Сварочный инвертор атлант проф 200 ремонт

Основные поломки сварочных аппаратов и способы их устранения

Общеизвестно, что ремонт сварочных аппаратов в подавляющем большинстве случаев может быть организован и проведён самостоятельно. Исключением является лишь восстановление работоспособности электронного инвертора, сложность схемы которого не позволяет провести полноценный ремонт в домашних условиях.

Одна только попытка отключить защиту инвертора может поставить в тупик даже специалиста по электротехнике. Так что в этом случае лучше всего обратиться за помощью в специализированную мастерскую.

Частые неисправности

Основными проявлениями неполадок аппаратов электродуговой сварки являются:

• прибор не включается при подсоединении к электросети и запуске;
• залипание электрода с одновременным гулом в районе преобразователя;
• самопроизвольное отключение сварочного аппарата в случае его перегрева.

Ремонт всегда начинается с осмотра сварочного аппарата, проверки питающего напряжения. Провести ремонт трансформаторных сварочных аппаратов несложно, к тому же они непривередливы в обслуживании. У инверторных аппаратов определить поломку сложнее, а ремонт в домашних условиях зачастую невозможен.

Однако при правильном обращении инверторы служат долго, и не ломаются. Необходимо защищать от пыли, высокой влажности, мороза, хранить в сухом месте. Есть наиболее характерные неисправности сварочных аппаратов, устранить которые можно своими руками.

Устройство не запускается

В этом случае, прежде всего, необходимо убедиться в наличии напряжения в сети и целостности предохранителей, установленных в обмотках трансформатора. При их исправности следует прозвонить с помощью тестера токовые обмотки и каждый из выпрямительных диодов, проверив тем самым их работоспособность.

При обрыве одной из токовых обмоток потребуется её перемотка, а в случае неисправности обеих проще заменить трансформатор целиком. Повреждённый или «подозрительный» диод заменяют новым. После ремонта сварочный аппарат снова включают и проверяют на исправность.

Иногда из строя выходит фильтрующий конденсатор. В этом случае ремонт будет заключаться в его проверке и замене новой деталью.

В случае исправности всех элементов схемы необходимо разобраться с сетевым напряжением, которое может быть сильно занижено и его просто не хватает для нормального функционирования сварочного аппарата.

Залипание электрода (прерывание дуги)

Причиной залипания электрода и прерывания дуги может быть снижение напряжения из-за короткого замыкания в обмотках трансформатора, неисправности диодов или ослабления соединительных контактов. Также возможен пробой конденсаторного фильтра или замыкания отдельных деталей на корпус сварочного аппарата.

К причинам организационного характера, вследствие которых аппарат не варит как надо, можно отнести чрезмерную длину сварочных проводов (более 30 метров).

Если залипание сопровождается сильным гудением трансформатора – это также свидетельствует о перегрузке в нагрузочных цепях прибора или замыкании в сварочных проводах.

Одним из вариантов ремонта с устранением этих эффектов может стать восстановление изоляции соединительных кабелей, а также подтяжка ослабевших контактов и клеммников.

Самопроизвольное отключение

В некоторых случаях ремонт можно провести самостоятельно, если аппарат начал самопроизвольно отключаться. Большинство моделей сварочных аппаратов оснащено защитной схемой (автоматом), срабатывающей в критической ситуации, сопровождающейся отклонением от нормальной работы. Один из вариантов такой защиты предполагает блокировку работы устройства при отключении вентиляционного модуля.

После самопроизвольного отключения сварочного аппарата, прежде всего, следует проверить состояние защиты и попытаться возвратить этот элемент в рабочее состояние.

При повторном срабатывании защитного узла необходимо перейти к поиску неисправности по одной из описанных выше методик, связанных с замыканиями или неисправностью отдельных деталей.

В этой ситуации в первую очередь следует убедиться в том, что узел охлаждения агрегата работает нормально, и что перегрев внутренних пространств исключён.

Бывает и так, что узел охлаждения не справляется со своими функциями из-за того, что сварочный аппарат в течение длительного времени находился под нагрузкой, превышающей допустимую норму. Единственно верное решение в этом случае – дать ему «отдохнуть» порядка 30-40 минут, после чего попытаться вновь включить.

При отсутствии внутренней защиты предохранительный автомат может быть установлен в электрическом щитке. Для поддержания нормального функционирования сварочного агрегата его настройки должны соответствовать выбранным режимам.

Так, некоторые модели таких аппаратов (сварочный инвертор, в частности) в соответствии с инструкцией должны работать по графику, предполагающему перерыв на 3-4 минуты после 7-8-ми минут непрерывной сварки.

Неисправности инверторных устройств

Перед ремонтом инверторного сварочного аппарата своими руками желательно ознакомиться с принципом действия, а также с его электронной схемой. Их знание позволит быстрее выявить причины поломок и постараться своевременно устранить их.

Электрическая схема

В основу работы этого устройства заложен принцип двойного преобразования входного напряжения и получения на выходе постоянного сварочного тока путём выпрямления высокочастотного сигнала.

Использование промежуточного сигнала высокой частоты позволяет получить компактное импульсное устройство, располагающее возможностью эффективной регулировки величины выходного тока.

Поломки всех сварочных инверторов условно можно разделить на следующие виды:

• неисправности, связанные с ошибками в выборе режима сварки;
• отказы в работе, обусловленные выходом из строя электронного (преобразовательного) модуля или других деталей устройства.

Метод выявления неисправностей инвертора, связанных с нарушениями в работе схемы, предполагает последовательное выполнение операций, производимых по принципу «от простого повреждения – к более сложной поломке». С характером и причиной поломок, а также со способами ремонта более подробно можно ознакомиться в сводной таблице.

Там же приводятся данные по основным параметрам сварки, обеспечивающие режим безаварийной (без отключения инвертора) работы устройства.

Особенности эксплуатации

Обслуживание и ремонт сварочных аппаратов инверторного типа отличается рядом особенностей, связанных со сложностью схемы этих электронных агрегатов. Для их ремонта потребуются определённые знания, а также умение обращаться с такими измерительными приборами, как цифровой мультиметр, осциллограф и подобные им.

В процессе ремонта электронной схемы сначала производится визуальный осмотр плат с целью выявления обгоревших или «подозрительных» элементов в составе отдельных функциональных модулей.

Если в ходе осмотра никаких нарушений обнаружить не удаётся – поиск неисправности продолжается путём выявления нарушений в работе электронной схемы (проверки уровней напряжения и наличия сигнала в её контрольных точках).

Для этого потребуется осциллограф и мультиметр, приступать к работе с которыми следует лишь при наличии полной уверенности в своих силах. Если возникли какие-либо сомнения по поводу своей квалификации – единственно верным решением будет отвезти (отнести) прибор в специализированную мастерскую.

Специалисты по ремонту сложных импульсных устройств оперативно найдут и устранят возникшую неисправность, а заодно и проведут техобслуживание данного агрегата.

Порядок самостоятельного ремонта

В случае принятия решения о самостоятельном ремонте платы – рекомендуем воспользоваться следующими советами опытных специалистов.

При обнаружении в ходе визуального осмотра сгоревших проводов и деталей следует заменить их новыми, а заодно и переткнуть все разъёмы, что позволит исключить вариант пропадания контакта в них.

Если такой ремонт не привел к желаемому результату – придётся начать поблочное обследование цепей преобразования электронного сигнала.

Для этого необходимо найти источники, в которых приводятся эпюры напряжений и токов, предназначенные для более полного понимания работы этого агрегата.

Ориентируясь на эти эпюры с помощью осциллографа можно последовательно проверить все электронные цепочки и выявить узел, в котором нарушается нормальная картинка преобразования сигнала.

Одним из наиболее сложных узлов инверторного сварочного аппарата считается плата управления электронными ключами, проверить исправность которой можно с помощью того же осциллографа.

При сомнениях в работоспособности этой платы можно попробовать заменить её исправной (от другого, работающего инвертора) и попытаться вновь запустить сварочный аппарат.

В случае благоприятного исхода останется только отдать свою плату в ремонт или заменить её купленной новой. Таким же образом следует поступать и при появлении подозрений в исправности всех других модулей или блоков сварочного аппарата.

В заключении напомним, что ремонт любых сварочных агрегатов (и инверторов, в частности) считается достаточно сложной процедурой, требующей определённых навыков и умения обращаться со сложной измерительной техникой.

При наличии малейших сомнений в своём профессионализме следует воспользоваться помощью специалистов и предоставить им возможность вернуть неисправный аппарат в работу.

Источник

Новинка: сварочное оборудование Атлант

#1 tuguk

Добрый день, уважаемые форумчане!

Наконец-то нашел работу частично связанную со сваркой. А именно устроился в компанию ТД «Независимость». Компания выпускает сварочное оборудование под своей ТМ «Атлант». Возможно благодаря Вам и этому форуму, найдутся желающие приобрести данное оборудование или даже станут представителями в своем регионе. А учитывая суровый, но справедливый нрав многих форумчан, буду стараться максимально объективно давать данные по товару.

Немного о компании:
Компания работает с 2013 года и первоначально занималась электрогенераторами, электроинструментами, расходными материалами и оснасткой, садовой техникой. С января 2016 года компания начинает выпускать свою ТМ «Атлант» по сварочному оборудованию в г. Ростов-на-Дону.

О ТМ «Атлант»:
Есть три линейки сварочных инверторов для РДС ( MMA ) сварки, а именно: Бытовая серия «ММА», Полупрофессиональная серия «Мастер» и соответственно Профессиональная серия «Проф».
Линейка универсальных сварочных инверторов « MIG » для полуавтоматической сварки проволокой в среде защитных газов (MIG/MAG), флюсовой проволокой и ручной дуговой сварки (ММА).
В ближайшее время запустится линейка сварочных инверторов для аргонно-дуговой сварки ( TIG ) « TIG ».

Особенности:
Отечественное производство г. Ростов-на-Дону.
Гарантия 2 года.
Если не понравится оборудование, то деньги возвращаются (Подразумевает замену или возврат образцов, при условии наличия всех документов, инструкций, упаковочных коробок, комплектующих и сохранение товарного вида).
Сварочное оборудование обладает всеми современными функциями (Горячий Старт, Форсаж Дуги, Антиприлипание). Возможность отключения Форсажа дуги и Горячего Старта.
Работа от пониженного напряжения (от 160В) и -25С.
Профессиональная (ПРОФ) и полупрофессиональная(МАСТЕР) линейки имеют промышленные разъемы для проводов, позволяют подключать силовые кабели Ø16, 25, 35, и 50 мм.
Нет заклёпок, оборудование полностью ремонтно-пригодное.
Все сварочные инверторы и полуавтоматы с завода имеют индивидуальный штрих-код.
Адекватная цена.

Буду рад вопросам.

p.s. Более подробные фотографии с производства выложу позднее.

Источник

Сварочный инвертор АТЛАНТ ПРОФ 200

На этой странице вы найдёте описание, продавцов и цены, чтобы купить дешевле, видеообзоры и честные отзывы о сварочном инверторе АТЛАНТ ПРОФ 200. И можете оставить своё мнение о модели в комментариях.

Быстрый Переход к Нужному Месту:

Технические характеристики

Напряжение, В	220
Max мощность, кВт	7,3
Min ток, А	10
Max ток, А	200
Диаметр электр/провол, мм	1.6-5.0/-
ПВ на максимальном токе, %	100
Степень защиты	IP21
Наличие сетевой вилки	да
Класс товара	Профессиональный
Min входное напряжение, В	160
Кейс	нет
TIG сварка	нет
Сварочный провод	DX50
Дисплей	да
Антизалипание	да
Горячий старт	да
Форсаж дуги	да
Длина проводов, м	2.5+1.5
Вес, кг	6
Габариты, мм	290х145х210
Напряжение холостого хода, В	55

Особенности модели

Сварочный инвертор АТЛАНТ Проф 200 используется для ручной дуговой сварки плавящимися электродами с основным, рутиловым или целлюлозным покрытием. Агрегат стабильно работает в широком температурном диапазоне (от -25 до +60 градусов), что позволяет использовать его на открытой площадке в любое время года. Встроенная защита от перегрева, перепадов напряжения и короткого замыкания увеличивает срок эксплуатации оборудования. Модель находит применение на строительных площадках, в процессе установки и ремонта ЖКХ-коммуникаций, в сфере промышленности.

Удобная транспортировка
Для удобства транспортировки агрегата на верхней части корпуса предусматривается рукоять.
Визуальный контроль
Уровень сварочного тока ярко и четко отображается на экране сварочного инвертора АТЛАНТ Проф 200 в цифровом формате.
Своевременное охлаждение
Многочисленные отверстия вентиляции передней и задней панели обеспечивают свободный отток нагретого воздуха от рабочих узлов оборудования.

• Функция Антизалипание;
• Прочный корпус;
• Возможность подключения кабелей диаметром 16 мм, 25 мм, 35 мм и 50 мм;
• Качественное исполнение;
• Эффективное охлаждение промышленным вентилятором;
• Регулируемые функции «горячий старт» и «форсирование дуги»;
• Работают на морозе до -25С;
• Работают от пониженного напряжения до 150В;
• Сварка алюминия;
• Многоуровневый контроль качества.

Стандартная комплектация

Производитель оставляет за собой право без уведомления представителей менять характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства. Будьте внимательны при покупке!

• Инвертор;
• Кабель с электрододержателем длиной 2.5 м;
• Кабель с массой длиной 1.5 м;
• Упаковка.

Видео

Отзывы и обзоры

Смотрите видео (выше) и обзоры (ниже), они часто лучше текстовых отзывов. Прочитать больше отзывов или оставить свой вы можете в комментариях к этой странице. Спасибо за ваш отзыв или оценку!

Хороший инвертор. Отличное соотношение цена-качество. Держит дугу, электрод не липнет. Активно использую аппарат месяцев 10 и остался доволен.

Оцените эту модель:

Рейтинг модели: 4.5 / 5. Количество оценок: 11

Источник