Сварог tig 200 ремонт

Ремонт Сварог TIG 200 P AC/DC

• 

Ремонт Сварог TIG 200 P AC/DC

2. Выявление неисправности

3. Ремонт и заключение

Ремонт Сварог TIG 200 P AC/DC

Сварог TIG 200 P AC/DC

Неисправность:

После диагностики оказалось на переменном токе AC, алюминий.

Описание:

Аппарат сдан в ремонт в полу-рабочем состоянии . При диагностике сварки на постоянном токе ничего не показало, варил аппарат совершенно исправно. Ток регулировался, диаграмма сварки на панели управления выставлялась исправно.

А вот при попытке произвести сварку на переменном токе — УВЫ ничего не получалось. Алюминий просто нагревался, образовывалось черное пятно, но прогрева металла не удавалось получить.

Диагностика:

Первое что необходимо было сделать — это подключить аппарат и проверить его на сварку.

Как и было описано выше на постоянном токе сварочник варил безупречно, газ подавался. ток регулировался.

А вот при включении на переменный ток мы обнаружили проблемы:

На поверхности металла образовывалось черное пятно, которое ни как не хотело прогревать метал и создавать сварочную ванну.

А из за чего это происходит — сейчас и будем разбираться .

Давайте разберемся что должно происходить при сварке, для того чтобы правильно варить алюминий.

Алюминий представляет собой более сложный для термической обработки металл, чем железо. Основная причина этого – мгновенное образование на его поверхности тонкой пленки оксида при контакте с кислородом. Эта пленка имеет в несколько раз большую температуру плавления, чем чистый алюминий.
В процессе сварки аргон препятствует окислению алюминия , вытесняя кислород. Присадочная проволока, которая производится из алюминия, под воздействием дуги расплавляется и формирует сварной шов.

При сварке алюминия именно переменный ток завоевал любовь и уважение специалистов. Для того чтобы понять, почему так происходит, нужно немного углубиться в технические детали.

При подключении постоянного тока обратной полярности происходит катодная очистка оксидной пленки , но значительно возрастает температура сварки. В результате даже такой тугоплавкий металл, как вольфрам, из которого сделан электрод, начинает постепенно разрушаться. Если же подключить постоянный ток прямой полярности, то он не может пробить оксидную пленку, но обеспечивает более стабильную дугу.

Именно переключение полярности тока обеспечивает качественный итог вашей работы. Значит, выбор очевиден – нужно использовать переменный ток.

Сварка алюминия постоянным током используется значительно реже. Этим способом работать намного сложнее, к тому же нужно использовать чистый гелий вместо аргона, а он стоит в разы дороже.

И так посмотри на картинки:

Теперь становиться понятно по какой причине алюминий не смог правильно прогреться и сформировать сварочную ванну в процессе сварки.

Именно из за оксидной пленки, которая не смогла расплавиться.

Приступим к разборке сварочного инвертора и проверим на осциллографе показания при сварке на переменном токе.

А как мы уже знаем из теории — нам необходимо два полупериода, положительного и отрицательного.

Устройство сварочного инвертора переменного напряжения:

На блок схеме изображен последним тот самый модуль переменного напряжения и драйвер управления этого модуля. Там мы и будем искать нашу неисправность.
Проверяем силовые транзисторы на предмет неисправности простым тестером, очень часто транзисторы перегреваются из за этого происходит так называемый пробой, который и может показать тестер. Но в данном аппарате вся силовая часть исправна.
Тогда подключим осциллограф непосредственно к драйверу управления силовым модулем переменного напряжения и проверим сигналы.
Как оказалось на одном из каналов драйвера отсутствовал сигнал. Плата управления неисправна.

Из за чего повредилась плата управления спросите Вы? Можно найти очень много причин выхода из строя:

— Возможно некачественный установленный электронный компонент (устал работать)

— Вполне вероятно что присутствует высокочастотный поджиг, который так или иначе влияет на электронику.

— Но в данном инверторе TIG сварки скорее всего это произошло от огромного количества металлической пыли и стружки, которая толстым слоем покрывала всю электронику.

ПОЭТОМУ ПРОИЗВОДИТЕ ИНОГДА ЧИСТКУ И ПРОДУВКУ СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ.

Ну а если Вы не справляетесь, приносите нам и мы с удовольствием поможем Вам с этой не простой задачей))))))

РЕМОНТ И ПРОВЕРКА:

Решение очень простое — достаточно очень быстро заменить нерабочую плату на исправную и проверить после замены.

Подключим вновь осциллограф и проверим сигналы:

Источник

Сгорел СВАРОГ TIG-200P (R60), AC/DC, 220В

#21 дмитров

Да с буквами СА, а как называется этот элемент?

#22 Григорий91

Добрый день. Проблема такая: не работает аппарат в режиме TIG на гарелке кнопку нажимаю нет реакции, MMA работает. До этого варил алюминий коснулся ванны, велетели транзисторы, плату всю проверил транзисторы заменил на такие же, весь апарат тоже весь пролазил не чего не нашол. Подскажите куда нужно смотреть, что проверить? Заранее спасибо!

#23 gvg нн

Добрый день. Проблема такая: не работает аппарат в режиме TIG на гарелке кнопку нажимаю нет реакции, MMA работает. До этого варил алюминий коснулся ванны, велетели транзисторы, плату всю проверил транзисторы заменил на такие же, весь апарат тоже весь пролазил не чего не нашол. Подскажите куда нужно смотреть, что проверить? Заранее спасибо!

Проверь эти элементы, а правый лучше заменить.

Прикрепленные изображения

• 

#24 Григорий91

Проверь эти элементы, а правый лучше заменить.

Спасибо! Завтра в проверю отпишусь.

#25 HighTower

Непонятная проблема со Сварог TIG-200P, в режиме TIG происходит срыв дуги при токе, большем 100А, дуга горит не спокойно и бесшумно, а с треском с неравномерной частотой. В режиме TIG AC такой срыв происходит постоянно и на любом токе, треск при этом не спокойный и равномерный, а очень громкий и также с неравномерной частотой. Соответсвенно, при такой работе на АС сварная ванна вообще не возникает, а на DC дуга как бы «бегает» в разных направлениях. Началось внезапно, без видимых причин. В нашей деревне только один мастер по сварочникам на все три сервисных центра, дед 70 лет, который даже не шарит в цветовой маркировке резисторов. Возил я аппарат к этому деду, все что он сделал — дал максимальную нагрузку на резистор из нихромовых спиралей, защита не вылетела, визуально пробитых транзисторов и прочих компонентов не нашлось, от чего дед сказал что это мол у меня аргон такой плохой. Свозил я аппарат к товарищу, подключил на его баллон, горелку и обратный кабель — все то же самое, никаких изменений.

Пожалуйста, подскажите куда смотреть, что и где измерять. Некоторые познания в электронике имею, но без схем вообще не понимаю куда там лезть. Может схема у кого-нибудь найдется, многочасовые поиски по интернетам не дали ничего

#26 copich

Участник

Cообщений: 4 846

• Город: Москва

А вольфрамовый электрод пробовали менять?

Начните себя уважать и тогда вас то же будут уважать.

работайте на оборудовании, которое будет доставлять вам радость и тогда работа будет в сладость!

#27 Ruslan89

Здравствуйте!
Непонятная проблема со Сварог TIG-200P, в режиме TIG происходит срыв дуги при токе, большем 100А, дуга горит не спокойно и бесшумно, а с треском с неравномерной частотой. В режиме TIG AC такой срыв происходит постоянно и на любом токе, треск при этом не спокойный и равномерный, а очень громкий и также с неравномерной частотой. Соответсвенно, при такой работе на АС сварная ванна вообще не возникает, а на DC дуга как бы «бегает» в разных направлениях. Началось внезапно, без видимых причин. В нашей деревне только один мастер по сварочникам на все три сервисных центра, дед 70 лет, который даже не шарит в цветовой маркировке резисторов. Возил я аппарат к этому деду, все что он сделал — дал максимальную нагрузку на резистор из нихромовых спиралей, защита не вылетела, визуально пробитых транзисторов и прочих компонентов не нашлось, от чего дед сказал что это мол у меня аргон такой плохой. Свозил я аппарат к товарищу, подключил на его баллон, горелку и обратный кабель — все то же самое, никаких изменений.
Пожалуйста, подскажите куда смотреть, что и где измерять. Некоторые познания в электронике имею, но без схем вообще не понимаю куда там лезть. Может схема у кого-нибудь найдется, многочасовые поиски по интернетам не дали ничего

Сообщение отредактировал Ruslan89: 26 Май 2015 20:10

#28 HighTower

А вольфрамовый электрод пробовали менять?

Менялись не только разные электроды, но и горела, обратный кабель и баллон, читайте внимательно

Попробуйте замерить напряжение в процессе сварки, но не во время поджига. Там ведь осциллятор .
Как давно аппарат у Вас? Тиг еще не приходилось ковырять, но я так понял это происходит после 100а? Плечи прозвоните, плату куда от крутилки тока идут провода, где-то должна быть защита, может отрабатывает? Также цепи питания, ибо похоже он буд-то теряет мощьность свою и рабочая частота импульсника падает

Аппарат 3 года, пользуюсь далеко не каждый день, пылью не заросший, внутри чисто, в предельных режимах не используется, ТИГ максимум 50-60 А, ММА — 100А. Один раз возил по гарантии — отказал переменный ток вообще, минимальный ток был слишком большим, тонкие листы прожигал. Дед-сервисник какую-то плату менял целиком — весь ремонт.

Непонятность тут в том что на ДС срыв дуги начинается только при большом токе, а на АС — даже при самом малом, на защиту не похоже. Больше похоже на нарушение частоты генерации. Я сам не раз разрабатывал импульсники с нуля, но маломощные — до 0.5 кВт для питания аудиоаппаратуры, все принципы работы и базовые схемы мне известны, но в этом сундуке мне даже компоновка непонятна, без схемы даже не представляю куда тыкать

Источник

Ремонт сварочного инвертора Сварог tig 200p DSP AC/DC

У нас в ремонте Сварог tig 200p DSP AC/DC, достаточно свежая модель.

Компактный аппарат. В основном предназначен для работы с алюминием. Удобная настраиваемая свароная кривая. Одним словом, все просто и по классике. Но! Аппараты не нравятся в плане компановки, из-за чего они достаточно сложны в ремонте, есть определенные неудобства.

Используются маленькие силовые транзисторы. Вышли из строя. Для нас это новость, обычно в данной модели аппарата не бывает проблем с транзисторами. К сожалению, транзисторы достать сложно, в России их пока нет. Причиной выхода из строя транзисторов стал обрыв резистора.

Много плюсов в данном аппарате. Например, удобное переключение горелки. И еще некоторые нюансы — смотрите в видео.

Напоминаем вам, что мы являемся авторизованным сервисным центром по ремонту сварочного оборудования ряда сварочных производителей

Мы осуществляем бесплатный забор и доставку техники по Москве и Подмосковью .

Профессиональное промышленное оборудование итальянского бренда Cebora

Доставка по всей России!

НА ЗАМЕТКУ! Бесплатная диагностика и починка сварочной техники производства Fubag, BlueWeld, Telwin, Esab, EWM, FoxWeld, Fimer, Merkle, Brima, «Барс», CEA, Cebora, Selco, Kemppi, Lincoln Electric, HyperTherm, Awelco, Fronius.

Горячая линия Welding Zone (зона-сварки.рф):

для Москвы и Подмосковья: +7 (495) 215-17-22

для Санкт-Петербурга и ЛО: +7 (812) 565-33-27

для Ростова-на-Дону и области: +7 (863) 308-88-16

для мобильных; Viber, WhatsApp: +7 (985) 999-56-96

Источник

Сварог TIG 200 P AC/DC

#1 Flest

имеется Сварог TIG 200 P AC/DC старого образца, как на фото

варю мало, и редко, все не до этого, и вот простоял он у меня год

включаю, а он не варит

дугу вообще зажечь не может ни TIG ни MMA, даже если выставить 200 ампер, еле искрит

при этом что меня смущает, не работает бесконтактный поджиг,

если раньше он стрекотал перед зажиганием, то сейчас тишина,

и редко, иногда проскакивает 1 щелчек из корпуса

в чем может быть проблема?

модель довольно популярна, есть куча клонов разных цветов и все с 1 завода ,

надеюсь проблема «стандартная»

#2 tehsvar

Эксперт

Cообщений: 2 675

• Город: Нижний Новгород

Вылетели выходные ключи по вторичному преобразованию. Короче КЗ в одной их 4-х линеек транзилей правого блока (если с фейса смотреть).

#3 Flest

Вылетели выходные ключи по вторичному преобразованию. Короче КЗ в одной их 4-х линеек транзилей правого блока (если с фейса смотреть).

благодарствую, теперь хоть ясно с какой стороны копать,

есть знаковый радиэлектронщик, надо будет его напрячь, дальше надеюсь разберемся

#4 Flest

Вылетели выходные ключи по вторичному преобразованию. Короче КЗ в одной их 4-х линеек транзилей правого блока (если с фейса смотреть).

сегодня впопыхах разобрал и прозвонил эти «транзили» с виду все нормальные

но забыл прозвонить на землю, по ногам они все нормальные, не прозваниваются

завтра прозвоню еще на землю, хотя внешне с ними все нормально

#5 tehsvar

Эксперт

Cообщений: 2 675

• Город: Нижний Новгород

Какую землю.

Отдайте в ремонт!

#6 copich

Участник

Cообщений: 4 846

• Город: Москва

Какую землю.

Отдайте в ремонт!

ЗЕМЛЯ — планета земля. Населена «разумной» расой человек

Или «земля в иллюминаторе»

Честно из личного. В техникуме Космического энергомашиностроения, т.е. космос. Был вопрос на дипломе у человека. Мол на схеме у вас обозначение, ЗЕМЛЯ. Правильно?! Ответ: ДА!. Ну хорошо. Так отправили аппарат в космос, как будет осуществляться связь этой схемы с землей. И тут двоечник подвис. Вот так завалился.

Не шутка. Реально был такой случай и препод искал самый легкий вопрос.

Начните себя уважать и тогда вас то же будут уважать.

работайте на оборудовании, которое будет доставлять вам радость и тогда работа будет в сладость!

#7 Flest

Какую землю.

Отдайте в ремонт!

пробит на землю, или что? такого в данном случае быть не может?

Короче КЗ в одной их 4-х линеек транзилей правого блока (если с фейса смотреть).

проверил, они все целые, КЗ по ногам нет, что дальше тогда смотреть?

Сообщение отредактировал Flest: 22 Июль 2015 09:51

#8 tehsvar

Эксперт

Cообщений: 2 675

• Город: Нижний Новгород

Можете ли Вы откинуть вторичный инвертор (силовые провода) и проверить работу первичного инвертора на ДС ММА. Только подключать клемму на держак нужно после шунта. Массу естественно на минус этого первичного инвертора. Так мы проверим работу одного и локализуем область неисправности.

#9 Flest

Можете ли Вы откинуть вторичный инвертор (силовые провода) и проверить работу первичного инвертора на ДС ММА. Только подключать клемму на держак нужно после шунта. Массу естественно на минус этого первичного инвертора. Так мы проверим работу одного и локализуем область неисправности.

не рискнул я в общем сразу подключать, решил уточнить,

укажите что и куда, а то мы думали-думали, но не рискнули

#10 tehsvar

Эксперт

Cообщений: 2 675

• Город: Нижний Новгород

Да. а если бы я сказал — отрубить? Отрубили бы?

Там открутить то нужно было 4-ре болта. И разъёмы не нужно откидывать.

На фото нет того места, куда подключать держак и землю. И я уже боюсь Вам что-то говорить.Потом во всём меня винить же будете.

Это всё же электроника , а не железка. Слева — первичный инвертор. У него есть два выхода. Это плюс и минус. Вот тестером определите и туда подсоединяйтесь. Только после шунта. Это такой прикрученый обрезок медной пластины с двумя привинченными проводками.

Лучше в ремонт отдайте. Чесслово говорю.

#11 Flest

Не вижу никакой проблемы, сказали отсоеденить, отсоеденил

А как еще добраться до левых транзисторов?
Правый инвертов в любом случае нужно вытаскивать

Можно конечно было его наклонить для прозвонки,
Но как? Он же на жестких подводах

#12 Flest

На фото нет того места, куда подключать держак и землю

Слева — первичный инвертор. У него есть два выхода.

эти выходы на фото видно

Сообщение отредактировал Flest: 23 Июль 2015 13:05

#13 tehsvar

Эксперт

Cообщений: 2 675

• Город: Нижний Новгород

Я не знаю, как Вам мягко сказать, но . Вы меня просто не поняли. Либо я Вас.

Не берите в расчёт уже вторичный инвертор. Мне не нужны его выходы. И Вам так же. Подключите держак и массу к первичному инвертору и проверьте его. Присоединив контакты прямо к плате, болтам, медным пластинам, куда угодно. Просто прижав к контактам. Другой в это время варит. Всё. Лишь одно условие, подключать после шунта. Что ещё то непонятно?

Я не знаю,как более просто ещё объяснить.

Там на этом первичном инверторе, как на обычном инверторном ручнике будет постоянка. Вот Вы так и проверите, работает ли он или нет.

Так можно понять, где хотя бы искать.

Сообщение отредактировал tehsvar: 23 Июль 2015 15:02

#14 Flest

Я вас понял, я лишь показал на фотке что выходы 1го инвертора видны,
И хотел уточнить, к этим ли выходам поключать?

Просто когда вчера разобрали, не рискнули подключать без уточнения, так как не поняли что вы имеете в виду под шунтом

Ну не разбирал я никогда сварочники что поделать
Да и знакомый занимался ремонтами ноутбуков и компов, опять же было это давно

Сообщение отредактировал Flest: 23 Июль 2015 16:07

#15 Flest

Я не знаю, как Вам мягко сказать, но . Вы меня просто не поняли. Либо я Вас.
Не берите в расчёт уже вторичный инвертор. Мне не нужны его выходы. И Вам так же. Подключите держак и массу к первичному инвертору и проверьте его. Присоединив контакты прямо к плате, болтам, медным пластинам, куда угодно. Просто прижав к контактам. Другой в это время варит. Всё. Лишь одно условие, подключать после шунта. Что ещё то непонятно?
Я не знаю,как более просто ещё объяснить.
Там на этом первичном инверторе, как на обычном инверторном ручнике будет постоянка. Вот Вы так и проверите, работает ли он или нет.
Так можно понять, где хотя бы искать.

Подключил к первому инвертору
То же самое, еле искрит, даже электрод не залипает,
На дисплее горят нули

#16 tehsvar

Эксперт

Cообщений: 2 675

• Город: Нижний Новгород

Источник