторная сварка в значительной степени отличается от аналогичных бытовых работ, только за счет стоимости самих аппаратов.

Профессиональное оборудование подразумевает работу с довольно высокими токами.

Приобрести надежный инверторный аппарат, который будет использоваться как дома, так и на даче или даже в условиях, где не всегда можно найти стандартные 220 В — не слишком просто, как это может показаться на первый взгляд.

За счет того, что инверторная технология в последние несколько десятилетий получила довольно активное распространение, инженеры смогли разработать модели, которые отличаются компактностью, экономичностью и удобством в работе. Такие аппараты можно с легкостью перемещать с одного места на другое.

Как подобрать наиболее подходящий инверторный аппарат?

Выбрать изделие подходящего качества, как уже говорилось выше, достаточно проблематично, во многом за счет того, что такой продукции на рынке очень много. Сварщики, имеющие определенный опыт работы, не стремятся экспериментировать с оборудованием, они приобретают продукцию проверенных производителей.

Как правило, каждый сварщик отдает предпочтение той или иной фирме, он уже полностью привык к принципам работы оборудования.

Наиболее крупные производители оборудования для профессиональной инверторной сварки, выпускают надежную продукцию как для бытовых, так и для полупрофессиональных или для промышленных работ.

В связи с этим, перед приобретением сварочного инвертора, желательно обращать внимание на продукцию, с которой уже доводилось работать. Прежде всего, смотрят — в каком режиме будет работать понравившийся аппарат. Этих режимов всего три:

• Традиционная ручная дуговая сварка, которая обозначается маркировкой на аппарате MMA;
• Полуавтоматические изделия для ручной сварки, где вместо электродов используется специальная сварочная проволока. Они маркируются MIG или MAG;
• Аргоновый тип сварки. На него наносится маркировка TIG.

Какие инверторы можно назвать лучшими в недорогой ценовой категории?

Надежность у них тоже не очень высокая, особенно, если их применять для профессиональных работ, однако при умеренном использовании они прослужат в течение долгого времени.

Один из самых дешевых сварочных аппаратов называется GERRARD MMA-200. При этом, сварочные аппараты данной марки вполне хорошо проявляют себя во время различных работ.

Ключевые технические характеристики данного оборудования следующие:

• Силу тока можно изменять от 20 до 200 А, что позволяет сваривать как тонкий, так и довольно толстый металл, надежно сплавляя его кромки;
• При максимальной силе тока, аппарат может непрерывно функционировать приблизительно в течение часа. Большее время работы ему дается с трудом, вследствие перегрева. Примерно столько же времени понадобится ему на то, чтобы полностью остыть;
• Нормально функционирует от стандартного напряжения 220 В, однако допустимы отклонения до 15% в большую и меньшую сторону;
• Масса аппарата составляет всего лишь 5 кг;
• Мощность устройства составляет 5 кВт;
• Габаритные размеры тоже невелики – 445х180х271 мм.

Многие профессиональные сварщики довольно сильно критикуют данное устройство за его определенные недостатки, но, несмотря на это, сварные соединения, полученные при работе этого сварочного инвертора, очень качественные, надежные и долговечные.

Главным отрицательным качеством аппарата является низкий уровень надежности разъемов, через которые осуществляется подключение силовых кабелей. Еще один немаловажный минус заключается в отсутствии приспособления для транспортировки.

Чуть более дорогим сварочным инвертором является модель KAISER NBC-200, однако по ключевым техническим характеристикам, рассмотренные изделия примерно одинаковы. Основные качества этих инвертеров состоят в следующем:

• На выходе аппарат дает силу тока от 20 до 200 А;
• Может без перерыва работать в течение часа, но потом ему также будет нужен часовой отдых;
• Его разрешается подключать к обыкновенной однофазной электросети с напряжением 220 В с перепадами до 15% в сторону увеличения или уменьшения;
• Весит аппарат около 6,5 кг. Стоит отметить, что по сравнению с рассмотренной моделью, эта характеристика является преимуществом, так как большая масса позволяет быстрее отводить излишки тепла от различных компонентов устройства электронного типа;
• Потребляет 6,7 кВт – из-за этого все провода данного устройства имеют дополнительное усиление, так как они будут сильнее нагреваться от повышенной мощности;
• Размеры составляют 445х180х271 мм.

У этого аппарата имеется важный недостаток – его чрезвычайно сложно отремонтировать.

После того, как у устройства заканчивается гарантийный срок обслуживания, у него начинают регулярно выходить из строя электронные платы, которые починить не представляется возможным – их можно только поменять. К сожалению, цена таких плат настолько высока, что зачастую дешевле приобрести новый сварочный аппарат.

Основными параметрами данного оборудования являются следующие характеристики:

• Возможность производить ручную регулировку силы тока в диапазоне от 20 до 200 А;
• При максимальной силе тока, устройство способно работать без перерыва в течение целого часа, после чего ему нужно дать час на отдых;
• Хорошо функционирует при напряжении в интервале от 187 до 242 В. В конструкцию изделия встроен специальный микропроцессорный блок, за счет использования которого, аппарат будет продолжать работать даже при падении напряжения в сети до 140 В;
• Масса устройства составляет 5 кг;
• Размеры – 320х123х220 мм.

Как было сказано выше, данные устройства весьма надежны, однако бывает такое, что попадаются отдельные экземпляры, которые отличаются не слишком высоким качеством, это, в свою очередь, может сильно сказаться на производительности оборудования.

Какое профессиональное оборудование является лучшим?

Профессиональный сварочный аппарат способен работать при силе тока гораздо больше, чем стандартные 200 А.

В продаже встречается особое оборудование, оснащенное специальным встроенным вентилятором.

Оно способно дольше работать на максимальном токе без перерыва, однако это дополнение не может не сказаться на габаритах конструкции.

При использовании профессиональных сварочных инверторов, принимают во внимание, что минимальное напряжение в электрической сети должно составлять 220 В, причем для работы потребуются наиболее сухие электроды.

Профессиональное оборудование может понадобится в следующих случаях:

• При произведении ремонтных работ на коммуникациях;
• На станциях технического обслуживания автомобильного транспорта;
• Когда требуется выполнить определенные монтажные работы в сфере ЖКХ;
• В разного рода производственных мастерских, где оборудование не будет загружено в течение полного рабочего дня.

Что такое САК?

САК, САГ, сварочный агрегат передвижной, колесный – названия у этого устройства много, однако основная его особенность — то, что агрегат этот является гибридом мобильной электростанции-генератора, вырабатывающей ток для сварки, и сварочного аппарата.

Ток здесь вырабатывается дизельным либо бензиновым двигателем внутреннего сгорания. Этот двигатель вращает генератор, который, в свою очередь, подает ток на электрод. Вырабатываемого тока хватает для уверенной сварки и резки металла.

Для примера давайте рассмотрим бензиновый электрогенератор DY6500LXW от немецкого концерна «HUTER Electric» GmbH. Его характеристики обеспечивают широкое применение устройства – от ремонтных работ до работ в производственной сфере.

Он компактен, мобилен, при этом мощность его – 14 л.с. Рабочая мощность генератора – 5кВт. При полной заправке может работать около 10 часов. Аппарат комплектуется парой съемных колес, что делает удобным его перемещение.

Когда нам может быть необходим сварочный колесный аппарат? В тех случаях, когда доступ к электросети затруднен либо отсутствует, например при сварочных работах на загородном участке.

Также он может пригодиться при выездной сварке, когда мы не уверены в наличие на месте сварочных работ доступа к источнику электроэнергии.

Технические характеристики и разновидности сварочных аппаратов

Сварочный агрегат – это мобильное оборудование на основе двигателя внутреннего сгорания, приводящего в действие электрогенератор. Фактически передвижная электростанция, обеспечивающая энергией аппарат дуговой сварки.

Сфера применения сварочных агрегатов

Автономный агрегат для выполнения сварочных работ представляет конгломерат из платформы автономной сварочной установки с синхронным трансформатором для работы в полевых условиях без использования постоянных источников электричества.

Энергетическая независимость, возможность свободного перемещения по объектам без учёта климатических условий, оперативное решение задач по устранению аварий – малая часть спектра востребованности силовых установок.

Функционально это неубиваемые системы универсально назначения, имеющие мощную защиту против физического внешнего воздействия и неумелого обращения. Простота обслуживания, предохранительные системы позволяют доверить дорогостоящее оборудование персоналу средней квалификации.

Технологический отсек заключён в прочный вентилируемый металлический корпус. Станция объединяет два ключевых блока: двигатель, и электрогенератор. Силовая установка задаёт вращение генерирующему электроэнергию и ток узлу посредством муфтового соединения.

Электропитание расходуется на обслуживание профессионального сварочного аппарата. Мощные станции способны прогревать бетон, оттаивать мёрзлый грунт, обслуживать дополнительные механизмы. На панели управления сгруппированы приборы управления и контроля.

Конструкция и устройство

Конструктивно агрегаты распределяются по категориям:

• По монтажно-установочному типу – колёсные, на грузовой платформе, самоходные с добавлением грузоподъёмных механизмов;
• По типу силового привода – дизельные, бензиновые;
• Промышленного назначения и бытовые;
• По категории электроустановки – вентильные, коллекторные.

Свободный доступ к узлам и механизмам для ухода и ремонта осуществляется через распашные дверцы, съёмные шторки. В отдельных случаях предусматривается оснащение станции дополнительным газобаллонным оборудованием в изолированных отсеках, инструментарием.

Подача энергии промустановок варьируется 220/380 В. Бытовые ограничены подачей напряжения 220 В.

Дизельные двигатели обладают запасом мощности, способны выдавать до 500 кВт. Бензиновые – максимум 15 кВт.

Принципиальные различия установок:

• сварочные трансформаторы;
• сварочные выпрямители;
• сварочные инверторы;
• полуавтоматическое оборудование.

Электросварочный аппарат трансформаторного типа

Профессиональный сварочный аппарат простого типа. Громоздок из-за объёма и веса понижающего трансформатора, меняющего напряжение до рабочего оптимума, необходимости принудительного охлаждения установки. Сила тока регулируется изменением расстояния между подвижной и стационарной обмотками либо балластным реостатом.

• КПД трансформаторов в пределах 90%.
• Конструктивная простота, редкость отказов.
• Простота обслуживания, длительная эксплуатация.
• Относительная дешевизна в сравнении с другими.

• Потребность в сварщиках высокой квалификации.
• Стабильность дуги ниже в сравнении с инвертором.
• Габариты и масса.

Выпрямители

Аппарат с преобразователем переменного тока – следующее поколение дуговой сварки. Полупроводниковые вентили выравнивают ток и проводят в одном направлении. Формируется стойкая дуга, влияющая на повышение качества шва. Дроссели выступают фильтрами и регуляторами потока электронов.

• Упростилось сваривание цветных металлов, чугунов.
• Аппаратура потеряла в массе и объёме.
• Снизился угар металла, разбрызгивание электрода.
• Возросло качество при меньшем уровне квалификации операторов.

• Возросшая стоимость в сравнении с трансформатором.
• Потребность в интенсивном охлаждении.
• Уязвимость при колебаниях уровня напряжения.

Мобильные сварочные аппараты 220 В

Пример – семья сварочных высокочастотных моторизованных агрегатов «Север», предназначенных для интенсивного использования. Способны выполнять полный цикл работ по электродуговой сварке, резке, ванному соединению в плеть рельсов.

Оснащение дизельным двигателем с расходом топлива 1,1–4,5 л/час, электростартером мощностью 5–66 кВт при весе 0,13–0,92 т работают как одно- и многопостовые аппараты без теплопотерь в кабелях большого протяжения. Встроен вспомогательный генератор.

Технологические характеристики позволяют:

• Соединять намагниченные трубы.
• Зажигать дугу по слою грунтовки.
• Варить под водой.

Неприхотливые автономные агрегаты АДД на шасси

Конструкторы пошли по пути упрощения и удешевления. Однопостовая установка монтируется на 2–4-колёсные шасси в цельном каркасе с обвязкой швеллером, накрыта кожухом для подавления шума, защиты в непогоду. Обеспечивает энергией профессиональный сварочный аппарат. Возможно подключение иного электрооборудования и инструмента.

• Допустима эксплуатация при 98% влажности.
• Амплитуда рабочих температур –45–+450 С.

Дизельный 4-цилиндровый двигатель охлаждается потоком воздуха, дополнительная мера предупреждения повреждения мотора. Настройка силы тока доступна огрублённая ступенчатая, плавная, дистанционная с удалением до 20 м. Диапазоны 3-ступенчатого регулирования:

Генератор постоянного тока обеспечивает стабильность розжига, поддержание горения, эластичность дуги. Подтверждено качественное превосходство над дизель-генераторами коллекторного типа.

Рабочее напряжение 36–100 В. Ограничен размер электрода до Ø 6 мм.

Агрегат адаптирован к зацепу и транспортировке автотранспортом, трактором по пересечённой местности. Объёма топливного бака достаточно для непрерывной работы в течение суток. При отрицательных температурах топливная сеть прогревается в автоматическом режиме. Рабочая площадка в непогоду укрывается полипропиленовой непромокаемой палаткой.

Характеристики агрегатов сварочных АДД на одноосной тележке:

Марка	Дизель	Расход топлива	Ток диапазон	Вид охлаждения	Масса, размеры
АДД-4004П	37 кВт, 1800 об/мин	4,4 кг/ч.	60–450 А	Воздушное	1,03 т, 1,68х1,93х2,85 м
АДД-4001	36,8 кВт, 1800 об/мин	5,2 л/час	45–430 А	Воздушное	0,82 т, 1,0х1,3х224 м

Мобильные полуавтоматы

Автономные передвижные станции, вырабатывающие постоянный либо импульсивный ток, где сварочные процессы ведутся в среде защитных газов или под флюсом при автоматической подаче присадочной проволоки – современные продуктивные установки.

Конструктивная сложность соседствует с простотой управления. Высокая производительность, внушительный набор функций и компактность выдвинули полуавтоматы в лидеры.

В полевых условиях рабочее место сварщика накрывается переносным тентом для предохранения раздувания защитного газа ветром. Работа с присадочной флюсовой проволокой упрощает предохранительные меры. Манипуляции по управлению и регулировкам проводятся дистанционно, с удалением до 15 м.

• Двойная производительность при повышении качества.
• Пульт дистанционного управления.
• Мягкие бесступенчатые регулировки.
• Всепогодность.
• Избыточная резервная мощность способствует подключению дополнительных механизмов.

• Дорогостоящие расходные материалы.
• Высокая стоимость установки.

Инверторные генераторы

В состав агрегата входят:

• Двигатель внутреннего сгорания.
• Генератор переменного тока.
• Инверторный преобразователь.
• Блоки контроля и управления.
• Выводные разъёмы на 220 В.

С запуском двигателя синусоидальная энергия генератора следует на диодный мост для выпрямления, конденсаторный фильтр сглаживает пульсации до прямой линии.

• Автоподстройка по действующей нагрузке порождает экономичность.
• Качество тока генератора.
• Вес и габариты в 2–6 раз меньше при равной мощности.
• Функция Antistick, предупреждающая залипание электрода.
• Удвоенный срок эксплуатации и гарантии.

Дизель-генератор MOSA GE 20 PSX при паспортной мощности 18 кВт весит 650 кг.

Варианты исполнения – контейнер, на тележке 2-колёсного шасси в кожухе. Расход топлива 4-цилиндровым дизелем с жидкостным охлаждением укладывается в 5,3 л при нагрузке 100%; 4 л/ч. – при 75%; 2,7 – при 50%. Габариты: 0,98х1,11х1,72 м.

• Напряжение – 230/400 В.
• Ток – 29/32 А.

Сварочный генератор-полуавтомат двухпостовой

Shindaiwa DGW500DM/EURA сконцентрировал в одном корпусе мультирежимные устройства на возникновение любой потребности без перенастройки оборудования:

• Варит металлическим электродом с покрытием Ø 1.6–8 мм.
• Неплавящимся вольфрамовым электродом в защитной среде с автоматической подачей газа.
• Полуавтоматическая сварка с активной газозащитой.
• Сварка порошковой флюсовой проволокой.
• Как мобильная электростанция.

Независимость сварочных постов с подачей на каждый 280 А. Функция облегчения горячего стартового поджига VRD, мягкая регулировка динамики процесса, простой переход на иной тип электрода. Напряжение холостого хода 85 В исключает обрыв дуги при изменении её длины.

Предусмотрены гнёзда 14 разъёмов для подключения различных потребителей энергии для подготовительных работ и обработки швов. Переход на холостой режим ведёт к незамедлительному сбросу оборотов и потреблению горючего.

Цифровая панель приборов контроля и управления позволяет выполнять предустановки режимов без последующей коррекции. В пределах населённых пунктов не требуется организации шумопоглощения – звуковой порог 57 дБ.

Каждое рабочее место оснащено независимым дистанционным пультом. Дизельный двигатель запускается электростартером, потребляет горючего 3,8 л/ч. Генератор выдаёт напряжение 230/380 В, ток до 500А. Агрегат укладывается в скромный вес в 613 кг.

Для дома и дачи

Строительно-монтажные работы малых объёмов, создание собственного бизнеса по ремонту и производству требуют хорошего технического обеспечения. Порой и подвод линии электропередачи дорог и долог.

В этом случае бензиновый сварочный агрегат до лучших времён превратится в рабочий инструмент и передвижную электростанцию для освещения и обеспечения работоспособности электроинструмента.

Изначально предусмотрено использование комбайна в двух режимах: электросварочного аппарата и генератора тока бытового назначения. Выработка постоянного тока в пределах 160–50 А обеспечивает успешную работу сварщика электродом до Ø 4 мм.

2-тактный бензомотор запускается ручным шнуровым стартером. Синхронный генератор вырабатывает 1-фазное напряжение 230 В при потреблении 2 л бензина в час. Номинал мощности 4,7–5,2 кВт.

Прибор относится к классу переносных – собственный вес 28 кг. Габариты 0,3х0,41х0,53 м позволяют водрузить его для удобства передвижения на обычную хозяйственную тележку для покупок.

Самоделки живут и процветают

Создание личного энергетически независимого блока на базе покупного генератора мощностью 4 кВт и самодельного либо готового сварочного аппарата оправдано и целесообразно. Идею мобильности и автономности следует дополнить:

• Установить дополнительно для расширением функция генератора 1–2 розетки;

• Заключить оборудование во всепогодные съёмные кейсы из пластика или металла;
• Организовать дополнительное охлаждение вентилятором;
• Поставить блок на колёса.

Сварочный агрегат САК DGW500-2S — 2 постовой дизельный

• /
• Сварочный агрегат САК DGW500-2S

• Прицеп ТАПЗ-755 для САК ShindaiwaФото сварочного агрегата сак Shindaiwa
• Колесный агрегат данной модели состоит из 2-х колесного шасси ТАПЗ-755 и двухпостового аппарата DGW500 DM/RU. Дизельный сварочный аппарат DGW500 жестко крепиться на раме прицепа.Колесный агрегат как и базовая модель Shindaiwa DGW500DM/RU выдает номинальное значение тока 480 А для 1-го поста и 250 А для 2-х постов.В целом САК обладает всеми возможностями и качествами двух постового агрегата DGW500DM/RU.

Основные качества сварочного агрегата сак DGW500

• Продолжительность работы.Длительность работы САК на 1-й заправке около 16,4 часа в двухпостовом режиме при токе 250 А.
• Независимая работа нескольких устройств и постов.Баланс распределения мощностей между 3-я обмотками генератора, позволяет задействовать от САК: 2-а сварочных поста, инвертор и 2-е единицы электрического инструмента.
• Надежность подвижного механизма.Двух колесное шасси рассчитано на полезную нагрузку до 1500 кг, что более чем 2 раза превышает вес агрегата. Прицеп ТАПЗ-755 оснащен всеми необходимыми световыми индикаторами, проводкой и механизмами для соединения с ведущим автомобилем.
• Проходимость в неблагоприятных условиях.Сварочный агрегат сак DGW500 удобен для прохождения не обустроенных участков дорог и движения по пересеченной местности. САК DGW500 маневринен и позволяет удобно расположить сварочный пост на ограниченном пространстве.

• Пример сцепки САК DGW500 с мини грузовиком
• Класс защиты корпуса сварочного аппарата имеет маркировку IP44 в соответствии с международной системой — Ingress Protection Rating. Эта характеристика позволяет беспрепятственно эксплуатировать 2-х постовой сварочный САК GGW500-2S в условиях повышенной влажности, в дождливую и снежную погоду..Описываемый тип передвижного агрегата удобно и надежно сцепляется с грузовиком или пикапом.

• Сварочный генератор CC РежимОдин пост Два поста
• Номинальный ток480 А 250 А
• Номинальное напряжение39.2 В 29.2 В
• Рабочий цикл60 % 100 %
• Диапазон регулировки тока60-500 30-280
• Ø сварочного электрода2.6 — 8.0 мм 2.0 — 6.0 мм
• Ø угольного электрода3.2 — 9.5 мм 3.2 — 5.0 мм
• CV РежимОдин пост Два поста
• Номинальный ток480 А 250 А
• Номинальное напряжение39.0 В 22.5 В
• Рабочий цикл60 % 100 %
• Диапазон регулировки напряжения14-40 В 14-29 В
• Ø сварочной проволоки0.6 — 2.4 мм 0.6 — 2.0 мм
• Общие характеристики
• Номинальная частота вращения3000 мин-1
• Напряжение холостого ходамакс 85 В

Генератор переменного тока

• Номинальная частота тока50 Гц

  Номинальная частота вращения3000 мин-1

• Параметры фазОдна фаза 3 фазы
• Номинальное напряжение220 В 380 В
• Коэффициент мощности1.0 0.8
• Номинальная выходная мощность9.9 кВА 15.0 кВА
• Номинальный режим работынепрерывный
  • ДвигательKubota V1505
  • Мощность29.0 / 3600 кВт/мин-1
  • Объем топливного бака63 л

  Сварочный агрегат DGW500DM/RU

  • Габаритные размеры(д)1680 х (ш)700 х (в)950 мм
  • Сухой вес613 кг
  • Шасси одноосное ТАПЗ-755 Полезная нагрузка, кг1500
  • Масса, кг, не более560
  • Габаритные размеры, мм, не более
  • длина3500
  • ширина2100
  • Число колес, шт.2
  • Тип шин220×508
  • Подвескана двух полуэллиптических рессорах,соединенных с рамой при помощи пальцев рессор

  Похожее сварочное оборудование

  Версия стр на украинском языке

  Агрегат сварочный: обзор, виды, характеристики, описание и отзывы

  Далеко не во всех ситуациях можно использовать сварочный аппарат, который подключается к источнику электричества. Особенно если это постройка помещения с нуля. Для таких случаев предназначен агрегат сварочный. Это высокотехнологичный элемент, без которого просто не обойтись на производственных объектах.

  Зачастую данные агрегаты построены на базе шасси и являются незаменимыми, когда необходимо выполнять уличные работы. Также без такого устройства невозможно обойтись на стройках и крупных производствах. Эти агрегаты представляют собой сочетание сварочного аппарата и генератора.

  Устройство можно применять для резки и сварки металлом.

  Устройство

  Чтобы понимать, как работает оборудование, к примеру, сварочный агрегат типа САК, необходимо детально разобрать устройство. Конструктивно система представляет собой современную и технологичную начинку и прочный корпус.

  Узкоспециализированные агрегаты, а также универсальное оборудование состоит из двух базовых компонентов – это двигатель и генератор.

  Кроме базовых узлов, система состоит из топливного бака, приборов для контроля и измерений, панели управления, аккумуляторных батарей, реостатов для регулировки силы тока, а также ниши для инструментов в корпусе агрегата.

  За счет такой надежной конструкции можно эксплуатировать агрегат сварочный в любую погоду – в снег, дождь, летний зной или мороз, не опасаясь, что в устройство проникнет вода. Вся конструкция тщательно продумана.

  К примеру, на боковой и на тыльной части имеются специальные двери, через которые можно удобно получить доступ к внутренним системам. Также за счет этих дверей значительно облегчается ремонт.

  Для большего комфорта в транспортировке и в эксплуатации, передвижные сварочные агрегаты типа Д144 могут быть оснащены прожектором.

  Колесный агрегат АДД

  Наиболее удобный вариант, по мнению большинства сварщиков, это сварочный агрегат АДД 4004.

  Данная модификация пользуется спросом потому, что оснащена колесами и ее легко транспортировать в место проведения работ совершенно любыми способами.

  Отзывы говорят, что колеса позволяют без наличия автомобиля силами двух человек перетянуть агрегат из одного цеха в другой. Если нужно доставить систему на большие расстояния, тогда для этого подойдет любое авто.

  Шасси значительно повышает несущие характеристики автономного сварочного аппарата. Масса его достаточно велика, а за счет шасси давление на почву нивелируется. Поэтому такую систему можно установить даже в заболоченных участках.

  Возможности бензиновых агрегатов

  Генераторы, которые работают на бензине, как можно понять из отзывов, применяются чаще всего. Мощность такого оборудования колеблется в диапазоне от 0,5 кВт до 100 кВт. Среди преимуществ – простота и универсальность, небольшой вес, низкая цена. Также отзывы отмечают возможность проводить сварочные работы при низких температурах.

  Однако имеются и недостатки. Отзывы отмечают сравнительно небольшой срок службы и высокий расход топлива. В зависимости от производителя и модели, бензиновые генераторы могут эффективно работать от 500 до 3000 часов. Что касается расхода топлива, то для производства 1 кВт энергии необходимо около 5,5 литра горючего. Это очень много.

  Дизельные устройства

  Отзывы говорят, что аппараты такого типа могут соединять металлы даже при высоких нагрузках, чего не могут обеспечить бензиновые устройства. Такой механизм не подойдет для использования в быту и для частной эксплуатации. Начальная мощность этой техники – от 5 кВт.

  Среди плюсов можно выделить высокие характеристики сварочных агрегатов такого вида, стабильность, возможность работы при больших нагрузках. Моторесурс – до 40 000 часов. Еще один серьезный плюс – расход топлива.

  Если бензиновому генератору требовалось 5,5 литров горючего, то здесь на 1 кВт израсходуется не более 300 мл.

  Но есть и минусы. Это высокая стоимость (зачастую в 3-5 раз дороже). В связи с особенностью топлива, двигатель плохо запускается при низких температурах. В этом плане, бензиновые агрегаты более практичны.

  Устройство САГ

  Принцип работы автономного генератора – преобразование механической энергии бензинового двигателя в сварочный ток. Источником тока является асинхронный (щеточный) генератор, но ряд требований к характеристикам сварочного тока приводят к появлению в конструкции специфических элементов. Сварочный аппарат должен обеспечивать падающую вольтамперную характеристику: напряжение на электроде должно резко снижаться в момент розжига дуги. Простейшая схема сварочного генератора для обеспечения падающей ВАХ реализуется посредством последовательного возбуждения: одна из обмоток возбуждения (размагничивающая) включается в цепь якоря таким образом, чтобы она создавала магнитное поле противоположной полярности относительно основной обмотке возбуждения (намагничивающей). Таким образом до возникновения дуги возбуждение обеспечивается только основной обмоткой, в момент розжига суммарная намагниченность сердечника падает, снижая напряжение на выходе генератора. Недостаток такого устройства – в сильной нагрузке на щеточный узел коллектора. Более совершенными являются вентильные генераторы, где для выпрямления тока используется не коллектор генератора, а полупроводниковый выпрямитель. Кроме того, их принцип работы позволяет обойтись без коллектора, так как намагничивание ротора обеспечивает неподвижная обмотка возбуждения, уложенная в паз по окружности сердечника ротора. Крутизну вольтамперной характеристики на вентильных генераторах регулируют варьированием тока возбуждения. Развитие силовых полупроводниковых схем позволило создать инверторные сварочные генераторы. Фактически они представляют собой обычный электрогенератор, к выходу которого подключен сварочный инвертор. Регулировка напряжения на выходе инвертора обеспечивается изменением скважности высокочастотных импульсов, генерируемых ШИМ-контроллером преобразователя: чем выше скважность (отношение длины импульса к его периоду), тем выше напряжение, создаваемое преобразователем.

  Источник