Сварочный выпрямитель вд 306 ремонт

Технические характеристики сварочного выпрямителя ВД-306

Внешний вид и конструкция

Сварочный аппарат ВД-306 выполнен в виде передвижного цельнокорпусного устройства. К контактам, помеченным знаками «+» и «-», подключен сварочный провод. Он является несъемным и подсоединяется на этапе изготовления. На передней панели расположена рукоять, используемая для выбора силы тока. При вращении она замыкает или размыкает магнитный шунт.

Конструкция прибора включает в себя следующие компоненты:

• защитный кожух;
• систему охлаждения;
• магнитный шунт;
• систему автоматического отключения с термодатчиком;
• выпрямительный блок;
• источник питания.

На корпусе находятся следующие элементы:

• кнопочный пускатель;
• панель управления с индикаторами и регуляторами;
• разъем для сетевого кабеля;
• сигнальная лампа;
• амперметр;
• заземляющий болт.

Меры предосторожности

Защитные средства сварщика

Перед эксплуатацией ВД 306 следует внимательно изучить государственные стандарты для выполнения сварочных работ и использования электроустановок. Данный прибор категорически запрещено применять внутри туннелей, колодцев, металлических резервуаров. Нельзя использовать устройство без защитного кожуха. Если сварка подключена к электрической сети, тогда запрещено передвигать ее.

Во время работы человеку нельзя прикасаться к металлическим элементам агрегата и к электродам. Перед снятием или установкой сварочного стержня сварку следует отключить от сети.

Зачистку швов следует выполнять после полного остывания металла. Эту работу необходимо выполнять в специальных очках. Сама сварка должна осуществляться с использованием специальной маски, что защищает лицо сварщика от расплавленных частиц металла.

Видео по теме: Ремонт сварочного аппарата ВД 306

Публикации по теме

Как самостоятельно выполнить ремонт сварочных аппаратов инверторного типа

Порядок изготовления сварочного полуавтомата своими руками

Процесс изготовления споттера своими руками из сварочного аппарата

Принципиальная схема ВД-306

Электрическая цепь выпрямителя состоит из трансформатора с сердечником, сделанным из прочной электротехнической стали. В схеме выпрямителя ток попадает на первичную обмотку. Дроссель создает интенсивное электромагнитное поле. При этом вырабатывается ток возбуждения, который стабилизируется в выпрямителе, попадает на держатель, зажигая дугу. Применяются и другие чертежи, которые содержат тиристоры или диоды, обеспечивающие плавную регулировку параметров.

Устройство и принцип работы сварочного выпрямителя

В состав узлов выпрямителя входят:

1. Первичная обмотка.
2. Выпрямительный блок.
3. Система охлаждения.
4. Блок регулирующей аппаратуры, включающий в себя стабилизатор по току и автоматические предохранители.
5. Защитный корпус с тележкой.
6. Панель управления.

Работа сварочного выпрямителя состоит в следующем. Первичный ток из сети поступает на входную обмотку трансформатора. Если в качестве выпрямляющего устройства используется дроссель насыщения, то в его цепи сначала образуется электромагнитное поле, наводящее соответствующий ток возбуждения. Этот ток стабилизируется, и передаётся через выпрямительный блок на электрододержатель для возбуждения электрической дуги.

В зависимости от назначения могут использоваться и другие схемы выпрямления. Например, при помощи силовых диодов (так реализуется выпрямление тока в ВДУ-504) или при помощи тиристоров. Тиристорный выпрямитель тока позволяет устанавливать значение тока не ступенчато, а плавно, что значительно удобнее.

Поскольку в процессе работы полупроводниковые элементы интенсивно нагреваются, то они конструктивно заключены в обдуваемый корпус. Сам процесс выпрямления может быть организован по различным схемам:

• Обычным сглаживанием пульсаций тока (для малых мощностей);
• Мостовой, где сглаживаются пульсации тока во всех трёх фазах, а частота колебаний увеличивается с 60 до 300 Гц;
• Кольцевой, с двумя вторичными обмотками (при той же частоте выпрямления требует более сложного устройства трансформатора);
• Шестифазной, с симметричным дросселем, благодаря чему частота пульсаций снижается вдвое (используется для наиболее мощных моделей сварочных выпрямителей).

Функционал узлов выпрямителей зависит от применяемого способа электросварки. Для ручной сварки используется падающая вольтамперная характеристика, которая достигается либо повышением значений сопротивления на обмотках трансформатора, либо инвертированием – использованием принципа обратной связи. Каждая из схем имеет свои ограничения. При повышении сопротивления обязательно применение балластных реостатов. В свою очередь, сварочные инверторы отличаются малыми токами обработки, и не могут действовать с продолжительными значениями ПВ.

Где применяется

ВД-306 используют для подачи тока, возбуждающего и поддерживающего сварочную дугу.

Рекомендуем к прочтению Как пользоваться сварочным выпрямителем и что это такое

Устройство применяется при сборке трубопроводов и металлоконструкций из следующих видов сталей:

• нержавеющей;
• конструкционной;
• низкоуглеродистой.

Агрегаты совместимы с электродами любых марок, включая вольфрамовые неплавкие.

Модельный ряд устройств

Серия приборов включает в себя множество разновидностей.

Самыми распространенными считаются такие модели:

• ВД-306Д, используемые в промышленных и полевых условиях;
• ВД-306Ш, питающиеся от электрической сети 380 В;
• ВД-306М1, имеющие дополнительный режим работы от переменного тока;
• ВД-306И – усовершенствованные инверторные агрегаты, собираемые на основе выпрямителя.

Модели классифицируются и по условиям эксплуатации. Например, «УЗы» работают в умеренных зонах.

Выпрямитель сварочный ВД-306Д предназначен для ручной дуговой сварки на постоянном токе покрытыми электродами (режим ММА) изделий из малоуглеродистых, углеродистых, низколегированных и коррозионостойких сталей, а так же для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом (режим ТИГ) при комплектации блоком БУСП-ТИГ. БУСП-ТИГ предназначен для задания и регулирования параметров сварочного цикла сварочных выпрямителей в режиме аргонодуговой сварки неплавящимся электродом.Выпрямитель разработаны для стационарных и монтажных работ, могут использоваться в тяжелых условиях эксплуатации для строительства нефтегазопроводов.

ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

• Высокие сварочные свойства, не отличающиеся от лучших образцов зарубежных аналогов; • Плавная регулировка сварочного тока; • Обеспечивают точную установку и высокую стабильность сварочного тока; • Обеспечивают сварку с низким разбрызгиванием и дымогазовыделением; • Работают при температурах от -40 °С до +50 °С; • Высокий уровень стабилизации сварочного тока при колебаниях питающей сети; • Оснащены тепловой защитой трансформатора и выпрямительного блока; • Сниженные габаритные размеры и масса; • Улучшенный дизайн и эргономика; • Более простая конструкция обеспечивает высокую надежность и долговечность работы; • Простота обслуживания; • Возможность дистанционного регулирования сварочного тока с помощью пульта; • Легкий поджиг дуги; • Высокая стабильность горения дуги; • Высокое качество формирования сварочного шва; • Возможность выполнения работ неплавящимся электродом в среде защитных газов на постоянном токе при комплектации блоком БУСП-ТИГ;

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Наименование параметра	Значение
Напряжение питающей сети, В	3х380
Частота питающей сети, Гц	50
Номинальный сварочный ток (ММА), А ( при ПВ,%)	315 (100%)
Номинальное рабочее напряжение (ММА), В	32,6
Пределы регулирования сварочного тока (ММА), А	40-350
Пределы регулирования рабочего напряжения (ММА), В	20-34
Диаметр электрода (ММА), мм	2-6
Номинальный сварочный ток (ТИГ), А ( при ПВ,%)	315 (100%)
Номинальное рабочее напряжение (ТИГ), В,	22,6
Пределы регулирования сварочного тока (ТИГ), А,	12-350
Пределы регулирования рабочего напряжения (ТИГ), В	10-24
Напряжение холостого хода, В, не более	95
Диаметр вольфрамового электрода (ТИГ), мм	0,8-6
Потребляемая мощность при номинальном токе, кВА, не более	20
Масса, кг	150
Габаритные размеры, мм	780х400х680

Характеристики выпрямителя ВД-306

Рассматриваемому устройству присущи следующие технические характеристики:

• работа от генератора или 3-фазного тока;
• тонкая регулировка настроек;
• диапазон рабочих температур – -40…+60°С;
• низкая чувствительность к скачкам напряжения;
• высокая степень стабилизации;
• быстрый розжиг.

Большинство разновидностей ВД-306 работает в режиме 60/40%. Они бесперебойно функционируют на оборудованных сварочных постах или открытых площадках, расположенных на удалении от линий электропередач.

Сварочный выпрямитель ВД-306Д

Сварочный аппарат ВД-306Д — прибор для ручной дуговой сварки на методе постоянного тока с применением покрытых электродов (режим ММА) для изделий выполненных из малоуглеродистых, надежных углеродистых и легких низколегированных сталей, и для аргонодуговой сварки с использованием неплавящихся электродов при режиме ТИГ в комплектации с блоком под маркой БУСП-ТИГ (опция).

Выпрямитель сварочный ВД-306Д ММА имеет встроенный блок снижения напряжения холостого хода, снабжен тиристорным управлением. В качестве дополнительных функций имеет переключатель крутизны вольт-амперных характеристик на три положения, переключатель ТIG/ММА. Обладает высокими сварочными свойствами, не отличающимися от лучших образцов выпрямителей. Имеет сменный противопылевой фильтр, установленный на задней стенке, позволяющий эксплуатировать выпрямитель на открытой площадке в качестве отдельной опции.

Преимущества выпрямителя ВД-306Д

• Высокие сварочные свойства, не отличающиеся от лучших образцов зарубежных аналогов;
• Плавная регулировка сварочного тока;
• Обеспечивают точную установку и высокую стабильность сварочного тока;
• Обеспечивают сварку с низким разбрызгиванием и дымогазовыделением;
• Работают при температурах от -40 °С до +50 °С;
• Высокий уровень стабилизации сварочного тока при колебаниях питающей сети;
• Оснащены тепловой защитой трансформатора и выпрямительного блока;
• Сниженные габаритные размеры и масса;
• Улучшенный дизайн и эргономика;
• Более простая конструкция обеспечивает высокую надежность и долговечность работы;
• Простота обслуживания;
• Возможность дистанционного регулирования сварочного тока с помощью пульта;
• Легкий поджиг дуги;
• Высокая стабильность горения дуги;
• Высокое качество формирования сварочного шва;
• Возможность выполнения работ неплавящимся электродом в среде защитных газов на постоянном токе при комплектации блоком БУСП-ТИГ (блок используется для задания и осуществления регулирования всех параметров для выполнения сварочного цикла в сварочных выпрямителях при режиме для осуществления аргоно — дуговой сварки методом неплавящихся электродов.)

Технические характеристики сварочного выпрямителя ВД-306Д

Напряжение питания, В	3х380
Номинальный сварочный ток (ММА), А ( при ПВ,%)	315 (60%)
Номинальное рабочее напряжение (ММА), В	32
Пределы регулирования сварочного тока (ММА), А	50 -350
Пределы регулирования рабочего напряжения (ММА), В	22-34
Диаметр электрода (ММА), мм	2-6
Номинальный сварочный ток (ТИГ), А ( при ПВ,%)	315 (60%)
Номинальное рабочее напряжение (ТИГ), В,	22
Пределы регулирования сварочного тока (ТИГ), А,	10 -350
Диаметр вольфрамового электрода (ТИГ), мм	0,8-6
Масса, кг	115
Габаритные размеры, мм	650х390х600

Достоинства и недостатки

К преимуществам сварочного выпрямителя относятся:

• наличие дополнительных функций, например «легкого розжига»;
• простота настройки, бесперебойная работа;
• горение устойчивой дуги даже при малой силе тока;
• широкий диапазон рабочих температур;
• качественная система вентиляции, надежно защищающая аппарат от перегрева;
• возможность питания как от бытовой, так и от промышленной электрической сети;
• встроенная защита от замыканий;
• экономный расход электроэнергии.

Рекомендуем к прочтению Каким аппаратом варят полипропиленовые трубы

• частый выход регуляторов из строя (неисправность легко устраняется своими руками, однако аппарат может подвести в неподходящий момент);
• поломка транзисторов (требуется сложный ремонт).

Безопасность сварочных работ

Во время использования аппарата соблюдают следующие правила:

1. Перед началом сварки изучают требования ГОСТ и СНиП, касающиеся рабочего процесса.
2. Не допускают к использованию аппарата сотрудников, не имеющих удостоверения.
3. Не эксплуатируют выпрямитель в туннелях, коллекторах, непроветриваемых или загазованных помещениях.
4. Снимают защитный кожух только после отключения от электрической сети. Эксплуатация открытого агрегата многократно повышает риск поражения током.
5. Не передвигают оборудование, подключенное к сети.
6. При замене электрода питающий кабель отсоединяют от розетки.
7. Во время работы используют средства защиты – рабочий костюм, рукавицы, сварочную маску.

Неисправности и их решение

Выпрямитель снабжен обмотками высокого напряжения, считающимися слабым местом любого сварочного оборудования. При неправильном применении они сгорают полностью или частично. В таких случаях требуется замена или перемотка. Неисправности затрагивают и плату управления.

Особенно часто выходят из строя следующие компоненты:

• диоды выпрямительного моста;
• дорожки;
• трансформаторы управляющего блока.

В первую очередь проверяют диодный мост. Компонент достаточно надежен, однако при неправильной эксплуатации он выходит из строя. При сгорании дорожек плату придется заменять, ремонт в этом случае невозможен. Такой способ не считается лучшим решением, новые электронные компоненты стоят дорого.

Рекомендуем к прочтению Разновидности аппаратов для сварки

Поэтому имеющийся блок пытаются восстановить:

• прозванивают универсальным тестером узлы аппарата, неисправность которых может сделать аппарат неработоспособным;
• заменяют вышедшие из строя детали;
• запускают аппарат, тестируют его.

Источник